土建工程监理实施细则.doc

工程质量监理实施细则（土建部分）编制 审批 工程项目部二一五年三月目录一 工程项目概况二 监理细则编制依据三 质量控制工作内容四 监理细则内容 （一）、地基与基础工程（二）、混凝土及钢筋混凝土工程 （三）、砌筑工程（四）、地下室、卫生间防水工程（五）、层面工程（六）、门窗工程（七）、装饰工程五 停工指令的签发一工程项目概况项目位于 ，东为 野生动物园，南为 别墅区，西北为高速公路，北为幼儿园。建设单位：房地产开发有限公司施工单位：建筑工程有限公司设计单位：建筑工程设计有限公司监理单位；建设监理有限公司工程项目为三栋小高层，分别为11层、12层，地上总建筑面积：11220.16m2，地下室建筑面积： m2，设计合理使用年限50年，抗震设防烈度8度，防火设计建筑分类二类高层建筑；地基基础为人工挖孔灌注桩筏板基础；结构形式为剪力墙结构，砌体采用加气混凝土蒸压砌块。 工程施工流程图（1）、基础：定位放线开挖土方放线基础垫层放线基础模板绑扎独立基础、条形基础、剪力墙基础钢筋浇筑混凝土放线绑扎墙、柱筋浇筑砼养护拆模地下室侧壁防水层施工回填土；（2）、主体：测量放线绑扎墙柱钢筋搭满堂架、支柱墙模板浇筑墙柱混凝土养护支梁板底模板绑扎梁筋支梁板边模浇筑梁板混凝土养护放线进行下一层施工绑扎构造柱钢筋砌填充墙安装构造柱模板浇构造柱砼、拆模板；（3）、内装修：内墙抹灰门窗安装顶棚抹灰吊顶楼地面墙面饰面；（4）、外装修：外墙抹灰门窗安装涂料、镶面砖、石材台阶、坡道装修散水；（5）、给排水： 预留孔洞 套管安装 安装准备 管道加工 管道安装 堵墙板孔洞 预埋防腐处理 支吊架 水压试验 系统冲洗 调试 竣工验收闭水试验 通水试验 二监理细则编制依据项目监理部监理规划、本工程委托监理合同； 全套施工图纸及其说明；工程地质勘察报告；有关施工合同文件及技术资料；5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；7. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；8. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；9. 屋面工程质量验收规范GB50207-2002； 10. 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；11. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;12. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；13. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；14. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；15. 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000，J23-2000；16. 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；17. 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003；三质量控制工作内容1.审查主体结构工程施工组织设计；2.检查主体工程的轴线与标高；3.检查钢筋及其焊接、绑扎质量，参加隐蔽工程验收；4.检查混凝土及其浇筑质量；5.检查砌体工程的材料及其施工质量；6.主体结构的分部及分项工程质量评定和验收。四监理细则内容根据施工合同要求，本工程的质量目标为合格，因此，主体结构质量应满足总体要求，主体结构质量目标为合格。（一）、地基与基础工程地基处理：地基处理施工前，应查阅岩土工程勘察资料，查明邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构情况，审阅设计院图纸和设计要求，审查施工技术标准、施工组织设计，与施工单位共同研究确定检验批的划分，审查主要施工机械的技术性能资料，审查施工单位的现场管理制度和质量责任制，审查施工人员主要专业工种操作证书。砂和砂石地基（1）材料砂、石的材质、颗粒直径、级配、含水量、配合比等，应根据试验数据，检查其是否符合设计要求。（2）施工 铺设前砂、石应按配合比要求用搅拌机拌和均匀。 按试验阶段施工时设定的施工参数控制质量；重点检查虚铺厚度、压实遍数、压实系数。特别注意分段施工时搭接部分的压实系数。（3）检验砂及砂石地基质量检验标准 表111项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值按规定方法主控项目01地基承载力设计要求02配合比设计要求检查拌和时的体积比或重量比03压实系数设计要求现场实测一般项目01砂石料有机质含量5焙烧法02砂石料含石量5水洗法03石料粒径100筛分法04含水量（与最优含水量比较）2烘干法05分层厚度（与设计要求比较）50水准仪质量检查时应着重注意以下两点： 砂石换填必须严格按要求进行分层压（夯）实，并取样检查，若该层压实系数达不到设计要求则应返工重做，符合设计要求后方可铺填上一层。 承载力检验的数量按建筑地基基础工程施工质量验收规范第415条执行，试验方法按建筑地基基础设计规范附录C规定执行。人工挖孔桩：（1）、进场材料必须进行报验并进行抽样送检，合格后方可使用。（2）、进场机械设备必须进行报验，性能、状态及使用安全性达到要求方可使用。例如挖孔桩护壁模板必须先拼凑成型，由监理工程师检查合格后进行编号，以避免使用时混用，未经拼凑检查及编号的模板，不允许使用。（3）、砼施工前，将商品混凝土厂家相关资料及实验室配合比报项目监理部。（4）、每个人工挖孔桩井口均须测量控制标高、轴线。（5）、护壁钢筋及钢筋笼制作完成后，必须报项目监理部，验收合格方可进行下道工序施工。钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1主筋间距mm10用钢尺量2长度mm100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直径mm10用钢尺量（6）、对照设计图纸和规范对轴线、标高、桩孔中心线、桩孔径、挖孔垂直度、进入持力层厚度等进行抽检，对不符合图纸设计或规范的以图纸为准，图纸未作具体要求时以规范为准），责令并监督施工单位作返工处理。（7）、对挖至设计深度的桩进行检查，记下桩径、桩长、按孔壁标高算出有效桩长，目测孔身及孔底质量（注：抽查与此不同，必须进行实际测量），发现有偏差则作实测检查。人工挖孔桩的平面位置和垂直度的允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩+500.550150（8）、验孔合格后，督促施工单位作抽水及清渣处理，孔底虚土清尽，水位抽至最底限度后（地下水太大时则令采用导管水中浇砼工艺）同意吊装经检验合格的钢筋笼就位，检查钢筋保护层厚度合格，方可允许浇砼。（9）、浇砼时监理工程师应作旁站监理（旁站点），要求施工单位采用串桶，以避免砼产生离析，砼应按实验室配合比挂牌，砼料应盘盘过称，监理工程师应监督振捣适中，以免产生离析或存在松散，监督控制好桩顶标高（应适当超过桩顶设计标高），抹压平整桩顶砼，对桩头浮浆必须采取有效的处理措施，监理工程师在砼浇灌过程中，必须对每棵桩桩头浮浆的处理情况进行检查。（10）、监理工程师应监督现场试验员作随机见证取样，要求每50m3一组试块，小于50m3的每一桩取试块1组，护壁砼以每台班取一组试块。（11）、督促施工方做好桩顶砼养护工作。基坑工程：（1）、一般要求 认真研究工程地质勘查资料和设计文件；设计文件应包括下列内容：1）、支护体系的方案技术经济比较和选型；2）、支护结构的强度、稳定和变形计算；3）、基坑内外土体的稳定性验算；4）、基坑降水或止水帷幕设计以及围护墙的抗渗设计：5）、基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及对基础、邻近建筑物和周边环境影响；6）、基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求； 审查施工单位主要施工机械和试验（监测）设备的技术性能资料（含计量鉴定证书）。 审查施工单位的现场质量管理制度和质量责任制，以及施工人员主要专业工种操作上岗证书。检查施工企业技术标准。 审查施工单位上报的施工组织设计、施工方案。审查施工单位提交的水泥、砂石、钢筋、防水材料等原材料的质检报告及砼配合比报告，必要时进行抽样复检。 轴线控制点和水准基点应设在不受施工影响（设在变形影响区之外）且易引测的地方，土方开挖前经复核后妥善保护。 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。 在施工过程中和施工结束后，基坑边堆置的土方和其它建筑物材料（以及施工机械等），不允许超过设计荷载。挖方过程中，不允许碰撞或损伤支护结构和降水设施。 基坑开挖至设计标高后，应及时组织勘察、设计、建设等单位相关人员验槽；验收通过后，应立即进行垫层施工。 基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提；当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时，按下表规定执行：基坑变形的监控值（） 表112基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之一，为一级基坑1）重要工程或支护结构做主要结构的一部份：2）开挖深度大于10m；3）与临近建筑物重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2三级基坑为开挖深度小于7 m，且周围环境无特别要求使得基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。（二）混凝土及钢筋混凝土工程1. 施工前控制（1）组织设计交底及图纸会审；（2）成品及半成品材料的质量控制； 表2.1.1项次材料名称技术要求检查内容质量控制方法报送资料钢材混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002GB1499-92GB13013-92品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法1.审查合格证及试验报告2.按规定取样试验1.材料/设备报验单2.出厂证明书（合格证） 3.钢筋力学性能检验报告 4.钢材成分化验报告2水泥GB50204-2002品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试验方法1.检查合格证及化验报告2. 按规定取样试验1.材料/设备报验单 2.水泥出厂合格证3.水泥物理性能试验报告3砂石JGJ52-92JGJ53-92砂：产地、级配、含泥量；石：产地及配含泥量、针片状颗含量抽样方法审查试验报告审查试验报告1.材料/设备报验单2.砂检验报告3.碎石及卵石检验报告4混凝土混凝土强度检验评定标准GBJ107-86供应商、配合比、和易性、坍落度、初凝时间、混凝土抗压强度、抗渗指标、混凝土试快取样1.审查合格证及检验报告、2.检查试块留置情况1.材料/设备报验单2.混凝土开盘申报表3.碎石及卵石检验报告5电焊条钢筋焊接及验收规程JGJ-84JGJ127-86品种、规格审查合格证1.材料/设备报验单2.合格证（3）施工组织设计、施工方案的审查主要内容 在施工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术水平、装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。施工组织设计、施工方案技术可行、经济合理、施工方便、有可靠的保证工程质量的技术和组织措施。要求施工单位在施工组织设计中，要重点考虑垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等分项工程，并制定可靠的施工方案，特别是大体积混凝土施工方案、冬、雨期施工方案、主体结构的测控方案等，确保工程质量。 施工组织设计应针对本工程的具体措施，不能将投标用的施工组织设计作为指导施工的依据。2施工过程中控制（1）控制要点和方法 表2.2.1项次工程项目质量控制要点控制方案1土石方工程1.开挖范围及边线（从中线向两侧量测）2.高程（防止超挖）1、测量2基础工程1.位置（轴线及高度）2.外形尺寸3.与柱连接钢筋品种、直径、数量4.混凝土强度5.地下管线预留孔道及预埋1.测量2.测量3.现场检查4.审核配合比、现场取样制作试块、审核试验报告5.现场检查、测量3现浇混凝土主体结构工程1.轴线、高程及垂直度2.构件断面尺寸3.钢筋级别、规格、数量、位置、搭接长度、锚固长度、接头数量等4.施工缝处理5.混凝土强度：配合比、坍落度、强度6.预埋件：型号、位置、数量、锚固1.测量2.测量3.现场检查、量测4. 旁站5.现场制作试块、审核试验报告6.现场检查、量测4砌体工程1.填充墙的砌筑砂浆强度等级（配合比）2.灰缝厚度、错缝、砂浆饱满度3.门窗孔洞位置4.预埋件及埋设管线1.砂浆配合比试验2.旁站3.量测4.现场检查、量测（2）控制内容 测量放线本工程建筑属别墅建筑，体形比较复杂，建筑布置变化多，局部立面线条多，因此，施工单位应认真编制测量放线方案，保证轴线位置的正确。1) 垂直度控制测量竖线垂直度时，每隔35条轴线选取一条竖向控制轴线。各层均应从底层控制线向上投测，层间垂直度测量差不应超过3 mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于10 mm；2) 标高控制建筑楼层标高由首层0.000标高控制，还应另设标高控制线。层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑总高度标高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过10 mm； 钢筋工程 1) 检查钢筋标牌、炉批号、厂家及出厂合格证、试验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理见证取样工程师随机抽样送实验室进行试验，每月1日前施工单位填报钢筋进场报表；2) 如有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验或其他专项检验。a有焊接要求的进口钢筋；b在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。3) 试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告监理工程师做处理，且记录备案；4) 钢筋加工制作a施工单位应首先熟悉图纸，并向监理工程师提供加工方案、加工放样、加工料表、准备工作情况；b操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；c钢筋的级别、直径和数量等必须符合设计要求，带有颗粒状和鳞片状老化锈斑的不能使用，需要代换钢筋时，必须报告监理工程师，并征得设计单位的同意，否则不得以其它钢筋代换。钢筋代换应符合混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）的有关规定；d加强钢筋放样质量的控制；5) 钢筋加工成品符合要求；a钢筋的形状、尺寸必须符合图纸设计要求；b钢筋表面须洁净、无损伤、油漆和锈蚀；c钢筋平直无折，表面无明显的擦伤；d钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；6) 钢筋焊接接头的质量要求；a焊工必须经过培训，考核合格取得上岗证后方能上岗；b批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊；c钢筋焊接质量验收按JGJ18-84第四章质量验收第3.4.5节执行，其中带肋钢筋挤压连接按冶金工业部建筑研究院企业标准Q/YJY008-91执行；d钢筋焊接加强焊接前检查，焊接不合格的钢筋不能进入施工现场；7) 钢筋的绑扎与安装a 钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，并分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门（窗）洞口的主筋位置必须准确，采取防位移措施；b钢筋接头位置要符合设计、平法图集及施工质量验收规范要求；c质量检查标准按混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋的绑扎与安装的有关规定执行；8) 钢筋进场材料检验：钢筋应有出厂合格证、质量保证书和试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）均应有标志。钢筋进场应按炉罐（批）号及直径分批检验。钢筋检查内容是查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；9) 钢筋抗震要求：钢筋的制作与安装均应符合抗震设计规范要求；10)纵向受力钢筋强度要求：根据抗震要求，框架剪力墙结构的纵向受力钢筋应进行检验，检验结果应符合下列规定；a钢筋抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.30；11) 钢筋的锚固长度与搭接长度：根据结构设计图纸要求，本工程对钢筋锚固长度与搭接长度规定如表2.2.2、表2.2.3； 纵向受拉钢筋最小锚固长度laE及la(mm) 表2.2.2 钢筋种类一、二级抗震时laE三级抗震及非抗震时laE混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40I级钢筋36d31d27d25d23d33d28d25d23d21d月牙肋普通II级D2544d38d34d31d29d41d35d31d29d26dD2549d42d38d34d32d45d39d34d31d29d普通III级D2553d46d41d37d34d49d42d37d34d31dD2558d51d45d41d38d53d46d41d38d34d 注：1、 四级抗震及非抗震时laE=la； 2、受拉钢筋的抗震锚固长度laE不得小于250mm； 12) 箍筋 根据抗震要求，构件中的箍筋均应加工为封闭，末端均应做135弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d，框架梁、柱节点处箍筋应加密，节点核心处柱的箍筋不能漏做。13) 钢筋接头对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，本项目中框架梁受力钢筋接头采用闪光对焊接头、墙柱竖向主筋采用电渣压力焊接头。钢筋摘头不宜设在梁端三分之一范围、柱端的箍筋加密范围内。14) 接头位置、锚固、及搭接长度a根据GB502024-92第5.4.5规定，设置在同一构件内的焊接接头应相应互错开。在任一焊接接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500 mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率在受拉区非预应力钢筋不超过50%，预应力钢筋不应超过25%；在受压力区不受限制。 b根据JGJ107-96第4.0.3规定，采用机械连接接头时，从任一接头中心至长度为35d（d为钢筋直径）且不小于500 mm的区段内，接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不宜超过25%；c受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合平法图集相关要求。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍，在任何情况下，纵向受拉钢筋搭结长度不应小于300mm，受压钢筋不应小于200mm；d绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊；e框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度，钢筋锚固长度应符合平法图集相关规定；f焊接接头及绑扎搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯折处；g采用绑扎接接头时，从任一绑扎接头中心到搭接长度l的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力截面面积为：受拉区不超过25%，受压区不超50%； 抗震l1E= laE注：当不同直径的钢筋搭接时，其 l1E、 l1值按较小的直径计算；在任何情况下l1不得小于300mm；非抗震l1= la纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度l1E、l1 表2.2.3.1 纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数 表2.2.3.2纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.615) 钢筋加工、钢筋位置的允许偏差 ：绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不应有变形，松脱和开焊。钢筋加工、钢筋位置的允许偏差应符合表2.2.4、表2.2.5的规定。 钢筋加工的允许偏差 表2.2.4 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表2.2.5项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长度10钢尺检查网眼尺寸20钢尺测量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺测量连续三档，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁10钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺测量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查焊接预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查16）钢筋保护层应符合图纸设计和规范要求；17）检查构造柱插筋位置，全检，检查方法为钢卷尺测量。 模板工程 1）支模方案施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写柱、墙、梁与楼板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。a柱模主体工程框架柱的断面为矩形，一般采用组合式定型钢模板，柱子四面过长均按设计宽度由平模板拼成，四边采用连接角模或阳角模，上下顶与梁的连接处，应根据设计图纸要求尺寸，另行配置节点模板。按支模方案，在柱模外设置柱箍，柱模安装必须牢固；b梁模板梁支模应按支模方案设计图施工，模板由底板和两侧模板组成.梁底均应有支撑系统，采用立柱或桁架支模。支柱下应铺设通长的垫板，不应垫木楔，便于拆模。根据GB50204-2002第4.2.5条规定，当现浇混凝土梁，板跨度大于或等于4m时，模板应起拱。当设计有要求时，按设计要求起拱；c楼板模板楼板支模关键在于支撑系统的设计，应根据计算确定，按支模方案施工。支撑立柱底部均应有垫板加楔子；d上层模板的支架要求：主体工程现浇混凝土框架，应采取分层分段支模，安装上层模板及其支架应符合以下规定： i.下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑； ii.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；iii当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；e模板的允许偏差：主体现浇结构模板安装的允许偏差如表2.2.6；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表2.2.6项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、板+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2) 预埋件和预留孔洞 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，由专业监理工程师进行检查；其允许偏差按表2.2.7的规定；预埋件和预留孔洞的允许偏差 表2.2.7项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔洞中心线位置10尺寸+10，0 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 3) 模板拆除时混凝土强度要求主体工程式现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。如设计没有明确要求时，应符合规范规定：a：侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后，方可拆除；b 底模：当混凝土强度符合表2.2.8所规定后方可拆除，重要结构部位应由同条件砼试块强度确定拆模时间；现浇结构底模拆除时的混凝土强度要求 表2.2.8 结构类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 混凝土工程1）原材料：水泥进场必须有出厂合格证、准用证，应做到先检验后使用。混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定； 2）混凝土的拌制：混凝土浇筑前一周检查施工单位提供的混凝土配合比，配合比应符合施工规范，配合比应注明浇注部位，计量应准确可靠，现场搅拌必须设磅秤；混凝土原材料每盘称量偏差，不得超过表2.2.9规定；常温下，混凝土搅拌的最短时间应符合表2.2.10的规定（冬期施工混凝土搅拌的最短时间应取常温搅拌时间的1.5倍）检查方式抽检并记录； 混凝土原材料每盘称量的允许偏差 表2.2.9 材 料 名 称允许偏差（%）水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂2混凝土搅拌的最短时间 表2.2.10混凝土坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（l）500120强制式60s90s120s自落式90s120s150s120强制式60s60s90s自落式90s90s120s 3）混凝土运输和浇筑 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌；混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过表2.2.11规定；混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间不应超过表2.2.12规定；混凝土浇筑层厚度应符合表2.2.13规定；混凝土从搅拌机中卸出到表浇筑完毕的延续时间 表2.2.11混凝土强度等级气 温不高于25C高于25C不高于C30120 min90 min高于C3090 min60 min混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间 表2.2.12混凝土强度等级气 温不高于25C高于25C不高于C30210 min180 min高于C30180 min150 min 混凝土浇筑层厚度 表2.2.13振捣混凝土的方法浇筑层厚度（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构调整中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振捣（振动时需加载）200 4) 混凝土的振捣 混凝土必须振捣的密实，应安排有经验的混凝土工掌握振捣器，插点分布和振捣时间应符合规定。浇捣混凝土应填写施工记录，其格式可按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002附录A。混凝土自高出倾落的高度，不应超过2.0m。在浇注竖向结构前，应先在底部填50100mm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆，浇注中不得发生离析现象。5) 混凝土的养护 a根据GB50204-2002第7.4.7条规定，对已浇筑完毕的混凝土，在气温5C时，对已浇注完毕混凝土，应在12小时内对混凝土应加以覆盖和浇水，其持续时间一般不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；b根据GB50204-2002第7.4.7规定，大体积混凝土应采取控温措施,混凝土表面温度和内部温度的温差不宜超过25C； c在已浇的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土冬季施工时的养护措施必须按照GB50204-2002的有关规定执行；6）商品混凝土 采用商品混凝土时，为了确保其供应质量，施工单位应了解商品混凝土搅拌站的质量保证体系，提出本工程需要的混凝土等级和标准，尚应了解混凝土配合比及其所用材料的品种和质量情况； 7）泵送商品混凝土配合比商品混凝土运到现场后，主要利用汽车泵输送到浇注地点，泵送混凝土的配合比，应符合下列规定:a. 骨料的最大粒径与输送管的内径之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；通过0.315 mm筛孔的砂不应小于15%；砂率应控制在40%50%；b最小水泥用量宜为225kg；c混凝土的坍落度宜为80180 mm；d混凝土内宜掺加适量外加剂，外加剂应有准用证；8）泵送混凝土施工要求，采用泵送混凝土应符合下列规定：a混凝土的供应，必须保证输送混凝土输送泵能连续工作；b输送管宜顺直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止进入空气阻塞；c泵送前应先用适用的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵间歇时间超过45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；9) 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止空气阻塞管道； 10) 商品混凝土坍落度为了确保商品混凝土的质量，在输送商品混凝土的过程中，如发现混凝土的坍落度过小，上料较困难时，可向搅拌筒内加入与混凝土内水灰比相同的水泥浆，经充分搅拌后再上料。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度;11) 施工缝处的混凝土施工 施工逢的位置应按设计及施工规范确定，在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列规定：a已浇注的混凝土，其抗压度不应小于1.2Mpa；b在已硬化的混凝土表面上，应清洗水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲洗干净，且不能积水；c在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆；d混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。12) 现浇混凝土结构的允许偏差，应符合表2.2.14规定。现浇混凝土结构的允许偏差 表2.2.14项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高H/1000 且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度（2长度以上）82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25、0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000 且30经纬仪、钢尺检查3. 施工后控制（1） 当拆除模板后发现的混凝土表面缺陷，施工单位不得自行处理，应报经监理工程师检验认可后方可处理；（2） 根据GB50204-2002第8.2.1、8.2.2条规定，对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；对混凝土试块强度评定不合格时按规定采用预拌混凝土的工程，按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施。 （3）混凝土结构验收应交文件主体工程混凝土结构验收时，施工单位应提供下列文件和记录： 设计变更和钢材代换文件； 材料质量合格证明文件、检验报告； 钢筋及焊接接头的试验报告； 混凝土试验报告； 隐蔽工程验收记录； 分项工程质量评定记录； 工程问题处理记录； 其他有关文件及记录；（4） 混凝土结构验收标准混凝土结构工程的验收，除检查上述文件和记录外，还应按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），当技术资料和外观检查均符合国家标准的要求即可验收。（三）、砌筑工程砌筑工程材料（1）砌体工程所用的水泥、砂、石灰膏、砌块等材料应符合国家标准、部颁标准，并具有出厂合格证，并由施工单位材料员在专业监理工程师的见证下根据规范对进场材料按批量、批次进行抽样，送到实验室作有关指标试验，试验合格后方可批准使用。当对现场对材料质量有怀疑时，应随机抽样检验，合格后才能使用。（2）砌筑砂浆应符合下列要求： 砌筑砂浆的种类、强度等级、稠度和保水性应符合设计要求及规范要求； 砌筑砂浆配合比应经试验确定，砌筑砂浆应采用机械拌合，每盘料搅拌时不得少于2min； 试块抽样：砌筑砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作，一组试样应在同一盘砌筑砂浆中取样制作，同盘砌筑砂浆只能制作一组试样。 砌块砌体工程施工（1）蒸压加气砼砌块施工前先浇水湿润，含水率以1015%为宜；砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝度一般为10 mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm；砌体水平灰缝的砌筑砂浆饱满度不得低于80%；砌体中圈梁、构造柱、过梁、门窗洞口尺寸应按设计规定及构造图集施工，砌筑中应注意洞口的留置位置及标高的准确性控制；（2）钢筋砖过梁底部的模板，应在灰缝砂强度达到设计标号的50%以上时，方可拆除；（3）砌块砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过表3.3.1的规定；（4）砌块砌体工程验收资料如下：材料的出厂合格证或试验检验资料；砂浆试块强度试验报告；砌块砌体工程质量评定记录；技术复核记录；隐蔽工程验收记录；技术问题处理记录。 砖 砌 体 尺 寸 和 位 置 的 允 许 偏 差 表3.3.1项次项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查基础顶面和楼面标高15用水平仪和钢尺检查垂直度每层5用2m托线板检查全高10 m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10 m204表面平整度清水墙、柱5用2.0 m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10.0 m线和钢尺检查混水墙106水平灰缝厚度(10皮砖累计数）15与皮数杆比较，用钢卷尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准9门窗洞口高、宽(后塞口)5用钢尺检查（5）在蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2.0m，另加气混凝土砌块应防止雨淋，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；（6）用加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应浇筑150mm高与砌体同宽的C20砼带；（7）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计或有关规范要求，填充墙框架柱之间的缝隙应用砂浆填满；（8）填充墙砌至接近梁或板底时，应留一定空隙，在抹灰前用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度以60左右为宜，砌筑砂浆应饱满；（9）当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接外，应沿墙高0.6 m设置26的拉结钢筋，墙内通常设置。3. 锚拉筋根据建筑平面图，砖砌体与框架柱、构造拄以及混凝土墙的连接处，应用锚拉筋连接。锚拉筋直径及其加工和伸入砖墙的长度应符合设计和规范规定；4. 构造柱（1）根据结构平面图，在砖墙内设置钢筋混凝土构造柱，配筋应符合图纸设计要求。底部钢筋应锚入钢筋混凝土基础（底板）或梁内，顶部钢筋也就与混凝土板或梁连接，锚入长度应符合图纸设计或规范要求；（2）构造柱施工所有构造成柱均为先绑扎钢筋、砌墙后浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，应将施工缝清理干净，再用水冲洗。构造柱的要安装牢固，混凝土振捣密实。5. 腰梁（1）根据结构平面图，在砌体墙超过4m时应设置钢筋混凝土腰梁，钢筋直径、数量、锚固长度、搭接长度应符合图纸设计、构造或规范要求；（2）在浇筑混凝土前，应将砌体上杂物清理干净，再用水冲洗。模板要安装牢固，混凝土振捣密实。（四）、地下室、卫生间防水工程1防水工程施工过程控制（1）地下室底板与墙体均采用结构自防水、涂膜防水相结合，卫生间采用结构自防水和涂膜防水；（2）地下室、卫生间防水所用各种原材料、制品应符合设计要求和现行的国家标准或部颁标准的规定。使用前检验其出厂合格证、材质检验报告等有关文件，并按规范规定进行抽样、试验； （3）各种拌合物的配合比应符合设计要求，并由试验室确定。2防水工程施工过程控制（1）地下室墙身防水 地下室钢筋混凝土墙体中的钢筋、扎丝不得接触模板；浇筑混凝土时每层厚度应控制在振动棒作用范围内，不得漏振，墙面应内面粗外面光滑；因安装模板加固需要穿墙体时，穿越墙体必须按规范规定设置止水环或采取其他措施。 地下室墙体完工验收合格后即可做赛柏斯防水层。防水材料严格按配合比要求配料，施工前应浇水湿润，每次配料应在规定的时间内用完，分层次涂抹，每次涂抹方向应相互垂直，要求涂面平整、不漏涂。涂刷厚度符合设计要求。（2）卫生间防水质量控制 卫生间防水采用JS涂膜防水层； 穿越卫生间楼板的所有管道及连接卫生间洁具的竖向立管安装完毕后，沿管道周围用细石混凝土分二至三次灌筑堵严； 卫生间防水层施工时,应先做好节点、附加层、排水比较集中部位处理，然后再大面积施工。 涂漠防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎和皱皮等现象，原度应符合设计要求； 卫生间排水坡度和方向应正确，应保证排水系统通畅； 层面防水层施工完成后应按规范要求做灌水或淋水试验，屋面不得有渗漏和积水现象。（五）、屋面防水工程1施工前控制屋面工程防水应符合设计和规范要求，本项目防