《条码符号的生成》PPT课件.ppt

第七章 条码符号的生成 第七章 条码符号的生成 第一节 条码生成技术概述 第二节 条码符号的技术要求 第三节 条码符号位置 第四节 条码设计及印刷中应当注意的问题 第五节 条码生成设备与耗材 第一节 条码生成技术概述 1从编码编码 到条码码的转转化图图形化编辑编辑 2条码码生成方式 21预预印制 22现场现场 印制 3印刷载载体 4印刷技术术 41柔版印刷 42非柔版印刷 1从编码编码 到条码码的转转化图图形化编编 辑辑 11依照标准自行编制 12商业化的编码软件 实现图形压缩、双面排版、数据加密、数据库管理 、打印预览和单个/批量制卡等功能，可以生成各种 码制的条码符号。 提供条码生成、条码设置、识读接收、图形压缩和 信息加密等二次开发接口（用户自已可以替换），还 可以向高级用户提供内层加密接口。 2条码生成方式 21预印制 预印制按照制版形式可分为凸板印刷、 平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。 22现场印制 现场印制方法一般采用图文打印机和专 用条码打印机来印刷条码符号。 21预印制 （1）凸版印刷 凸版印刷的特征是印版图文部分明显高 出空白部分。 凸版通常用于印制条码符号的有感光树 脂凸版和铜锌版等，其制版过程中全都 使用条码原版负片。 凸版印刷的承印材料主要有纸、塑料薄 膜、铝箔、纸板等。 21预印制 （2）平版印刷 平版胶印是根据油水不相溶原理通过过改变变印版上图图 文和空白部分的物理、化学特性使图图文部分亲亲油， 空白部分亲亲水。印刷时时先对对印版版面浸水湿润润，再 对对印版滚滚涂油墨结结果印版上的图图文部分着墨并经经橡 皮布转转印至印刷载载体上。 平版胶印印版分平凸版和平凹版两类，印制条码符 号时，应根据印版的不同类型选用条码原版胶片， 平凸版用负片，平凹版用正片。常用的平版胶印印 版有蛋白版、平凹版、多层金属版和PS版平凸式和 平凹式都有。 平版胶印的承印材料主要是纸，如铜版纸、胶版纸 和白卡纸。 21预印制 （3）凹版印刷 凹版印刷的特征是印版的图文部分低于空白部分 。印刷时先将整个印版的版面全部涂满油墨，然 后将空白部分上的油墨用刮墨刀刮去，只留下低 凹的图文部分的油墨。通过加压，使其移印到印 刷载体上。 使用较多的是照相凹版和电子雕刻凹版。照相凹 版的制版过程中使用正片；电子雕刻凹版使用负 片，并且在大多数情况下使用伸缩性小的白色不 透明聚酯感光片制成。 凹版印刷的承印材料主要有塑料薄膜、铝箔、玻 璃纸、复合包装材料、纸等。 21预印制 （4）孔版印刷 将印版的图文部分镂空，使油墨从印版正面借印 刷压力，穿过印版孔眼，印到承印物上。用于印 刷条码标识的印版由丝、尼龙、聚脂纤维、金属 丝等材料制成细网绷在网框上。 孔版印刷（丝网印刷）对承印物种类和形状适应 性强，其适用范围包括纸及纸制品、塑料、木制 品、金属制品、玻璃、陶瓷等，不仅可以在平面 物品上印刷，而且可以在凹凸面或曲面上印刷。 丝网印刷墨层较厚，可达50m。丝网印刷的制版 过程中使用条码原版胶片正片。 21预印制 各种印刷版式所需条码原版胶片的极性 孔版印刷 原版正片 凸版印刷 原版负片 凹版印刷 照相凹版 原版正片 电子雕刻凹版 原版负片 平板印刷 平凸版 原版负片 平凹版 原版正片 22现场印制 现场印制方法一般采用图文打印机和专 用条码打印机来印刷条码符号。 图文打印机常用的有点阵打印机、激光 打印机和喷墨打印机。 专用条码打印机有热敏、热转印、热升 华式打印机。 3印刷载体 通常把用于直接印制条码符号的物体叫 符号载体。常见的符号载体有普通白纸 、瓦楞纸、铜板纸、不干胶签纸、纸板 、木制品、布带（缎带）、塑料制品和 金属制品等。 4印刷技术 41柔版印刷 所谓“柔版”，指的就是印版材料为较少柔软 的树脂材料。 目前商品的外包装箱（常常是瓦楞纸箱）大多 采用柔印方式制作。因为包装箱上条码的放大 系数都比较大，允许的尺寸偏差也比较大，所 以柔印较适于制作放大系数较大的商品条码（ 如放大系数为2.00）。 4印刷技术 42非柔版印刷 凸印、平板印刷、凹印和丝网印刷都属 于非柔性印刷。 非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料 厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大 ，其质量主要取决于印版的制作。 第二节 条码符号的技术要求 1机械特性 11条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） 12缺陷 13边缘粗糙度 14油墨厚度 2光学特性 21反射率选择的依据 22颜色搭配 1机械特性 11条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） （1）条或空的尺寸公差 b表示条的标标称尺寸，S表示空的标标称尺寸，b表示条的尺寸公差，s表 示空的尺寸公差。条的最大和最小允许许尺寸分别为别为 ： b max =b+b，b min =b-b 空的最大和最小允许许尺寸分别为别为 ： S max=S+S，S min=S-S （2）相似边距离公差 相似边边距离的最大和最小允许许尺寸分别为别为 ： e max=e+e，e min=e-e （3）字符宽度公差 字符宽宽度公差是指一个条码码字符宽宽度的尺寸公差，中所示。P表示字符宽宽 度的标标称尺寸，P表示字符宽宽度的尺寸公差。字符宽宽度的最大和最小允许许 尺寸分别为别为 ： P max=P+P， P min=P-P 1机械特性 条码原版胶片的条宽减少量BWR 油墨扩散使条码标识的尺寸误差加大，导致条 码无法识读或误读。为了抵消这种因印刷引起 的条宽增加，在制作条码胶片时事先将原版胶 片条宽的取值作适当减少，这个减少的数值叫 条宽减少量BWR（Bar Width Redution）。 一般非柔性印刷（凸、平、凹版以及丝丝网印刷 ）的条宽宽减少量较较小，而柔性印刷（苯胺印刷 ）的条宽宽减少量较较大。 12缺陷 在条码码印制中通常都对污对污 点、脱 墨的尺寸和数量进进行限制。最大的 污污点或脱墨应满应满 足如下条件： （1）其面积积不超过过直径为为0.8X圆圆面 积积的25%。（X为为最窄条/宽宽的宽宽度 ） （2）其面积积不完全覆盖一直径为为 0.4X的圆圆面积积。如下图图中，孔隙1 是允许许的，而孔隙2则则是不允许许的 。 13边缘粗糙度 边缘边缘 粗糙度是指条码码元素边缘边缘 不平整的程度。对对于边缘边缘 粗糙 度的要求是，在所有可能的扫扫描 轨轨迹上，元素宽宽度都能达到允 许许的宽宽度值值，即能符合印刷公 差的尺寸要求。如图图所示，图图 中（a）表示允许许的边缘边缘 粗糙度 ，图图中（b）表示超过过允许许公差 的边缘边缘 粗糙度。 采用点阵阵打印机印刷条码时码时 ， 容易出现现此现现象。 14油墨厚度 印刷时应选择与载体相匹配的油墨，特 别要注意油墨均匀性及扩散性。 当必须须使用镜镜面反射材料或透明材料时时 ，可以采用光吸收特性完全不同的两种 墨色重叠印刷，以满满足识读识读 所需要的PCS 值值要求，标标准规规定：空、空白区与条的 厚度差必须须在0.1mm以下。 2光学特性 条码码印制过过程中，对对条码图码图 像的光学特 性的要求，主要包括条码码的反射率、对对 比度和颜颜色搭配。 21反射率选择的依据 22颜色搭配 2光学特性 条码光电扫描器是靠接收条码中条和空的反射 率之差来采集数据的。当用光点极小的光电扫电扫 描器匀速扫扫描这组这组 条码时码时 ，则则会测测到如下， 左图图所示的反射率曲线线。右图图是光点直径为为 0.8X的反射率曲线线。 2光学特性 由于印刷缺陷和光电扫描器性能的影响 ，实际的反射率曲线与理想状态大不相 同。下图是一组实测的反射率曲线，其 光点直径为0.8X。 2光学特性 反射率（用R表示）和对对比度（用PCS表示）是条码码 符号的重要光学指标标。通常，把对对比度定义为义为 ： 条码码符号中空和条的反射率差值值与空的反射率的 比率。即 RL-RD PCS=- RL 式中 RL空的反射率； RD条的反射率； PCS空和条的对比度。 22颜色搭配 黑条白空是最佳选择方案。只要保证条 和空有足够的对比度，也可选用其它颜 色搭配。例如，蓝色、绿色可用来做条 ，红色、橙色、黄色可用来做空。可参 考条、空颜色搭配表 。 第三节 条码符号位置 1.商品条码位置 11执行标准 12条码符号位置选择原则 13条码符号放置指南 14商品条码符号放大系数及X尺寸与商品包 装直径的关系 2物流标签的位置 21执行标准 22印刷位置及方向 23对条码符号印刷位置及方向选择的建议 1.商品条码位置 选择适当的位置印刷条码符号，对于迅速、可 靠地识读商品包装上的条码符号，提高商品管 理和销售扫描结算效率非常重要。 商品条码符号位置可参阅国家标准GB/T14257- 2002。 12条码符号位置选择原则 （1）基本原则 ：以符号位置相对统对统 一、符号不易变变 形、便于扫扫描操作和识读为识读为 准则则。 （2）首选位置：在商品包装背面的右侧下半区域内 。 （3）其他的选择 ：商品包装背面不适宜放置条码码符 号时时，可选择选择 商品包装另一个适合的面的右侧侧下半 区域放置条码码符号。但是对对于体积积大的或笨重的商 品，条码码符号不应应放置在商品包装的底面。 （4）边缘原则 ：条码符号与商品包装邻近边缘的间 距不应小于8mm或大于102mm。 （5）方向原则 （6）避免选择的位置 12条码符号位置选择原则 （5）方向原则 ：商品包装 上条码符号宜横向放置。 横向放置时，条码符号的 供人识别字符应为从左至 右阅读。在印刷方向不能 保证印刷质量和商品包装 表面曲率及面积不允许的 情况下，可以将条码符号 纵向放置。纵向放置时， 条码符号供人识别字符的 方向宜与条码符号周围的 其他图文相协调。 12条码符号位置选择原则 在商品包装的曲面上将条码符号的条平 行于曲面的母线放置条码符号时，条码 符号表面曲度应不大于30O，见左图； 可使用的条码符号放大系数最大值与曲 面直径有关。条码符号表面曲度大于30O ，应将条码符号的条垂直于曲面的母线 放置，见下图。 6 90 1234 678 9 5 2 3 90 4 1 1 3 5 6 7 12条码符号位置选择原则 （6）避免选择的位置 不应把条码符号放置在有穿孔、冲切口、开口、装订 钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交叠、波纹、隆 起、褶皱、其他图文和纹理粗糙的地方。 不应把条码符号放置在转角处或表面曲率过大的地方 。 不应把条码符号放置在包装的折边或悬垂物下边。 13条码符号放置指南 131箱型包装 对对箱型包装，条码码符号宜印在包装背面的右侧侧下半 区域，靠近边缘处边缘处 。其次可印在正面的右侧侧下半 区域。与边缘边缘 的间间距应应符合上面所说说的边缘边缘 原则则 。 13条码符号放置指南 132瓶型和壶壶型包装 条码符号宜印在包装背面或正面右侧下半区域 。不应把条码符号放置在瓶颈、壶颈处。 13条码符号放置指南 133罐型和筒型包装 条码符号宜放置在包装背面或正面的右侧下半区域 。不应把条码符号放置在有轧波纹、接缝和隆起线 的地方。条码符号的条平行于曲面的母线放置时， 参见14部分选择适当的放大系数和X尺寸。 13条码符号放置指南 134桶型和盆型包装 条码符号宜放置在包装背面或正面的右侧下半区 域，见图a）、b）。背面、正面及侧面不宜放置 时，条码符号可放置在包装的盖子上，但盖子的 深度h应不大于12mm，见图c）。 13条码符号放置指南 135袋型包装 条码符号宜放置在包装背面或正面的右侧下半区域 ，尽可能靠近袋子中间的地方，或放置在填充内容 物后的袋子平坦、不起皱折处，见图。不应把条码 符号放在接缝处或折边的下面。 13条码符号放置指南 136收缩缩膜和真空成型包装 条码符号宜放置在包装的较为平整的表面上。在只 能把条码符号放置在曲面上时，参见本节方向原则 中曲面上的符号方向，选择条码符号的方向和放大 系数。不应把条码符号放置在有皱折和扭曲变形的 地方，见图。 13条码符号放置指南 137泡型罩包装 条码符号宜放置在包装背面右侧下半区域，靠近边缘 处。在背面不宜放置时，可把条码符号放置在包装的 正面，条码符号应离开泡型罩的突出部分。当泡型罩 突出部分的高度H超过12mm时，条码符号应尽量远离 泡型罩的突出部分，见图。 13条码符号放置指南 138卡片式包装 条码符号宜放置在包装背面的右侧下半区域，靠近 边缘处。在背面不宜放置时，可把条码符号放置在 包装正面，条码符号应离开产品放置，避免条码符 号被遮挡，见图。 13条码符号放置指南 139托盘盘式包装 条码符号宜放置在包装顶部面的右侧下半区域，靠 近边缘处，见图。参见本节方向原则中曲面上的符 号方向，选择条码符号的方向和放大系数。 13条码符号放置指南 1310蛋盒式包装 条码符号宜放置在包装有铰链的一面，铰链以上盒 盖右侧的区域内。此处不宜放置时，条码符号可放 置在顶部面的右侧下半区域，见图。 13条码符号放置指南 1311多件组组合包装 条码符号宜放置在包装背面的右侧下半区域，靠近边缘 处。在背面不宜放置时，可把条码符号放置在包装的侧 面的右侧下半区域，靠近边缘处，见图。当多件组合包 装和其内部的单件包装都有带有商品条码时，内部的单 件包装上的条码符号应被完全遮盖住，多件组合包装上 的条码符号在扫描时应该是唯一可见的条码。 13条码符号放置指南 1312体积积大或笨重的商品包装 （1）包装特征：有两个方向上（宽宽/高、宽宽/深或高/深）的长长度大于45cm，或 重量超过过13kg的商品包装。 （2）符号位置：对对于体积积大或笨重的商品包装，条码码符号宜放在包装背面右 侧侧下半区域。包装背面不宜放置时时，可以放置在包装除底面外的其他面上 。 （3）可选选的符号放置方法：A两面放置条码码符号-对对于体积积大或笨重的商 品包装，每个包装上可以使用两个同样样的、标记该标记该 商品的商品条码码符号， 一个放置在包装背面的右下部分，另一个放置在包装正面的右上部分，见见 图图。 13条码符号放置指南 B加大供人识别识别 字符 对对于体积积大或笨重的商品包装，可以将其商 品条码码符号的供人识别识别 字符高度放大至16mm 以上，印在条码码符号的附近。 C采用双重条码码符号标签标签 对对体积积大或笨重的商品包装，可以采用右图图 所示的双重条码码符号标签标签 。标签标签 的A、B部分 上的条码码符号完全相同，是标记该标记该 商品的商 品条码码符号。标签标签 的A、C部分应应牢固地附着 在商品包装上，B部分与商品包装不粘连连。在 商品通过过POS系统进统进 行扫扫描结结算时时，撕下标标 签签的B部分，由商店营业员扫营业员扫 描该该部分上面 的条码进码进 行结结算，然后将该该部分销销毁。标签标签 的A部分保留在商品包装上供查验查验 。粘贴贴双重 条码码符号标签标签 的包装不作为为商品运输过输过 程的 外包装时时，双重条码码符号标签标签 的C部分（辅辅 助贴贴条）可以省去。 13条码符号放置指南 1313其他形式 对一些无包装的商品，商品条码符号可以印 在挂签上，见图。 13条码符号放置指南 1313其他形式 如果商品有较平整的表面且允许粘贴或缝上标 签，条码符号可以印在标签上，见图。 14商品条码符号放大系数及X 尺寸与商品包装直径的关系表 见教材中所附关系表 1：*表示商品包装直径太小,不能采用把 条平行于曲面的母线线放置条码码符号的方 式。 2：对于商品条码，X尺寸即模块宽度。 2物流标签的位置 21执行标准 ：国家标准GB/T18127-2000 22印刷位置及方向 每一个贸易项目和物流单元上至少有一个条码符 号。仓储应用中，推荐的最佳方案是：将同一标 签印在运输包装的相邻两面上。这两个相邻面的 位置应是宽面位于窄面的右方。 23对条码符号印刷位置及方向选择的建议 (1)高度小于1米的物流单元 (2)高度超过1米的物流单元 32mm 高度小于1米的物流单元标签放置示意图 19mm 23对条码符号印刷位置及方向选 择的建议 (1)高度小于1米的物流单元 对于高度低于1米的纸板箱与其它形式的物流单元，标 签中SSCC的底边应距离物流单元的底部32 毫米。标 签与物流单元垂直边线的距离不小于19 毫米。 如果物流单单元已经经使用EAN-13，UPC-A，ITF-14 或 贸贸易单单元128条码码符号，标签应贴标签应贴 在上述条码码的旁 边边，不能覆盖原有的条码码，并保持一致的水平位置 。 23对条码符号印刷位置及方 向选择的建议 (2)高度超过1米的物流单元 托盘和其它高度超过1米的物 流单元，标签应位于距离物 流单元底部或托盘表面400 毫米至800毫米的位置，标签 与物流单元直立边的距离不 小于50 毫米 。 第四节 条码设计及印刷中应当 注意的问题 1空白区 ：不得在印刷时，改变条码胶 片的角标的位置，即印刷条码的空白区 的尺寸不得小于标准中规定的尺寸。 2透明薄膜 3瓦楞纸 4条高的截短 5放大系数 第五节 条码生成设备与耗材 1预印刷条码设备 预印刷条码设备包括胶片制版印刷、轻印刷系 统、条码号码机和高速激光喷墨打标机。 11传统方式印刷胶片制版印刷 适合印刷大批量固定号码的条码。 1预印刷条码设备 12轻印刷系统 指由计算机控制打印机进行条码印制。条码轻印刷系 统主要由计算机、软件和打印机三部分组成。 常用的打印机种类有：点阵打印机、喷墨打印机、激 光打印机和热敏式打印机。 条码轻码轻 印刷系统统主要有以下优优点： 效率高，成本低； 不受油墨浓浓淡、版的精度和质质量等因素的影响； 能打印大量数据不同的条码码； 可以用来了实时打印条码。 计计算机条码码打印软软件打印机条码码文件 1预印刷条码设备 13条码号码机 由于制版印刷方式适用于条码符号的大批量重 复印刷，因此对于那些使用连续代码的用户， 应采用一种专门用于印刷条码的印刷部件来代 替印版印制条码符号，这就是条码号码机。 号码机最适合血液系统、航空机票及其他票证 系统所用条码符号的印刷。目前许多型号的印 刷机都配有安装条码号码机的装置可供选择。 2现场打印设备 条码现场印制设备大致分为两类，即通 用打印机和专用条码打印机。 通用打印机有点阵式打印机、喷墨式打 印机、激光打印机等。 专用条码打印机主要有热敏式条码打印 机和热转印式条码打印机两种。 21通用办公设备 （1）喷墨打印机 喷喷墨打印的墨水是专专用的，其要求墨水的 导电导电 量和粘度非常正确，打印在物体上一 般在12s就能干。 喷墨打印机适合用于现场印制，利用电脑 编程可将各种符号、图案和条码混合印制 ，具有印制方便、灵活等特点。 21通用办公设备 （2）激光打印机 利用图形感应半导体表面上充电荷的原理设计 的。此表面对光学图像产生反应，并在所指定 区域上放电，由此产生一幅静电图像。然后， 使图像与着色材料（碳粉）相接触，将着色材 料有选择地被吸附到静电图像上，再转印到普 通纸上。 点的分辨率通常是1216点/mm，印出的条 码最窄条可达0.20mm。这种打印机适合高、 中密度条码印制。 22专用条码打印机 专用条码打印机主要有热 敏式条码打印机、热转印 式条码打印机和热热升华华打 印机两种。 热敏纸在高温及阳光照射 下易变色，用热敏打印机 打印的标签在保存及使用 上存在一些问题，但因为 其设备简单，价格低，因 此，热敏打印机广泛应用 于打印临时标签的场合， 如零售业的付货凭证，超 市的结帐单，证券公司的 交易单等。 热敏、热转式打印机 各种方式打印机特点比较 热转打印方式与其他打印方式相比，具有分辨率高、打 印质量好、打印速度快、操作简便、成本低廉、维护简 单、可使用多种打印介质等优点，是在线条码打印的最 理想方式。 打印方式针式打印喷墨打印激光打印热转打印 打印原 理 靠打印针的机械 击打作用，将色 带上的染料转印 到打印纸上。 喷墨头将墨滴 喷到打印纸上 形成像素点， 组成画面。 经过数据信号调制过的激光束 在充电的感光鼓上扫描形成静 电潜像，静电潜像吸附墨粉， 然后再将墨粉转。印到打印纸 上形成实际