冷热水管的敷设要求.doc

冷热水管的敷设要求PP-R冷热水管安装技术指南一一般规定1管道在安装施工前，应具备下列条件：（1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；（2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；（3）施工人员应经过本管道安装技术的培训.2提供的管道和管材，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。3施工前要检查待安装的管材，管件的品种规格是否符合施工要求，特别注意冷水、热水管不能搞错或混用。4管材、管件应作外观质量检查，管材端头破裂的必须去除，清除产品表面的油污、杂质及毛刺，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。5管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。6施工安装时，应复核冷、热水管和公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。7按图纸和施工现场的情况确定管道连接的先后次序，剪材至需要长度。8检查施工的电压是否正常，热熔器通过预热至规定的温度，要换需用规格的加热头。9熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插过程中不能转动管材及管件，应直线插入，正常熔接后在管材、管件结合面应有一均匀的熔接圈。10在操作不熟练的情况下要在管材插入端划线确定深度，操作时严格控制插入深度，防止插入过深造万封堵管径影响管道流量。11当施工环境温度低于5度时，管材受外力易碎裂，在剪管及施工时必须小心，不能施加不适当的外力。12操作时手不能接触发热板及加热头，以防烫伤。13施工后须试压验收后方能封管及使用。二贮运1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、拖。2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。3管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5米.管件宜装在纸箱内逐层码堆。三管道敷设安装1管道嵌墙直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：长度等于De+20mm，宽度为De+40-60mm， 凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物.管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实.若在墙体凿槽，应先确认墙体强度，强度不足时墙体不允许凿墙，只能在墙面上敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。2管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留管槽深度不应小于De+10mm，当达不到此深度时应加厚地坪层。管槽宽度宜为De+40mm，管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。3直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档，商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。4管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。5室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确留孔洞预埋套管。（薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞）6管道穿越楼板时，应设置套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设因定支架。（套管内径= De+30-40mm）7热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。8直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。9建筑物埋地引管或室内埋地管道的敷设要求如下：（1）室内地坪0.00以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为止；待地建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；（2）室内地坪以下管道的敷设，应在地建工程回填地落实的土层中敷设管道；（3）管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时铺100mm厚的砂垫层；（4）管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土，回填至管顶以上0.3m处，经洒水落实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m；（5）管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm；（6）管道在穿越基础墙处，应设置金属套管，套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑的沉降量确定，但不应小于0.1m。（7）管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于0.7m，达不到此深度时，应采取严格的保护措施。四管道连接1同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪层内的管道，只能采用热或电熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。2给水聚丙烯管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管材采用热熔或电熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。3热熔连接应按下列要求进行：（1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；（2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面标出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合热熔接操作技术参数的要求；（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污；（5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；（6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推到加热头上，并达到规定深度标记处。加热时间应符合热熔接操作技术的要求；（7）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热头和热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；（8）规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。（9）规定的冷却时间内，