桩机冬季施工方案.doc

根据哈尔滨市近几年逐年逐月逐日统计的气象资料，东北地区的冬季施工起止时间为10月23日至次年3月26日。左岸人大之家2#、3#楼、车库桩基础施工阶段，我方将根据钢筋工程和砼工程的具体情况采取不同的冬季施工措施确保施工质量和进度。 一、冬季施工组织机构：为保证冬施顺利进行，我项目部特成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，小组成员如下：组长：栗山敏副组长：吴国声 王建影 张振伟组员：王富连 胡景学 邓春国 张恒达二、冬季施工部署：冬季施工期间我项目加强与哈尔滨市气象局的联系，及时了解气温变化情况，提前做好各项预防措施。确保2#、3#楼、车库桩基础工程顺利施工：1、针对钢筋工程和砼工程的不同采取不同的冬季施工措施进行施工。2、准备充足的冬季施工防护保暖物资。3、现场生活、生产区用水水管表面进行保温处理，保证现场用水的正常供应。4、完善冬季施工领导小组的管理职能，将冬季施工的各项职责落实到具体个人,使现场的冬季施工有条不紊的进行。 5、进入冬季施工对测保温人员、火炉管理人员等有关管理人员施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习培训，建立安全防火、质检制度。6、做好施工准备工作，协调好各工序各工种间的交叉配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。7、在各分项工程施工前由负责该工程的主管工长对具体的施工人员进行详细的书面技术交底，并在施工过程中检查实施情况。三、冬季施工方法：(一)钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。1、在施工进程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。2、钢筋闪光对焊(负温时光焊，采用预热闪光焊或闪光一很热一闪光焊工艺。对钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光一预热一闪光焊。(2)负温闪光对焊，与学温相比，应采取以下措施：A、调伸长度增加1020， 以利于增加加热范围，增加加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。B、变压器级数应降低l2级，以保证闪光顺利为准。C、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上长，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。D、预热时产接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。(3)钢筋负温闪光对焊的焊接根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平选择不同的技术参数。3、钢筋电弧焊(1)钢筋负温电弧焊时，应根据钢筋的种类、焊接种类和焊接方式的不同选用不同的技术参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(2)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊、弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先以中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间引弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。电能间温度控制在150350之间， 以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分四层控温施焊。(3)帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小与03倍钢筋直径，焊缝宽度不小于07倍钢筋直径。(4)坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为防止接头过热，可采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘 23mm，其高度也应超过23mm，并且缓过渡至钢筋表面。(5)级钢筋电弧焊进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，却最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46 mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织， 以改善接头的性能。4、电渣压力焊（1）负温的电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当的调整。(2)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度适当增加电流，通电时间出相应随之适当加长。(3)负温状态下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右；接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣清理。5、冬季施工期间应保证钢筋焊接时施工温度在-20以上；必要时采用煤炭炉等进行加温。若采取措施仍达不到温度，则停止施工。 (二)砼工程 根据进度计划的安排，2#、3#楼、车库桩基础的冬季施工大约在2010年10月25日至11月初，哈尔滨市在此期间气温相对较低，日均气温在-2.2至-5之间。本工程桩基础施工的砼工程均采用商品砼(华拓供应站)，在冬季施工时从原材料、砼的搅拌、运输和浇筑、养护、质量检查等方面采取冬季施工措施以保证施工质量。1、基本要求(材料要求)：(1)冬季施工的砼，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于325#，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于06。并加入复合外加剂(早强剂、抗冻剂、减水剂等功效)。其上水泥种类，水泥标号各种参数及早强剂的掺量均由商品砼搅拌站根据具体的天气条件和施工条件实验确定。(2)为了减少冻害，应将配比中的用水量降至最低限度。因此，控制好坍落度，应在砼搅拌时加入高效减水剂。减水剂的掺量由商品砼搅拌站实验确定。2、砼的拌制砼施工时要求搅拌站在砼搅拌时按冬季施工要求进行砼的搅拌：(1)砼原材料加热应优选加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在80100度间，投料时先投入骨料和水，再投入水泥。骨料石不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。(2)骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。(3)砼搅拌时加入早强、防冻和减水剂，拌合时用粉剂时采用干掺法，和水泥一起投入；用液体时配成标准施工溶液盛放于有标志的容器内。(4)严格控制砼的水灰比，由骨料带入的水分及外加溶液中的水分应从拌合水中扣除。(5)搅拌有外加剂的砼时，搅拌时间应采取常温搅拌时间的15倍。(6)砼拌合物的出机温度应大于10，入模时不小于5。3、砼的运输和浇筑冬季施工时要求运输过程中热量损失尽量减少，砼运输时采取下列措施：(1)砼施工尽量安排在白天，并避开雨雪于气。(2)运输过程中选择最佳运输路线。(3)砼罐车在运输和浇筑时加有效的保温层。(4)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出砼的工作。(5)砼在浇筑前，应清除模板和钢筋土的冰雪和污垢，及时组织砼到现场后的浇筑。4、砼的养护主体结构砼施工时气温较低，根据施工时气温的具体情况采取不同的冬季措施。(1)最低气温在5以上且日均平均气温在零度以上时采取：砼添加早强防冻减水剂；板面砼表面覆一层塑料薄膜，然后在表面上覆盖一层草袋进行保温；3在柱外表面挂草袋进行保温处理。(2)气温降至-5以下且日平均气温在零度以下时采取：除采取上述措施外，在中排柱外侧、外墙双排架和顶棚用帆布围护，形成全闭的暖棚，在施工层内用7个焦炭炉进行加热，保证棚内温度在5以上。(3)模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20时，拆后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷去。(4)未完全冷却的砼具有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击满载或动力满载的作用。5、砼的质量检查(1)砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：A、外加剂的质量和掺量B、水和骨料的加热温度C、砼在出机时，浇筑后硬化过程中的温度D、砼温度降至0时的强度(负温砼则为温度低于外加剂规定温度时的强度)。(2)水、骨料及砼出机时的温度每工作班至少测量4次；(3)砼的温度测量，在强度未达到3.5mpa以前每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。(4)室外气温及周围环境温度在每昼夜至少定时定点测量4次。 (5)在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件。每次取样应同时制作三组试件。分别测得砼的标准养护28天强度，抗冻临界强度，砼未遭冻害的强度。四、冬季施工安全防火措施：1