初级中学校运动场建设工程施工组织设计.doc

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)初级中学校运动场建设工程施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表米易县第四初级中学校运动场建设工程(第二次)（项目名称）施工招标 施工组织设计编制单位：四川万达建设集团有限公司（盖单位章）编 制 人： （签字）编制日期：二一三年 六 月 二十三 日目 录第一章：工程概况第二章：各分部分项工程的主要施工方法第三章：拟投入该工程主要施工机械设备情况第四章：劳动力计划配备情况第五章：质量目标和质量保证措施第六章：安全生产及其保障措施第七章：环境保护和文明施工第八章：确保工期的技术组织措施第九章：计划开、竣工日期和施工进度第十章：冬雨季施工措施第十一章：减少扰民降低环境污染和噪音的控制措施第十二章：地下管线及其他地上地下设施的加固措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章：工程概况一、 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施、冬雨季施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据1)由核工业西南勘察设计研究院有限公司设计提供的本工程设计图纸及工程量清单；2)由四川建兴工程造价咨询有限公司编制提供的本项目招标文件；3由我公司多年来同类工程施工的成功经验。4)我公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工条件和自然条件的分析。5)我公司现有技术装备；6)国家现行有关法律、法规。7)贯彻ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件；8)其他资料；三、适用范围(1) 施工图纸内1) 基础工程、土建工程、电气安装及装修等工程；2) 施工过程中响应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2) 施工图纸外1) 施工现场临时设施的布置。2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3) 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。4) 施工期间防雨、防火等措施。5) 工程竣工建筑物周围场地恢复。四、工程概述工程名称：米易县第四初级中学校运动场建设工程（第二次）建设地点：普威镇建设单位：米易县第四初级中学校设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司招标代理：四川建兴工程造价咨询有限公司质量要求：符合设计要求，满足使用功能，达到现行施工质量验收规范（含工程建设标准强制性条文）合格标准工期要求：计划工期130日历天1、工程总体设计概况：a.工程名称：米易县第四初级中学校运动场建设工程（第二次）b.建设地点：普威镇c.建筑规模：本工程为米易县第四初级中学新建运动场建设项目,位于攀枝花米易县普威镇。包括综合楼、门卫室、室外工程等工程。综合楼建筑面积194.17m2,建筑高度为3.6米，结构形式为砖混结构，建筑楼层为1层；门卫室建筑面积12.44m2，建筑高度3.45m，建筑楼层1层，结构形式为砖混结构。室外工程包括室外楼梯、挡墙、运动场等工程。本设计的运动场位于校园东侧运动区。长约67米，宽约94米。d.设计依据建设单位提供的设计任务书现行的国家有关建筑设计规范、施工及施工验收规范、规程和规定、标准图集；中华人民共和国工程建设强制性条文-房屋建筑部分本地块设计条件与红线图甲乙双方签订的建设工程设计合同甲乙提供的设计要求及相关市政设施资料甲乙双方多次研讨磋商所形成的设计修改意见和所制定的相关设计标准国家所颁布的现行有关规范，规程及省市的有关标准及规定，主要有：民用建筑设计通则建筑设计防火规范中小学校建筑设计规范体育建筑设计规范城市道路和建筑无障碍设计规范建筑玻璃应用技术规程攀枝花市城市规划管理技术规定国际田联田径场地设施标准手册2、主要分项工程设计概况及施工注意事项：地基基础工程1.开挖基槽前，施工单位必须查明基槽周围地下市政管网设施和相邻建（构）筑物的相关距离，根据勘查报告提供的参数进行放坡。2.根据核工业西南勘察设计研究有限公司提供的地质资料，本工程基础采用人工挖孔桩基础。基础持力层含块石碎石土，桩端承载力特征值Qpa=1800KPa。3.建筑材料：桩基采用C30钢筋砼，地梁采用C30钢筋砼，垫层为C15。4.本工程在基坑开挖后必须会同有关单位到现场验槽，如果与设计不符，请与设计单位协商解决。统一技术要求：1.凡砖石砌体均用M5水泥砂浆砌筑（灰缝大于20者用C20细石混凝土处理），未注明的混凝土均为C20混凝土（垫层为C10）。2.排水沟的内壁均抹20厚1:3水泥砂浆，两遍成活。凡体育设施的金属件部分均刷白色氟碳漆两遍。3.场地由各构造层组合而成，做法详构造大样图。4.场地周边按1:3进行放坡碾压回填，当坡度大于1:3时，应先做坡底护坡挡墙，再行回填。施工要求1.本工程必须按体育工艺专业规范和国际田径协会联合会“田径场地设施标准手册”的要求进行施工验收。2.本工程场地放坡高程的施工控制应从基层土起层层校验。橡胶场地表面高程同放坡图标注。3.由于运动场的各种设施，专业性很强。建议建设单位请学校体育部门的专业人员咨询指导下部工作，确保运动场的各种设施符合运动场的规范要求。墙体工程1 墙体的基础部分见结施，钢筋混凝土梁、板、柱见结施，应作好隐蔽工程的记录与验收。2 除卫生间的墙体局部采用120厚实心砖外，其余墙体均采用240厚页岩实心砖。3 所有墙体拉接，构造柱的设置，门窗洞口构造措施详结施图说明。4 厕所、卫生间用水房间周边墙体下部除门洞外须做混凝土翻边（混凝土强度等级同楼板），高度高于同层厅房结构板面200，再行砌筑墙体。5 墙体留洞及封堵：5.1 墙体预留洞见各相关专业图纸。5.2 砌筑墙体预留洞过梁见结施。5.3 预留洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实或防水砂浆（1：2.5水泥砂浆加5%防水剂）塞缝；消火栓箱和户内配电箱留洞将墙体打通时，在留洞后衬5厚钢板封堵，周边交接处加250宽0.8mm厚的9x25孔钢丝网抹灰与墙边平。5.4 平面图中所有用水房间均向地漏方向均做2%的坡度。屋面工程1 本子项屋面防水采用刚性防水，防水等级为级，两道设防，面层40厚C20细石混凝土刚性防水一道。防水材料采用SBS改型沥青防水卷材一道，厚度4mm。合理使用年限为15年。2 屋面排水采用平屋面有组织排水，排水方式见屋面平面图。3 除注明外，屋面雨水管采用%c100UPVC雨水管。4 屋面标高为结构板面标高。门窗和栏杆工程1 门窗和空调隔扇的设计、制作、安装均应由有资质的专业公司承担，玻璃厚度及安全性均应满足建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定2116号及地方主管部门的有关规定和本设计中节能篇章的要求。门窗气密性应不小于4级，高度大于5M的平开窗；大于0.4MU2U的玻璃门和大于1.5MU2U的窗玻璃应采用安全玻璃。2 本项目外门窗及均为塑钢材质。3 施工图中所绘制的门窗图均为外视图,仅作门窗制作分格时参考,门窗应由专业厂家制作，按实际尺寸调整。有关门窗的气密性、物理性能，保温、隔热性能及构造和防水、防火、防腐措施等均由专业制作厂负责，并配合土建提供预埋件具体尺寸及位置。 4 外门窗洞口上顶面须作滴水。5 入室门均为开启方向和门洞示意，施工时只留门洞。入室门采用成品钢质门，当室门为防火门时，并应考虑相应的防盗功能。6 施工单位应在门窗制作及施工前应确认门窗数量及实际洞口尺寸。7 防火门窗产品质量及防火性能均应经国家防火质量检测中心检验合格，并达到设计所要求的耐火极限方可使用；防火门的安装必须保证正面和侧面的垂直度,使安装后的防火门开启灵活；安装时门框与周边结构体系的缝隙应用C20细石混凝土填实，门框焊接牢固。8 除注明外，当宿舍部分窗台低于900时应设护窗栏杆，构造做法详西南11J412第53页1a。外装修工程1 外墙饰面材质及颜色详各个立面设计，做法详西南011J，对节能设计有要求的要按照建筑节能要求施工。外装材料应送样经业主和设计单位认可后方可施工。2 变形缝、雨水管、冷凝水管、排水管的色彩与该部位墙面相同（或相似）。3 外墙饰面材料在施工前应先做出或提供样板，经甲方和设计单位认可后方可大面积施工。4 外墙贴面砖部分应保证打底、找平层密实不渗水，面层粘贴牢靠。内装修和楼地面工程1 外墙内外表面和屋面内外表面以及地面的使用材料必须按照建筑节能要求的措施进行施工，并以此验收。2 室内装修工程做法见“室内装修做法表”，并应符合建筑内部装修设计防火规范，楼地面应符合建筑地面设计规范。3 厕所、卫生间用水房间采用卷材防水材料，上翻建筑完成面200mm， 其中卫生间四周墙体除门洞外防水材料要上翻到1800高；管道、地漏周边300mm范围内及 所有阴阳角部位附加防水涂膜一道，并附加耐碱玻纤无纺布一层。靠近用水宿舍房间应采取防潮措施，参西南04J。4 卫生间等管道穿楼面详西南11JE；透气管出屋面参西南11J201-58之透气管出屋面表1，透气管径100。木作及油漆涂料工程1 木材含水率不应超过当地木材平均含水率，木材等级为级。2 所有靠墙体或混凝土的木构件表面及预埋木砖、木块等，均应刷沥青一道进行防腐处理；有防火要求的还应用经防火处理后具有不燃性的防火木材制作。3 木制装修油漆除特别注明者外均漆油性调和漆,详见西南11J312-79页,5102。4 所有外露的上下金属管道均应先刷防锈漆二道，并按各专业规定的颜色罩调和漆二道。其它外露铁件均刷防锈漆二道，调和漆两道。5 各项涂料均由施工单位制作样板，经甲方和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。水施工程一、设计依据1、建设单位提供的本工程有关资料和设计委托任务书。2、建筑和相关专业提供的施工条件图和有关资料。3、给排水专业及消防有关的国家现行设计规范、规程：给水排水制图标准建筑给水排水设计规范室外给水设计规范室外排水设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范二、给水系统：1、生活用水量：本建筑最高日生活用水量为15.00mU3Ud，最大时用水量为4.69mU3U，确保接头铁水固化。冷却时间约23min,然后才拆除药盒,尽量晚拆焊剂盒,以确保焊头变冷.焊接设备的外壳必须接地,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋.负温焊接时,应根据不同钢筋直径,适当延长通电时间,增大焊接电流,搭设档风设施和延长打掉渣壳的时间。雨天不得施焊。质量要求：外观检查电焊压力焊接接头应逐根进行外观检查,达到以下要求；接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1倍钢筋直径,且不大于2mm；接头处钢筋轴线弯折应小于4度。强度检验每一楼层中，以300个同类接头(同钢种、同直径)为一批，不足300个时仍作一批,切取其中三个试件,进行拉伸试验。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，如有一个试件低于抗拉强度规定函数值,应取双倍试件复检,复检结果如有一个试件的强度达不到规定强度数值时,则该批接头为不合格品。1.5.6、钢筋直径d28时，设计要求采用机械连接接头；d=25时，采用机械连接接头；故梁内钢筋直径d20时，采用直螺纹连接接头，钢筋直径d20时，采用搭接连接接头。1.5.7、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，工艺流程如下：1.5.8、材料及机具设备钢筋应符合国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋的要求及钢筋砼用余热处理钢筋的要求。套筒与锁母材料应优先采用优质碳素钢或合金结构钢，其材质应符合国家相关的规定。工具设备：切割机、套丝机、普通扳手、量规。1.5.9、钢筋滚直螺纹丝头加工及检验：加工前准备：凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均先参加技术培训。操作工人经考核合格后持证上岗。钢筋先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。厂家提供套管应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。直螺纹丝头加工：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。1.6、直螺纹丝头的加工检验经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随即抽检10，进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。1.6.1、直螺纹接头的现场连接：直螺纹接头的现场连接：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。接头连接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。1.6.2、直螺纹接头的外观检查：每一台班接头完成后，抽检10进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完整丝扣外露。按接头数的15进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。1.6.3、直螺纹连接的试验检验：接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。1.7、位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。确有必要增大搭接接头面积百分率时，应经设计认可。1. 8、在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。1. 9、纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头（A级接头），且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%。对于框支梁等特别重要的构件，应采用A级机械连接接头，位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过25%1.10、钢筋安装1.10.1、柱柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽量避开柱筋，如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。1.10.2、梁筋纵横梁相交时，梁梁底主筋放下排，同为主梁时，短向梁主筋放下排，次梁与主梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。所有梁当梁宽b350、）如下表：混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801501.7.部分零星混凝土现场机械拌制时，应按试验室确定的配合比通知单计算每盘混凝土原材料的用量并严格过称计量。搅拌投料顺序为石砂水泥石。搅拌过程中注意观察混凝土的和易性和测试混凝土的坍落度，根据测试结果和砂石含水率调整用水量。2、主体混凝土施工顺序2.1.竖向施工顺序：每层结构分二次浇筑，第一次浇筑柱、墙，第二次浇筑梁、板混凝土。柱的施工缝留设在梁下口50mm处。2.2.水平施工顺序：梁板施工一次连续进行，不另留施工缝。如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间13范围内或主梁板跨中间23范围内，楼梯施工缝留设在梯板跨中13，梯梁不允许设置施工缝。2.3.混凝土浇筑前现场的准备工作a、混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。b、办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。2.4.柱、墙混凝土的浇筑施工a、柱、墙混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度500mm。柱、墙高度大于2m时，在柱、墙的侧模面开不小于300mm高的洞口，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不大于2m。柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。b、柱、墙的混凝土浇筑量较大，施工时注意多增加几个振捣点，确保振捣密实。柱、墙混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。 2.5.梁、板混凝土的浇筑施工a、梁、板混凝土浇筑时，采用48钢管搭设满堂浇筑架，并满铺架板作操作走道，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。b、梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。c、梁板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。d、楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。板混凝土用振动器振实后，用塑钢靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。e、楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用木抹将踏步表面抹平。f、梁、柱、墙节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：(1)、施工时采用同等级0.52mm的细石混凝土浇筑，(2)、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到5080mm，以保证节点混凝土浇筑密实。(3)、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。2.6.混凝土浇筑中的重点注意事项a、混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。b、混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，加强振捣，保证振捣密实。c、混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。d、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。2.7.混凝土的养护a、混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。1020小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于14昼夜。b、在混凝土强度未达到1.2Nmm2之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。 2.8.施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2Nmm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。a、清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。b、在浇混凝土前，先在施工缝处铺50100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。c、施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。3.2.9.混凝土工程的质量检测以及有关规定混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。四、主体砌体工程1、砌体施工工艺流程砖浇水湿润定位放线拌制砂浆砌筑墙体验评2、原材料质量要求2.1、砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。2.2、砂浆采用搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2.3、砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。2.4、砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准烧结普通砖、烧结空心砖和空心砌块的规定。2.5、砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。2.6、提前12天浇水湿润砖，使其含水率达到10%15%。3、填充墙体构造要求3.1、填充墙外墙门窗洞口宽度大于2.0m，小于3.0m时，在窗台顶面设置锚固与柱（构造柱）的通长连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为410，箍筋6200，纵向钢筋锚固长度为Lae。3.2、填充墙门洞宽度大于3.0m时，除在窗台顶面设置连系梁外，还在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱截面为240墙厚，纵筋410，箍筋6150，构造柱纵筋锚入梁和连系梁内长度为Lae。3.3、墙长大于5.0m时，墙顶部与梁拉接。墙长超过2倍层高时，在墙中部设置构造柱，墙体转角无KZ 处设置构造柱，构造柱200墙厚，412，6200。3.4、墙高大于4.0m时，在墙高中部或窗台、窗顶处设置与柱连接的通长混凝土水平连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为410，箍筋6200，纵向钢筋锚固长度为Lae。4、墙体砌筑施工4.1、砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。4.2、将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。4.3、填充墙底部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不宜小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框的安装锚固。4.4、砌筑前应把预埋在柱子中的拉结钢筋剔出，砌入墙中，拉结钢筋一般采用6.5500m伸入墙中不小于1m。填充墙与柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙与主体之间的拉结详见下图。4.5、为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22铅丝， 150mm两端露出墙面50mm，以备后期墙面抹灰时绑扎固定抗裂钢板网。4.6、砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。4.7、砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。4.8、砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。4.9、砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。4.10、空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。4.11、墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。5、砌体预留件与构造柱作法5.1、门窗洞口预留木砖时应小头在外，大头在内；预留数量按洞口高度决定，洞口高度在1.2m以内，每边放2块，高1.2m2m，每边放3块，高2m3m，每边放4块；预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。5.2、安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。5.3、凡设有构造柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱与墙体联结处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（五皮砖），马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1m。5.4、预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿打开槽。6、砌体工程的质量检测以及有关规定6.1、砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。6.2、砌体的尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法墙轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。基础顶面和楼面标高15用水准仪和尺检查，不少于5处。墙面垂直度每 层5用2m托线板检查全高小于等于10m10用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20表面平整度清水墙、柱5用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准；检验批的10%，不少于5处。门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查；检验批洞口的10，且不应少于5处。6.3、砌体施工的质量检测内容、方法及标准执行砌体工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。五、现浇砼构造柱施工1、施工顺序:绑扎钢筋砌砖墙支模板浇捣混凝土2、施工要点2.1、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋未端应做弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁（或混凝土底脚）的锚固长度不应小于35倍竖向筋直径，并保证钢筋位置正确。2.2、构造柱的竖向受力钢筋采用一楼层设一接头面，均采用绑扎接头，搭接长度为35倍钢筋的直径。竖筋接头范围内的箍筋按设计及规范加密。2.3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护厚度一般为20mm。2.4、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为180mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进180mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。2.5、构造柱模板采用竹胶合板加背杠，8#铅丝对拉配置模板。在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。2.6、在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙浇水湿润，模板刷隔离剂，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，事先在砌墙的各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖封闭洞口。2.7、浇筑构造柱的混凝土，坍落度控制在5070mm，以保证浇筑密实。根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。2.8、浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为180mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。2.9、在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。六、室外散水的施工1、在室内外工程基本完成后，开始施工散水。2、散水回填必须用蛙式打夯机分层夯实，回填土厚度为300mm，夯实后为250mm。以免产生不均匀沉陷，引起散水下沉或开裂。3、散水每隔6米及转角处设一道伸缩缝，散水靠墙边处设一道伸缩缝，伸缩缝宽20mm，深20mm，并用油膏嵌缝。为保证嵌缝油膏时不污染散水面层，先铺玻璃条拉线铺伸，然后用油壶仔细灌缝，待凝固后，将玻璃条取掉。油膏嵌缝要高出散水表面35mm。第四节 脚手架搭设施工一、双排脚手架的搭设本建筑物分室内和室外两部分，室外采用双排脚手架施工，室内采用满堂脚手架施工。（一）双排脚手手架搭设方案如下：1、由于外墙施工操作人员需站于脚手架上，因此考虑使用双排扣件式脚手架。2、本建筑物最高位置为3.6m，因此脚手架搭设高度应为4.1m。3、由于本脚手架主要为满足外墙装饰施工需要，因此立杆纵距选用1.8m，侧距为1.05m，大横杆步距为1.8m，小横杆间距为0.9m。4、严格控制作业层施工荷载在4000Nm2以下。5、钢管材料选用483.5(A3钢)。6、为使施工时不打伤行人，脚手架外侧用安全密网全封闭。7、考虑施工安全，在距地二层地面标高位置设置一道安全网。（二）施工准备1、搭外脚手架的架管，扣件在正式施工前1天运至现场。2、安全密网、水平兜网在正式搭设后3天运至现场。3、劳动力在搭设前一天到达现场。4、正式搭设前对工人进行安全技术教育，并且脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，持证才能上岗作业。（三）脚手架搭设要求1、由于施工现场搭设脚手架位置为回填土，加之本脚手架搭设高度为14.1m，因此搭设脚手架前先应对地面进行水夯处理，然后在地面垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，垫木长22.5m，宽大于200mm，垂直于墙面放置。2、立杆纵距1.8m，侧距1.05m，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m，内侧立杆离幕墙距离500mm，小横杆挑向墙面400mm。3、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。具体要求如下：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于该片架总长的1300，并不大于50mm。（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4、横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，不能隔步设置或遣漏。上、下层横向水平杆应沿立杆左右侧布置，。5、脚手架板的设置应符合下列规定：（1）本工程脚手架板采用木架板，长度5m，厚度为5cm,两端用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（2）作业层脚手架板应满铺、铺稳，离开幕墙墙面150mm。（3）脚手架板应设置在三根横向水平杆上。脚手架板铺设采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手架板外伸长为150mm。（4）作业层端部脚手架板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。7、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆的垂直偏差不大于1200。（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。8、连墙杆每层、3个纵距设置一处。连墙件的布置还应符合下列要求：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。（4）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆最多根数为7根，与地面成45夹角。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。（2）在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10、横向斜撑的设置应符合下列规定：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。（2）双排脚手架两端及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。11、考虑人员进出建筑物及运输材料需要，在第一教学楼主入口处设置一防护通道。 （1）脚手架需设门洞，门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构，斜杆与地面成45夹角。除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜撑。斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点间的距离不大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。斜撑应采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，采用搭接时其搭接长度不小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高出门洞口1-2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（2）人行并兼作材料运输的斜道铺设要求：1）斜道应附着建筑物设置。2）斜道宽度1.8m，坡度1：3。3）斜道两侧均应设计栏杆及挡脚板，拦杆高度1.2m，挡脚板高度200mm。4）斜道脚手架板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距为400mm，5）斜道脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30mm。（四）脚手架搭设方法1、垫木铺设平稳，不能有悬空现象。2、严格遵守搭设顺序：摆放纵向扫地杆逐根树立杆与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆加临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）安装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆安连墙杆接拉杆加设剪刀撑铺脚手架板挂水平网用安全密网封闭防护。3、搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，并用力矩搬手检查，应大于40N.m，且不大于65N.m，连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防止雨水进入。4、连墙杆与梁、柱、连接，背部采用钢管连接。5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。6、脚手架板如有不平之处，须用木块垫好，并用铅丝绑牢，门口或通道口上方的脚手架板应保留，以防高空坠物伤人。7、水平兜网用3.2镀锌钢丝捆绑于纵、横向水平杆上。8、安全密网（立网）与立杆要牢固的扎结，固定点的间距大于50cm，上、下立网之间拼接要严密。立网平面施工作业面边缘的最大间隙不得超过10cm。9、脚手架最上部与屋面女儿墙压顶做可靠连接，防止脚手架外倾。五、安全防护1、脚手架外侧采用安全密网封闭。2、每层设水平兜网。3、上架作业工人必须戴好安全帽、系好安全带，安全带应系在水平杆上，严禁把安全带系在立杆上。4、作业时，施工人员操作面上满铺脚手架板。5、严格控制脚手架施工荷载不超过4000Nm2。6、搭架时扣件用桶盛装，以防扣件掉下伤人。六、脚手架拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列要求：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。（2）由我单位负责人进行拆除安全技术交底。（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面有专人指挥，严禁非作业人员入内。3、拆除时，高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋。4、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆脚手架板，剪刀撑、横向斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下、同时进行拆除作业。5、拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、横向斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。9、拆除时不碰坏外墙装饰等物品。10、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮卸运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。二、满堂脚手架的搭设（一）方案确定1、本工程墙面施工操作人员需站于脚手架上，因此考虑使用满堂脚手架。2、由于本脚手架主要为满足内装饰施工需要，加之高度较低，因此立杆间距选用1.5m，横杆步距为1.5m。3、严格控制施工荷载在2000Nm2以下。4、钢管材料选用483.5(A3钢)5、为使施工时不打伤行人，脚手架用安全密网设一道水平兜网。（二）施工准备1、搭脚手架的架管，扣件在正式施工前1天运至现场。2、安全密网在正式搭设后3天运至现场。3、劳动力在搭设前一天到达现场。4、正式搭设前对工人进行安全技术教育，并且只有持证架工才能上岗作业。（三）脚手架搭设要求1、立杆纵、侧间距1.5m，横杆间距1.5m。横杆挑向墙面400mm。留出墙面施工空间。2、脚手架立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，接头距横杆距离不应大于步距的13，立杆的垂直偏差不大于1200。3、立杆与横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遣漏。4、同一排横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1300，并不大于50mm。5、横杆应贴近立杆布置，上、下层横杆应沿立杆左右侧布置，随着架的搭高不能拆除贴近立杆的横杆。6、在整片架适当部位设置剪刀撑，且剪刀撑应联接7根立杆，与地面夹角为4560度。增强脚手整体稳定性。7、剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点，与之相交的立杆或横杆扣紧。（四）脚手架搭设方法1、严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆与扫地杆扣紧装第一步横杆并与各立杆扣紧安第二步横杆安装第三、四步横杆加设剪刀撑铺脚手架板挂水平网。2、搭设时要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，并用力矩搬手检查，应在4050N.m之间，最大不能超过80N.m。3、横杆靠墙一端要离开墙面100mm，各杆件相交伸出的端头，均要大于10