妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程施工组织设计方案.docxVIP

施工组织设计-区妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程施工组织设计目 录第一章 编制说明 4一、编制目的4二、编制依据4三、编制范围及内容4三、采用标准及规范 5第二章 工程概况特点及重点难点5一、实施目标 5二、工程概况 5三、工程主要内容 5四、工程特点 5第三章 施工部署 8一、施工组织 8二、管理机构 9三、项目管理人员岗位职责 10四、项目管理机构的有效运行 12五、施工程序 16六、劳动力安排 18七、技术准备工作 18八、主要施工机具配备 19第四章 主要施工方法 21一、通风空调风系统 21二、空调水系统 24三、保温施工技术措施 28四、设备安装 28五、起重吊装施工方案 29六、风机盘管安装 32第五章 直燃机房安装电缆盘柜安装施工方案 33一、电气盘、柜、箱安装 33二、电缆桥架安装及缆线保护管敷设 33三、电缆保护钢管和配线钢管安装 34四、电缆敷设、管内穿线、电缆电线接线 35五、电缆防火35六、接地36七、受电36第六章：系统调试、综合效能的测定与调整及整机安装验收37第七章 施工组织措施39一、质量管理39二、质量保证措施40三、技术保证措施44四、工期保证措施 45五、安全施工措施 45六、文明施工保证措施 49七、成品保护措施 51八、与各单位施工配合措施 51九、施工进度计划安排 52第八章、突发事故应急救援预案 53第一章编制说明一、编制目的 为-区妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程提供施工方案，用于指导工程的施工组织与管理，使得安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼空调安装施工任务。二、编制依据我司在本项目中，主要依据甲方招标文件、招标图纸、-区妇幼保健院工地现场实际情况，以及建筑安装施工规范等技术文件，组织有丰富施工经验的工程技术人员，在认真学习和熟悉上述文件，全面透彻地了解设计要求、理解设计图纸及施工的技术标准、踏勘现场、充分研究工程的客观情况，施工特点、重点难点，结合施工全过程中管理经验、内部会审的基础上编制而成。主要依据包括以下内容：A、本工程的招标文件B、业主提供的空调设计施工图C、本公司目前的技术力量及机械设备装备情况。D、国家和建筑行业现行的施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。三、编制范围及内容本工程施工组织设计是严格按照-区妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程招标范围对施工组织设计的要求进行了策划，在对工程施工现场和周围环境进行察勘，在详细阅读了施工图及施工说明之后进行编制的。在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、施工进度安排等方面统一进行部署下完成。本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量、速度快、造价合理、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。四、采用的标准及规范1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20024、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98；5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；第二章 工程概况特点及施工重点难点一、实施目标1、工期目标：根据合同的要求180天，自监理工程师下达的开工令之日起计算。2、质量目标：本空调工程确保合格。3、安全生产目标：杜绝死亡，月工伤频率控制在1以下。4、环境目标：控制施工噪音，夜间55dBa,白天65dBa二、工程概况1、工程项目名称：-区妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程。项目地点：-区妇幼保健院项目总建筑面积：33627.36平方米。建筑高度：66.600米三、工程主要工作内容1、中央空调系统设备供给、安装、调试和保修四、工程特点1、空调系统设计特点本工程空调系统采用直燃型溴化锂吸收式（温）水机组为集中冷热源，室外主机放置于在负一层机房内。2、主要设计气象参数（重庆地区）3、空调房间室内设计参数:大气压力 : 冬季1000.9 hPa，夏季982.1 hPa夏季空调室外计算干球温度 : 36.4夏季空调室外计算温球温度 : 28.3 夏季通风室外计算干球温度 : 33 冬季空调室外计算湿球温度 : 2冬季空调室外计算相对湿度 : 83%冬季通风室外计算干球温度 : 7 室外平均风速 : 冬季0.6m/s, 夏季0.6m/s4、空调房间室内设计参数:房间名称夏季冬季最小新风噪音标准温度（）湿度（）温度（）湿度（）m3/人.h（NC）办公室266020303050会议室266520302540病房266022305040检查室、诊断室2660203030505、空调系统概述 1）、空调水系统本工程空调面积为25510.6，采用2台一体化直燃机供冷供热。空调冷负荷为3490kw,空调热负荷2698kw。夏季提供7/12的冷冻水，冬季提供65/55的热水。空调冷热水管DN50mm采用镀锌钢管，丝扣连接， DN50mm采用无缝钢管焊接，管件处均采用法兰连接。凝结水管采用UPVC管。其安装位置根据现场装修情况具体定。空调冷、热水管保温采用B型橡塑发泡保温材料，保温层厚度为： DN50mm时，保温厚度不小于25mm； DN70150mm时，保温厚度不小于28mm ； DN200mm时，保温厚度不小于30mm。冷凝水管保温厚度为10mm。2）、通风系统 本工程的大空间房间采用吊顶空调机组处理空气的全空气系统。空调机组对混合后的室内空气和室外新风进行处理至送风状态后经消声静压箱、风管和设于吊顶上的散流器送到室内；回风通过设置在回风管上的风口集中回风；风系统气流组织为上送上回。在新风管上设调节阀，过渡季节可通过调节新风阀，关闭回风对室内实现全新风换气。本工程的小空间房间采用风机盘管加独立新风系统，新风经吊顶新风机组处理后送入室内。本工程空调空调风管采用不燃型酚醛单面彩钢复合风管，板材厚度20mm，导热系数0.022W/(Km)。四、工程施工重点及难点本工程为-区妇幼保健院中央空调空调系统设备采购及安装工程，根据其规模和特点，以及招标文件要求，本工程系统安装工程随业主通知后180天内完成隐蔽工程。该工程工期紧任务重，在这样的情况下必须做好以下几点：一、 保证本项目的资金需求计划本着工作认真负责的态度，为了保证业主利益和我方单位的利益，也制定了相关节约成本措施如：1、根据我方施工管理经验，管理费节约可降低工程造价1。2、合理的优化施工方案，节省投资、降低工程成本。3、责任成本核算制，合理的降低工程造价。4、加强材料管理，努力降低工程造价。5、完善用工制度，提高劳动生产率。6、加强资金管理、节约财务费用。7、加强技术质量管理，避免返工损失。二、 设备及设施的运输我单位针对本项目的设备的运输严格按照业主书面要求或有关合同的要求，采取一次性定货，分批次发货，货到即安装的原则，发货前我司将堪察现场确定车辆大小，了解所经线路的交通状况，确定最佳线路，委托实力强大的物流公司运送货物，并且我司会安排专人专车押送货物，确保货物安全、及时将货物根据甲方确定的时间送至指定地点。三、与其他单位的配合本次施工项目，我方负责设备、风系统、水系统及所有附属材料采购和安装，与相关的单位如：装饰、土建、电气、消防安装施工的配合较多，特别是装饰安装施工单位。我方将本着认真负责的态度做好以下内容：各工种本着小设备让大设备的原则，严格按照厂家的指导，配合各施工单位进行安装，并指导设备电气安装。四、其他现场施工方面工作1、保证安装工程质量，杜绝质量通病，让业主满意；2、有效控制施工的噪音、灰尘、排污等的文明施工；3、制定、实施有效可行的安全措施，保证施工安全；4、在保证工程质量的基础上，努力缩短施工周期。第三章 施工部署一、施工组织 根据本公司多年工程承包管理经验和本工程具体情况，本公司将派选一批技术素质高，业务能力强，富有责任心的各类专业技术人员和管理人员，按现代工程项目管理模式，组建“空调工程项目部”（以下简称项目部）。项目经理全面负责该工程的质量、进度、安全和各项技术指标的完成，并按要求与土建、装修、消防密切配合，以期达到预期目标。1、本工程的项目管理机构及人员配备2、 项目管理机构、项目管理班子完整性、齐全性本工程将列入公司年度的重点工程，针对本项目配备专业齐全、施工经验丰富、素质优良的各类管理人员，组成项目经理部，负责本工程的具体管理。3、施工项目组织机构项目部设工程、质量、安全、材料、财务、综合办公室等机构，同时设各专业工程师、施工员（工长），直接领导各专业施工 二、管理机构三、项目部管理人员岗位职责一、 项目经理1、项目部经理代表公司法人，贯彻执行国家建设工程施工法规，贯彻执行本企业各项规章管理制度，全面履行与业主签订的工程承包合同。2、执行公司质量方针、质保体系文件，确保本工程创优计划的实现。3、负责制定本工程施工进度、安全、文明施工各项管理指标和保证措施。4、负责重大质量事故、安全事故的调查处理，并及时向上级部门汇报。5、主管生产、材料、劳动力调配和施工安全等工作，是施工现场管理的组织者和指挥者。6、编制项目部的施工进度计划，落实工程进度计划的完成情况。7、主管施工现场劳动力以及各种施工物资的调度和优化配置，做好综合平衡，确保施工顺利进行。8、负责组织生产例会，汇总生产情况，及时解决施工中存在问题。9、负责单位工程竣工验收。二、技术负责人：1、全面负责本项目部技术、质量管理工作。2 、负责项目部施工组织设计的编制、审定、报批。3、认真执行国家有关建筑工程施工验收规范与标准和施工组织设计的贯彻执行。4、负责组织各施工班组图纸会审，组织技术交底。5、及时解决施工中技术疑难问题。6、参加重大质量和安全事故的调查处理，提出防范措施。7、组织进场物资检验和报验；参与工程的过程检查验收。8、负责本专业施工管理资料、验收资料的审核及工程资料的归档。三、 质检员1、负责项目部日常质量管理工作。严格执行国家建筑施工验收规范和质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目部总体质量目标和阶段目标的实现。2、负责工程质量的检查监督，定期组织质量检查。3、参与物资进场检验。4、参与质量事故的调查、分析、处理，提出整改意见并跟踪落实。四、 安全员1、负责贯彻执行国家安全生产方针、政策和法规，贯彻本公司各项安全生产规章制度。2、负责项目部安全生产管理工作，组织工地日常安全生产活动。3、在发现重大事故隐患或违章作业时，有权制止和处置。4、参加伤亡事故的调查分析，并按照规定及时上报。五、材料员1、根据施工生产进度的物资需求，作好料具分批采购供应工作。做好采购明细报表记录，每月用书面方式报材料的储备情况。2、熟悉施工所需材料的规格、型号，检验标准，选择合格的供应商，材料进场应提供出厂合格证或质量证明文件。3、掌握材料市场价格信息，做好成本核算，定额储备，计划用料。六、造价员1、制定项目部财务管理制度；2、资金管理，资金划拨及审核；3、项目成本核算工作。七、 施工员1、对外协调政府有关部门、业主、监理关系；2、对外接待，简报发布，宣传工作；3、项目劳资管理；4、项目部行政与后勤管理。5、现场综合治理、保卫、消防工作；四、 项目管理机制有效的运行一、明确项目经理在项目管理中责、权、利的主体地位1、项目管理的关键靠项目经理。要让项目经理切实负起责任来，真正管好项目，首先要让项目经理成为项目管理的责任主体，同时还要成为项目管理的权力主体和利益主体，因为项目经理是项目总体的组织管理者，他不同于技术、财务等专业的总负责人。针对本次投标项目经理必须做好如下几点：2、确定项目经理是项目的责任主体，项目目标的最高责任者。3、确定项目经理责任制的核心，构成了项目经理工作的压力和动力。4、确定项目经理的权力主体。权力是确保项目经理能够承担起责任的条件与手段，权力的范围，同时项目经理还必须是项目的利益主体。利益是项目经理工作的动力，是由于项目经理负有相应的责任而得到的报酬，所以利益的形式及利益的多少也应视项目经理的责任而定。如果一个企业没有一定的利益，项目经理就不愿负有相应的责任，也不会认真行使相应的权力。 二、明确施工项目经理的责、权、利1、施工项目经理的职责 项目经理必须严格按照建设部颁发的建筑施工企业项目经理资质管理办法(以下简称“办法”)中规定，对项目施工负有全面管理的责任，履行下列职责：(1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(2)严格执行财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。(3)执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。(4)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，对本项目积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。2、项目经理的权限本次投标项目经理的权限由企业法人代表授予，并用制度确定下来。项目经理在有用人决策权、财务决策权、进度计划控制权、技术质量决策权、设备、物资采购决策权。同时也享有以下管理权力：(1)组织项目管理班子。(2)以企业法人代表的身份处理与所承担的工程项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。(3)指挥工程项目建设的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。(4)选择施工作业队伍。(5)进行合理的经济分配。(6)企业法定代表人授予的其他管理权力。3、项目经理的利益针对本项目我方单位对项目经理的利益应体现了合理激励原则，有物质利益和精神奖励两种利益。精神奖励方面：1、采用表扬、奖励、记功、提职等方式实现。2、做到以精神奖励为主、物质奖励为辅。物质利益方面：1、项目经理部根据预算合理计取劳动成本。2、项目经理同企业管理人员正常取费。3、由企业以奖励性质返还一部分赢利的方式实现。项目亏损时，按企业规定扣发工资。二、完善的内部管理体制，项目责任主体的责任风险承包制度1、我司建立了完善内部管理体制，已经充分认识项目的一次性和独立性的特点，在项目实施的过程中，将严格按市场法则办事，明确项目班子和项目经理的责、权、利，改变过去那种行政上下级的管理方式，依法、依合同管理项目。2、针对本项目建立了完善的经营风险的评估制度，具体如下：(1)报价风险，针对本项目在造价方面向业主做出了的让利风险和垫资风险的评估。(2)市场风险，如果本项目承包后，本单位承担由于外部市场发生较大变化，形成材料、劳动力等价格上涨或下跌而形成的风险。(3)意外风险，如果本项目承包后，本单位承担在项目在实施过程中发生不可抗力的意外风险。(4)坏账损失风险，如果项目交工决算后，我单位承担由于各种原因(如业主破产等)而形成的坏账损失。(5)管理风险，我单位承担项目在施工过程中由于管理水平高低，管理是否到位而形成的费用风险。(6)质量风险，我单位承担由于质量状况而产生的经济奖罚和其他责任。(7)施工工期风险，我单位承担由于施工工期提前或拖后而形成的经济责任。(8)施工技术风险，我单位承担采取先进的施工技术而引起的费用变化。本次投标项目经营风险是由我单位来承担，工程项目管理的过程风险，由我单位项目经理部承担。由于我方项目部作为一次性的临时组织，不具备承担企业经营风险的能力。所以，在本次投标项目中实行经营风险和施工风险的层次管理，科学合理地确定项目承包基数，使企业内部各项目部之间处于平等竞争环境之中，使项目部的管理水平不受取费标准等合同风险的影响，积极调动项目部发挥主观能动性，从而实现本项目的管理目标。三、规范本项目的管理，进一步硬化项目班子和项目经理的激励、约束机制。激励和约束机制是搞好项目管理的“油门”和“刹车”。只有全面有效地进行激励和约束，才能保证项目管理的规范实施。1、正确、全面地发挥本次项目激励机制的作用由于激励机制有多种形式，结合本次项目管理的特点和相关施工管理的薄弱环节，要突出硬化以下几方面的激励作用：一是分配激励。突出强调内部承包合同的严肃性，做到政策明确、考核到位、账目清楚、兑现及时。避免将内部承包合同当儿戏，或久拖不决，或敷衍了事，影响项目班子的积极性。二是思想激励。加强对项目经理和项目班子的思想政治教育。三是评价激励。本项目工程完成交付后，我方单位都会认真总结，找出成绩和不足，经验和教训，对项目经理和项目班子给出一个客观公正的评价。2、全面发挥激励机制作用的重要保证，建立硬化约束机制约束机制重在制度约束和过程约束，针对本项目制定相应的约束考核指标和措施，预交风险保证金，一旦本项目在实施过程中发生亏损，或质量、安全、工期等发生重大问题，严格按照甲方的要求，采取措施(如警告、经济处罚、限期整改、撤换项目经理等)，这样才能更好地发挥约束机制的教育作用和威慑作用。四、健全项目管理制度，加大工作执行力度1、坚决落实好项目经理责任制的四个基本条件，即授权、机制、项目经理素质和灵活有效的项目管理组织体系。2、针对本项目我方已经具备各类项目完善的管理制度和与之配套的规定，已经具有完善项目经理风险利益机制、监督机制和项目成本责任制等合理而有效的项目管理制度。3、强化过程监控和服务，加强项目管理的必要措施4、过程监控是确保本项目正常运行的关键，分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，主要是对照检查目标成本、间接费开支、内控制度、施组兑现、效益流失、经营活动分析、委外验工、变更设计、考核兑现中存在的问题，提出限期整改意见，纠错校编，防患于未然。同时，通过对项目过程的检查，发现问题，提出建议。在具体实施中，坚持三个制度：成本分析制度、安全质量可控分析制度、工期目标分析制度。坚持成本分析制度。成立成本分析领导小组，项目经理部每月进行成本分析，明确项目人、机、料、法、环和管理费用，研究降低成本和索赔、调概的措施，确保本项目目标效益的实现。5、坚持安全质量可控分析制度。定期对本项目的安全、质量和文明施工等方面情况进行分析，明确安全质量工作的重点和薄弱环节，明确与其他标段的排位和差距，小事当大事，外事当内事，举一反三，及时处理未解决存在的问题。落实安全质量措施，保证技术标准和施工规范的落实，确保安全第一、质量第一方针的落实。坚持工期目标分析制度。每周对项目的产值、计划、形象进度、实物指标定期进行分析，按关键性施组和控制工程目标要求进行策划，超前安排下一工序的施工准备，保证工期可控，减少窝工和抢工损失。五、 施工程序一、 管道工程本工程所属管道工程包括以下项目-空调冷冻水管系统-空调冷凝水管系统-空调冷却水管系统1.施工顺序 1.1验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1.1-2空调冷冻水管系统施工准备 、 套管支架安装、干管安装、支管安装及与设备进回水口连接、试压 、系统冲洗、 保温。1.2-1空调冷凝水管系统施工准备、套管支架安装、干管安装、与设备连接、系统通水试验、保温。安装顺序是先下后上，先干管后支管，先立管后水平管。1.2-3-空调冷却水管系统施工准备 、 套管支架安装、干管安装、支管安装及与设备进回水口连接、试压 、系统冲洗二、通风空调本工程中通风空调部分包括-舒适性空调系统本工程中要求风管采用单面彩钢酚醛风管。1.施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.舒适性空调系统施工准备、风管、部件加工、支吊架安装、风管安装、连接设备调试。 三、设备安装本工程中设备安装工程包括风机盘管、新风机等。施工顺序验收原已预埋预留部分：凡在前期工程中已预留预埋部分，均在进场施工初期尽快验收，如发现问题，及时补救。1-1.设备安装工程：施工准备 、设备外观检查 、支吊架安装及设备到位 、与管道连接 、单机运转前检查、 设备性能检验及调整 、参数测试及调整 、 系统综合效果测定及调整。六、劳动力安排 如条件具备，总工期约为180日历天。（以甲方书面通知的进场时间为准）考虑在提高劳动生产率及采用先进的工艺和技术措施的基础上，拟安排各类劳动力约46人进场。各类平均作业人数表：工种电工技术工焊工保温杂工平均作业人数2104410七、技术准备工作、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，作好接受设计交底和图纸会审工作，及时准确地做出施工预算，制定施工作业计划。2、施工前技术负责人、安全员对作业人员要进行详细的技术、安全及管理制度交底。3、自始自终要保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。八、主要施工机具配备序号机具名称规格单位数量1台钻台12电锤把44电动套丝机台25手枪电钻6-12把26电动液压泵40Kg台17交流电焊机BX3-300台28砂轮切割机台19五线压筋机KWY-1.2-1300台110手动葫芦2t个211手动折边机KFSZ-B台1第四章 主要施工方法一、通风空调风系统施工程序 根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，将标准风管及部件在现场加工后，进行组合安装的方法。具体操作程序如下：主要施工方法1、风管系统施工方案 风管制作 操作要点及技术措施:A： 风管与配件的连接应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角。B: 风管的折角应平直,拼接粘接应牢固、平整。C： 风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。D： 本工程风管采用供板连接，连接应牢固、平整、紧贴，其宽度应一致，连接与四角处不应有开裂与孔洞。若有开裂与孔洞现象应用密封胶处理。2、 风管的安装应符合下列规定：A： 风管安装前应清除管内外杂物，并做好清洁和保护工作；B： 风管安装的位置、标高、走向应符合设计的要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。C： 风管接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；D： 柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲；E: 无法兰连接风管的安装：风管的连接处应完好无损、表面应平整，无明显扭曲；F: 风管的连接应平直、不扭曲。3风管的支吊架安装应符合下列规定：A、 风管支吊架的安装：风管水平安装，大边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。B、 风管垂直安装，间距不应大于4m ,单根直管至少有2个固定点。C、 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm。D、 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。E、 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀长边尺寸大于等于630mm时，宜设置独立支吊架。F、 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然，无明显缝隙。二、空调水系统施工过程 施工方法1、管道连接1、管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定2、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小50mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径3、焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管道直径环行焊缝距支吊架的距离不应小于100mm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。不得在管道焊缝及边缘开孔4、坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口型及组对要求见下表手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸备 注壁 厚间 隙钝 边坡口角度管接头为V型坡 口5-88-121. 5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65d4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。2、组对焊接1、管道、管件组对焊接要求如下:2、两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。3、壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。4、管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接，焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。5、管道焊口尺寸偏差应符合下表： 管道焊口尺寸的允许偏差项 目允许偏差焊缝加强面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm宽 度咬 边长 度深 度小于0.5mm连 续 长 度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%3、管道螺纹连接1、断管：断管应采用砂轮机或钢据切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净2、套丝：将断好的管材按管径尺寸分别套丝，管螺纹长度应符合下表管道螺纹长度尺寸表 序号公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1.DN151485028126.52.DN20169553013.57.53.DN251886026156.54.DN32209177.55.DN402210198.06.DN502411219.03、连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。 4、放线、上支架1、清理管井楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。支架采用膨胀螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口径管道支架要配合土建设置预埋件，小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定。冷冻水管与支架接触处均要设置垫木。2、支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上防锈漆两遍防腐，保温管道刷防锈底漆一遍。3、管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大2030mm，套管处不能有管道接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用石棉密实，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层相平，穿楼板的套管上部比楼面层高20mm，下部与楼板相平，套管由厚度为1.5mm的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。4、支、吊架处必须垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支、吊架的位置不允许妨碍阀门及配件的拆除、检修，也不得占用设备的操作空间。5、暂停施工时必须将管口临时封好（包括水平管弯头朝上的管口）以防杂物及水泥砂浆掉入管道内。5、空调冷凝水管冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。1、冷凝水系统的渗漏试验可采用通水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应通畅。2、室外管道保护措施3、室外冷冻水管，要做保护层,防止保温层受损。室外管道根据安装要求，作好支架固定牢固。6、管道水压试验与清洗1、管道系统安装后必须进行水压试验，必须符合设计压力，水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。系统试压合格后应进行清洗。为防止杂物随冲洗物进入空调机内部，应拆除设备的供、回水口连接管前并加设临时连通管，冲洗时管内水流速不小于0.8米/秒，直到放出的水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后，拆除临时管并恢复系统管线，清除过滤器内的污物。系统清洁后方能进行调试试运行。 三、保温施工技术措施1、通风空调系统风管隔热保温：本工程风管采用的是单面彩钢酚醛风管，不需要单独保温。 2、空调水管保温空调水管采用橡塑管保温，DN80mm, 橡塑管保温厚度20mm; DN100DN200橡塑管保温厚度28mm, DN200橡塑管保温厚度30mm，阀门、过滤器及法兰的绝热结构能单独拆卸。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。四、设备安装1、机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。2、起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。一）、开箱检查设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况 。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。二）、设备的拖运1、 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。2、 拖运设备时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳。3、 放置滚杠时须考虑设备拖运方向，滚杠的间距保持在500-600mm 为宜，确保设备底座不变形。三）、基础及核验主机基础可做成梁的型式，将主机放置于梁上，也可根据设计院的基础图由土建单位施工。我方配合提供设备具体参数及安装方式。设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。四）、 设备吊装1、 设备的吊装应符合下列规定：1)、 吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。2) 、具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。3) 、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。五）、到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。五、起重吊装施工方案1.在加强施工组织和现场管理方面应采取如下措施：一、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。二、严格执行安全技术措施。三、清除吊装环境因素的不利影响。对工作环境产生不利影响较大的因素主要有：（1）电气线路危害；（2）风力危害；（3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等；（4）高温环境；（5）场地存在有毒有害、易燃易爆物资。以上主要危险因素都可能引发事故。2.直燃机及附属设备起重吊装安全作业基本要点一、搞好作业前准备。作业前准备内容为：（1）准备并检查起吊用和防护设施；（2）准备辅助用具；（3）确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。二、提高捆绑技术。捆绑要点为（1）捆绑构件和设备之前，应根据形状和重心位置确定好绑扎点；（2）捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90为宜，如大于100应采取防止滑钩的措施；（3）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作；（4）捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索；（5）起吊各种零散件，需采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳；（6）防止歪拉斜吊。三、指挥信号准确化，起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络，特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。四、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必须根据作业区的具体条件选择安全位置，以有效的预防起重伤害。3、起重机司机“十不吊”（1）超载或被吊物重量不清；（2）指挥信号不明确；（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动；（4）被吊物上有人或浮置物；（5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作；（6）遇有拉力不表的埋置物件；（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号；（8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫；（9）否拉斜吊重物；（10）易燃易爆物体。4、起重机械的安全使用：1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业；2、操作人员对构件重要进行核定，起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件，及与地面构结的构件，必须采取技术措施后在起吊；3、起重机与架空输电导线的安全距离（M）输电导线电压（KV）1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水直方向最近距离11.52464、起重机操作人员在操作时，精神要集中，一般情况下起重机司机设二人，一个人在机上进行操作，一个人在机车周围进行监护。5、起重机使用的钢丝绳，其结构、规格、强度要符合机型的要求。6、起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。5、卡环的使用：1、卡环必须是锻造的，一般用20号钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环。2、在使用时不得超过规定的荷载，不准横向使卡环受力，以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。3、构件吊装完毕，摘除卡环时，不准从高处往下抛扔，以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。4、使用中应经常查，如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时，应时更换。6、绳卡的使用：1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大13mm，净距太大不易卡紧绳子。2、使用钢丝绳卡子时，一定把U型螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡的钢丝绳在受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。3、绳止在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要涂上防锈油存放在干燥处。7、吊钩的使用：1、吊钩必须用整块负材锻制，不准用铸造的，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、钝角等缺陷；更不准进行补焊修理。2、不准用焊接钩、钢筋钩。3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。以免吊钩变形或脱落。4、吊钩应注有载重能力并不准自由下滑。5、必须设有防止脱钩的吊钩保险装置。6、经常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等情况，出现上述情况必须马上更换。8、钢丝绳的使用：1、钢丝绳不得造成绳环的扭结；2、钢丝绳使用中不准超负荷，不得有脱钩和扭曲，吊钩时在棱角处要加垫。3、钢丝绳穿浇滑轮时，其滑轮边缘不得有破损和裂口。4、钢丝绳禁止与带电金属接触。5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整齐，不准错叠或义缝。6、起重吊装作业中，严格遵守钢丝绳报废更新标准GB6067-85规定。六、风机盘管的安装(1) 风机盘管机组安装前应进行单机三速试运。(2) 卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。(3) 排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀应靠近风机盘管机组安装。(4) 管道与风机盘管机组，应用专用软接连接。(5) 风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固，回风管应加帆布软接。(6) 在安装过程中，对风机盘管机组还应做外观保护。第五章：直燃机房安装电缆盘柜安装施工方案一、电气盘、柜、箱安装1.电气盘、柜、箱及就地按钮安装应遵照GB50171-92、GB50254-96、GB-50257-96等项国家标准有关规定执行。以下为重点要求。2.落地盘、柜、箱型钢基础宜焊接在预埋铁件上，预埋铁件顶面必须低于粗地面，且标高基本一致。型钢应调直再下料、焊接成型。安装后的不直度、水平度及高出装修后地面的高度应符合规定标准。基础型钢应刷防腐底漆和规定颜色的面漆。基础型钢应有明显、可靠的接地。盘、柜、箱安装后与基础型钢的焊接点处应补漆。3.配电室、控制室安装的盘、柜、箱等设备应待地面、墙面、顶部、门窗等装修工程基本完成后开始安装；如有少量尾工，应对设备加以保护。就地箱、柜、按钮等设备应在土建工程基本完成后安装，安装后对设备加以保护，直至环境条件完善。4.盘、柜、箱等设备在运输和安装过程中应特别注意采取防震、防潮、防止设备变形和漆面受损的措施。5.所有盘、柜、箱