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文档简介

课程名称IE工业工程提升生产效率培训时间2 天(9：00-12：00，13:30-16:30)讲师洪剑坪课程描述 IE（工业工程Industrial Engineering）自1955年创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它也是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等。 IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。培训对象 企业领导者、生产厂长、主管、工程QAQC部门等主管IEPEQE等工程师现场管理及技术人员等。课程大纲一、工业工程概论1、什么是工业工程2、工业工程范畴3、工业工程发展简史二、工业工程意识1、增值与非增值2、成本和效率意识3、问题和改革意识4、工作简化和标准化意识5、全局和整体化意识6、以人为中心的意识。三、工业工程研究的目的和基本方法1、现场改善的有力武器：把IE做到极致就是精益生产2、生产中哪些活动是增值3、现场八大浪费：IE追求零浪费4、约束资源与非约束资源：从哪里着手四、流程分析1、流程分析概述2、流程分析记号3、流程分析的步骤：流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化4、工艺流程分析案例：改善四原则ECRS；别针生产流程分析5、作业流程分析案例：减少工序数量，缩短总作业时间6、联合作业流程分析案例：人-机联合作业五、动作分析1、动作分析的目的与改善顺序2、动作分析的要领3、动作经济原则：12种动作浪费六、时间分析与生产线平衡1、时间研究目的与方法：秒表，记录表，流程分解原则2、标准工时制订：标准工时的意义；PTS,综合数据等；评比；宽放设定3、如何运用标准工时平衡生产线七、布局改善与搬运分析1、布局改善：工厂布置；车间布局基本形式；各种布局的优缺点2、搬运分析：活性分析；搬运路径分析；搬运工具设计与选择；工厂内部物流改善八、流程法、人机法、五五法应用1.工序分析的分类2.工序分析的记号：基本记号、辅助记号、组合记号应用3.产品工序分析法及案例分析4.作业者工序分析法及案例分析5.联合工序分析法及案例分析6.事务工序分析法及案例分析九、瓶颈工序改善方法1、第一阶段：作业分解 -全部操作项目明细化 2、第二阶段：对每个项目明细化进行自问5WIH法3、第三阶段：新方法按ECRS原则展开 4、第四阶段新方法的实施十、IE现场效率改善手法1、效率定义及分析技巧生产线标准产能设计与分析生产性数据收集统计产线生产效率计算方法综合设备效率计算方法（OEE）2、快速换线（SMED
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