（专家评审）上海大名城项目塔吊基础施工方案.docx

嘉定区安亭镇秦安路以东、曹安公路以北地块住宅项目（一期）塔吊基础施工方案编 制： 巨 菲 审 核： 武文权 日 期： 编 号： 发放号： 中建七局（上海）有限公司嘉定区安亭镇秦安路以东、曹安公路以北地块住宅项目（一期）项目部第一章 工程概况11.1 工程简述11.2 编制依据11.3 结构设计概况11.4 塔吊选型21.5 塔吊总平面图41.6 塔吊防碰撞措施91.7 群塔管理措施101.8 塔机基础111.9 PHC桩相关计算141.10 施工流程图191.11 混凝土工程191.12 接地工程191.13 塔吊基础施工进度计划19第二章质量保证措施202.1 基础质量保证措施20第三章 安全、环境与职业健康223.1 安全生产组织认证体系223.2 施工安全技术措施223.3 确保文明工地的管理措施233.4 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差纠正23第四章 施工应急预案234.1 事故类型和危害程度分析244.2 应急处置基本原则244.3 组织机构及职责244.4 预防与预警254.5 应急处置26第五章 塔吊计算书30第六章 附件36第一章 工程概况1.1 工程简述工程名称：嘉定区安亭镇秦安路以东、曹安公路以北地块住宅项目（一期）工程地点：上海市嘉定区安亭镇。南至曹安公路，东临汇尊国际大厦，北至泽普路，西侧为秦安路。建设单位：上海大名城企业股份有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司基坑围护设计单位：上海海洋地质勘探设计有限公司主要用途：住宅用房及地下车库工程规模：建总占地面积38819，总建筑面积约111188。地下建筑面积约86917，地下建筑面积约24271。本工程主要由1栋20层高层住宅、7栋24-26层高层住宅楼、1栋2层售楼处、3栋1层商业楼、一层地下车库及附属设施组成。设计相对标高0.000相当于绝对标高+5.450m；现场地自然地面绝对标高约为+4.600m,相当于相对标高为-0.850m.1.2 编制依据1.嘉定区安亭镇秦安路以东、曹安公路以北地块住宅项目（一期）岩土工程详细勘察报告2.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）3.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）6混凝土结构工程施工规范（GB506666-2011）7.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8.塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）9. 嘉定区安亭镇秦安路以东、曹安公路以北地块住宅项目（一期）项目施工图纸1.3 结构设计概况结构体系结构类型：19#中高层住宅楼为剪力墙结构，附属商业及设备用房、地下车库为框架结构。地下结构住宅地下室层数-1F标高-4.44层高4.44地下车库层数-1F标高-5.55层高3.6地上结构中高层总高分别为54.25m 、71.65m、77.45m，剪力墙结构。单层1层，总高5.55m，框架结构1.4 塔吊选型根据图纸中的相关设计标准，我司为工程整体进度考虑及材料吊装便利的原则，现场安装3台ZX5810(QTZ80)塔吊，5台QTZ63(TC5010)。表1.5-1塔吊详细参数表 序号 项目3#、5#、7#1#、2#、6#、8#、9#型号ZX5810（QTZ80）QTZ63数量（台）35工作幅度（m）5850最大自由高度（m）4040最大吊重（t）66臂尖吊重1.01.0选用工作方式附着式附着式本工程7#塔吊（QTZ80）安装高度为60m，其余塔吊（ZX5810、QTZ63）安装高度为75-80m，本方案中选用QTZ80、QTZ63型塔吊完全能够满足本工程的结构施工。各土层的成因、抗剪强度标准值及承载力特征值注：(1)承载力特征值根据静力触探成果及工程经验建议。(2)直剪固快标准值是根据国标岩土工程勘察规范第14.2.4条确定。 (3)场地水文地质情况：本场地浅层地下水属潜水类型，对工程有影响的地下水主要为浅层的潜水，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，水位埋深一般为0.3-1.5m。钻探期间浅层地下水初见水位埋深1.84.0米，稳定水位埋深1.53.4米1.5 塔吊总平面图见附件1#塔吊定位图2#塔吊定位图3#塔吊定位图5#塔吊定位图6#塔吊定位图7#塔吊定位图8#塔吊定位图9#塔吊定位图1.6 塔吊防碰撞措施本工程施工过程中会出现多台塔机起重臂与起重臂、起重臂与平衡臂、起重臂与钢丝绳子相互碰撞的可能，为避免出现塔机碰撞;特定以下措施:1、 群塔安装原则1）、塔机现场定位时考虑临近塔机的起重臂的臂尖与本塔机标准节距离在2.5M以上,塔机工作范围内无高压线。2、为避免塔机臂与臂、臂与钢丝绳相碰,在安装时应采取,1）、起重臂高低错开,高度差为2M以上。2）、安装回转限位,使塔机在安全区域内运转。3）、起重臂、塔尖、平衡臂安装障碍警示灯.避免晚间操作失误。4）、塔机指挥人员注意和掌握周边施工情况,合理指挥塔机操作;塔机操作人员在操作时注意邻近塔机的动作,.相互礼让,避免人为的操作失误。3、群塔作业运行原则1）、同步升降原则：相邻塔机应尽可能在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。2）、低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。3）、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。4）、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。5）、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。6）、塔机在有可能发生碰撞的区域内,应高效完成吊装作业.尽早离开此区域.7）、塔机高度已错开,大臂不可能发生碰撞时,也要防止起重臂碰撞高塔机的钢丝绳,同时高的塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应措施.8）、项目部施工过程中,统一信号,错开塔吊工作面,工作时间合理安排吊装,9）、塔机不作业时吊钩应升到最高位置,小车收回驾驶室位置,起重臂按顺风向停3、由于本工程塔吊交叉较多，项目在塔吊运行高峰期，加派现场协调员，协助塔吊安全运行。4、低层塔吊顶升的程序开始安装时尽管塔机高度已错开一定的距离，但是，由于每幢楼施工进度不一致，造成低层塔吊要求先行顶升，塔机的高差须按要求进行合理的计算。在现行规程中，许多规程对塔机的高差进行了规定，但并没有统一的规定。如建筑塔式起重机安全规程中第10.5条规定：“处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m”。这是最低的高差要求。新颁布的建筑机械使用安全技术规程第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不的小于2m”。故可以参考以下步骤确定合理的高差值。底层塔机的计算顶升高度H塔 ，考虑塔机吊钩至起重臂下弦的极限距离、塔臂架弹性变形端头下沉值，其中塔臂架弹性变形端头下沉值对空载时的大臂上扬的塔机一般影响不大，但对于空载仰臂的塔机影响就比较明显，根据经验值，塔机在端头额定负载时测定的下垂值为1.21.5m，取1.2m。5、塔吊顶升前应向项目部提出申请，填写塔吊顶升申请表，经项目部同意后方可顶升。6、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后应核对起重臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。1.7 群塔管理措施1、建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。2、制定作业预案措施。塔机安装前应编制作业指导书，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对群塔作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。3、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知单。4、健全报告检查制度。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。5、加强联络、通讯管理。群塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机组操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备数字化对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。6、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。1.8 塔机基础塔吊基础，采用四桩基础承台， 本工程所有塔吊桩均采用工程桩，承台桩长40m米。塔吊基础尺寸4500mm4500mm1400mm采用C35混凝土浇筑。1.8.1 基础钢筋组成 ZX5810塔吊基础为4500mm*4500mm*1400mm，塔吊基础下板筋与塔吊桩的桩头连接采用满焊处理，配筋见下图，保护层厚度为50mm。 1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#塔吊承台采用钢筋混凝土承台，尺寸为450045001400mm，内配钢筋双层双向18150，箍筋12300，桩顶锚入承台1200mm，承台混凝土强度C35。承台顶标高为-5.60。塔吊基础使用4根PHC 500 AB 125管桩塔吊承台配筋示意图塔吊基础桩剖面图1.8.2 塔吊基础钢筋与底板钢筋搭接 本工程塔吊基础顶与底板顶在同一水平面上，因塔吊基础先施工，与后期地库底板会产生施工缝，现预留搭接钢筋，按照规范要求，钢筋搭接在同一截面内的数量不得超过钢筋总截面的50%，需互相错开搭接，其搭接长度为37d，详见下图：1.8.3 塔吊基础防水施工本工程塔吊基础顶与底板顶在同一水平面上，塔吊基础承台高度为1400mm，底板高度为400mm，因塔吊基础先施工，与后期地库底板会产生的施工缝防水施工详见下图所示：1.8.4 塔吊基础土方开挖措施本工程塔吊基础土方开挖采用二级放坡，放坡系数为1:1.5，开挖深度为6.25m（坡顶标高为-0.85m，坡底标高为-7.1m），具体放坡措施见下图：1.9 PHC桩相关计算1.9.1 HC桩自身抗拔（裂缝）计算本工程选用（10G409）标准图集中PHC 500 AB 125管桩，根据预应力混凝土管桩图集（10G409）第6.4.2进行计算：NkA0=6130110=778584N=780KN 管桩混凝土有效预压应力 （6N/mm2）0桩的横截面换算面积（A0=A+（ES/EC）-1）Ap=130110N/mm2）经计算本工程桩基荷载效应标准组合计算拉力值小于780KN满足管桩自身抗拉强度，详细见塔吊计算书中对于桩基拔力设计值计算。1.9.2 塔吊桩焊缝强度验算本工程塔吊桩采用PHC 500 AB 125管桩，桩身之间采用焊接，焊丝型号采用JQ.MG50-6。不同于承压桩，焊缝对抗拔桩承载力影响至关重要，具体焊缝强度验算如下：N1/1.2heLf式中： he坡口根部到焊缝表面的有效距离，取he=0.712=8.4mm 1.2考虑端板焊缝受力偏心的影响系数：一般应计算偏心弯矩引起的应力增加，这里进行简化，取值1.2偏于安全的。Lf焊缝计算长度=（D1+D2）/2-10=（498+476）/2-10=1519mm式中：焊缝外径，取=500-2=498mm；焊缝内径，取=500-24=476mm；D管桩外径焊缝抗拉强度设计值，取值170N/mm2（现场焊缝质量按三级考虑）。10连续施焊的焊缝计算时，应扣除10mm的焊口长度。则拉桩时焊缝抗拉承载力设计值为：N1/1.2heLf=1/1.28.41519170=1805230=1805KN从焊缝验算中可以看出，如果焊缝质量可以保证，则端板焊缝强度较高，基本可以保证管桩轴心受拉时的强度要求。不过施工过程中我司将加强焊接质量监督，是本工程的重中之中。桩身连接构造严格按照10G409-40页及相关要求，构造详图见下图本工程管桩焊接采用CO2气体保护焊，它具有以下特点：1、接速度快、效率高，能缩短焊接时间；2、电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少；3、熔渣的剥离性良好，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除；4、熔池可见，容易进行焊接操作；1.9.3 管桩焊接要求1、PHC管桩焊接采用CO2气体保护焊接。焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清洁干净，露出金属光泽；2、 PHC管桩下节沉至离地面0.51.0m时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具，然后吊起上节桩，放入夹具内就位。3、接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。4、用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后拆除夹具再分层施焊，施焊应对称进行。5、上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。PHC管桩接头按要求进行分三层焊接，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应连续、饱满，且根部必须焊透。6、焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应及时补焊，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。7、焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊接后立即沉桩。8、所有焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。1.9.4 钢筋笼工程填芯混凝土与管桩内壁粘结力计算 N=0.37D2Lft=0.373.1437535001.52=2317791N=2318KN式中：0.37为安全系数，一般工程取0.52，重大工程取0.37，本工程塔吊属于重大危险源取值0.37。D2管桩内径（等于填芯混凝土外径）L为填芯长度（根据10G409要求管桩作为抗拔桩时填芯长度不少于3000mm，本工程塔吊填芯长度取值3500mmft为填芯混凝土抗拉强度设计值（本工程填芯混凝土采用C35取值1.52N/mm2）因为N=2318KN由此可见填芯长度3500mm完全可满足本工程填芯混凝土抗拔力的要求钢筋笼锚固长度计算La=a（fy/ft）d=0.14（360/1.52）18=596mm式中：La受拉钢筋的锚固长度fy钢筋的抗拉强度设计值，本工程取值360N/mm2ft混凝土轴心抗拉强度设计值，本工程C35取值1.52N/mm2d钢筋公称直径，取18mma钢筋的外形系数，本例中的带肋钢筋取值0.14本工程钢筋锚固长度为596mm，为施工便利锚固长度取值600mm锚固钢筋面积计算AsNk/ fy=778584/360=2.1m3,18钢筋截面993.14=254.34mm2,取钢筋数9根得2289.06mm2即2.2 m3式中As钢筋锚固面积Nk单桩竖向抗拔承载力设计值，取值778584Nfy钢筋的抗拉强度设计值，本工程取值360N/mm2由此可得9根18即可满足锚固钢筋面积”:钢筋笼的底铁板厚度为5mm，经上式计算本工程填芯深度为3500mm，9根18钢筋锚固长度为600，详细构造见下图：塔机基础承台构造图，管桩露出垫层100mm，塔吊预埋件锚入承台螺母采用12300与周边承台钢筋作焊接加固处理，下板筋排列至管桩桩头部位的双层双向18钢筋均与管桩桩头及锚固钢筋做焊接加固处理。18150（4500基础）板面及底面均双层双向通长设置，12150（4500基础）沿承台四周设置，箍筋采用12300，钢筋笼锚入承台的钢筋需与承台钢筋做焊接处理。塔吊基础节的预埋由塔吊专业安装人员进行，塔吊基础节预埋件严格按照塔吊说明书进行，现场施工时相关施工工种予于配合。塔吊安装待塔吊基础混凝土达到设计强度时方可安装。 本工程塔吊基础周边均无建筑物，基本与楼层基坑同时开挖，适合进行放坡开挖，放坡系数为1:11.5，坡面用水泥砂浆护壁，依据现场土质情况如有需要挂设钢丝网浇筑混凝土护坡，以减少土方侧压力对基础产生不良的影响， 1.10 施工流程图塔吊桩施工塔吊基础开挖塔吊基础垫层施工塔吊桩填芯塔吊基础钢筋绑扎及接地施工塔吊基础模板支设扎基础混凝土浇筑及养护扎塔吊基础施工流程图1.11 混凝土工程1）塔机基础采用商品混凝土，强度等级为C35。2）塔吊基础混凝土工程包括混凝土垫层、混凝土填芯及塔吊基础混凝土工程。（1）混凝土垫层采用商品混凝土，强度等级C15，垫层每边宽处100mm，塔吊桩露出垫层100mm。（2）填芯混凝土灌筑采用商品混凝土，微膨胀混凝土强度C35。（3）基础承台采用商品混凝土，强度等级为C35。浇筑施工过程中，采用插入式振捣棒振捣密实。（4）塔吊基础浇筑混凝土时，需进行现场见证取样，砼试块留置组数不少于三组，两组为同条件养护，一组为标养。（5）塔吊基础节使用混凝土砖围挡，塔吊基础内不允许积水。1.12 接地工程1、接地保护装置按照塔机生产厂家要求，由专业人员进行安装。2、无论是否有其它安全防护装置，必须安装接地保护装置。3、接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。1.13 塔吊基础施工进度计划8个塔吊基础施工进度计划如下表所示：塔吊编号挖土时间绑扎钢筋、支模时间砼浇筑时间1#2014.3.42014.3.52014.3.62#2014.3.52014.3.62014.3.73#2014.3.102014.3.112014.3.125#2014.3.92014.3.102014.3.116#2014.3.82014.3.92014.3.107#2014.3.62014.3.72014.3.88#2014.3.122014.3.132014.3.149#2014.3.22014.3.32014.3.4第二章质量保证措施2.1 基础质量保证措施2.1.1 土方工程质量保证技术措施2.1.1.1 主要控制要点1、开挖阶段严禁地表水或基坑排水倒流回渗入基坑。2、严禁超挖，必须用水准仪控制好标高。3 、挖土机在施工中严禁碰撞工程桩。4、坑底标高上30厘米厚的土体必须由人工挖掘和修整。5、土方开挖前，操作人员必须认真熟悉塔吊基础桩位图纸，同时对土方开挖深度严格控制。6、挖掘方向严格控制按事先控制开挖路线进行作业。7、对承台部位的土方时采用人工挖土，且运用白天时间进行清坑、清槽，同时施工时必须放慢操作，现场配备专业作业指挥。严禁挖掘机直接碰撞工程桩。8、夜间挖掘外运土方时，要有足够的照明，承台部位土方不得挖掘。2.1.2 钢筋工程质量保证技术措施2.1.2.1 主要控制要点1）进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2）钢筋的加工必须严格按照经项目技术部审批后的下料单进行加工。3）钢筋的数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。4）在混凝土浇筑时，应有专人进行钢筋的保护，主要是严格控制钢筋的保护层，防止因混凝土的浇筑对钢筋的绑扎产生影响。2.1.3 混凝土工程质量保证措施2.1.3.1 砼浇筑的控制要点1）浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。2）检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁基础使用不符合要求的混凝土。3）混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。4）浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。2.1.4 施工中的协调工作(1)塔机基础施工前，根据所选型号塔机的使用说明书，明确塔机安装对基础的具体要求，便于方案的调整。(2)塔机基础中需埋入塔机安装固定支腿。故基础钢筋绑扎及混凝土浇筑施工，必须在项目部塔机安装技术人员指导下进行。(3)遇方案中未明确事宜，须与塔机技术人员沟通并达成一致后进行施工。(4)施工中遇有与其他工序作业冲突的部位，由现场管理人员进行协调，不得擅自解决。第三章 安全、环境与职业健康3.1 安全生产组织认证体系项目经理项目生产经理 项目技术经理 项目施工员项目安全员项目技术员项目材料员项目机管员项目宣教员项目综治员作 业 班 组3.2 施工安全技术措施(1)土方开挖后，需按安全防护方案要求在坑边砌筑挡土墙，搭设安全防护栏杆。土方外运车辆需按指定路线行进，在现场出口清洗轮胎，避免污染市政道路。(2)钢筋绑扎、模板安装及混凝土施工过程中，专人协助变形监测单位观察基坑侧壁、挡土墙变形。遇有特殊情况，先行撤离现场作业人员。(3)夜间施工应准备好足够的且安全防护装置完好的照明灯具、设备。施工前(尤其是夜间施工)，作业人员应知晓作业部位及作业面环境，临边、洞口、深井等的位置及安全防护设施的设置，施工使用的机械及其作业范围等。(4)动火作业需向工程部办理动火作业操作许可。(5)机具、加工设备等在施工使用前需检查其安全防护设施是否完好，运转是否正常。操作人员应熟悉操作规程、机械性能以及易发生故障造成不安全因素的部位等。(6)供电、用电设备(施)等应符合安全用电要求。其操作及使用由项目部登记在册的专职电工(持证)进行。严禁私自动电。(7)个人安全防护装备应齐全，否则不得进入施工现场。(8)施工作业需有专职安全人员现场监督，遇有违章作业，及时制止。3.3 确保文明工地的管理措施(一) 文明施工文明施工、安全生产是建筑方和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我公司在本工程施工任务的实施中做到：1、现场建立文明施工领导小组，具体负责文明施工管理工作。2、施工场地干净、整洁、卫生、及时清除溢浆、污泥、经常清洗设备、车辆, 保持良好的场容场貌。3、运输车辆出场均要检查车轮，做到不将污泥带出施工场地，排污(废泥浆外运)用密封槽罐车外运排放，做到不溢漏，不污染环境，并按渣土办指定场所外运堆置。4、安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生,生活设施要符合卫生通风等要求。 5、对生活垃圾必须集中处理，严禁乱丢乱扔。(二) 防火措施 1、本工程设专职防火安全员一名。 2、本工程钢筋笼制作、电焊接桩及现场加工修理所需电焊设备及乙炔发生器，属三级防火，采取有效防火措施。3、使用电焊机操作注意安全，机壳要接地可靠，电焊引出线无裸露，有良好绝缘，接头螺母扳紧，搭接线牢固接触，以防线路烧坏，引起火灾。4、焊接时乙炔发生器在工作地点上风，工作点距离易燃易爆物不小于10m。5、灭火器根据规定，定期检查，更换。6.施工现场的焊、割作业，符合防火要求，严格执行“十不烧”现象。3.4 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差纠正1) 塔吊基础沉降观测每半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。2) 当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正。在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。第四章 施工应急预案4.1 事故类型和危害程度分析在基础施工过程中，可能发生的事故体现在：（1） 土方开挖时土坡变形严重；（2） 土方开挖过程中发生基坑流沙、管涌、基坑倾斜等情况；（3） 塔吊安装时土坡变形，及土体软地基沉降在结构施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；（2）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。（3）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。（4）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。4.2 应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。塔吊基础施工及安装时，将由专职监测人员对土方开挖及软地基进行监测。塔吊日常监测，将由项目专职机械管理员（李可可）进行监测。4.3 组织机构及职责 1、应急组织体系组 长：武文权副组长：沈铮琦、巨菲、赵云组 员：蒋国威、刘晨太、邢飞、王龙、李可可 2、指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； （2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； （3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； （4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； （5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； （6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责： （1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救4.4 预防与预警 1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。 2预警行动如遇意外土方滑坡及塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理武文权汇报险情。武文权立即召集生产经理沈铮琦、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：项目负责人：武文权 手机全负责人：王志强 手机产负责人：沈铮琦 手机术负责人：巨菲 手机医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。4.5 应急处置4.5.1 响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。4.5.2 响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。4.5.3 处置及预防措施4.5.3.1 指挥与控制抢救组到达出事地点，在武文权指挥下分头进行工作。基础土方开挖险情响应要点：1、土方开挖及施工过程中，在土方边坡有变形且逐步严重时，立即向领导小组副组长汇报，并立即通知各相关单位人员立即赶到现场。由领导小组根据具体情况立即制定措施，配合落实。2、基础开挖时，采取二级放坡，及预降水措施，土方开挖时随时监测土方变形情况，如变形过大，将立即停止土方开挖，待土方放坡加固稳定后，再进行基础开挖。3、挖土过程中，周边环境产生损坏变形、坑内管涌、基坑倾斜等较严重险情时，现场安全巡视人员必须立即向领导小组组长汇报情况，并立即停止挖土。由工作组成员迅速调动相应的机械、人员和材料，视情况进行土体回填或土包堆填等应急处理的同时，由领导小组副组长召集抢险领导小组全体成员到现场确定后续处理方案，必要时还需邀请专家现场勘察制定更可靠的抢险方案。险情处理完毕后，必须征求专家意见并经领导小组全体成员同意后方可继续开挖。4、塔吊安装时，先对安装区域的软地基进行监测，待软地基满足安装汽车吊承载力后，再进行塔吊安装，安装过程中随时监测软地基变形情况，直到塔吊安装完毕。4、整个土方开挖及基坑施工过程中要始终保持坑边道路畅通无阻。塔吊吊装险情响应要点1、首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。2、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3、工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；4、抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。5、对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。6、塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。4.5.3.2 对应急预案的有效性进行评审、修订从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。土方开挖的安全技术要求：1、在施工过程中出现异常情况时，该领导小组立即通知各相关单位到场，并根据具体情况制定处理措施和监管落实，必要时邀请专家现场勘查制定更可靠的抢险方案。2、采用信息化管理，现场设置检测仪器对施工全过程进行监控，并与计算机联网，以便及时发现现场的异常情况。3、若遇流砂、管涌等意外影响坑底土壤承载力的情况，须速研究确定合理的技术方案，待处理完毕后才可继续挖土。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：1、塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。2、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。3、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。4、塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。5、塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。6、塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。 k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。 l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。4.5.3.3 应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：污水泵2台、排水管200M；挖土机2台、土方车10辆；电焊机2台；消防栓及消防水带、灭火器等；自备小车1辆；无线电对讲机6台。抢险物资的储备施工现场在基坑施工期间的所储备的材料：水泥10吨、麻袋约200条、快硬水泥5吨及引流管等存放于现场仓库，木桩100根。（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。第五章 塔吊计算书本工程塔吊工作高度，其中7#塔吊为60m，其余塔吊高度均为75-80m,根据所有塔吊的倾覆力矩均采用塔吊说明书上独立工作高度时的最大取值进行计算。所有塔吊桩均采用工程桩。所有塔吊基础为450045001400、桩中间距为3200，依据江苏正兴建设机械有限公司QTZ80（ZX5810）说明书编制计算书。塔吊说明书中荷载表塔吊计算书1、 计算参数1. 已知条件塔吊型号：ZX5810(固定式)，塔身尺寸：1.8m1.8m，基坑开挖深度为：7.10m，塔吊布置在坑内。桩基：塔吊基础使用4根PHC 500 AB 125管桩，桩中心距3.2m，桩长40m承台：用钢筋混凝土承台，450045001400塔吊四桩基础的计算书 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。一. 参数信息