五金仓库安全管理制度

1 / 5 五金仓库安全管理制度 五金行业是以传统离散型为主、流程为辅的制造行业，这个行业的主要特点就是加工方式离散、生产 杂、工艺路线不稳定、产品规格多。很多中小型五金企业基本的业务模式都是按单生产模式，而且订单都是小批量或中批量，产品的生产制造工艺很大一部分会因为客户需求的变化而改变，因此五金行业良性的生产计划要求较高。此外，五金行业的产品结构复杂，零部件多而杂，传统的五金行业的管理模式是依靠人工进行管理，必然会造成每个部门的管理工作量大，从而影响每个订单的正常生产进度。由于材料产品种类繁多，因 此五金行业的物料管理是是较大难点。笔者本文简单介绍五金行业的仓库管理制度，让读者能了解这个行业物料管理的重要性。 一 五金行业覆盖范围广，而每个企业的管理制度也会不同，笔者在此只是从传统的手工管理角度去概述五金行业仓库管理的流程和相关制度。 五金行业仓库管理流程 物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单，统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单，由部门经理审批后，再交由仓库管理部门；仓库管理2 / 5 人员据 此填写采购申请单，经相关审批人员通过后，完成采购。 物料验收后必须经由仓库办理入库，仓库验收人员必须与交货人完成交货手续，核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单，要求送货单必须含有以下信息：物料名称、数量、单价、规格，只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架，更不允许投入使用；对于物料不合格品，仓库管理人员应单独隔离拜访，建立不合格仓，以便追查数量和管理。特殊物料和设备，必须由要求特殊验收人员参与验收，发 现问题需及时处理。 仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域；物料的存放必须遵循安全、合理的原则；根据物料的特点，仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐，加强保管措施，不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意，一律不准擅自外借；非仓库管理人员一律不准进入仓库区域，特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入；仓库严禁烟火，仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。 3 / 5 物料使用部门人员 必须填写领料单，领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门，由领料人签字，经部门主管审批后，提交给仓库管理人员经核实审批后，方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续，确保领发信息一致。所有收发料凭证，仓库管理人员必须做好保管工作，不可丢失。 仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回，必须填写 “ 月度不良物料汇总表 ” 交由部门主管。每周仓库管理验收人 员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理，并及时销账。 每月必须上报月度盘点表，允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰，月报及时，仓库管理人员的流动必须要做工作交接，避免遗留问题出现。 以上是笔者简单的概括了五金行业的仓库管理制度，还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷，随着信息化时代的来临，越来越多的五金行业的企业已经采用信息化的管理 手段。运营 管理工具可以有效提升五金行业的物4 / 5 料管理，提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性，以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。以下笔者简单介绍 件中仓库管理的职能。 二 仓库管理中的重要性 在使用 件时，根据仓库管理人员不同的职责，对其使用权限进行设置，可以在仓库管理人员登打单据时进行数据权限控管，确保数据的真实性。 卸功能 针对企业各种原材料、半成品或产成品，组装成另一种产品或拆卸为多个部件 时， 件可以将组装或拆卸后的产品进行入库，让仓库管理更加清晰快捷。 件针对存货的有效期、数量、失效存货等情况设置多个指标的预警，并自动提示，这样就能及时避免断料情况的产生，将企业库存数量保持在合理水平， 可根据具体情况将仓库某些物料分作数量核算或成本核算，以满足服务性或费用类物料的实际管理需求。 在客户登打盘点单时，通过 “ 导入盘点机数据 ”功能快速导入盘点机数据，以保证数据的传 输时效性。 5 / 5 使用 件进行仓库管理，可以提供当时的库存各式报表，实时查询物料收、发、存状况，以及现有库存及成本状况等，以便企业能清楚明了的知道库存信息并作出相应的