水泥厂危险源管理窑尾各级预热器清堵时防止烫伤的预防措施及应急预案.doc_第1页
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中材湘潭水泥有限公司窑尾各级预热器清堵时的预防措施及应急预案（C5A、C5B、C4A、C4B、C3A、C3B 、C2A、C2B 、C1A、C1B）一、目的为防止出现烫伤伤害事故，将伤害降低到最低程度，制订本预防措施及突发事故应急预案。二、窑尾各级预热器清堵时的安全要求及预防措施1、召开清堵安全工作会议，明确各工作人员的分工，并设立指挥人、监护人。2、通知窑头岗位人员在巡检过程中密切注意设备运行情况，并告知：在未接到窑尾岗位人员通知的情况下严禁进入拉链机坑内检查和作业，严禁打开蓖冷机检修门。3、通知中控操作员调整系统风，保证窑尾系统在负压状态，并要求停所有空气炮，以防喷出热料烫伤。4、在现场关闭所有空气炮的进气阀门，并放空空气炮储气罐内的气体，以防空气炮误动作造成喷料伤人。5、要求中控操作员在操作任何设备时必须通知窑尾清堵负责人或监护人，以防误操作造成喷料伤人。6、穿戴好专用劳动防护用品（防火服、防护面罩和防火手套）后， 观察捅灰或捅料孔有无正压，有正压时严禁作业，并通知中控调整成负压后再进行作业。作业前必须将上级旋风筒内的存料全部清理干净，并绑好上级所有翻版阀，以防上级塔料伤人。7、检查清料或清堵风管有无漏风和漏水现象，发现后及时处理好后再进行作业。在正常清堵时不允许向旋风筒内部的红料里面喷水，以防发生“放炮”伤人。在必不得已需要打“水炮”时必须要经过车间的批示并做好安全防护措施后在进行作业。8、工作人员站在上风口后打开清料孔或桶灰孔后检查清料孔或桶灰孔有无堵塞现象，若发现堵塞时应先将清料孔或桶灰孔用钢钎打通后再插入风管，然后观察对面或周围是否有人员，若有人员在对面或周围时应通知撤离现场。9、当人员撤离现场、工作人员插好风管并站在安全位置后监护人员方可通知专人开高压风进行清理工作。10、清理完一个位置需要更换到另一个位置进行清理时，作业人员必须通知监护人先停止高压风，工作人员在确认高压风停止后方可从捅灰孔拿出高压风管，并关闭已清完的捅灰孔门后再打开另一个捅灰孔。11在清堵的过程中绝对不允许使用空气炮，在人员全部撤离到安全地带并关好捅灰孔的门后由指挥人员通知中控开起空气炮。12、清理完毕后检查所有捅灰孔均已全部关闭，并做好密封工作，整理好工器具，人员全部撤离现场后方可通知现场窑头岗位和中控操作员恢复正常操作和开起空气炮。 三、应急措施 1、事故发生后，立即通知当班值班长、生产调度、车间领导。烫伤人员或高空坠落人员应立即送往就近的医院进行救治。2、检修人员应迅速撤离工作场所，并在检修门和窑内拉上警戒线，防止其他人员在次进入危险地带。3、在事故的抢险、救护、疏散过程中，所有应急人员应服从统一指挥，分工明确，各行动小组各施其职，行动有序。4、当抢险
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