新城项目园林景观及绿化工程施工组织设计方案.doc

珠江新城F1-1项目园林景观及绿化工程 目 录第一章 编制说明及编制依据 31.编制说明 32.编制依据 2第二章 工程概况及特点 41. 总述 42. 现场概况 33. 施工目标 34. 本工程的重点及难点 5第三章 项目组织管理架构及职责分工 61.建立健全项目管理制度 52.建立项目管理人员组织管理机构 7第四章 施工组织平面布置及临时设施情况 71.施工总平面布置原则 72.施工平面布置说明 93.施工平面布置和临时设施布置 10第五章 工程施工方案及技术措施要求 91.测量工程 92.土建工程部分施工技术、工艺 93.质量标准 144.安装、外观要求 175.给排水工程部分施工技术、工艺 156.电气工程部分施工技术、工艺 207.绿化工程部分施工技术、工艺 25第六章 安全施工措施 321.安全管理总目标 322.保证施工安全组织措施 333.保证安全物质准备 334.保证安全技术措施 345.现场临时用电安全一般规定 366.防火安全制度 377.消防灭火安全预警措施 37第七章 文明施工与环境保护措施 431.文明施工目标 432.文明施工组织网络 433.文明施工管理措施 444.环境保护措施 455.施工垃圾及施工污水的处理 46珠江新城F1-1项目园林绿化施工计划 47第一章 编制说明及编制依据1.编制说明根据本工程的具体要求，现场实际情况及本公司综合施工实力，本施工组织设计编制时对项目管理机构及管理人员设置、施工劳动力组织、机械设备配备、施工进度计划控制、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点工程施工技术措施、工程质量保证体系及质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、工程技术资料管理。季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，强调全面性、实用性和可操作性，确保能切实可行地指导施工，是确保优质、高速、安全、文明施工的指导性和实施性文件。本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题：合理划分施工区域和流水施工段。本工程景观面积较大，由几项单位工程组成，合理划分施工区域施工，是确保施工进度的关键。合理编制总体控制性施工进度计划，以总体控制性施工进度计划为进度目标，各施工阶段施工进度计划为阶段性工作指导，以工期具体管理措施为保障，确保本工程总目标工期的实现。根据流水段划分、各分项工程施工进度计划和实际工程量情况，提供充足完善的施工机械、周转材料料具，作业人员的配备计划，从生产要素上确保施工工期。根据本工程施工技术重点和难点，在施工技术措施上重点突出解决如下问题：A、施工测量精确定位和测量方线技术；B、确保路面铺装材料外观质量的施工技术；C、不锈钢饰面施工的技术；D、道路铺装及墙柱面装饰施工技术；E、园林景观小品的安装技术；F、苗木种植施工的技术；G、水电安装工程施工的技术。强化综合调度与协调管理。本工程各专项工程、作业工种繁多，必须制定专项管理措施，确保施工忙而不乱、有条不紊地进行。以ISO9001标准为要求，执行完善的质量保证体系和资料管理措施，确保现场质量优良，资料齐全同步。根据施工图纸和现场实际情况，进行合理的施工总平面布置，施工现场做好硬地化全封闭管理。做到既满足施工需要，又达到整洁卫生、文明规范、安全环保的要求。建立安全管理体系，明确各项安全措施及安全责任人，做到责任明确，定期考核评比，奖惩严明。2、编制依据l 工程施工招标文件。l 施工现场勘察情况。l 招标答疑文件。l 本公司同类工程施工经验。l 本施工组织设计的规范、标准、法规依据： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）； 工程测量规范（GB50026-2007）； 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2014）； 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50203-2011）； 建设工程项目管理规范（GB50326-2014） 建设工程文件归档整理规范（GB50328-2014） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2014）； 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）； 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）。l 设计规定的相关图集。l 本公司有关施工技术工法资料。第二章 工程概况及特点1. 总述本施工组织方案是指导“珠江新城F1-1项目园林景观及绿化工程”施工的指导性文件，对本工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全文明施工、环保、天气影响等诸多因素尽可能作充分考虑突出科学性、实用性及针对性。在施工方案的编制中，我司本着“用户第一、信誉第一、质量第一”的宗旨实施本工程的施工工作，我们将会组织技术精湛、管理严密、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工，我们将加强对材料质量、施工质量、设计深度及安全文明施工管理等方面的管理力度；同时我们还制订了一系列工地管理措施，在整个工程施工中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。根据本工程的具体要求和实际情况，本着为甲方节约资金，保证工程质量和按期竣工的原则来制订施工方案。2. 现场概况施工现场的材料和设备进场均按指定大门和指定时间进入。场地施工道路、施工用水用电已通至建筑红线内。3. 施工目标3.1质量管理目标我公司将以高标准、严要求实施施工，确保工程质量达到合格标准，并争创“广州市优良样板工程”和“广东省优良样板工程”标准。3.2施工工期目标本工程总工期为120天（含星期六、星期天休息日及春节、五一、国庆等国家法定节假日以及恶劣天气日）。总工期已包括开工准备期、现场施工期及竣工验收工作，保证于总工期内提供符合政府部分和发包人验收要求的竣工资料，并通过竣工/质量验收。3.3安全施工目标安全目标：杜绝重大伤亡事故，杜绝交通事故，杜绝机械事故，达到“广州市安全文明双优工地”的标准。安全工作包括确保施工安全和确保群众安全。施工中必须做好各项施工安全措施、施工防护措施和交通指挥工作，确保群众与施工人员安全。3.4文明施工目标文明目标：遵照省、市市政工程文明施工有关规定组织文明施工，不被投诉，不被处罚，达到“广州市安全文明双优工地” 的标准。4. 本工程的重点及难点针对本工程招标范围的施工内容，我公司对招标文件、施工图纸和业主提供的其他相关文件进行了认真细致的分析和研究，认为下列问题是本工程施工的重点及难点，也是本工程成败的关键所在，具体如下：4.1铺装材料量大，统一采购、进场安排措施本工程有大面积的地面铺装，而工期紧、工程量大，除组织好班组人员外，更需确保铺装材料的供应及运输，保证按时按设计效果完成地面铺装，并配合甲方做好施工样板提前确认。合同签订后立即组织材料，材料质量是保证工程质量最关键的要素之一，应按图纸要求挑选材料，加强材料部门与运输部门的协调管理力度，配备好足够的机械设备，保证组织材料及材料进场。合理安排进场时间和各工序的衔接是保证工期的关键，必须精心组织。4.2花岗岩的拼花工艺及搬运 本工程采用了花岗岩拼花铺装，因此花岗岩的拼花工艺尤为重要。1、首先要对材料质量进行严格把关。由于铺装面积大，在材料进购时要对石材色泽、材质、花纹等严格验收，避免出现同一铺装场地颜色不一样。2、大理石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格和数量等是否符合设计要求，发现有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材时，应予剔除。3、花岗岩和预制水磨石板块在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦净板背的浮尘方可使用。 4、施工操作前要画出施工大样图，进行拼花设计；图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴。现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水源和电源，对加工料单的要求一定要准确并编号，在石材背面也要编号标明。正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；接缝应调协，不得有通缝，缝宽为520mm。 5、铺好的地面在23天内禁止上人，用素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应擦拭干净。6、本项目采用较多大规格石材且多处无施工通道，每块石材必须用6-8个人工多次搬运至各施工点。第三章 项目组织管理架构及职责分工项目管理是一门综合性的管理科学，是企业的重要组成部分。项目管理是根基，要搞好本工程的施工，首先必须成立强有力的现场指挥系统。加派精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容，在该工程中实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成。投标人将从管理人员、施工机具、物质材料、施工技术和工程管理等方面给予最充分的保证。施工组织是形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。项目管理即施工项目管理，所谓施工项目是由部分具有专业技术的施工管理人员组成的具有很好的团队精神的集体，共同参加建设某一个特定工程，具有一次性的特点。所谓施工项目管理是如何以高效益实现目标为目的，以项目经理负责制为基础，对项目按照其内在逻辑规律进行有效地计划、组织、协调和控制，以适应内外部环境并组织高效益的施工，使生产要素优化组合、合理配置，保证施工生产的均衡性，利用现代化的规律技术和手段，以实现项目计划目标和使甲、乙双方获得良好的综合效益。建立以项目经理为主的管理班子，下设各作业班组(组织管理机构图所示)，由项目经理负责组织实施，落实到场班组和现场具体施工人员。1.建立健全项目管理制度1.1 健全安全机构：项目经理为第一负责人，项目副经理为第二负责人，由技术负责人、土建工程师、绿化工程师、水电工程师、安全检查员、质量检查员、物资仓管员、机械设备员、后勤组、工地办公室、土建施工组、绿化施工组和水电施工组等组成安全生产领导班子。 1.领导安全值班制度：项目经理、项目副经理每日轮流值班，并做值班记录，做到每天检查，对重大安全隐患处发出“安全指令”并及时整改。 1.推选安全责任制：由项目经理委任安全员，代表项目经理在工地上处理安全问题，并直接对项目经理负责，每天进行安全巡视，记录安全问题，发布安全整改通知书，主持安全会议召开。总结安全工作，计划安全要点，提出安全工作中奖励与罚款，决不让任何隐患留在本工程中。1.从严管理，对违章进行罚款：对违反条例的抓一个罚一个，毫不留情，罚款通知一旦签发，在本人工资中扣除。2.建立项目管理人员组织管理机构2.1现场组织机构框图生产经理及执行经理郑潮洪技术负责人郑向云项目经理李智彦土建工程师李俊敏水电工程师温天杰绿化工程师李俊敏 质检工程师黄志华安全员黄云资料员李俊敏绿绿化施工 班组园建施工 班组水电施工班组土方机械班组杂工班组 木工班组 2.2 本项目各管理部门的职责及主要施工人员组成情况说明（1）工程总负责人：全面负责本工程的管理和投资等工作，协调项目部与甲方、总包方、业主和监理之间的关系。（2）项目经理：全面负责本工程的施工管理、进度、质量和投资等工作，协调经理部各部门之间的关系。（3）项目副经理：协助项目经理开展工作。（4）技术负责人：分管工程实施过程中的质量和技术等工作，制定并贯彻质量、工期管理目标和技术规章制度，并带领工程技术人员做好本工程的施工工作。（5）施工员：负责各分部分项工程实施性施工组织的设计与实施，对合同工程的测量进行具体控制，并为现场提供技术服务，施工监督施工队完成施工计划任务。（6）设备供应部：负责本工程所需的各种设备的组织及维护，采购本工程所需的合格材料。（7）预算部：负责项目的计量、结算、合同管理及统计工作，负责施工技术资料的归档工作。（8）质量安全部：负责工程的全面质量管理，建立健全质量保证体系，贯彻质量管理目标，利用试验、现场抽查等方式，对合同工程从原材料供应、工序质量和分部分项工程质量等进行检验、控制、评定；负责工地安全工作；制定安全规章制度，并予以检查、落实，负责对职工进行安全教育工作。（9）办公室：负责经理部文件的上传下达，负责劳动力组织、劳动纪律检查、生活区管理及后勤工作。（10）财务部：负责本工程资金的计划、筹备、调拨和使用，做好项目的成本核算工作。（11）绿化施工组：负责本工程的草坪种植、绿地、绿篱、乔灌木种植、花坛等绿化施工。（12）土建施工组：负责本工程的景石布置、园椅、部分人行道地面铺装及其它土建施工。（13）安装施工组：负责本工程的浇灌用水系统、园灯系统的安装施工，配合试验室完成试压及调试工作。项目经理部实行定人定岗责任制，各项管理规章制度的执行责任落实到人，上级主管部门将不定期对项目实施审核、检查，对现场工程指挥管理不力的负责人及时更换。第四章 施工组织平面布置及临时设施情况1.施工总平面布置原则施工平面布置合理与否，将直接关系到工程施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：本工程施工临时设施的布置遵照少占地、少扰民的原则进行设计。从减少干扰、安全操作、方便施工、经济节省的原则出发，根据地形、地貌及工程的有关要求，制定具体的施工平面布置原则如下:a、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；b、在满足工程施工条件下，尽量节约施工用地；c、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资；d、在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。2.施工平面布置说明2.1现场施工本工程采用现场交叉施工。材料设备进场须按指定大门和指定时间进入。2.2现场道路本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地，在施工现场设置临时施工道路，供施工现场运输材料，所有材料运至现场施工平面布置图中指定的位置堆放整齐。凡出场的车辆均要经洗车槽冲洗干净后方可出场。2.3现场材料堆放各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放。木工棚、钢筋加工区等考虑布置在施工现场的北面或采用集中加工，再运至各施工段的堆场。水泥、小型工具堆放室拟考虑布置在施工现场的东北面。生活区拟布置在东面；苗木假植场地拟考虑布置在东面。2.4现场用电布置根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地施工场地。钢筋制作安装用电及办公、主营区的办公及生活用电由总包提供，并按规定及标准设架空电缆。现场设集中开关配电房，地面设配电箱。施工电缆埋于地下，临时用电主电缆型号根据用电量确定。2.5现场用水布置现场施工用水采用管径为DN=50的管道接入。2.6现场排水本工程排水在拟建建筑物四周及现场临时道路边设置主排水沟，在临建外围及材料堆场边设次排水沟，现场污水先经次排水沟，再至主排水沟，最后排入市政排水系统排走。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水沟设施，以保证畅通。雨期施工0.00以下基础，应配备足够的遮雨材料（如沥青纸及编织布等）作为防护措施，确保结构砼质量，雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。2.7施工通讯在项目部报装1条光钎宽带网络，配备5台计算机，保持与业主、监理、总包及公司总部的信息交换。.3.施工平面布置和临时设施布置本工程施工现场临时生活设施采用集中布置，包括现场项目部办公室、工人生活区、钢筋、材料及工具堆放室等等。说明：办公和生活用房等数量计划表序号名 称单位数量序号名 称单位数量1项目部办公室m2504生活区m22002仓库m2305钢筋、水泥、工具等堆放室m2803钢筋加工区m2150小 计m2230小 计m2280合 计m2510第五章 工程施工方案及技术措施要求1.测量工程A.为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合图纸设计要求，并达到优良标准，对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；B.本工程配置的主要测量仪器：见“施工机械设备表”；C.轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点和图纸设计方格网上的坐标，在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位，然后用经纬仪根据控制桩测设方格网；D.放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以2M*2M为一方格撒出方格网，定出施工作业面；E. BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；F.土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。2.土建工程部分施工技术、工艺2.1园路及广场铺装43园林铺装工程主要包括园路铺装及路基工程，其质量的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量，加强施工质量监督，严格按照施工规范组织实施，具体如下： 2.1.1施工准备A.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作量较大，对此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定边角的调节方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料的规格和数量。B.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线、主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。C.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 2.1.2花岗岩、大理石地面本工程花岗石装饰的项目范围广，花岗石种类多，表面材质要求高，有自然面、光面、荔枝面和火烧面等各种各样。下面从花岗岩铺地的一般施工工艺加以阐述。A.施工准备：花岗石装饰施工前应做好下列准备工作：材料：按设计要求的品种、规格和色样预先订货，运至现场的板材应逐箱取样，用“品”字法检查方正度，量出几何体面尺寸，校核合格后方可进场。板料铺设前应用水浸湿，待其表面无明水后方可铺设，并进行外观和平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出；B.机具准备：常用机具有切割机、磨石机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子、喷水壶、擦布、棉纱和合金扁凿等。C.施工条件基层已验收合格并移交；沟槽、暗管等已安装并验收合格；人员到位作好施工技术交底。D.操作工艺:花岗石装饰施工方法有铺装、粘贴及安装等方法。本工程大多采用铺装方法。施工操作的一般工艺为：基层清理 弹线 试排、试拼 扫浆 铺水泥砂浆结合层 铺石材 灌缝 擦缝。基层清理：清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。弹控制线：根据设计标高和现场确定的测量放线图，现场测放标高控制线、桩，分别控制花岗石面层标高线和水泥砂浆结合层线，充分考虑广场的标高变化和广场的流水坡度。依据设计要求和材料规格，确定铺装单元的准确尺寸，测放于施工现场。铺装单元的测放顺序除必须符合设计效果外，还需依整个广场的大面走向、入口主次、不同材料的搭接关系和边角收口等因素作相应的调整，保证既能充分体现设计效果，又有利于施工和节约材料。试排、试拼：在广场纵横方向，铺干砂带，砂厚30，根据施工大样图，拉线校正方正度，按设计要求所用材料平铺。检查是否符合设计要求，单元尺寸是否合理，标高控制线是否准确。组织建设单位和监理公司现场审核确定后方可进行大面积铺贴。铺水泥砂浆结合层：采用1：3干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。从里往外铺，用刮尺赶平，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆硬结。铺石板：铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙和平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。铺砌时，要求地面装饰砖平整，镶嵌正确，施工间隙小。继续铺设前，应将已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除，板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代釉面砖。灌缝、操缝：板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制成类石材颜色。灌缝12H后，用棉纱醮色浆擦缝。2.2沙坑沙坑池壁同样采用钢筋混凝土结构：100厚碎石层，30厚1:3水泥砂浆层，150厚C20钢筋混凝土。2.2.1钢筋的供应钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，经主管领导审定后，作为合格供应商，并建立档案。材设科提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。2.2.2钢筋的加工（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；钢筋加工车间已搭好各种设备并就位，且经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工；钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的方法分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐；加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料；钢材要符合设计规范要求，表面无油污、锈迹，无麻坑，无弯曲；钢材切割加工时平台要平整，量线要准确清晰；安装自下而上，先栓后焊，位置准确牢固，不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀，成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤和烧穿等缺陷；涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得误涂 、漏涂，涂层应无蜕皮和返锈。2.2.3钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；3）钢筋半成品已吊至施工部位；4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；6）施工顺序明确；7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；2.2.4钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员和质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。2.3木平台2.3.1按设计要求订购成品木材，木材应分批抽样验收，保证规格和尺寸符合要求，干燥、不挠曲，经厂家严格防腐处理。2.3.2施工机具：钢卷尺、墨斗、方尺、割角尺、单线刨、手电钻、电刨、压刨、手锯、油漆刷、锤子和凿子等。2.3.3木龙骨固定：木龙骨固定之前必须确定木板条铺钉方案，固定方法为：根据木地板板面的设计标高，设置木龙骨面的控制标高点，可用钢筋头或灰墩设置，注意排水坡度，纵、横两个方向均要控制。木龙骨固定好之后，应大面积检查一遍，特别注意控制标高有无偏差。2.3.4木平台铺装：检查无误后方可开始木地板铺钉，铺钉方向可从中间向两边，保证缝宽5MM，铺钉时沿铺钉方向每铺五块木板条，校核铺钉宽度是否准确，缝宽是否一致，表面是否平整。2.3.5刷原木色清漆：整体铺钉完毕，初步验收合格，刷原木色清漆二道。2.3.6成品保护：木地板铺装完毕，应派专人看护，未验收移交前，不得随意在上面踏踩，更不能作为施工场地在上面作业。 3、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、 渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 3.1应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位 的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，减少气孔。4、安装、外观要求： 1、本工程以甲方批准的设计图纸、作法说明、设计变更以及国家、行业指定的施工及验收规范为质量评定验收标准； 2、外观颜色及效果均以甲方确认样板为准；所有焊缝应饱满，确保无夹渣、 无焊刺、无流坠； 3、生产、运输和施工期间应采取相应措施做好成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。 园建施工工艺流程图施工工前准备，测量，放线，钉标桩平整场地(土方工程)园建工程墙柱体基础与结构铺地工程饰面施工墙柱体工程饰面施工检查与验收清场，竣工移交，保修服务维修或返工检查不合格园建建筑基础与结构园林建筑饰面施工园林铺地基础与结构5.给排水工程部分施工技术、工艺5.1排水工程概述及施工程序在进行绿化及其它工程施工的同时，应按设计要求预留埋设给排水管道及设施的施工范围，给排水管道安装调试合格后再对该部位的绿化项目进行施工。明挖埋设管材采用加厚UPVC给水管。给排水工程的施工程序：基槽开挖管基处理及井室施工管道及阀门等设施安装管道试压冲洗管道回填及夯实5.2管道开挖及安装5.2.1管道开挖A.测量放线：建立测量控制网：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。施工放样：进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范控制闭合误差。B.沟槽开挖开挖安排：土方开挖时先根据测量放线的管道轴线，合理地安排各个分区的施工。开挖宽度：按设计图纸要求开挖。开挖方法：沟槽开挖采用人工配合机械进行，沟槽开挖土方调至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前1020cm时检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10米，以减少塌方或破坏土基，出现问题及时处理，减少意外事故。各位置处理：不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。地基处理：基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后再进行地基处理。5.2.2管道安装A、下管下管应以质量第一、施工安全和操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、管沟的深度及吊装设备和供应条件等，合理确定下管方法。下管前应根据具体情况和需要，制定必要的安全措施。下管时必须有专人统一指挥，以确保施工安全。下管前应对管沟进行以下检查：a.检查沟底杂物；b.检查地基土壤，如有松动应进行处理；c.检查管沟沟底高程和宽度是否符合挖沟的质量标准；d.检查管沟两边土方是否有裂缝及坍塌的危险，发现问题必须及时处理。下管前应对管材管件及阀门等的规格、质量逐件进行检查，合格者方可使用。B、管道安装在吊运管道下沟时，应采用软吊带或不损坏防腐层及保护层装置，单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。稳管时，每根管子必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。安装管道的法兰阀件时，应防止附加的拉应力，临近法兰的一侧或两侧应在法兰上所有螺栓拧紧后方可连接。根据设计要求UPVC管采用直通连接，并用专用胶水粘接牢固，UPVC管施工应符合设计要求及GBJ85-85规范的有关规定。5.3阀门安装阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀门污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，检查法兰两面平面是否平正。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，如设计无规定，水平管段上阀门阀杆应垂直向上。5.4管道试压管道安装完毕后，在覆土前进行水压试压，每段试压的管道长度应小于1km。各路段的试验水压如下：工作压力等级为0.6 Mpa，试验压力为1.1 Mpa。管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施。管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。管道安装检查合格后，应按规范规定回填土。管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，采取加固措施。试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器和安全阀等附件。管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格；实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量；管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合格。5.5管道冲洗消毒给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。冲洗水排放口处设砂包围堤减缓水力对周边环境的冲击，冲洗水沿预设排水沟排去附近河涌。5.6回填新装管道管面以下回填沙并浇水灌实，管面以上回填原土。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层周围，应采用细粒土回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。给水工程总体施工流程图工程测量管坑开挖管道拼接阀门安装基础施工管道安装管道试压、冲洗消毒回填NoYes管道防腐处理6.电气工程部分施工技术、工艺6.1电缆沟工程A、电缆沟施工开挖要求挖土采用机械和人工结合的方法施工，离基础底30cm以内的土应人工挖除。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工方法在进行管坑开挖前，要在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工检平，人工配合机械安管。管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。挖掘机基坑开挖时，坑底的控制标高比设计标高高1015cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水。质量控制措施按测量划线开挖，管道中心线偏差不得大于100mm。管道沟开挖应顺直，沟底平整，沟坎、转弯应平缓过渡。管深应符合设计或规范要求，困难地段或穿越障碍物的沟深达不到标准，应采取保护措施。B、电缆管道安装施工准备在铺管前，根据设计要求，对管材的规格和数量进行验证，并进行外观检查。搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运要注意轻抬轻放。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测与外观检查，如发生位移、漂浮和错口现象，立即做返工处理。接口前，先检查管子的长度是否合适，接口范围内的工作面用棉纱清理干净。接口时，用锉刀或刮除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，将插口擦拭干净，然后涂抹粘接剂，先涂抹承口，随后立即用力垂直插入将承口稍做转动约1分钟，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。施工工艺下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管道应有出厂证和合格证。铺设方法、组群方式和接续方式应符合设计要求。组群管间缝隙宜为60mm，接续管头必须错开，每隔23m可设衬垫物支撑，以保管群形状统一。根据管径大小和现场情况，采用人力或吊机下管。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。试通试验在管道安装结束后进行管道试通试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，方案上报业主和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向上级主管部门汇报。6.2电缆的敷设工程电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。电缆保护管的加工及埋设电缆在通过沟道、基础、隔墙和楼板等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管制作可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成喇叭口状。保护管应配合土建施工预埋在必要处，固定并做好接地。保护管安装后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进入防止堵塞。电缆安装沿电缆沟、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距离长也可采用槽钢制作。电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或膨胀螺栓固定。电缆支架应做好接地。电缆的搬运、检查和保管电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞或受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能直接从车上推下，避免损伤电缆，短矩离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号和数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。电缆敷设前的准备工作敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预试。根据电缆的重量、长度和施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；b、电缆必须有出厂合格证；c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。电缆敷设一般工艺要求a、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相