DK371+190(1-2m)涵洞冬季施工方案.doc

新建铁路沈阳南站工程新建铁路沈阳南站工程 DK371+190（1-2m）涵洞冬季施工方案）涵洞冬季施工方案 单位工程名称：单位工程名称：DK371+190（1-2m）涵洞工程 建建 设设 单单 位：位：沈阳铁路局沈阳南站工程建设指挥部 设设 计计 单单 位：位：铁道第三勘察设计院集团有限公司 监监 理理 单单 位：位：中咨工程建设监理公司沈阳南站工程 站房监理站 施施 工工 单单 位：位： 中铁九局集团有限公司新建沈阳南站 SYNS-3 标段工程项目经理部 主编人主编人： 年 月 日 审核人审核人： 年 月 日 审批人审批人： 年 月 日 目目 录录 一、一、编编制依据制依据1 二、二、编编制原制原则则1 三、冬季施工内容三、冬季施工内容2 1、冬季施工一般、冬季施工一般规规定定2 2、工期、工期计计划安排划安排2 3、主要工程、主要工程项项目及数量目及数量3 四、冬季施工四、冬季施工总总体体组织组织及及规规划划3 1、管理目、管理目标标3 2、 、组织组织机构机构3 3、 、总总体思路体思路4 五、五、搅搅拌站冬季施工措施拌站冬季施工措施4 1、 、搅搅拌站冬季施工措施拌站冬季施工措施4 2、 、热热工工计计算算6 3、温度、温度监监控控9 六、涵洞主体冬季施工方案六、涵洞主体冬季施工方案10 七、冬季施工主要物七、冬季施工主要物资资及人及人员员培培训训12 1、主要物、主要物资资12 2、人、人员员培培训训12 八、八、质质量保量保证证措施措施13 九、安全保九、安全保证证措施措施14 十、冬季施工注意事十、冬季施工注意事项项16 DK371+190 涵洞冬季施工方案 1 DK371+190（ （1-2.0m）涵洞冬季施工方案）涵洞冬季施工方案 一、一、编编制依据制依据 1、 高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设【2010】241 号）; 2、 铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241 号）； 3、 铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB104242010）； 4、 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）； 5、新建铁路沈阳南站工程 DK371+190 涵洞相关施工图纸； 6、沈阳地区气温、气象资料； 7、我单位以往类似工程冬季施工经验。 二、二、编编制原制原则则 1、在满足工程总体工期要求的情况下，不适宜在冬季施工的项目尽量 避开不利季节，因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措 施，确保工程质量。2014 年 10 月哈大客专施工便线将转回原哈大客专正线， 为了不影响 DK371+190 处原哈大路基恢复的土方填筑施工，我单位将在 2013 年冬休期前完成 DK371+190 涵洞哈大正线以下 6 节共计 34m 的主体 施工。 2、积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，及时对已 施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。 3、冬季施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施 工生产的正常进行。 4、冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的 40%之前，不得受冻。 5、混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以 DK371+190 涵洞冬季施工方案 2 及设计强度的要求。 6、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的 冬季施工费用，获得优良的施工质量。 7、吸取我单位类似冬季施工方案和成功经验，结合工程实际情况，确 保万无一失。 三、冬季施工内容三、冬季施工内容 1、冬季施工一般、冬季施工一般规规定定 根据铁路混凝土工程施工技术指南规定，当环境昼夜平均气温（最高 和最低气温的平均值）连续 3d 低于 5或最低气温低于3时，混凝土工 程应按冬季施工规定进行施工。混凝土施工根据沈阳市的气象条件采用蓄 热法、综合蓄热法进行冬季混凝土施工（综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝 土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝 土冷却，使混凝土温度降到 0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工 方法）。搭设暖棚，采用热风幕和电暖气作为涵洞主体蓄热保温的主要措施。 2、工期、工期计计划安排划安排 序号施工项目施工开始日期施工结束日期备 注 1施工准备阶段2013/12/62013/12/11物资准备、钢筋预加工等 2 底板及边墙钢筋安装及 绑扎 2013/12/122013/12/14 3底板模板支护2013/12/152013/12/15 4底板混凝土浇筑2013/12/162013/12/16 5 边墙及顶板钢筋安装及 绑扎 2013/12/182013/12/20 6边墙及顶板模板支护2013/12/212013/12/21 7边墙及顶板混凝土浇筑2013/12/222013/12/22 DK371+190 涵洞冬季施工方案 3 3、主要工程、主要工程项项目及数量目及数量 涵身主体 C35H1 抗侵蚀混凝土 90m，涵身主体钢筋 18.37t。 四、冬季施工四、冬季施工总总体体组织组织及及规规划划 1、管理目、管理目标标 (1) 安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。 (2) 质量目标：冬季施工的产品验收合格率 100%，确保工程质量全面 达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准。 2、 、组织组织机构机构 为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期 目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体 系健全、精干高效的管理机构。 组织结构详图如下： 队长：刘清厚 副队长：徐彦技术负责：郭日涛 架子队长 张永兵 技术员 金永龙 质检员 吕志欣 材料员 孔璐菲 试验员 崔纪强 安全员 吕文清 领工员 吴艳军 DK371+190 涵洞冬季施工方案 4 职责：（1）刘清厚：负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。 （2）徐 彦：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人。 （2）郭日涛：编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。 （3）孔璐菲：负责冬施物资采购及供应。 （4）金永龙：负责现场测量放样、养护温度监测等技术指导工作。 （5）吕文清：负责现场安全管理工作。 （6）吕志欣：负责现场质量管理及转序报验工作。 （7）崔纪强：负责冬施期间原材料、混凝土出机、入模温度的检测及冬 施期间钢筋原材及混凝土试块的管理。 （8）张永兵：负责落实冬施措施。 （9）吴艳军：按照冬施方案组织进行施工生产。 3、 、总总体思路体思路 冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等导致气温急剧下降的恶劣 天气。每次寒流天气虽短，但气温下降幅度大，温保措施是冬施的关键，出 问题的可能性最大，必须做好一切应对措施。对施工部位未能达到抵抗冻害 的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。 五、五、搅搅拌站冬季施工措施拌站冬季施工措施 1、 、搅搅拌站冬季施工措施拌站冬季施工措施 混凝土生产严格按冬季施工规程组织施工，确保混凝土出机温度不小 于+10，入模温度不小于+5，并控制好以下主要工序： （1）施工用水：搅拌站生产用水采用蓄水池内蒸气加热，加热温度在 DK371+190 涵洞冬季施工方案 5 60以上，水池用保温材料砌筑、覆盖，避免热量散失。施工中注意及时补 水，以确保搅拌用水量满足施工需要。 （2）粗细骨料：砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温， 并在储料仓内部布设暖气管道进行加热，另外用棉被进行覆盖保温，加热温 度在 5以上；混凝土搅拌完毕后，立即按规定数量补充砂石等地材，以保 证砂石料有足够的温度回升时间。 （3）水泥：水泥存放于水泥罐中，将水泥罐外围包裹一层保温材料，保证 水泥温度在 0以上。 （4）外加剂：将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的 温度在 3040之间。 （5）拌合楼投料前，先用热水冲洗搅拌机，拌合楼温度要保持在+10以 上。投料顺序为：先投放砂、石和用水量的 3/4 搅拌，再加水泥、外加剂搅拌， 最后加剩余的水搅拌。搅拌时间较常温拌合时间略长，一般可延长 50，并 严格控制砼的坍落度。 （6）主机房保温：主机房每层放电暖器对主机、过渡舱、计量称进行保温。 另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度 0以上，保证拌料系统正常运 转。 （7）主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工棉窗帘，内生火炉 2 个，保证混凝土从主机放料到输送车时减小热量损失，确保混凝土质量。 （8）搅拌上水管道及外加剂管道购买岩棉管进行保温。外加剂房子内放 电暖器一台进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证 5度以上。 （9）机械及输送车冬施保温措施：更换冬季燃油及润滑油，冷却系统用 DK371+190 涵洞冬季施工方案 6 防冻液，制动系统加入酒精，加工棉保温套等措施确保车辆冬季正常运转。 （10）严把原材料质量关，不合格材料禁止进场。 （11）从锅炉至搅拌机的供热管路采取保温措施防止热量损失过大。 （12）定时进行砼出机温度、拌合水温度及骨料温度的检测监控，并作好 记录以便及时调整。 （13）砼运输采用搅拌车运输，在搅拌车的筒体外侧增加保温的棉罩或 其它保温罩，减少砼在运输过程中的热量损失。泵车管道加工棉保温套进行 包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的 热量散失，下料时逐车检测砼温度，低于 5的砼坚决不予采用。 2、 、热热工工计计算算 本涵洞主体采用 C35H1 型抗侵蚀混凝土 C35H1 型抗侵型抗侵蚀蚀混凝土配合比混凝土配合比 材料名称水泥砂子碎石掺合料水外加剂 数量（kg）28076310991201484.4 （ （1）混凝土拌合的理）混凝土拌合的理论论温度温度 混凝土拌合物的热量系各种材料提供的热量，按材料的重量、比热及温 度的乘积相加求得，混凝土拌合物的温度按下式计算： To=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa + wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+msa+mg) 式中: To混凝土拌合物温度（）; mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、碎石的用量（kg）; Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、碎石的温度（）; wsa、wg 砂、碎石的含水率（% ）; DK371+190 涵洞冬季施工方案 7 c1、c2水的比热容KJ/ (kgK)及溶解热(KJ/ kg )。当骨料温度0时, c1=4.2，c2=0；当骨料温度0时, c1=2.1，c2=335。 mw、mce、msa、mg 取值分别为：148kg、280kg、763kg、1099kg； Tw、Tce、Tsa、Tg取值分别为：60、-5、5、5； wsa、wg 取值分别为：3.5%、1%。 代入上式得：T0=13.53 （ （2）混凝土拌合物的出机温度）混凝土拌合物的出机温度 混凝土拌合物的出机温度按下式计算： T1= T00.16（T0Ti） 式中： T1混凝土拌合物的出机温度 Ti搅拌机棚内温度，取 0。 代入公式得：T1=11.37，满足出机温度大于 10要求。 （ （3）混凝土运）混凝土运输输温度温度 混凝土经运输到浇注时的温度按下式计算 T2= T1（tt+0.032n）（T1 Ta） 式中：T2混凝土拌合物经运输到浇注时的温度（）; tt混凝土拌合物经运输到浇注时的时间（h）; n混凝土拌合物运转次数; Ta混凝土拌合物运输时的环境温度（）; 温度折损系数（h-1）; T1、tt、 n 、Ta、 取值分别为：11.37、0.8h、1、-5、0.25； 将上式代入公式得：T2=7.57，满足入模温度大于 5要求。 DK371+190 涵洞冬季施工方案 8 （ （4）混凝土）混凝土浇浇筑温度筑温度 混凝土拌合物出机后，经运输、振捣过程后的温度为浇筑温度。 混凝土温度与外界气温有关，当外界气温高于拌合温度时，浇筑温度比 拌合物温度高；反之亦然。这种冷量或热量的损失，随混凝土运输工具的类 型、转运次数及振捣的时间而变化，根据实测资料，浇筑温度可按下式计算： )()(n3210q0jAAAATTTT 式中 Tj混凝土浇筑温度（）； T0混凝土拌合物温度（）； Tq外界气温（）； A1、A2、A3An、温度损失系数。 混凝土装、卸和转运，每次 A=0.032； 混凝土运输时 A=， 为运输时间（以 min 计）； 浇筑过程中 A=0.003 ， 为浇捣时间（以 min 计）。 冬季混凝土浇筑温度按下式计算： )()032 . 0 (q0r0jTTnatTT 式中 混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）； t n混凝土的转运次数； a温度损失系数（h-1）。 当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25； 当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20； 当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30； DK371+190 涵洞冬季施工方案 9 当用封闭式自卸汽车时，a=0.10； 当用手推车时，a=0.50； 外界气温与混凝土拌合物温度相差越大，对浇筑温度的影响就越大，在 混凝土浇筑前对模板钢筋进行预热。施工中要加快浇注速度，缩短浇筑时间， 来降低混凝土的浇筑温差,保证混凝土的施工质量。 3、温度、温度监监控控 （1）建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料 温度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度变化情况，适时调整防寒保温 措施。 （2）在浇筑地点对施工环境温度进行监测。每天测量 6 时、14 时、21 时 的室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温。 （3）测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉 煤灰，粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前 4 小时测量，水的温度于混凝 土开盘前 1 小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热 措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。 （4）混凝土生产过程中，对水泥、掺合料、粗细骨料、外加剂、水等原材 料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不 少于 3 次，拌合料出机温度监测每 2 小时测温 1 次。 （5）混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每 2 小时测温 1 次， 并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。 （6）混凝土灌注过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模 温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于 3 次，混 DK371+190 涵洞冬季施工方案 10 凝土入模温度监测每 2 小时测温 1 次，并与其出罐温度测量相对应，以便计 算在浇注过程中的温度降低值。 （7）在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。 （8）所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。 六、涵洞主体冬季施工方案六、涵洞主体冬季施工方案 1、 、钢钢筋施工筋施工 钢筋加工在钢筋棚内进行，棚内设有热风幕及电暖气，保证钢筋从原材 料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。冬季钢筋的焊接前， 必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。焊接后的钢筋 垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。 当部分焊接必须在室外进行时，必须采取防雪挡风措施，减小焊件温度 差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。为防止接头热影响区的温度梯度突然 增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两 端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的 钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋 之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。 钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境 温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。 2、涵身混凝土施工措施、涵身混凝土施工措施 涵身模板安装完成后，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封 包裹，顶部加盖篷布。涵身混凝土塌落度不宜过大，混凝土浇注选择在白天 DK371+190 涵洞冬季施工方案 11 进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻 接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于 15时禁止浇筑。在浇注混凝 土之前在涵身内部采用热风幕及电暖气对模板及钢筋预热，一边浇注，一边 加热。 3、混凝土、混凝土搅搅拌、运拌、运输输 混凝土搅拌及运输在搅拌站冬季施工措施中已说明，此处不再重复。 4、混凝土养、混凝土养护护 涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采 用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过 15；拆模时，边拆 模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。涵身内部放置热风幕及电暖 气不断加热，两端封闭。 A.在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确 保密封。 B.混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行 监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。 C.养护期间每隔 2 小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时 调整温度及湿度。 D.待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于 15，且强度不小 于 20MPa 时，可拆除模板。 E拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。 七、冬季施工主要物七、冬季施工主要物资资及人及人员员培培训训 1、 、主要物主要物资资 DK371+190 涵洞冬季施工方案 12 冬季施工主要以保温物资为主进行准备。主体工程的材料用量如钢材、 地材等不在下表列出，主体工程的材料用量以年度施工任务计划用量为准 备进行进货、储备。 冬季施工主要物资计划 序号材料设备名称单位数量用途备注 1覆盖用薄膜m2500涵身 2覆盖用棉被m2300涵身 3覆盖用无纺布m2400涵身 4篷布m2400涵身、钢筋加工场 5砼罐车保温被套5混凝土运输车 6钢管脚手架吨2涵身 7热风幕台5 涵身、钢筋加工场 8电暖气24 涵身、钢筋加工场 主体工程 材料按照 冬季施工 用量事先 予以储备。 2、 、人人员员培培训训 根据 DK371+190 涵洞冬季施工内容，由安质部负责，培训内容涵盖冬 季施工的人员安全，机械操作安全，防滑防护措施，用电安全，消防物资储 备，主体工程保温措施。通过对参加冬季施工人员的全面培训，确保施工安 全、保证施工质量，完成任务。 八、八、质质量保量保证证措施措施 1、在冬季施工开始前，技术人员必须进行专门的技术交底，使大家明 白冬季施工的技术措施，作业要点，确保产品质量。 2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责 检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风降温天 DK371+190 涵洞冬季施工方案 13 气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，发现异常及时向技术负责人汇报， 以便及时采取措施。 3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压， 达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 4、设专人测温，做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查 覆盖保温情况。混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每小时测量一次， 每次不少于 3 分钟。 5、准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备用 量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。 6、经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设 备的防寒保温情况，发现问题及时处理。 7、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取洒水的措施，保证 混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引 起混凝土表面裂纹。 8、严格控制混凝土水胶比，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制 养护过程中混凝土结构内外温差，防止水分转移造成混凝土结构疏散。 9、控制外加剂的掺量，外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀，加强 混凝土养护措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。 10、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质 量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即检查审核质量统计分析资 料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。 九、安全保九、安全保证证措施措施 DK371+190 涵洞冬季施工方案 14 冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，用电量大，冬季施工除遵守常温 下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。 1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全 技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后 安全总结和教育。 2、制定详细的冬季施工安全制度，明确各岗位安全职责，并配齐冬季 施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。 3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工 废水漫流结冰，形成安全隐患。 4、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的爬梯、工 作平台要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。 5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适 应的防冻剂，防止冻胀事故。 6、安排专人负责热源的管理，供暖设备使用中不得离人，暖棚内、工棚 内、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。 7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止 对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。 8、拌合站锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，每天必须对锅炉进行 一次检查，并在锅炉运行记录上签字。 9、拌合站锅炉安装使用前，必须取得锅炉检验机构的检验合格证，质 量技术监督部门核发的锅炉使用登记证，司炉工必须持有同级别的有效操 作证。 DK371+190 涵洞冬季施工方案 15 10、拌合站锅炉运行时，司炉工应严格执行安全操作规程，及时做好运 行记录和交接班记录。锅炉遇到紧急情况时，司炉工有权紧急停炉。 11、加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人 员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电