KBCQ.GZ-630／01-05设备润滑管理制度和规定.doc

建滔天然气化工（重庆）有限公司设备润滑管理制度和规定编号：KBCQGZ-630/01-05页码/页数： 6/5一体化工作文件版本A修订次数0修订人修订日期设备润滑管理制度1 范围本规定规定了公司设备润滑管理的职责，润滑油脂的保管和使用，润滑油具与过滤标准，润滑标准等。本规定适用于公司设备润滑管理。2 职责2.1机电仪副经理全面负责公司的设备润滑管理工作；负责制定润滑管理制度，并组织实施及检查制度的执行情况；审批主要设备的润滑油品代用和不合格油品处理；负责组织设备的润滑事故调查分析和处理。2.2 机修车间负责落实设备润滑管理制度；负责编制45万吨甲醇装置转动设备润滑执行表报部门审核执行，负责对生产车间润滑、油品使用、润滑器具管理及油库管理的指导、监督、提出考核建议；负责润滑油(脂)的选择，润滑油使用计划的提出、润滑油更新、代用方案的制定,质量监督确认；负责组织操作人员学习润滑知识，组织交流、推广先进润滑技术和管理经验，提高润滑管理水平；每月全面进行二次润滑管理工作和设备润滑状况的检查，发现问题及时处理；。2.3 中心化验室负责对入厂、库存、出库、处理油（脂）的分析、化验。按润滑制度规定，定期进行润滑油(脂)的化验分析。出具分析化验报告，分析化验报告须及时报机电仪及工艺副经理。2.4 工艺技术副经理建立润滑管理网络，组织制定润滑管理实施细则，指导监督落实。2.5工段长及技术员负责指导、检查、考核润滑油管理制度及各项规定的执行，负责对操作工润滑知识、技能的培训，2.6 运行主管及助理负责安排现场操作工做好润滑油站的管理，油品的领用、发放、登记、建帐、巡检，油品工器具的保管；生产运行助理即兼职的润滑油（脂）管理员,严格执行设备润滑管理制度，认真执行“五定”、“三级过滤”规定，发现问题及时处理，做好记录；保管维护好润滑工器具，定期检查清洗，专油专用，器具清洁，滤网完好，列入交接班；按规定补加或更换润滑油(脂)，做好记录。大型设备补加或更换润滑油时，必须有设备技术人员指导监督确认；每天检查滤网、油位、油温、油压情况，有问题处理并报告；做好废油的回收上交工作。设备润滑管理规定1 润滑油品的使用1.1 设备润滑油品规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期等，严格按润滑管理规定执行。1.2 使用代用油品或主要设备油品超标需继续使用，须提前上报生产技术部，并附分析化验报告。润滑油品的代用必须指标等同适用。更换油品先将原油品排放、清理干净。1.3主要运转设备大、中修后，开车前进行化验分析。压缩机、透平用油应做粘度、水分、机杂、闪点、酸值、乳化度等生产的化验分析。1.4 关键运转设备运转三个月化验一次，有不合格指标，视不合格项及实际情况在线处理或换油。1.5 不得使用无合格证或无分析报告单的油品。1.6 正常情况下油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。1.7 发现跑油、漏油时要及时查明原因，立即处理。2 润滑油站、库油品保管和领用2.1 油站储用量13个月，油库储用量36个月。2.2 润滑油站、库保持清洁干燥、通风良好，防腐保温，配备消防器材，设指示标牌，不得存放废油和其它物品，严禁站、库内动火。2.3 油品工器具保持清洁完好，标明容器储油(脂)的名称、代号、入库时间，分类分组保管。2.4 润滑油(脂)要妥善保管，分析化验合格后方可入库，严禁露天存放和乱存乱放防止变质。2.5 站库油品储放3个月或倒罐须分析化验。不合格油品经处理合格后方可使用。2.6 保管人员发放油品时应核实油品标签和出库单，先入先出，提供质量证明复印件。2.7 润滑油站、库的制度、技术资料齐全：润滑油(脂)质量指标；设备润滑管理规定；设备润滑油(脂)消耗定额；润滑油合格证或分析报告单；油品出入库台帐。3 油品工器具管理3.1 按岗位配备油品工器具，如油桶、油壶、接油盘等。3.2 油品工器具标记清晰、专具专用、定期清洗，定置管理、防火防尘、专人维护。3.3 变更用油牌号须清洗工器具和润滑装置。4 润滑油的过滤4.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用过滤网：一级过滤网60目，二级过滤网80目，三级过滤网l00目，其中冷冻机油需用非铜过滤网。4.2 气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网40目，二级过滤网60目，三级过滤网80目。4.3 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网：一级过滤网100目，二级过滤网150目，三级过滤网200目，或直接用滤油机加油。4.4 特殊用油的过滤，由设备处同使用单位研究确定并经分管副总经理批准。5 设备润滑加油(脂)标准5.1 循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜。5.2 油杯润滑油的油位，应根据油杯内径D确定：D25mm40mm时，油位高度为D/4；D45mm60mm时，油位高度为D5；D70mml30mm时，油位高度为D6。5.3 浸油润滑油位(转动油位)按下列规定：转速n3000rpm时，油位应在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘；转速n1500rPm一3000rPm时，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘；转速n1500rpm时，油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。5.4 减速机的润滑油位正齿轮减速机，油面应浸没大齿轮齿高的23倍；伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽；蜗轮蜗杆减速机，蜗杆在下方的油面应浸没齿高23倍，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没在蜗杆螺纹高度。5.5 强制润滑应按出厂说明书要求或实际情况确定。5.6 润滑脂的加脂量要根据转速大小确定n3000rpm，加脂量为轴承箱的13n500rPm一3000rpm，加脂量为轴承箱的12。6 废旧油品管理6.1 妥善保管和正确使用油品，防止失效和变质。6.2 做好废油回收、再生和处理工作。6.3 再生处理的油品经检验合格后，经机修主任、机电