压力开关检修规程.doc

GNPSLNPS&test0801版号:A0页：2/1L-PO-DOC-001邹县发电厂热工检修规程编号：压力开关检修规程 签字日期编写2006、8、20审核审定批准DNMC压力开关检修规程版本次：11页：12/70C-IP/DOC/013页12 / 6规 程 修 改 跟 踪 记 录版次作 者规 程 修 改 原 因日 期修 改 页1002006、8、20111目 录1.0 概述2.0 风险分析和注意事项3.0 先决条件3.1 机组和系统状况3.2 现场条件4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具4.2 仪器、仪表4.3 备件和材料5.0 修前检查6.0 压力开关卫生清扫7.0 压力开关的拆除8.0 压力开关的检定8.1 检定条件8.2 检定项目和检定方法9.0 压力开关的复装 .概述1.1本规程适用于我厂现场安装的压力开关的检修。我厂安装的压力开关信号主要用于报警、联锁保护。1.2压力开关的工作原理压力开关是工业过程测量与控制系统中控制差压的一种专用的仪表，其原理是当被测差压达到设定值时通过接通和切断开关触点以达到输出开关量的目的。适 用 设 备位 置适 用 设 备位 置2.0 风险分析和注意事项确认该差压开关在控制系统中是否参与联锁保护或调节。确定检修设备位置无误后方能工作。确认隔离措施已经执行。- 检修工器具是否合格。1、工器具经定期检验合格，贴有合格证，所有工器具在有效期内。2、工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。3、电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。4、工作人员应熟悉工器具的使用方法。描述执行该程序时存在的各种具体风险及相应预防措施3.0 先决条件3.1 将该压力开关退出正常运行。机组和系统状况3.2 现场条件3.2.1 现场照明充足。3.2.2 现场通风良好。3.2.3 无不适宜工作的其他因素。4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料4.1 工具： 需用工具清单序号工具名称规格或说明单位件数工具准备1扳手12”、10”把各一把2通灯可以是自制个13螺丝刀十字把14螺丝刀一字把14.2 仪器、仪表：需用仪器、仪表清单序号仪器、仪表名称规格或说明单位件数仪器、仪表准备1万用表FLUKE 17B块12数字式压力校验仪DRUCK 615套13压力校验仪套14精密压力表根据实际情况选择合适量程块1维修程序电站一字代码状态维修程序标题编码 版号质量分类风险等级页码4.3 备件和材料需用材料清单序号名 称规 格单位数量编 码备 注1擦布kg22生料带小盘盘13垫片根据开关用途选择纸垫还是铜垫只5A备品备件清单（必换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码无B备品备件清单（可换件部分）序号名 称规 格图 号件号数量类别编 码维修程序维修程序标题编码 版号电站一字代码状态质量分类风险等级页码5.0 工作许可证（该章节可独立也可放在工序中描述）- AAAAAAAAAAA（给出执行该程序所需的许可证类型）6.0 工序一修前检查o AAAAAAAAAAA压力开关的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂家或商标，、出厂编号、制造年月等。AAAAAA（冠头的步骤，表示必须按照步骤顺序执行，之后在“”内打“”）o AAAAAAAAAAAA压力开关应完整无损，紧固件不得松动，可动部分应灵活可靠。o AAAAAAAAAAAAAAAAAAAA新制造的压力开关的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。- AAAAAA（-冠头的步骤，不要求严格按步骤顺序执行）6.0 工序二压力开关卫生清扫。6.1 AAAAAAAAAAAAAo AAAAAAAAAAAAA6.2 AAAAAAAAAAAAAAA注意： AAAAAAAAAAAAAo AAAAAAAAAAA7.0 n 工序n-5压力开关拆除o nAAAAAAAAAAAAAAA AAAAAAAAAAAAA A确认压力开关对应的一、二次门均已关闭严密，平衡门打开。o 拆除压力开关前应核对所有接线并认真填写拆接线记录。o 缓慢将压力开关由引压接头处拆下。o 将取样管接头处用塑料布包裹严密，以防止有落物可能进入取样管路中。8.0 压力开关的检定8.1 检定条件o 选择标准器，一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选用的标准器的允许误差绝对值，应小于压力开关的重复性误差限以绝对误差表示时的1/3。o 选择辅助设备，有造压器、真空泵、校验器、绝缘电阻表、耐电压试验仪等。o 环境温度为15-35，相对湿度为45%-75%，在检定环境内应避免影响检定的机械振动。压力开关在检定温度中静置不少于4h方可检定。8.2检定项目和检定方法8.2.1外观检查o 用目力检查应符合本规程5.0条规定。8.2.2 检定装置的连接o 如下图 标准器压力开关起压器 发讯装置8.2.3 设定点误差的检定o 设定点可调而切换差不可调的压力开关的检定 用起压器缓慢升压和减压至开关接点动作，分别读出标准器的数值作为上切换值和下切换值，并且按此方法连续测定三次，三次的上切换值和下切换值平均值中取出中值作为切换中值，切换中值与设定值之差相对于量程的百分比为设定点误差，其结果应符合下表规定。 对有设定点标称值的压力开关，设定点误差以量程的百分比计算，应不超过表1的规定表1级 别设定点误差限（%）0.50.5111.51.52.52.544注：压力开关的级别是按重复性误差限划分的。o 设定点可调、切换差可调的压力开关的设定点误差的检定 检定前应将切换差调至有效范围的中间位置，按上面步骤进行检定，实测的切换值与设定值之差相对于量程的百分比为设定点误差，其结果应符合表2规定。8.2.4重复性误差的检定o 在检定压力开关设定点误差时，在同一个检定点通过三次测量中所得到的上切换值之间最大的差值和下切换值之间最大差，两者中取一个大的差值相对于量程的百分比为压力开关的重复性误差，其结果应符合下表规定。 压力开关重复性误差以量程百分比计算，应不超过表2的规定表2级 别重复性误差（%）0.50.5111.51.52.52.5448.2.5切换差的检定8.2.5.1切换差不可调的压力开关切换差的检定o 在检定设定值误差时，同一设定点上切换值的平均值和下切换值平均值之间的差值为压力开关的切换差，其结果应符合以下规定。i. 切换差不可调的压力开关，其切换差应不大于量程的10%。ii. 切换差可调的压力开关，其最大的切换差应不小于量程的30%，最小切换差应不大于量程的10%。8.2.5.2切换差可调的压力开关切换差的检定o 将切换差调至最小，用起压器缓慢造压和减压至开关接点动作，分别读出标准器的数值作为上切换值和下切换值，并且按此方法连续测定三次，三次的上切换值的平均值和下切换值平均值的差值作为最小切换差，切换中值与设定值之差相对于量程的百分比为设定点误差，其结果应符合本规程对切换差的规定。o 将切换差调至最大，按上述方法得出上切换值的平均值和下切换值平均值的差值作为最大切换差，其结果应符合本规程对切换差的规定。8.2.6绝缘电阻的检定o 将压力开关的电源断开，在环境温度为15-35，相对湿度为45%-75%时，用额定直流电压为500V的绝缘电阻表测量，稳定10s后读数,压力开关的下列端子之间的绝缘电阻应不小于20M：各接线端子与外壳之间；互不相连的接线端子之间；触头断开时，连接触头的两接线端子之间。8.2.7绝缘强度的检定o 将压力开关的电源断开，在环境温度为15-35，相对湿度为45%-75%时，压力开关各接线端子与外壳及互不相连的接线端子之间，施加频率为45-65Hz的500V交流电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。用耐压试验仪试验时，试验电压由零平稳上升到规定值，保持1min，将电压平稳的降至零8.2.8开关调整单元封固o 开关检定完后，将开关定值调节装置封固，以防定值改变。8.2.9检定结果o 经检定合格的压力开关出具检定证书；不合格的出具结果通知书，并表明不合格项目。9.0 压力开关的复装o 复装前确认压力开关安装位置，检查压力开关对应的取样一、二次门均已关闭严密，平衡门打开，手轮无缺损。o 确认压力开关引压接头处包裹严密且无异物进入取样管路，风烟系统中的压力开关复装前应吹扫取样管路，确保取样管路畅通且无泄漏。o 使用新的符合技术规范要求的压力开关密封垫圈。o 根据拆接线记录连接压力开关端子接线，并确定端子紧固、接线正确。o 压力开关复装后投运时应按顺序依次缓慢打开压力开关一次门、二次门，关闭平衡门检查各接头是否有渗漏现象。o 检查压力开关动作情况，并恢复安全措施。停工待检点（H点）1 n.0+1 品质再鉴定6.0 AAAAAAAAAAAA(维修报告的章节要与维修程序的章节一一对应，并且给出相应的检验标准)6.1 AAAAAAAAA6.2 AAAAAAAAAAAA.7.0 AAAAAAAAAAAAA7.1AAAAAAAAAAA 7.2 AAAAAAAAAAA见证点 1姓 名签 字日 期 .n.0 AAAAAAAAAAAAAn.1 AAAAAAAAAAA停工待检点 1姓 名签 字日 期 n.0+1 品质再鉴定