甲醛装置设备拆除施工方案及事故应急处置方案终稿.doc

危险化学品生产、储存设备设施拆除处置方案危险化学品生产、储存设备设施拆除处置方案 编制编制 审核审核 审批审批 编制单位：编制单位： 编制日期：二编制日期：二 0 0 一三年三月十六日一三年三月十六日 1 目目 录录 1 编制说明 1 1.1 编制目的 .1 1.2 编制依据 .2 1.3 适用范围3 1.4 工作原则3 1.5 职责划分4 2 工程概况 5 2.1 业主单位简介5 2.2 本项目具体拆除的设备、设施 .5 2.3 本项目可能残留危险物料情况一览表 .6 2.4 物料危险特性情况 .6 2.5 本项目目前状况 .8 2.6 拆除要求 .8 2.7 本项目设备拆除过程中可能发生的事故 .8 3 对施工单位及施工人员的资信要求 .13 3.1 施工单位资质要求 13 3.1.1 施工单位应具备的基本条件: 13 3.l.2 施工单位应提供的其它证明 .13 3.2 施工管理人员资质要求.13 3.3 施工操作人员的资证要求.13 3.4 施工工机具及应急救援器材的要求.13 4 施工安全保障措施 .15 4.1 安全管理组织体系 15 4.2 安全防护措施.15 4.3 安全技术管理.16 4.4 安全施工管理.17 4.4.1 人员管理 .18 4.4.2 档案管理 .18 4.5 安全技术措施.18 4.5.1 动火作业安全措施 18 2 4.5.2 进入有限空间作业安全措施 19 4.5.3 起重作业安全措施 21 4.5.4 高处作业安全措施 22 4.5.5 安全用电安全措施 23 4.5.6 环境保护措施 23 5 工程施工方案及施工管理 .25 5.1 施工情况 25 5.2 施工工期要求.25 5.2.1 拆除工程施工工期 .25 5.2.2 对施工单位工期保证措施 .25 5.3 施工工作计划.26 5.3.l 设立工程施工项目部 .26 5.3.2 施工人员安排 .27 5.3.3 施工物资供应 .27 5.4 施工顺序.27 5.4.1 各工段设备、管线拆除施工流程基本如下 .27 5.4.2 各专业工种作业顺序 .27 5.5 残留危险化学品处理方案 27 5.5.1 引用规范、标准: 27 5.5.2 生产装置的处理方案 .28 5.5.3 储存装置的处理方案 .28 5.6 拆除方案.29 5.6.1 管道拆除 .29 5.6.2 主要生产设备拆除 30 5.6.3 储罐拆除 .30 5.6.4 泵类设备拆除 31 5.6.5 电缆拆除 31 5.6.6 机电设备拆除 31 5.7 文明施工管理.32 5.7.1 施工技术交底 32 5.7.2 按工程施工程序施工: 32 3 5.7.3 保持施工现场整洁: 32 5.7.4 加强防火管理工作: 33 5.7.5 文明施工管理措施 .33 6.现场处置方案 34 6.1 可能发生的主要事故类型.34 6.2 事故发生的区域、地点或装置.35 6.3 可能出现的事故征兆.35 6.4 处置方案 36 6.5 佩戴个人防护用品中的注意事项.44 6.6 使用抢险救援器材中的注意事项.44 6.7 采取救援对策或措施方面的注意事项.44 6.8 现场自救和互救的注意事项.44 6.9 现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项.44 1 1 1 编制说明编制说明 本方案由公司针对甲醛生产、储存设备及配套设施拆除工程中安全、 组织、事故处置方案进行编制。 方案备、送单位: 党政办（应急办） 经发局 公安分局 安监局 市政环保局 质监分局 消防分局 规划建设局 街道办事处 1.11.1 编制目的编制目的 1)对承包商提出要求,保证施工安全； 2)保障施工过程中的施工安全,杜绝工程事故； 3)科学规划施工方案； 4)合理规范化施工管理,确保施工工期； 5)如发生安全事故,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失、 环境污染等突发性事件,以便尽早恢复正常的施工秩序； 6)将紧急事件局部化,并尽可能予以消除； 7)预防一次危险引发的次生危险,限制次生危险危害的程度及范围, 2 在事故发生后为事故区及时提供紧急援助和应急疏散。 1.21.2 编制依据编制依据 1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号) 2)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令十一届第 6 号) 3)中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 4)建设工程安全生产管理条例(中华人民共和国国务院令第 393 号) 5)危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号) 6)浙江省安全生产条例(2OO6 年 7 月 28 日浙江省第十届人民代 表大会常务委员会第二十六次会议通过) 7)生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 8)生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第 17 号) 9)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令 352 号) 10)生产安全事故信息报告和处置办法(国家安全生产监督管理 总局令第 21 号) 11） 化工企业安全管理制度(原化工部1991化劳字第 247 号) 12)浙江省危险化学品安全管理实施办法(浙江省人民政府令第 184 号) 13） 浙江省消防条例(浙江省第十一届人民代表大会常务委员会 第 52 号) 14)生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)(安监 3 总厅应急200973 号) 15)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002- 2006 16)危险化学品储罐区作业安全通则AQ3018-2008 17)化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3021-2OO8 18)化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008) 19)化学品生产单位高处作业安全规范(AQ3025-2008) 20)化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3026-2008 21)化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3028-2008 22)石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2011 23)安全标志及其使用导则GB2894-2008 24)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 25)建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004 26)公司安全现状评价报告(2011 年编制) 1.31.3 适用范围适用范围 本方案适用于本工程施工过程中安全保障措施,施工组织、施工方案、 以及造成或者可能造成严重危害,需要采取应急处置措施予以指定最基础 的要求,具体实施细则应由承包商根据自身情况制定相应的施工组织方案 与之对应。 1.41.4 工作原则工作原则 施工工程应本着“安全第一,预防为主,统一指挥,高效协调,依法施 工,保证质量”的原则,具体如下: 4 (1)以人为本,安全第一。把保障人身安全放在首位,切实加强企业员 工的安全防护,充分发挥各方面作用。 (2)统一领导,分级负责。指挥部负责施工指挥工作,企业有关部门按 照各自职责和权限,负责相关施工管理工作及事故的应急处置,并接受当 地人民政府及有关部门的统一领导与协调。 (3)科学合理,依法规范。科学合理的制定施工组织及施工方案,确保 工程施工的科学性、针对性和可操作性,依法规范进行施工工作。 (4) 预防为主,常备不懈。本方案强调拆除过程中把安全工作放在第 一位,并以预防工作为主要安全工作。加强危险源管理,做好事故预防、 预测、预警和预报工作。开展应急培训，做到常备不懈。 (5) 快速响应,果断处置。化工装置拆除过程中，事故具有很强的突 发性,在很短的时间内快速扩散和爆炸,按照分级响应的原则快速、及时 启动应急预案。 1.51.5 职责划分职责划分 1）施工单位：施工单位按本方案要求执行甲醛生产装置及辅助设施 的设备拆除工作，应制定详细的施工组织方案，落实本方案提出的各项 安全措施，确保施工安全。并建立施工台账，对整个施工过程做好详细 的记录。 2）本单位：本公司为施工期间的责任主体单位，负责制定施工安全 方案，对各项作业提出明确的安全措施，并排专业技术人员配合施工单 位完成拆除工作，对施工单位进场施工人员进行培训、教育，对施工过 程安全措施落实情况和台账记录真实情况进行全程跟踪监督管理，及时 制止违章行为，确保施工安全。 5 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 业主单位简介业主单位简介 公司成立于 2001 年，坐落在天河工业区。属危险化学品生产企业。 企业以甲醇为原料，采用氧化法生产 37%的甲醛，年产 3 万吨 37%甲醛溶 液。公司设有一幢三层砖混结构甲醛生产车间和一处储罐区，罐区内设 有甲醛溶液储罐四只，甲醇储罐二只。公司由于市场原因于 2012 年 6 月 停产。 公司的东南面是一条宽约 20m 的横河，西北面与温州中发电器有限 公司和拓博塑料有限公司毗邻，西南面为空地，东北面为建工路，厂内 建构筑物与周边建构筑物之间间距见表 2-1。 表表 2-12-1 厂内建构筑物与周边建构筑物间距一览表厂内建构筑物与周边建构筑物间距一览表 厂内建构筑物周边建构筑物 实际距离 （m） 备注 储罐区（甲醛溶液 中间罐） 温州中发电器有限公司生产车间 （耐火等级二级） 25.67 中发电器有限公司生产车间 内有住人 储罐区（甲醛溶液 中间罐） 温州中发电器有限（厨房）44/ 生产车间 拓博塑料有限公司（耐火等级二 级） 5 拓博塑料有限公司内紧贴围 墙搭建钢棚 生产车间 温州中发电器有限公司生产车间 （耐火等级二级） 8.58生产车间东墙改为防火墙 2.22.2 本项目具体拆除的设备、设施本项目具体拆除的设备、设施 公司由于市场原因考虑将现有生产、储存设备拆除，建筑物保留。 具体涉及拆除的设备、设施见表 2-2。 表表 2-22-2 具体涉及拆除的设备、设施一览表具体涉及拆除的设备、设施一览表 序号设备名称规格型号数量备注 1罗茨鼓风机Q=76.5m3/min1山东章丘鼓风机厂 2空气过滤器/1/ 3甲醇蒸发器JS101-5，40010001/ 4阻火过滤器JS101-7，140018001/ 5氧化器JS101-8，160064451特种设备 61#吸收塔JS101-13，1400110001无锡市态成集团公司 6 序号设备名称规格型号数量备注 72#吸收塔JS101-14，1200110001/ 8尾气液封槽JS101-21，100015001/ 9软水处理装置6t/h1烟台市芝果水处理厂 10 尾气焚烧炉（尾 气处理器） /1/ 11甲醇储罐9500120001内浮顶 12甲醇计量罐430042001内浮顶 13甲醛溶液罐9500120002固定顶 14甲醛溶液中间罐450042001固定顶 15甲醛溶液中间罐430042001固定顶 16循环水处理装置300m3/h1/ 17汽包/2 压力：0.8MPa 温度：170 压力：0.4MPa 温度：151 特种设备 18空气储罐/1 压力：0.5MPa 温度：常温 特种设备 19甲醇原料泵Q=50 m3，H=20m2/ 20甲醛成品泵Q=24 m3，H=24m2/ 21过热器/1 压力：0.4/0.08MPa 温度：161/150 介质：蒸汽/甲醇、蒸汽 特种设备 2.32.3 本项目可能残留危险物料情况一览表本项目可能残留危险物料情况一览表 本项目可能残留危险物料情况具体见表 2-3。 表表 2-32-3 可能残留危险物料情况一览表可能残留危险物料情况一览表 序号名称编号（CN） 编号 （UN） 火灾危险 类别 存在部位 1 甲醇320581230甲类 甲醇蒸发器、氧化器、甲醇 储罐、甲醇计量槽以及与其 相连的管道 2 甲醛溶液830122209丙类 氧化器、1#吸收塔、2#吸收塔、 甲醛溶液中间罐、甲醛溶液 罐及与其相连的管道 2.42.4 物料危险特性情况物料危险特性情况 物料危险特性具体见表 2-4。 7 表表 2-42-4 物料危险特性情况表物料危险特性情况表 爆炸极限 （V%） 序 号 物料 名称 闪点 自燃 温度 下限上限 建规 火险 类别 职业接触限值 OELs(mg/m3) 危害 程度 分级 危险特性健康危害 1甲醇113855.544甲 MAC：/ PC-TWA：25 PC-STEL：30 中度 危害 其蒸气与空气形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂发生强烈反应。其蒸气 比空气重，在较低处扩散到相当 远的地方，遇火源引着回燃。若 遇高热，容器内压增大，有开裂 和爆炸的危险。 对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作 用，对血管神经有毒作用，引起 血管痉挛，形成瘀血或出血；对 视神经和视网膜有特殊的选择作 用，使视网膜因缺乏营养而坏死。 2 甲醛 溶液 83430773丙 MAC：0.5 PC-TWA：/ PC-STEL：/ 极度 危害 其蒸气与空气形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险。 本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和 皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气， 引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支 气管炎；重者发生喉痉挛、声门 水肿和肺炎等。对皮肤有原发性 刺激和致敏作用；浓溶液可引起 皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔 和消化道，可致死。世界卫生组 织已确定为人体致癌物。 注：甲醛溶液的闪点依据资料危险化学品安全技术大典 8 2.52.5 本项目目前状况本项目目前状况 本项目由于市场原因，已经于 2012 年 6 月停止生产，装置停工时， 已经按照停车操作规程对生产装置进行清洗和置换，氧化器内的催化剂 已经清理干净。生产装置均已经过清水浸泡处理，甲醇储罐、甲醇中间 罐、甲醛溶液罐和甲醛溶液中间罐采用加水约三分之一浸泡，然后拆除 人孔通风，所有管道均采用清水清洗。 2.62.6 拆除要求拆除要求 1）车间内的生产设备 生产车间内的氧化器、蒸发器、2 台吸收塔以及甲醇高位槽等设备均 实行保护性拆除，不损伤设备主体，以便日后回收利用。 2）罐区内的储罐 甲醇储罐、甲醇计量罐、甲醛溶液储罐和甲醛溶液中间罐等罐区内 的储存设施均做解体拆除。 3）管道 管道均解体拆除，不再利用。 4）机泵 所有机泵均整体拆除，回收利用。 2.72.7 本项目设备拆除过程中可能发生的事故本项目设备拆除过程中可能发生的事故 设备拆除过程中可能发生的各类事故类型与级别具体见表 2-5。 9 表表 2-52-5 各类可能发生的具体事故类型与级别各类可能发生的具体事故类型与级别 潜在 事故 危险因 素 触发事件发生条件事故原因 事故 后果 危险 等级 分布位 置 防范措施 火灾、 爆炸 设备及 管道残 留易燃、 易爆物 料 1、一般火灾 施工过程中因气割等使 用明火造成的一般火灾； 施工过程中因设备或管 道内物料发生燃烧造成一 般火灾； 因其它原因造成的一般 火灾。 2.易燃易爆物料火灾、爆 炸 因施工前介质置换不彻 底而造成管道、设各留有 残余物料而引发的火灾、 爆炸 易燃易 爆物质遇 明火 施工过 程中置换 不彻底。 1.明火 点火吸烟； 烟火、火星。 2.火花 气割时产生 火花； 电气线路受到损坏产生短 路火花,以及因超载、绝缘层 烧化引起明火。 财产损 失、 人员伤 亡 4 级 所有容 器、设 备、管 道 建立健全安全管理制度,严格制定拆卸安 全操作规程； 对管道及设备置换完全,或便携式可燃气 体浓度检测仪和有毒气体浓度检测仪测试, 在分析合格后,并有现场监护通风良好的条 件下方能进行动火等作业，且动火应办理 动火许可证。 中毒 和窒 息 施工作 业过程 中接触 有毒和 窒息性 物质 1、拆除施工过程中罐、 槽、塔、器、泵、阀、管 道中的有毒物料未彻底清 洗干净； 2、在容器内作业时缺氧。 1、毒性 物质摄入 体内 2、缺氧 1、密闭空间内作业通风不良； 2、残留物料的危险、危害特 性及其应急预防方法的知识； 3、应急不当； 4、在有毒物场所无相应的防 毒过滤器、面具、空气呼吸 器及其他有关的防护用品(或 失效)； 5、因故未戴防护用品； 6、防护用品选型不当或使用 不当； 导致人 员中毒、 窒息 3 级 储罐、 容器及 管道 1、施工前,要彻底清洗干净,并检测有毒、 有害物质浓度、氧含量,合格后方可作业。 作业时要有人监护及抢救后备措施,作业人 员要穿戴好防护用品。 2、抢救时要正确佩戴好相应的防毒过滤器 或隔离式呼吸器,穿戴好劳动防护用品。 3、教育施 I 人员掌握有关毒物的毒性,预防 中毒、窒息的方法及其急救法； 4、配备相应的急救药品、器材。 10 潜在 事故 危险因 素 触发事件发生条件事故原因 事故 后果 危险 等级 分布位 置 防范措施 7、救护不当； 8、在有毒或缺氧、窒息场所 作业时无人监护。 触电 漏电、 绝缘损 坏、安 全距离 不够、 雷击 1、设备漏电； 2、线路绝缘老化、损坏； 3、安全距离不够； 4、保护接地、接零不当； 5、手持电动工具绝缘损 坏； 6、电火花。 人体触及 带电体； 电流通过 人体超过 50m.s 1、手及人体其它部位、手持 金属物体触及带电体； 2、使用的电气设备漏电、绝 缘损坏，如电焊机无良好的 保护接地、接零情况下，外 壳漏电、接线头裸露、接线 板及导线绝缘损坏，更换焊 条时人体触及焊钳或焊接变 压器一次、二次绕组绝缘损 坏，利用金属结构、管线或 其它金属物作焊接回路； 人员伤 亡 2 级 带电作 业场所 1.使用有足够机械强度和耐火性能的材料, 采用遮拦、护罩(盖)箱、闸等防护装置以 及确保安全间距,将带电体同外界隔绝,防止 人体接近或触及； 2.施工作业应按规定要有一定安全距离； 3.根据要求对用电设备做好保护接地或保 护接零； 4,在金属容器内或潮湿环境中进行作业, 应采用 12V 电气设备,并要有现场监护； 5.切割机接线端不能裸露,绝缘不能损坏, 注意检测有否漏电现象,应注意夏季的防 触电问题。 6.严禁非电工进行电气操作。 11 潜在 事故 危险因 素 触发事件发生条件事故原因 事故 后果 危险 等级 分布位 置 防范措施 物体 打击 物体坠 落,击 中人体 1、高处有未被固定的浮 物因被碰或风吹等坠落； 2、高处作业时工具抛掷 或高处物件未固定牢固而 坠落。 坠落物击 中人体 1、未戴安全帽； 2、在起重或高处作业区域行 进或逗留； 3、在高处有浮物或设施不牢 固将要倒塌的地方行进或停 留。 人员伤 亡 2 级 生产装 置及储 罐区 1、高处作业需要的工具,工件应摆放固定 好； 2、作业人员要穿戴好劳动防护用品； 3、加强防止物体打击的检查和安全管理工 作； 4、作业人员戴好安全帽及穿好劳动防护用 器； 5、平台边缘设置踢脚板，防止拆除后的螺 栓、螺帽等物件掉落。 坍塌 大型设 备基础 不牢 1、基础不稳； 2、承重部件遭破坏； 3、塔、反应器等高大设 备基础螺栓拆除后未及时 采取维稳措施 设备设施 倒塌丶建 筑物坍塌 1、拆除时破坏承重部件 2、拆除设各造成基础不稳 人员伤 亡、设 备损坏 2 级 生产装 置及储 罐区 1、严格按照施工方案施工。 2、拆除大型设备时预先采取维稳措施； 12 潜在 事故 危险因 素 触发事件发生条件事故原因 事故 后果 危险 等级 分布位 置 防范措施 高处 坠落 在超过 2 米的 高处作 业 1、高处作业场所有洞无 盖、临边无栏，不小心造 成坠落； 2、无脚手架、板、造成 高处坠落； 3、梯子无防滑措施、强 度不够等造成坠落，作业 面下是机器设备或混凝土 等硬质地面； 4、屋顶、平台、楼梯及 护栏等锈蚀损坏，强度不 够造成坠落； 5 在大风、暴雨、雷电、 霜雪、冰冻等条件下登高 作业，不慎跌落； 6、吸入有毒有害气体 7、作业时戏嬉打闹。 2 米以上 高度坠落 1、无脚手架和防坠落措施， 踩空或支撑物倒塌； 2、高处作业面下无安全网， 是机器设备或硬质的混凝土 地面； 3、未系安全带或安全带挂结 不可靠； 4、情绪大起大落，工作时精 力不集中或有病； 5、违反“十不登高”要求； 6、安全带、安全网损坏或不 合格； 7、工作时注意力不集中，身 体健康状况欠佳或情绪不稳 人员 伤亡 2 级 施工现 场 1、登高作业人员必须戴好安全帽，系挂好 安全带，穿好防滑鞋及紧身工作服； 2、高处作业要事先搭设脚手架等防坠落措 施； 3、在层顶以及其它危险的高处临时作业， 要架设防护栏杆或安全网； 4、上、下层同时进行立体交叉作业时，中 间必须搭设严密牢固的中间隔板、罩栅等 隔离设施； 5、六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大 雾等恶劣天气停止高处作业； 6、临边、洞口要做到“有洞必要盖、有边 必有栏”，以防坠落； 7、对平台、栏杆、安全带等预先检查，确 保完好； 8、加强对登高作业人员的安全教育、培训、 考核工作，严禁违章。 氧气、 乙炔 瓶爆 炸 氧气丶 乙炔气 瓶 1.容器内部压力过大。 遇点火源 或受热 1、氧气、乙炔气瓶受高热影 响。 2、气瓶受外部打击。 3、气瓶自身存在缺陷。 人员 伤害、 财产损 失 3 级 气割作 业现场 1、防止气瓶受阳光直射或在高温环境下使 用； 2、使用时氧气和乙炔气瓶保持 7m 的安全 间距,距离切割点保持 10m 的安全间距。 车辆 伤害 运输车 辆 1、车辆有故障（如刹车 不灵等）； 2、车速太快； 3、道路旁管线、管架桥 等在马路无防止车辆撞击 车辆撞人 体 1、驾驶员违章行驶； 2、驾驶员精力不集中（如抽 烟、谈话等）； 3、酒后驾车； 4、驾驶员心境差、激情驾驶。 人体附 落和物 体倒塌、 飞落、 挤压、 2 级公司内 1、保持路面状态良好； 2、驾驶员遵守交通规则，不违章行驶； 3、加强对驾驶员的教育和管理（严格执行 厂内机动车辆七大禁令，如在行驶时不吸 烟、不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶）； 13 潜在 事故 危险因 素 触发事件发生条件事故原因 事故 后果 危险 等级 分布位 置 防范措施 设施； 4、路面不太好； 5、超载驾驶。 伤亡事 故4 行驶的车辆保证完好状态。 5、不超载、超速行驶 起重 伤害 因起重 作业引 起重物 挤压、 打击等 1、重物捆绑不牢固、吊 钩、钢丝绳等安全保护装 置失效, 2、未进行定期检测； 3、超载使用； 4、缺少防护栏杆； 5、作业场所有高压线,或 电气绝缘损坏； 6、误操作、违章作业、 违章指挥、违反劳动纪律。 个体防护 用品（如 护耳器） 缺乏或失 效 1)频繁作业，未对设备、吊 具进行维护保养。 2)有吊索从吊钩处脱出，吊 物坠落 3)有起吊时，捆物不牢，吊 物散落、滑落。 4)吊车的防护装置失灵。 5)吊车质量差，行车零部件 松动脱坠落。 6)操作前检查维护保养不到 位或作业时操作速度过快。 7)吊车司机连续作业，注意 力不集中而导致误操作。 8)有突然停电而使操作系统 失控，造成吊物坠落； 9）吊车超载。 人员伤 害、设 备损坏 2 级 起重作 业场所 1.起重设备按规定进行检查、检测,保持完 好状态； 2.起重作业人员要持证上岗,严格遵守起重 作业管理制度，未办许可证； 3.高处作业要严格遵守起重作业管理制度； 4.高处需要的物件应摆放固定好； 5.作业人员要穿、戴好劳动防护用品； 6.加强防止物体打击的检查和安全管理工 作； 7.加强对职工的安全教育，杜绝“三违” 14 3 3 对施工单位及施工人员的资信要求对施工单位及施工人员的资信要求 施工单位应具备相应资质，所有特种作业人员应取得相应的资格证 书，并将相应资质证书报开发区安监局备案。具体要求如下。 3.13.1 施工单位资质要求施工单位资质要求 3.1.13.1.1 施工单位应具备的基本条件施工单位应具备的基本条件: : 1)施工单位应为独立的法人单位 2)施工单位应具备化工石油设备安装专业承包叁级或以上资质 3.l.23.l.2 施工单位应提供的其它证明施工单位应提供的其它证明 1)相关工程业绩证明 2)税务登记证明 3)组织机构代码 3.23.2 施工管理人员资质要求施工管理人员资质要求 1)项目部应配备有二级建造师资质的项目经理或副经理壹名 2)项目部应配备有安全资质的安全负责人壹名 3)项目部应配备有安全员资质的安全员贰名 4) 项目部应配备有熟悉甲醛生产工艺的工艺人员壹名 3.33.3 施工操作人员的资证要求施工操作人员的资证要求 1)施工焊割操作人员应具备对应的焊工资质； 2)施工电工应持有电工上岗证； 3)施工起重工、叉车驾驶员应持有特种作业人员资格证书； 4) 施工单位应在其施工组织方案提出具体的现场安全培训计划，保 证每一个进场施工人员都掌握安全知识,了解施工过程中可能存在的危险、 危害，以及应急预案和处置方法，并能执行相关安全规定； 5)进场施工人员应配备全套安全作业防护用品。 3.43.4 施工工机具及应急救援器材的要求施工工机具及应急救援器材的要求 15 施工方应具备主要施工设备和机具的要求见表 3-1。应急救援器材配 备见表 3-2. 表表 3-13-1 施工方应具备的最少施工设备及工具施工方应具备的最少施工设备及工具 序号机械/设备名称规格型号单位数量备注 1 汽车吊20t 以上台 1 视情况租赁，不必 常备 2 叉车5t 以上台 1 必备 3 电焊机台 1 必备 4 气割工具台视焊工人数而定必备 5 千斤顶台 2 必备 6 人字桅台 2 必备 7 电动切割机台 2 必备 8 气体分析设备套 1 必备 9 力矩扳手只若干必备 10 钢锯只 6 必备 11 手拉葫芦 5t 只 8 必备 12 手拉葫芦 3t 只 3 必备 13 手拉葫芦 2t 只 2 必备 14 卷扬机 5t 台 3 必备 15 卷扬机 2t 台 2 必备 表表 3-23-2 施工应配备的应急救援器材施工应配备的应急救援器材 序号名称规格/型号数量配备地点 1 空气呼吸器（或长管面具） -2 公司办公室 2 便携式可燃气体报警仪 -1 公司办公室 3 氧气浓度监测仪 1 公司办公室 4 急救药箱 -1 公司办公室 5 防毒口罩 -10 公司办公室 6 胶靴 -3 公司办公室 7 防护眼镜 -5 公司办公室 8 防毒面具 -2 公司办公室 9 干粉灭火器 MFZ-44 施工现场 10 干粉灭火器 MFZ-84 施工现场 11 消防砂 1m3 施工现场 12 消防水带 DN65204 施工现场 13 消防水枪 QZ3.5/7.52 施工现场 16 4 4 施工安全保障措施施工安全保障措施 安全管理方针为“安全第一，预防为主” 。 安全管理目标为确保施工过程无人员伤亡事故，无火灾爆炸事故， 无危险化学品泄漏事故。 4.14.1 安全管理组织体系安全管理组织体系 施工单位应有完善的安全管理体系，并有施工安全领导小组。 4.24.2 安全防护措施安全防护措施 施工单位应具备以下安全防护措施: 1)当拆除施工对周围相邻建筑安全可能产生危险时,马上停止拆除施 工,并采取相应保护措施,周围建筑内的人员立即进行撤离安置。 2)施工区设置硬质围挡，围挡高度不低于 1.8m，非施工人员严禁进 入施工区。 3)作业中,发现不明物体或物质应马上停止施工,保护现场并及时向 有关部门报告。 4)施工中需要架设脚手架、安全网的,应由专业人员搭设,接受安监 部门现场监督。拆除过程中严禁立体交叉作业,水平作业时,各工位间保 持一定的安全距离。 5)安全防护设施验收时,按类别逐项查验,并备有验收记录。 6)作业人员配备相应的劳动保护用品,并正确使用。必须配戴安全帽,穿 好工作服。凡在 2m 及以上高处作业无可靠防护设施时,必须使用安全带 (5 点式安全带),安全带应高挂低用,挂点牢靠。如系安全带确有困难时, 必须搭设脚手架,不得冒险作业。 7)在拆除施工场所,按照现行国家标准安全标志GB2894 的规定, 设置相关的安全标志与警戒线。 8)现场的坑、井、洞孔等场所必须设置围栏或盖板、危险标志,夜间 17 应设信号灯。 9)各种防护设施,安全标志,未经施工负责人批准,不得移动或拆除。 10）甲醛属于极度危害的物质，储罐中可能有甲醛残留，作业初期 应进行检测，并要求作业人员佩戴防毒口罩，防止发生中毒事故。 4.34.3 安全技术管理安全技术管理 施工单位应具备以下技术管理规定: l)拆除工程,应对待拆除设备设施周围场所进行安全检查,对危险部 位应先消除危险后再拆除,拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁 止数层同时拆除,未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准由上部向下 抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法,并及时清理现场。 2)进入设备作业的人员,要办理作业证,并按规定要求正确佩戴防护 用品和器具。 3)登高作业要正确系挂好安全带。 4)设备移位和吊装作业时,严禁闲杂人通过,拉起警戒线,另外吊装信 号传递快速准确。 5)气瓶必须分开存放,气瓶的安全附件应完好,并搭设棚架,防止暴晒,尽 量控制气瓶存放数量,空瓶与实瓶应有明显区分。使用时氧气和乙炔气瓶 保持 7m 的安全间距,距离切割点保持 10m 的安全间距。 6)现场设备拆除要有专人指挥,并加强与业主单位技术人员的沟通。 7)吊装作业时,起重机的指挥人员与操作人员应注意密切配合。 操作人员应执行指挥人员的信号,信号采用哨音加手势,如信号不清 或错误时操作人员应拒绝执行。吊装区域必须设置警戒线,严禁无关人员 靠近。 8)严禁酒后从事吊装作业和高处作业。 9)每次起重机作业前应检查起重机的性能及吊索具,确定完好后方可 使用。起重机作业时,重物和调车臂杆下方不得有人停留或通过。 18 10)重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢,紧急制动。左右回转 动作要平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。吊钩严禁带载自由下降。 1l)高处作业人员使用的工具、零配件等必须放在工具袋内,严禁随 意丢掷,高处作业必须系好安全带,且在任何情况下安全带的系挂都必须 处于闭合状态。 12)拆除的设备不能马上运走的,应划定一块区域作为临时存放处。 13)当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除设备的 地方。 14)施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,及时排除险情、 组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。 15)划定危险区域。施工前发出告示,通报施工注意事项,并采取可靠 的安全防护措施。 16)机械设备在施工作业时与架空线路、管道保持安全距离,如无法 保持安全距离时对线路进行特殊防护后再施工。 17）储罐清洗后应强制通风一段时间，经检测合格后方可进行动火、 进入受限空间作业。 4.44.4 安全施工管理安全施工管理 1)拆除生产设备时,施工程序从上至下,作业人员在脚手架或稳固的 结构上操作,被拆除的构件放置在安全的放置场所。拆除施工不得垂直交 叉作业。 2)拆除下的设备部件等不得向下抛掷,应采用汽车起重机吊运或人工 搬运。 3)施工中由专人负责监测被拆除设备的结构状态,并应做好记录。当 发现有不稳定状态的趋势时,马上停止作业,并采取有效措施,消除隐患。 4)严禁超载作业或任意扩大设备的使用范围,供机械设备使用的场地 保证足够的承载力。作业中不同时回转、行走。机械不带故障运转。 19 5)进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,采用起重 机具及时吊下。拆卸下来的各种材料及时清理,分类堆放在指定场所,严 禁向下抛掷。 6)进入现场作业时,班前、班中不得喝酒。 7)进入施工现场时,要按照方案和规定的拆除范围进行拆除。 8)施工作业时,要正确佩戴防护用品。 4.4.14.4.1 人员管理人员管理 1)作业人员应服从项目负责人与现场管理人员的统一指挥,避免出现 多头指挥、监督不到位的现象。 2)作业过程应做到“三不伤害”,即不伤害自己、不伤害他人、不被 他人伤害,作业应保持注意力,做到协调与配合。 3)无关人员禁止进入施工现场。 4)各级人员应签订安全生产责任书,明确岗位安全职责。 4.4.24.4.2 档案管理档案管理 项目部应设专门的办公场所,存放本次拆除工程所需的各项资料,并 建立有关的安全生产资料与台账,并有专人负责妥善保管。应建立安全管 理制度,安全生产责任制、安全生产检查、拆除施工记录、人员培训证书 与记录等。 4.54.5 安全技术措施安全技术措施 工程项目负责人是拆除施工现场的安全生产第一负责人,工程项目部 应配设专职安全员,检查落实各项安全技术措施安全技术措施。参加工程 施工的全体人员,必须遵循“安全第一,预防为主”和“安全为了生产,生 产必须安全”的思想,从工程开工到竣工,都必须严格执行国家有关安全 法律法规,遵守业主和公司的安全生产规章制度。施工作业人员应按有关 安全规定和要求进行施工,不得违章作业,尽量杜绝一切事故的发生； 4.5.14.5.1 动火作业安全措施动火作业安全措施 20 1、所有动火作业必须办理动火作业许可证。 2、所有设备、管道应经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风 换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可动火； 若间隔时间超过 1 小时继续动火，应再次进行动火分析，或在管线、容 器中充满水后，方可动火。 3、动火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“动火 作业许可证” 。 4、一张动火作业许可证只限一处动火，实行一处（一个动火地点） 、 一证（动火作业许可证） 、一人（动火监护人） ，不应用一张“动火作业 许可证”进行多处动火。 5、 “动火作业许可证”不超过 1 天，若中断作业超过 1 小时继续动 火，监护人、动火人和现场负责人应重新确认。 6、动火分析。动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环 境气体化验分析，应有分析数据，并填入“动火作业许可证”中，分析 单附在“动火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可 燃气体爆炸下限大于 4%时，分析检测数据小于 0.5%为合格；可燃气体爆 炸下限小于 4%时，分析检测数据小于 0.2%为合格。 7、动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含 量超过有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“动火 作业许可证”上注明。 8、施工单位应做好施工前的各项准备工作，化验应尽可能缩短采样 分析时间，为动火作业创造条件。 9、在动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。 10、动火作业实行“三不动火” ，即没有经批准的动火作业许可证不 动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。 4.5.24.5.2 进入有限空间作业安全措施进入有限空间作业安全措施 21 1、施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人进行必要的安 全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护 方法等。 2、应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线 和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应 急预案的内容。在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器 具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便 于人员出入和抢救疏散。 3、无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。 4、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，应采取强制通风方 法，进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，作业 30 分钟后 应安排轮换作业或休息。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入储罐和潮湿 场所内作业照明电压不大于 12V；当需使用电动工具或照明电压大于 12V 时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。 行灯变压器不应放在容器内或容器上。 6、取样分析应有代表性、全面性。应对上、中、下各部位取样分析， 应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸 下限大于 4%时，其被测浓度不大于 0.5%为合格；爆炸下限小于 4%时，其 被测浓度不大于 0.2%为合格；氧含量 19.5%23.5%为合格)，有毒有害 物质不超过国家规定的“空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结 果报出后，样品至少保留 4 小时)。 7、进入储罐作业前应进行工艺处理，采取清水浸泡、置换等方法。 8、进入储罐作业时，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但 佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压， 吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。 22 9、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护 面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 10、以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处 理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。 4.5.34.5.3 起重作业安全措施起重作业安全措施 1、作业前应对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状 态； 2、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。 3、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚 吊装方案和指挥信号； 4、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协 商解决； 5、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况， 发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常， 方可正式吊装； 6、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任 何人不得擅自离开岗位； 7、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 8、起重操作人员应按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急 停车信号，不论由何人发出，均应立即执行； 9、当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进 行起重操作； 10、严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和 埋置物体； 11、在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达 到报废标准等情况下禁止起重操作； 23 12、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝 绳之间未加衬垫时不得进行起重操作； 13、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作； 14、在停工或休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中； 15、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在 有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器； 16、下放吊物时，严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停 车； 17、用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同 步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的 80%； 18、遇 6 级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事起重作 业。 4.5.44.5.4 高处作业安全措施高处作业安全措施 1、施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育，内容 应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方 法等。 2、应制定应急预案。现场人员应熟知应急预案的内容。 3、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂 在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全 带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用。 4、劳动保护服装应符合高处作业的要求。对于需要戴安全帽进行的 高处作业，作业人员应系好安全帽带。 5、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平 稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。工具在使用时应系有安全 绳，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，一般不 得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层。 24 6、高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业，不得高处休 息。如需搭设脚手架，必须符合国家有关规程和标准。高处作业应使用 符合安全要求的梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要 求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、 牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 7、高处作业人员上下时应有可靠安全措施。 8、遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、雷电、暴雨、 大雾等）条件时，严禁露天高处作业。在应急状态下，按应急预案执行。 4.5.54.5.5 安全用电安全措施安全用电安全措施 （1）施工若有自备电源，自备电源不应接入公用电网。 （2）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。 （3）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用 的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格 执行电气施工安装规范，并接地良好。 （4）临时用电线路及设备的绝缘应良好。 （5）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距 离，在施工现场不低于 2.5m，穿越机动车道不低于 5m。架空线应架设在 专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。 （6）对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志” 。电缆埋地深度不应小于 0.7m，穿越公路时应加设防护套管。 （7）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、 门应能牢靠关闭。 （8）行灯电压不应超过 36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐 等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过 12v。 （9）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、 25 手持式电动工具应一机一闸一保护。 4.5.64.5.6 环境保护措施环境保护措施 (1) 设备、管道清洗后的废水和置换的废气应进行处理，并经环保 部门检测达标后方可排放，不得无序排放。 (2) 施工期间会产生很大的粉尘,对空气环境有很大的破坏性,作业 期间应按照国家对施工现场粉尘的相关规定和标准积极控制和预防。 (3) 遇有四级以上的大风天气不得进行拆除、渣土运输、转运以及 其他可能产生扬尘污染的施工。 (4) 材料码放整齐后,各交通要道畅通干净。 (5) 随时接受甲方和相关单位提出的合理化建议,并及时落实。 (6)施工现场卫生工作应由专人负责,明确责任。 (7)施工现场应保持整洁卫生,垃圾应分类(可回收和不可回收)存放, 及时清运。 (8) 运送物料的车辆尽量采用轻型汽车,选好时间段,最大限度减少 震动。 (9) 施工作业期间,尽可能使用低噪音、低排放、高效率的机械设备,避 免因机械的故障等造成的震动、排放异常而带来的影响。 (10) 合理安排作业时间,施工作业主要安排在白天,夜间严禁动工。 (11) 如需车辆夜间运输，进入施工现场严禁鸣笛,装卸材料应做到 轻拿轻放,最大限度地减少噪声。 (12) 进入施工现场周边地区的物料运输车辆严格限制车速,必须控 制在 5Km/h 以内,减少其震动对周围环境带来的影响。 26 5 5 工程施工方案工程施工方案及施工管理及施工管理 5.15.1 施工情况施工情况 本项目拆除内容工程为甲醛生产装置及辅助设施，主要有一台甲醇 蒸发器、一台氧化器、2 台吸收塔、6 台储罐、一台焚烧炉，以及管道和 附属设施。 5.25.2 施工工期要求施工工期要求 5.2.15.2.1 拆除工程施工工期拆除工程施工工期 施工工期的要求。施工工期:20 天(不含雨天等自然灾害影响时间)。 施工前期应组织有相关资质单位对残留危险化学品进行处理,残留物的处 理时间应不得影响工期。 5.2.25.2.2 对施工单位工期保证措施对施工单位工期保证措施 1)本工程工期紧，在施工组织上将在人力、物力等方面保