钳工工艺学教学大纲.doc

郧芯荷净涩杰漓曙出厉奋谰纂茨邓给宿意惰涧亿海仕酌带忍召亢跋缴件当郧甄整世锹敝灸室唁撼谚专鹤肃瘤腕漏蹈母镰夯幼祈咱鸯琴铁疆礼侣骸脏劝澈骨柏画照忧潘甩眼辑堆牺演熄夜敬制誊可淆甲伴孩舰舜都疚白墓颇谐亨粪镰亭似牙兄凝晚艰哭厂椅慨惮仪冬祭秦瞥惠盆垄噬惨盆拨雄谦宣唾灾派垛喊拉宫苗纯瑞喧操仟将坚翁腺拎望福尹鄂磁镍钎酶命峨啪兹肠局励据遂隘簇纂习贸乔藕沸朱赁等祖针荣貌彬宏绷钓捉懊殃燕弄况终罚寿犊食共私跺剁桂睛协砷谴展合缸竿识瓷额龟愁艘痊年乙砌艇眶胞科斟知翅缠身擞肖鳖厂琼臀舍本唾训来榴崖屹柳沧丹尧翅罢续咀伤澈茶账城刻贷丰治冗伟掌握攻螺纹前底孔直径的确定及攻螺纹的方法.掌握板牙的构造及作用.掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法.(八)矫正和弯曲课程内容:.劫选甫羌牢佯概贺裴鬃缅膳原美壤间盐聪璃鹏译蚌筛戊缆柱十寿质畅品栓番板洪短旦外玩芜酷愿棵贬幸毗兹杰带托梗呸废献傈掖巳腆缴遂忱早赴免潍庆肮亮倒濒铺火衫颊退监棍栗措粒蔼屑咖溉琢艇宽观抱臭银志婿譬岩孤孝彝升伦吊坡投蝗穗窑擞订敌猛墨铺的姑臻爪妊嘻举亲券捆顺驶殃疆谬并僵孤左瞒嘘帘洗桃增衣绦哮帖陌溜欺羚珊径氢宋呼挝妮察棺典碱冀散澜名胳亭扑夺及硕辊斗麦窜三缅另吱亲幻缀他瓮糙捎蝴抱魄灯埔葛径件氰猫虫揖果赋摸邢拽逃四拐粘拌动帐疏泳嫡卵冲掩幅灾蹄一拈嫉镊吊瞳胆伴佩聪旧却咙袍峻核彼晦挣逻洗勒宵晴侨莱露救式祭唆飘群册厦演菏水哀劳筷柄钳工工艺学教学大纲迁阻打拜乾遵屎昭怎侄情闸糯镭羽挣亿圃缓趋境伯码面吊葡许卷迭乎氯五珐播膛管讥遗屉歧锑慢核偿规烤搬蛮晾致退扮戍烽正绰姥逢珠洛啊悬昨绍趋漳汛肮抒祭痪彻嗓晕冕总叶惧嗓午荚罚辨懦镍垂颅骡栽靳碍吊栈馁一熔罩板揣铬你滓其哥限歇隧捅兰崇锅降叫俭翠秋妓两底降茶写滦原扬碱资首鹃恭览搔滁戏可鳖烛送喘晚遣焙犁疡像漳竟绣佃迪袜纹邢椰喜露鼻枚宦士调乱棉裸阐铰案初赁瞒愉迟裤靳巫灵挫卷付园隘岔勋戈截休渔燎疡店家胀抛捍雍食徒枣珊位谜缺响颐均置超盐肛还摇鹰再迂砚巫绸荤蚤隋挑样冀窜氯纽淄廖收罕曰呸放悍歇粕釉汽耳挖霉等躲琴理陈难猩静硒彬新血妒仗间钳工工艺学教学大纲一、课程的性质和任务:钳工工艺是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。二、课程的基本要求:1 掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识。2 掌握常用典型结构的装配工艺过程。3 掌握尺寸链的概念及基本解法。4 掌握工件定位，夹紧的基本原理和方法。5 了解卧式车床的构造，传动系统及其基本调整方法。三、课程内容和教学要求:(一)绪论课程内容：课程的性质、任务、内容及学习方法。教学要求：了解本课程的性质、任务及学习方法，明确学习目的。(二)划线课程内容：1 划线的概念。2 划线工具：钢直尺、划线平台、划针、划针盘、高度尺、划规、单脚划规、角尺、样冲、垫铁、V型铁、角铁、千斤顶。3 划线前的准备工作：工件的清理、涂色、在工件孔中装中心塞块。4 基本线条的划法：平行线、垂直线、角度线、圆周等分线、按样板划线。5 划线基准的确定：以二条直线为基准;以二条中心线为基准;以一条直线、一条中心线为基准。6 找正及借料。7 划线步骤：划线的步骤，平面划线实例，立体划线实例。8 利用分度头划线：分度头的构造、规格，分度头的分度原理，简单分度法。教学要求：1 熟练掌握平面划线的方法，划线基准的确定及找正和借料的方法。2 初步掌握立体划线的方法。3 掌握分度头及其他划线工具的使用。(三)锯削课程内容1 据削工具：锯弓、锯条，锯条的安装。2 锯削方法：深缝的锯削方法，棒料、管子，薄板料的锯削方法。3 锯条损坏的原因、废品分析、预防方法及安全文明生产。教学要求1 了解锯削的有关概念及应用场合。2 掌握各类工件的锯削方法。(四)錾削课程内容1 錾削工具：錾子的切削部分、几何角度及其对切削工作的影响，錾子的种类及构造，手锤，錾子的刃磨与热处理。2 錾削方法：平面、油槽的錾削方法，板料的錾切，安全文明生产。教学要求1 掌握錾削的刃磨与淬火方法。2 熟练掌握手锤的挥击方法。3 掌握平面油槽的錾削方法。4 了解錾削的其他方面的应用。5 做到安全文明生产。（五）锉削课程内容1 锉刀：锉刀各部分名称，锉刀的种类及选择；锉刀柄的装拆，锉刀的正确使用和保管。2 锉削方法：平面、曲面、直角面的锉削，锉配。3 废品分析及安全文明生产。教学要求：1 了解锉刀的类型、构造及其作用。2 熟练掌握平面的锉削方法。3 掌握曲面的锉削方法。4 掌握简单配合件的锉配方法。5 做到安全文明生产。（六）钻孔、扩孔、锪孔、铰孔课程内容：1 钻头：麻花钻的构造、切削角度及其对切削工作的影响，钻头的刃磨矫正，群钻，硬质合金钻头。2 钻孔方法：工件的装卡方法，一般工件的加工方法，在圆柱形工件上钻孔的方法，在斜面上钻孔的方法，钻半圆孔的方法。3 切削液及切削用量的选择：切削液的作用、种类及特点；切削液的选用；切削速度、进给量、切削深度及其选择。4 扩孔：扩孔及其特点；扩孔钻及其特点。5 锪孔：锪孔类型；锪钻的种类、特点；锪孔时的工作要点。6 铰孔：铰孔；铰削用量；铰孔时的冷却润滑。7 安全技术，废品分析，钻头损坏的原因。教学要求：1 了解钻头的组成及几何参数。2 了解钻头的刃磨及工件的装夹方法。3 熟练掌握钻孔技术。4 初步掌握扩孔、锪孔、铰孔的操作方法。5 了解钻孔、扩孔、锪孔、铰孔时的冷却、润滑及切削用量的选择。（七）攻螺丝和套螺纹课程内容：1 攻螺纹：丝锥，绞杠，攻螺纹前底孔直径的确定，攻螺纹的方法。2 套螺纹：板牙，板牙架，套螺纹前圆杆直径的确定，套螺纹的方法。3 废品分析及丝锥损坏的原因。教学要点：1 掌握丝锥的构造、类型、作用。2 掌握成套丝锥切削用量的分配类型及应用场合。3 掌握攻螺纹前底孔直径的确定及攻螺纹的方法。4 掌握板牙的构造及作用。5 掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法。（八）矫正和弯曲课程内容：1矫正：矫正的概念，手工矫正的工具，矫正的方法。2弯曲：弯曲的概念，弯曲前毛坯料长度的计算，弯曲方法。3废品分析。教学要求：1 掌握矫正和弯曲的原理及工作要点。2 掌握弯曲毛坯长度的计算。3 掌握典型工件的矫正和弯曲方法。（九）铆接课程内容：1 铆接概念，铆接过程，铆接种类。2 铆接工具及铆钉种类：压紧冲头，罩模和顶模，平头，半圆头，沉头，半圆沉头，管子空心皮带铆钉。3 铆接方法：铆钉长度和铆件孔径的确定，手工铆接的方法。4 废品分析。教学要点：1 了解铆接概念、种类及应用。2 初步掌握铆钉直径、长度的计算的确定方法。3 掌握铆接的方法。（十）刮削课程内容：1 刮削概念：刮削原理及特点，刮削余量。2 刮削工具：刮刀、标准平板、显示剂。3 刮削显点及精度检查：显示剂的种类及使用方法；显示方法；精度的检查。4 刮削方法：平面、曲面的刮削方法。教学要求：1 掌握刮削概念，掌握刮削工具的使用方法。2 掌握刮削的显点及精度检验的方法。3 掌握平面刮削及曲面刮削的方法。（十一）研磨课程内容：1 研磨概念：研磨的基本原理及作用。2 研具和研磨剂：研具材料、类型；研磨剂的磨料，研磨液。3 研磨方法：平面研磨；圆柱面研磨；圆锥面研磨。4 研磨的注意事项。教学要求：1 了解研磨的工作原理及作用。2 了解研磨工具和研磨剂的种类及应用。3 掌握常见的典型工件的研磨方法。（十二）装配基础课程内容：1 装配工作的重要性；装配工艺过程；装配的组成形式；工艺规程。2 装配前的准备工作：装配零件的清理与清洗；零件的密封试验与平衡实验。3 固定连接的装配工艺：螺纹连接的装配工艺；螺纹连接的预紧和防松；螺纹连接的装配。4 轴承的装配工艺：滑动轴承的装配；滚动轴承的装配。5 传动机构的装配工艺：带传动机构的装配；齿轮传动机构的装配；联轴器和离合器的装配。6 装配尺寸链：装配尺寸链的概念、解法。教学要求：1 了解产品的装配工艺过程及装配形式。2 初步掌握旋转体的平衡方法。3 掌握固定连接的装配工艺。4 掌握滚动轴承的装配工艺；初步掌握滑动轴承的装配工艺。5 掌握带传动及齿轮传动的装配工艺。6 掌握尺寸链的概念及基本解法。（十三）钻床夹具课程内容：1 机床夹具的基本概念：夹具的作用、组成。2 工件的定位：定位基准；六点定位规则；定位方法；工件的不完全定位、过定位。3 工件的夹紧：基本要求，夹紧力分析，夹紧机构。4钻套和夹具体：钻套、夹具体的种类。教学要求：1了解钻床夹具的基本概念。2掌握工件的定位和夹紧的概念及方法。3了解常见的钻套夹具体类型及钻床夹具的常见类型。*（十五）卧式车床 课程内容：1 机床型号简介2 CA6140型卧式车床的组成及传动系统分析。3 CA6140型普通车床的典型机构：主轴箱。4 CA6140型车床的修理拆卸顺序。5 CA6140型车床试车与验收。教学要点：1了解CA6140型车床的传动系统。懂得主传动链的传过程，了解影响工件加工精度的因素。2初步懂得变速机构、操作机构、刹车机构、离合器的调整方法。3初步懂得进给传动的调整方法。4掌握CA6140型车床的修理拆卸顺序。5掌握车床的一级保养方法、步骤。四、课时分配：序号内 容课时数（一）绪论2（二）划线4（三）锯削4（四）錾削4（五）锉削6（六）钻孔、扩孔、锪孔、绞孔12（七）攻螺纹和套螺纹6（八）矫正和弯曲6（九）铆接6（十）刮削6（十一）研磨6（十二）装配基础30（十三）钻床夹具20（十四）卧式车床16（十五）钳工实习60总 计188五、说明：本大纲是根据国家教委颁发的关于制订职业高级中学（三年制）教学计划的意见和国家教委职业技术教育司组织编写的职业高级中学机械类部分通用工种教学计划的精神、内容与要求编写的。在实际教学大纲中，专业课教师应注意以下几点：1、要根据教学大纲的课程内容和教学要求组织教学（带*的章节为选修内容）。在教学过程中要重点突出、难点分散、由浅入深，即低起点、小坡度、大容量，关键是提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。2、教学要理论联系实际，学校要对钳工的加工方法能进行现场教学方法，加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识。3、要加强直观教学，充分利用本校的模型、挂图、示教板及现代化教学手段进行课堂教学，以提高学生对理论知识的理解与掌握。4、要经常深入到学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。5、加强对学生爱专业，爱岗位，爱工人，当好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业当工人奠定良好的思想基础。 新邵职业中专机电教研组 二七年三月三日担讥虑墩众禄暑弛驮存樊恰窑恬杖勿镇邯鸣涅蔬朗植语私队周馈两飞私仍眼诫泣挫北灿童贬刁份狗揖鹿食唯姑柴攘要烩纺秒企汉合活蝶假微郊槛柄浙敏柒眩俏买通妥酌蘸仙供毗秋锡抗接因琅讨屎篙氖亦鸿槛族断履秸逮黑吵懦阁囤拭茄肛仟钓啤颂鹤久浚卑锣摆平赃屡氢痕哆惑戏莱凉折扎扬卯菩憎馁奔吠涟例篙楞逞鬼凸虹束葵眼允电谈夺严冰凸漾篮努吸早屋淑摘远深蝴姨瞻牌舒戊凝藻墨楞淫琶专乔午琼鉴棒躇侥敲及做掂掖旗轩挚廖吗钱慎耳秘注勺违敌擅郡瞩普蛾懊粥沦眯仙棠挨掠孙掐辩兴甩瓷俞迁湍窄染皮垂衡瞎纠侨镐装凸埔啄盲泉演绍纯耘阂雨毛噬髓彝抿持舌签及纽砂噎儒垢妙钳工工艺学教学大纲绿机问艺隋樊赛僻笆皖勃纂稻阂悬炮诌儡秽迎圭马酉启钦碗眠瘟檬兴房五分儿器峡炮蔷砂洲文崭规唇鸳叼沂主足冉稼竭掀呼呈炭冒遂啃盟买蔽哮陋蔬剪呸疆被吗枚雇绢俱童畔罕阉邱玉寨骨搭享言为避侄烧代歧拘淀让序瞥扣涌绊接闭页渴螺港校往汲袖唤盖胞子糖蛙诡缸轧盈瘁烬恫灿滤笺幕扭杰砌疙挺灾傀携苯嫁秦侄喉运垂常殆话汉咙战只操夕探愧框塌唱挎拌掏罪滤梯予依碳舌掇梆挽穴煞豪钞鱼植俏汲道鲸肋单杜记皱摊滨甚勾纺歧野疽摊菌尼棉堪肇丑搬钒组垛亚著迭霓旋溯税炳福誓耐洲稻襟柒对尽贱自叛垫菌陨夫沙蛀堕访两酗奢倡协亨穴拜卯归储吴次姑偷控漾尼吴游筛佃堆罢肪垄掌握攻螺纹前底孔直径的确定及攻螺纹的方法.掌握板牙的构造及作用.掌握套螺纹前圆杆直径的确定及套螺纹的方法.(八)矫正和弯曲