王坪脱硝尿素站施工方案.docVIP

山西漳电国电王坪综合利用坑口2200MWCFB炉脱硝尿素站施工方案 一、 工程概况 本工程为山西漳电国电王坪综合利用坑口2200MWCFB炉脱硝尿素站，建筑为一层，建筑高度8.000m，0.00m标高相当于绝对标高现场定。基础埋置深度-2.5m,基础底换填2 m厚3：7灰土，每边宽出基础边各0.8m，尿素站基础是条形基础，基础梁采用C30混凝土，柱,板采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土，所用砼全部采用商品砼，钢筋：-HPB300，-HRB335;预埋件钢板采用Q235-B钢板，焊条采用E43焊条。）尿素站填充-0.100 m以上墙采用240厚MU5加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆砌筑，-0.100 m以下墙体采用240厚MU10实心粘土砖，M5水泥砂浆砌筑（内掺5防水剂），基础施工完毕后应进行素土回填，回填土应分层夯实，夯实系数不小于0.96。 二、 编制依据2.1本工程图纸2.2建筑施工手册第四版2.3电力建设施工质量验收及评定规程2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300020022.5其它现行规范、规程。三、工器具及劳动力配置3.1主要施工机械设备及施工用具3.2劳动力配置主要施工机械设备及使用工具序号机械或设备名称型号、规格数量单位1钢筋切断机WJ5401台2钢筋弯曲机WJ4011台3钢筋调直机CJ4141台4砂浆搅拌机250L1台5混凝土振捣棒4个6自卸汽车2辆7装载机501辆8压路机20T1辆9电焊机1台10蛙式打夯机HW602台11木工电锯HJ1061台12小平车3辆13钢架管4830吨14扣件483000个15竹胶模板1.5cm950m2劳动力配置序号专业工种人数1木工62钢筋工63混凝土工34瓦工10四、施工方案4.1施工流程尿素站：定位放线基槽开挖基础换土垫层条形基础框架柱、结构梁板砌填充墙圈梁屋面地面设备基础装修 4.2施工准备技术准备4. 2.1确定现场坐标点和高程点，收集原有资料。4.2.2 准备好符合工程使用的测量仪器。4.2.3熟悉图纸及施工标准。物资设备准备4.2.4由于本工程的特殊性，三钢工具、竹胶模板等物质提前组织进场。4.2.5根据施工图预算，列出物资、设备需用量计划，严禁因材料不到位影响工程进度。4.2.6落实各种机械的进场使用情况，组织满足生产的各种机具。4.2.7加强各种施工机具的检修、维修，防止发生故障。施工现场4.2.8做好现场排水管沟，及时排除现场积水，保证雨季道路畅通。4.2.9搭设必要的库房、办公室、门卫、钢筋棚、木工棚等设施。4.2.10做好场容、场貌管理工作，指导文明施工。4.2.11根据施工现场用电量，设一总配电箱，各施工用电设开关箱，保证现场用电，并好做接地。4.3、主要施工方案 4.3.1轴线测设、标高控制4.3.1.1施工人员和仪器配备成立专门测量小组由项目工程师负责，配备两名技术员专门进行测量放线，标高控制，测量仪器，工具专人使用专人保管。4.3.1.2轴线测设、标高控制根据项目部给定点，设置轴线控制点和水准点。当基础拆模后，根据轴线控制点将中心线投测在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时确定柱高及对正中心之用。4.3.2土方回填工程零米地下设施中，基础间土均为素土回填夯实，在设备基础及沟道底部用1m厚3：7灰土夯实，防止沟道漏水造成沉降。4.3.3钢筋工程4.3.3.1钢筋进场后及时按规格，按批量取样送检，合格后方可下料施工，需要进行钢筋代换时须经设计单位同意，并经现场监理和业主认可后方可进行。4.3.3.2钢筋制作前，管理员根据图纸要求将钢筋小样画出交给钢筋工，钢筋工按小样精确下料施工。加工成型后，要分类按部位进行堆放，并做出标识，安装前均要做好除锈和清污工作。4.3.3.3钢筋焊接人员必须持有焊工考试合格证，方可上岗，对所焊钢筋按规定抽检合格后才可使用。焊接合格率保证在100%。4.3.3.4钢筋绑好后，基础底板、梁侧边用垫块，钢筋施工完毕后，经有关人员进行验收合格后方可进行下道工序。4.3.4脚手架工程脚手架杆配件及搭设质量要求施工前对所有参战人员进行安全枝术交底。脚手架的搭设在结构中的重要组成部分，也是为下道工序做一个坚固的稳定性。因此脚手架的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度和工程质量有着直接影响。如架子搭设不牢固，不但架子工自己容易发生安全事故，而且对其他施工人员也会造成危害；架子搭的不及时，就会耽误工期；架子搭的不合适，就会使施工人员操作不方便，影响工程和质量。因此，我们必须认识脚手架在建筑施工中的重要作用，一定要重视脚手架的搭设质量。由技术员、班组长亲领现场统一指挥。4.3.4.1脚手架的杆件、构件、连接件、其它配件和脚手板必须符合国家质量要求，不合格者禁止使用。4.3.4.2脚手架连接件。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。使用铸钢和合金钢扣件时，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。严禁使用加工不合格产品、锈蚀和有裂纹的扣件。4.3.4.3为了确保脚手架搭设稳定牢固，架子全部采用483.5钢管及配套扣件。4.3.4.4脚手架搭设前场地应平整、夯实并设置排水措施。为保证脚手架受力均匀，各层脚手架立杆底部需铺垫木板。木板要平稳地布置在夯实的地基上，绝不允许脚手架立杆直接立在地上。4.3.4.5按图纸设计及施工需要，框架内均采用满堂脚手架。梁的支撑脚手架应按梁的设计位置布置。4.3.4.6架子搭设要求。架子从-2.5m起搭设，脚手架净高为11.1m，框架梁高600mm，架立杆均采用6000mm、5500mm两种规格。立杆横向间距要根据横、纵梁布置情况设置，在梁位置横向间距比梁宽大于200mm，其它部位不大于400mm。立杆纵向间距为1200mm，水平杆步距为1500mm，上下水平杆接头应相互错开，接头位置设在立杆净距1/3处且不大于500mm。为了脚手架施工工艺外观整齐、完美，脚手架水平杆外露长度不大于100mm。小横杆间距为400mm。搭设上层脚手架立杆要于下层立杆垂直对应，脚手架在每排柱横向对应处必须设剪力撑;在每排柱的纵向也同时设置剪力撑，脚手架底部离地面100mm设双向扫地杆。4.3.4.7施工安全：施工步道及各操作平台通道外侧必须搭1.05m高围护栏杆、走道板两侧18cm高处加设横杆一道，做为挡脚板，各层板下要满兜安全网。外脚手架安全网采用立挂、垂直全封闭。4.3.4.8剪力撑设置要求：在两端设置，中间每隔1215m设一道，共设5道。剪力撑与水平面的交角处宜在450600之内，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。4.3.4.9脚手架搭设完毕后要组织相关部门验收，合格后挂牌使用，并在脚手架明显处设置“脚手架标识牌”。脚手架应经常检查，在大风、暴雨后加强检查，发现问题及时处理。脚手架四周必须有可靠排水，防止地基下沉，影响工程质量。4.3.4.10脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要或靠近380V以内的电力线路时，需对脚手架和电线采取行之有效的绝缘措施，夜间施工时，应使用安全电压下的照明措施。4.3.4.11脚手架计算 1、 梁底部模板支撑通过小横杆传力于大横杆上，取最大梁300500mm的6m长粱荷载计算：根据脚手架梁底支撑，小横杆为一次超静定结构，又因一次超静定比静定结构稳定，为简化计算，把小横杆简化为静定简支梁计算，若静定计算稳定，那么一次就稳定。 板底自重 560.250.05=0.025KN 钢筋混凝土自重 2560.250.6=1.5KN 振捣混凝土荷载 2.8KN 总竖向荷载 q=(0.025+1.5) 1.2+2.81.4=5.75KN脚手架立杆间距1200mm，梁垂直方向承受力立杆每排两2根，共承受力29.762=59.52KN，每根立杆承受力48KN。最低水平杆距顶端距离900mm 架管 483.5 D=48mm， 截面积 A=424mm2 架管回转半径 r= =15.8mm架管受力为 =N/A=48000424=113N/mm2=210N/mm2长细比 =L/I=120015.9=75.47 查表得 w=0.9=N/(Aw)48000(4240.9)=125.79N/mm2f=215N/mm2满足要求2、 小横杆计算： 小横杆按简支梁计算。按施工经验只计算其挠度vmx=(qbL3/384EI)Q(8-4b2/L2+b3/L3) q=5.750.40.25=9.2KN/ml=0.4mE=2.1105I=(/64)(d4-d14)=(3.1464)(484-414)=12.18104mm4Q =(9.20.251.23/38421010312.18104)(8-40.642/1.22+0.253/1.23) =0.102L/400=3mm符合要求3、 大横杆按简支梁计算。按施工经验只计算其挠度vmx=19FL3/384EI F=9.20.252=1.15KNE=2.1105I=12.18104mm4Q =(191.151.23)(38421010312.18104) =0.039L/400=3mm 符合要求4、 钢管支撑架稳定验算满堂脚手架双向取最大值1200mm, 则单根立杆承载力N=72.261.0=72.26KN=72260N,立杆应为轴心受压,但因高度较大,会产生一定偏心,要求立杆中部偏心距不大于10mm，全高不大于20mm。长细比1200/15.8=75.95，弯曲系数=0.805则=N/AM/=72.26103/0.741808.672.2610310/5075=176.607N/mm2=210N/mm2 符合要求=176.607N/mm24.3.4.12脚手架拆除现浇结构拆除时间，取决于结构的性质。如过早拆除,因混凝土龄期强度未达到一定强度,过早承重荷载而产生变形甚至会造成重大的质量事故。因此本工程脚手架为承重结构支架，为不受影响及整体工程施工，框架各层脚手架均先不拆除，待框架混凝土强度达至100%再逐层拆除。 4.3.5模板工程4.3.5.1为保证混凝土外观质量及施工进度，拟使用大型组合胶模板。4.3.5.2该工程梁的截面较大，为防止跑模、涨模现象，模板的加固措施如下：支模采用15mm厚的胶合板，龙骨10050的方木。侧边双排钢管固定，并用14的对拉螺栓加固。间距：方木400mm、钢管架1000mm螺栓800mm。具体间距根据截面尺寸另定。4.3.5.3模板支设前要按设计要求将结构标高抄到现场固定点，架体按高度要求选择立杆和拉杆，使支撑架体上平一致。且架体具有足够的强度，钢度和稳定性，满足施工要求。4.3.5.4模板接缝严密，防止漏浆，在接缝处夹入海绵条来堵缝隙。4.3.5.5拆模时不能硬砸乱撬，不能乱抛乱扔，防止模板变形，拆除下的模板按规格分类，清理干净刷隔离剂，以备重复使用。4.3.6混凝土工程4.3.6.1现场混凝土全部使用项目部集中搅拌站提供的混凝土，混凝土浇筑在钢筋模板验收合格后进行。4.3.6.2混凝土振捣密实后，要用木抹子将表面搓平，现浇板用大杠刮平，再用木抹子搓平。用塑料薄膜覆盖，防止开裂。4.3.6.3混凝土施工时按规定留置试块，施工完成12后要浇水养护7天，以保证混凝土的强度。4.3.6.4混凝土浇筑时使用插入式震捣棒振捣，振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中应将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，振捣棒呈梅花状分部插入点间距一般为400mm左右。每一插点要掌握好振捣时间，一般为15s左右，以不出现较大气泡为准，防止漏振、过振现象的发生。4.3.6.5振捣棒不得紧靠模板振动，且应避开钢筋。混凝土浇筑完毕后，应将柱及梁上表面用木抹子磨平搓毛两遍，控制平整度不大于6mm，并防止产生表面裂缝。4.3.6.6砼浇筑时，设钢筋工、木工、电工、机械工现场值班，发现异常情况要及时处理。重大情况要及时汇报工地负责人。 4.3.7砌筑工程4.3.7.1原材料要求：水泥采用32.5R硅酸盐水泥，砂采用中砂，不含杂质。砖采用MU10机砖，规格24011553，砌筑采用M5水泥砂浆，进场机红砖按规定采样送试验室试验，合格后方可使用，砂浆每250m 3做一组试块。4.3.7.2砌砖时按“抄平放线立皮数杆摆砖角拉准线砌砖”工序进行，应准确预留门窗及其它洞口及预埋管件，所有砖砌体要求表面平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺损，灰缝一致。4.3.7.3砌筑墙体之前，应该对放线尺寸及个部位所用材料种类，沿长度方向按门窗等洞口位置进行一次排砖，使墙体相互接茬，砌体上下错缝。4.3.7.4砌筑时要双面挂线，在皮数杠上标出窗洞口位置，灰缝横平竖直均匀一致，保持在8-12mm，砌砖过程中应三皮一吊五皮一靠，把砌砖误差消灭在操作过程中，以保证墙面垂直平整。4.3.7.5所有墙体应沿柱高500设拉接筋26，拉筋伸入墙体长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。4.3.7.6所有大的填充墙洞口及墙身洞口（900mm以上洞口）均做抱框，用C20混凝土做100mm厚，同墙宽抱柱。内配412力筋，6200，锚入墙（梁）内500mm。4.3.8屋面工程4.3.8.1屋面工程是建筑的一项重要分部工程，其质量好坏不仅关系到建筑物使用寿命而且还直接影响到生产活动，粉煤灰找坡，防水层施工等。施工时应特别重视施工工艺顺序：尿素站：现浇砼屋面板150 mm厚(最薄处)电厂粉煤灰找坡21：3水泥砂浆找平20mm厚3 mm厚ABS防水卷材20 mm厚1;2水泥砂浆保护层。 4.3.8.2找平层的材料必须符合设计要求，应平整、粘结牢固、无松动、起壳、起砂等现象。用2m直尺检查最大间隙不应大于5mm，另外坡度、转角、分格以及水落口均应严格按施工规范进行施工。4.3.8.3防水卷材施工时，应按设计规范要求进行，但找平层含水率不能大于8%，施工顺序是先做好节点、附加层和屋面水落口、檐口等雨水较集中的特殊部位，分隔缝处应空铺一层卷材。然后由屋面最低标高处向上施工，防水层应在找平层干燥、干净后铺贴，铺贴时应粘结牢靠，搭接牢固，不得空鼓。 4.3.9地面工程4.3.9.1严格按地面做法施工，用素土夯实，压实系数不小于0.95。4.3.9.2管道穿楼板处需预埋套管或用防水密封膏加强防水措施；变形缝、施工缝部位严格按照有关详图或图集施工。4.3.9.3地面做法：60 mm 厚C15砼垫层，40mm厚C20细石砼。五、 施工组织机构为保证本工程的顺利实施，设以下施工组织机构：项目经理：邢庆丰施工班组试验员：材料员：安全 员：技术负责人：预核算员：质量员：施工员：各职能部门各尽其责，为施工创造良好环境。六、施工进度计划根据总体进步要求，结合工程特点组织施工，“方案先行，样板引路”是保证工期的法宝，为此施工进度安排如下：尿素站：0.00以下框架结构 2014.7.162014.7.210.004.5m 2014.7.222014.8.14.5m8.0m 2014.8.22014.8.10屋面工程 2014.8.112014.8.15设备基础 2014.8.162014.8.20尿素站：一层砌体 2014.8.12014.8.4二层砌体 2014.8.162014.8.20屋面工程 2014.8.162014.8.20装修工程 2014.8.202014.8.30地面工程 2014.9.12014.9.10围护及其它分项在主导工期内穿插进行。七、质量保证措施质量目标：工程质量目标：合格分项工程合格率100%，优良率85%以上。分部工程合格率100%，优良率90%以上。质量保证资料真实、完整、齐全。安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在10%以下。7.1质量保证体系，为使本工程质量达到预定目标，制定以下保证措施7.2质量保证措施7.2.1建立健全质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。7.2.2加强施工人员之量意识教育，以“质量第一”为中心制定完善各项管理制度和质量保证措施在施工人员之间开展“奖优罚次”活动，进行技能大比武，使工人之间形成竞争气氛，开展技能培训进行技术交底，使质量意识深入人心。推行全面质量管理，开展QC质量管理活动，真正把质量责任制落实到操作班组，落实到每一名操作工人，班组对施工出现的问题随时进行针对性分析、解决、实施改进。7.2.2.1加强工程质量的预测、预控工作，对于每一道工序，容易出现质量通病的重点、难点部位要制定出预防的专项方案，以控制质量问题发生。7.2.2.2现场实行技术交底制度，对每一工序，项目工程师均应向工长交底，要层层交底，层层落实，使工人做到心中有数。7.2.2.3现场实行“三检制度”自检、互检、交接检层层把关，只要上道工序不合格或质量不达标，下道工序操作者有权拒绝接受，使每个操作工人对自己的质量负责，从班组自身控制质量。项目质量员每天检查，气候发生变化预防到位和节假日施工领导值班到位。7.2.2.4原材料、构配件进场验收及检试验制度，所有进场的原材料及构配件均要和建设单位，鉴理单位共同验收，并按规范要求取样送试验单位试验，试验合格后方可使用，在混凝土施工时按要求留置试块，并且养护，到期后进行强度检验。加强试验工作所用产品必须保证均为合格品。7.2.2.5质量验收制度，施工过程中严格执行建筑工程质量验收统一标准的要求认真对每个检验批每个分项、分部进行验收，每次验收邀请相关人员参加，质量资料要齐全。7.2.2.6质量管理活动分析制度，每月定期组织项目管理人员及施工班组长，进行质量分析评比，对每月施工过程中，检查中发现的问题及处理措施进行分析总结改进，坚决杜绝同类问题发生，讨论下一步施工中可能出项的质量问题并进行对策研究，使问题得到控制。7.2.3在施工过程中技术质量资料要保证同步进行，每一检验批验收后及时签字，保证资料齐全、真实。7.2.4在施工过程中注意半成品与成品的保护。7.3质量控制点的设置：测量放线：定位桩、水准点；模板：强度、刚度、稳定性；钢筋：连接方式、位置、接头百分率；砼：运输、振捣、质量；砌体：位置、平整度、垂直度、灰缝；7.4质量通病的防治7.4.1混凝土振捣要均匀，不得漏振也不得过振，柱梁等构件一次行填料不宜超过500mm，同时振捣时不得碰撞钢筋，避免出现蜂窝、麻面、露筋等通病。 7.4.2砌体施工时，砂浆要按配合比严格控制，控制好施工稠度，保证砌体的粘结和承力均匀。7.4.3回填土应按规定每层取样测量夯实的后的干容量，在符合设计或规范要求后才能回填上一层，严格控制回填土料质量，控制含水量，夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。7.4.4渗水漏水是由于施工缝接槎未处理好或施工中漏振，水灰比不准等操作造成，应严格控制加水量，按工艺标准要求振捣密实，并认真处理好施工缝。八、安全文明措施8.1安全保证措施，为使本工程质量达到预定目标，制定以下保证措施8.1.1项目建立专检、日常检查和跟踪检查制度。施工工长、班组长跟踪检查，专职安全员每天检查，使安全生产处于受控状态。8.1.2施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵纪守法教育，公司安全部门对项目的各项特殊防护、防范防护、防范进行有针对性的交底，现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。8.1.3做好施工现场与其它工作区的防护工作，确保工区与其它区域的正常工作和秩序。8.1.4坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，现场设立安全标语牌，危险区域设立警告牌，机械设备设立安全操作规程牌等，严禁一切不安全行为和违章作业现象。8.1.5人人都树立自我保护意识，确实做好施工现场的“三宝”“四口”“无临边”的防护工作。8.2安全注意事项 8.2.1电焊作业人员误操作造成电旋光性眼炎。8.2.2机械操作手不懂机械性能无证上岗造成伤害。8.2.3振捣砼作业人员应戴好绝缘手套，穿胶皮绝缘鞋，防止漏电伤人。8.2.4地基未夯实造成塌陷。8.2.5用电器具无漏电保护器造成人员触电。8.2.6支模架不按规范搭设，盲目施工，造成坍塌。8.2.7现场用电由电工具体操作，其余人员不能去乱接乱挂。8.2.8施工人员要执行“工完、料尽、场地清”的安全文明施工制度，养成良好的施工习惯。8.2.9.认真执行安全技术交底制度，树立并强化安全意识，预测分项工程的危险因素，做到预测预控，防患于未然。8.2.10使用打夯机具时至少应有两人以上操作，一人操作，一人护线，以防打断电线伤人，开打夯机时必须戴好绝缘手套。8.3危险点及危险源8.3.1坍塌：脚手架、支模板、防护基坑放坡。8.3.2触电：临时用电、闸箱、电器设备。8.3.3高处坠落：“四口”“五临边”。8.3.4机械伤害：钢筋加工机械、龙门架、塔吊。8.3.5物体打击：禁止乱抛乱扔物体。8.3.6起重伤害：起重设备防护、钢丝绳完好。8.3.7火灾：电气老化、动火许可、易爆易燃化学品。九、雨季施工措施9.1雨施管理小组9.1.1成立雨施领导小组，建立健全管理体系，雨施管理组织机构如下：组长：邢庆丰副组长：张亮 组员：刘涛、张晓飞、梁晓鹏9.1.2成立防洪抢险小组小组成员上岗前进行培训，防洪抢险小组配备必要的防洪抢险器材、设备。防洪抢险全部人员都必须住宿在工地附近，有事小组成员要统一行动，服从指挥。9.1.3施工的材料及防洪抢险的工具设备、器材作出备料计划并按时采购，领导组其它成员分工明确，要在领导指挥下，制定值班制度，及时将工地检查情况向领导汇报，提出合理化建议，发现问题即使处理，把隐患消灭在萌芽状态中。9.2准备工作9.2.1现场排水 9.2.1.1根据施工现场实际情况做好排水工作，阻止场外水流入现场，并将现场内积水排出场外，现场排水的原则是“上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水”。9.2.1.2施工现场硬化地面时按1%找坡，排水沟按3%找坡，集水井加盖雨水箅子（焊钢筋网片）。9.2.1.3现场排水要随时畅通，防洪抢险小组负责组织工作。9.2.2现场道路9.2.2.1施工现场道路加以检修，主要通道要用炉渣铺设，以保证大雨过后，施工道路畅通不影响继续施工。9.2.2.2施工道路按规定放坡，路基两旁做排水沟。9.2.2.3排水路线要布置合理。在远离建筑物地点时集水井往外抽水。9.2.3现场材料存放9.2.3.1雨季前仔细检查水泥库,严禁有渗漏现象,袋装水泥架空堆垛离地300mm高,防止底下潮气和雨水侵蚀水泥,雨前预后检查水泥存放情况。9.2.3.2水泥按不同品种，出厂前后进行标识存放，发放要本着“先进场的先发，后进场的后发”的原则。9.2.3.3现场砂存放在地势较高、不宜积水，砖和三钢工具存放在碾压平正的场地上，防止雨水冲刷下沉。9.2.3.4雨施期间的其它材料储存要作到进货合理、不积压、不缺货，并可能进入室内存放。9.2.4机具设备9.2.4.1加强施工工具的维修，龙门架、搅拌机避雷设施做好可靠的接地工作。9.2.4.2现场机电设备及各种电气设备的分配箱、开关箱，应采取防雨措施。9.2.4.3现场电气设备的接零、接地保护措施应到位，绝缘、漏电、保护装置应灵敏。手持电动工具应有双重保护措施，一是漏电保护装置，二是要使用绝缘的劳保用具，漏电保护装置应灵敏。9.3主要管理措施9.3.1施工现场9.3.1.1雨季施工到来之前，做好施工场内库房、搅拌棚、水泥库等临时设施的全面检查工作，防止渗漏。9.3.1.2及时掌握天气预报情况，并在工地设天气预报牌预告天气情况，对可能出现的险情，及时采取相应对策、措施。9.3.2土方工程9.3.2.1基槽开挖后，在槽边设不低于50cm的挡土堤，以免场外雨水流入基槽，坡道应备足够的装砂草袋，以阻止雨水到来时流入基槽。9.3.2.2灰土入槽后不得隔日夯打（碾压），碾压后的灰土表面应做到临时性覆盖，避免日晒雨淋，施工时每施工一层需在基槽低的一边留几个积水坑，若灰土被雨水淋湿，应将松软灰土除去，并补填夯实，稍受潮的灰土可在凉干后补夯（补压）。9.3.3砌体工程9.3.3.1砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砖湿度大时不可上墙。9.3.3.2遇大雨必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖。9.3.3.3雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。9.3.4混凝土工程9.3.4.1大面积的混凝土浇筑前，要了解2天内的天气预报，尽量避开大雨，混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。9.3.4.2雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整混凝土搅拌时的用水量。9.3.4.3模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。9.3.4.4遇大雨时应停止浇筑混凝土，