《AGC试验方案》doc版.doc

AGC试验方案1试验目的检验大唐甘谷电厂#1、#2机组AGC逻辑功能的正确性及机组在AGC方式下升降负荷时的响应能力和机组各调节子系统的动态跟随能力。2试验条件机组运行条件：2.1 机组各调节子系统动态调试完毕，扰动试验合格，协调系统投运正常（大约需要启动后一周左右的时间）。2.2 机组运行稳定，负荷在210300MW之间。2.3 试验期间不应有重大操作（如主要辅机的启停、切换），但允许磨煤机切换。2.4 机组各连锁保护正常投运。2.5 热控各系统工作正常。2.6 AGC投运逻辑条件：2.7 锅炉主控已投自动；2.8 DEH系统已投遥控；2.9 汽机主控已投自动；2.10 AGC目标负荷指令品质好，无突变；2.11 无RUNDOWN信号；2.12 无负荷闭锁增减信号。 以上条件全部满足后，运行操作员可在LDC操作画面中投运AGC，以上任一条件不满足则AGC自动切除。3 试验步骤：3.1试验前的准备工作：3.1.1 调度端BMS系统进行系统稳定性检查和数据库检查，以保证在试验过程中负荷和数据库的稳定。3.1.2 检查调度端RTU工作正常。3.1.3 检查电厂端RTU工作正常。3.1.4 确认AGC与MCS间的“AGC目标负荷”信号量程设置统一、通道测试合格。3.1.5 审查电厂DCS系统中AGC逻辑回路正确，CRT投切画面正常。3.1.6 电厂协调控制方式（MCS）可正常投运。3.1.7 电厂端做好试验趋势图。3.2开环试验：3.2.1 大唐甘谷电厂机组处于MAN控制方式，电厂强制发出“MCS允许AGC投入”信号，调度端确认收到该信号且状态正确。3.2.2 电厂端强制发出“AGC投入成功”信号，调度端确认收到该信号且状态正确。3.2.3 调度端从主站分别输入目标负荷值210MW、220MW、230MW、240MW、250MW、260MW、270MW、280MW、290MW、300MW，电厂确认MCS接收到该信号且对应正确（另附记录表）。3.2.4 电厂端恢复各强制值。以上调试过程中任何一环节出现错误，应立即停止试验，查明原因并解决之后方可继续进行。以上调试过程若无任何错误，则开环试验结束。大唐甘谷电厂#1、#2机AGC开环试验模拟量记录表序号调度设定负荷指令值电厂接收值备注1210MW2220MW3230MW4240MW5250MW6260MW7270MW8280MW9290MW10300MW大唐甘谷电厂#1、#2机AGC开环试验开关量记录表序号信号接收值备注1MCS允许AGC投入（电厂发）2AGC投入成功（电厂发）3AGC投入有效（调度发）4AGC退出（调度发）3.3闭环试验3.3.1 确认电厂当前负荷为300MW，电厂端投入协调控制方式，设定变负荷率为45MW/min。3.3.2 调度端根据实际负荷设定目标负荷值为300MW。3.3.3 电厂端核对目标负荷值实际负荷一致后投入AGC。3.3.4 机组在AGC方式下稳定运行一段时间后，调度端将大唐甘谷电厂#1、#2机目标值设定为210MW，电厂MCS将自动进行降负荷。当机组负荷达到210MW时记录到达目标值时的时间及速度。3.3.5 机组在210MW稳定运行一段时间后调度端将大唐甘谷电厂#1、#2机目标值设定为300MW，电厂MCS将自动进行升负荷。当机组负荷达到300MW时记录到达目标值时的时间及速度。以上调试过程中任何一环节出现错误，应立即停止试验，切除MCS和DEH遥控，按规程进行事故处理，查明原因并解决之后方可继续进行。调度通知电厂将机组切除AGC控制方式，试验结束。整理试验数据。4双方责任4.1省调责任 ：主站端保证系统正常。主站端设点要求计算合理、正确、稳定。要保证通道畅通。4.2电厂责任：电厂做好现场的安全措施。电厂要保证RTU运行正常。电厂要保证机组DCS、DEH系统正常运行。电厂要保证执行机构运行正常。4.3安全措施电厂DCS、DEH、RTU工作正常。机组各辅机运行良好且有冗余量。机组热工调节子系统扰动试验合格，协调方式下负荷扰动合格。机组各项连锁保护投运正常。AGC与MCS间的通讯信号的接线、量程检查无误。RTU至MCS的模拟量信号经测试衰减幅度在要求范围内。在试验期间调度端自动化系统不允许进行数据库及相关参数的修改。在试验期间电厂端在机组运行出现异常情况时可由运行操作员切除AGC，进行紧急处理。各级领导及试验人员要严格执行电业安全工作规范。5 组织措施5.1 参与试验的人员必须服从指挥，未经现场总指挥批准，任何人不许擅自开展工作。5.2 开始工作前，各相关检修人员对各自管辖的设备进行认真细致的检查并将检查的结果汇报现场总指挥。5.3 运行操作人员要对运行方式进行认真细致的检查并将检查结果汇报现场总指挥。5.4 在确认现场具备条件后，现场总指挥下令，当值值长与省公司调度联系确认对方的情况，联系结果要汇报现场总指挥。5.5 在双方调度对各项事宜确认无误后，由现场总指挥对当值值长下令，值长对操作人员下令，分步开始工作。每进行完一步后，操作人员必须将结果汇报当值值长，当值值长再汇报省公司调度及现场总指挥，经同意后方可进行下一步工作。5.6 热控技术人员要实时监视试验的全过程，随时处理突发事故，并汇报值长按事故预想方案处理。6 事故预想 为保证调试期间机组安全稳定运行，从运行角度做如下事故预想：6.1 试验前检查炉前燃油系统正常，可随时投运。6.2 试验期间机组发生异常工况时，应立即停止试验，切除MCS，并按规程进行事故处理，参加试验人员应迅速撤离现场，听从值长指挥，待机组运行正常后方可重新开始试验。6.3 试验中增减负荷时要密切监视汽包水位汽压汽温等参数必要时进行人工干预。6.4 试验期间发现负荷突增或突降15MW以上时应切除MCS，并查明原因。否则不得