水泥窑SNCR烟气脱硝系统安全操作规程指引.doc

海量资料 超值下载水泥窑SNCR烟气脱硝系统安全操作规程指引（讨论稿）总则：根据公司安全及危险源辨识管理有关要求，水泥窑SNCR烟气脱硝系统运行和检维修时应采取严格的安全规范措施，所有的操作都应该按照相关规章制度、规范以及本安全操作规程指引进行。企业的脱硝系统运行管理部门若有任何建议或修改，应即及时记载于发布的安全操作规程手册中，作为今后改进的依据。一、安全要求在开始脱硝系统运行之前，应确定氨水存储罐体及所有管线、阀门已经正确连接并且没有泄漏情况。SNCR烟气脱硝系统启动前，厂内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与脱硝操作有关人员，皆应详读操作手册并熟悉该系统操作步骤及注意事项。并制定操作车间（班组）安全会议制度，应定期召开会议和同时进行内部管理检查，所有相关人员均应参加。SNCR烟气脱硝系统运行期间，相关岗位操作人员要严格执行厂内安全规程及相关标准、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。相应的消防及人员防护等安全装置处于正常可使用状态。二、脱硝系统检维修安全1. SNCR烟气脱硝系统运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备或系统运行。2. 系统巡查检修时，回转部分（如氨水泵）等一定要将电源开关关闭后再操作（严格执行停送电制度）。另外为了防止在不注意时将开关合上，在开关箱上挂上“禁止操作”或“维修作业中”的禁告牌（或上锁）。3. 维护更换系统零部件时，不得动用氧气切割、电气焊接进行维修作业（如需作业，必须报工厂动火审批流程后进行）；4. 拆卸系统元件前，应将该单元的氨水液体回收至缓存储罐，并确认无残存溶液和气体；5. 遇有紧固件不能正常拆卸时，可使用角向砂轮或抛光机进行打磨切割，但不能进行电气焊动火辅助作业；6. 拆下的零部件需要动用电气焊进行修复的，应将该部件转移至脱硝系统安全距离以外的安全地带进行修复。实施修复作业前，应对零部件内部进行消洗工作，清理完零部件残存的有害物质后，方可展开修复作业；7. 零部件的回装要求：A、选择和使用安装工作要正确得当；B、安装操作要领动作要柔和，用力适当；C、减少零部件发生碰撞、摩擦等产生火花现象；8. 作业人员进入脱硝区域实施检维修时，应穿防静电化学防护工作服，佩戴防化学护目镜、橡胶手套和过滤式防毒面具（半面具）；9. 进入脱硝区域实施检维修，人员禁止带火种、热源进入；10. 进入脱硝区域实施检维修前，应先由岗位巡检人员确认作业区域无泄漏危险，放可展开作业；11. 进入脱硝区域实施检维修前，必须安排警戒观察人员在脱硝系统以外区域进行安全警戒，负责检修发生意外时报警；12. 进入脱硝区域实施检维修，必须携带应急消洗安全防护药品。三、氨水储区安全1.氨水储区安全事项SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水，氨水中的氨易挥发，是属于危险源物质，主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。根据上述特点氨水储区操作应遵守以下规定：（1）整个SNCR脱硝系统氨水储存区严禁烟火；（2）操作工在处理氨水的时候应该穿着保护装备以防发生接触；（3）严禁在恶劣天气（大风、大雨、雷电、大雾等）以及能见度低的情况下进行卸氨操作；（4）卸氨时周围的环境温度应40；（5）进行卸氨前必须办理由有关公司领导、安全管理部门批准的卸氨工作票；（6）进行卸氨时氨水储存区周边道路进行临时封闭并做好警示，保持氨水槽罐车进出道路通畅，禁止无关人员随意进出；（7）进行卸氨前和过程中要确认无氨水泄漏现象发生；（8）当意外发生氨水泄漏情况应马上停止卸氨，并做相应的应急处理；（9）卸氨操作时应有2名以上操作人员和一名安全员在场；（10）卸氨前检查各管路部件，卸氨完毕后对连接软管流出的氨水进行冲洗稀释；（11）氨水储罐设置排气口，排除的氨气通过管道排入旁边的稀释水箱中；（12）在氨水储区设置喷洗设施，保证在操作人员接触氨水后能及时冲洗。2.氨水泄漏处理措施1.氨罐氨水泄漏（1）发现泄漏者首先启动现场手动报警，停止氨水注入，并以最快方式报告工厂值班主任或值班工程师。（2）通知洒水车开至现场待命（或准备启动现场消防栓）；（3）通知相关人员前往支援并做必要之防护措施；（4）告知相关人员启动消防泵，以增加消防水压力；（5）消防系统喷水，以稀释空气中氨的浓度；（6）若无法隔离，人员应迅速疏散至逆风处并做好现场警戒；（7）情况严重时，人员应立即联络临近消防单位或直接报警，请求紧急支援；（8）若有人员受伤，应将患者由泄漏现场转移至新鲜空气处并立即施行急救并送医治疗；（9）必要时通知氨水供应商支援处理。（10）通知当地县市环保局。2.槽车卸氨时软管破裂（1）发现泄漏者紧急使用氨车上“紧急操作杆”，防止槽车内氨水泄出。（2）关闭卸氨泵及后端阀门，防止氨罐内氨泄出。（3）通知相关人员抢修。3.人员防护（1）如果皮肤接触到了排出的氨水或混合物，马上用清水认真清洗皮肤及接触部位。（2）在完成工作之后，休息和上厕所之前，都应认真清洗手。（3）一旦氨水接触到眼睛，用清水冲洗眼睛至少15分钟。（4）避免吸入氨气。（5）若衣服沾上大量氨水，脱掉并清洗被污染的衣服。（6）只能在专门提供的允许的地方进行吃喝以及抽烟。（7）如果发生氨中毒，有人失去意识，抬至开阔处呼吸新鲜空气，伤员保持稳定的侧卧，并联立即系医生救治。（8）若不慎喝下氨水之后，立刻漱口，大量喝水，但不要催吐。四、其他劳动安全事项1、安全防治措施防电伤措施（1）电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操作；（2）电气设备设计严格按照带电部分不低于最小安全净距执行；（3）电气设备选用有“五防”设施的设备，对配电室加锁，严格执行工作票制度；（4）在高压电气设备的周围按规程规定设置安全栅栏，遮拦或屏蔽装置；（5）紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动联锁装置以给出处理事故的预案；（6）各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、跳闸等保护性措施；（7）所有电气设备应有防雷击设施并有完好的接地设施。2、防机械伤害措施（1）所有转动机械外露部分均应加装防护罩或采取其它防护措施；（2）设备布置，均在设计时留有足够的安装检修场地。3、其它伤害防止措施（1）所有钢平台及钢楼梯踏板采用花纹钢板或格栅板以防作业人员滑倒；（2）在楼梯、孔平台等处周围设置保护沿和栏杆，以防高处跌伤；（3）在粉尘含量高的场所安装通风机以达到除尘防爆效果。五、职业劳动保护1、脱硝系统运行中可能造成职业危害的因素（1）氨逃逸，在烟气脱硝反应过程中，氨水与水泥窑炉中烟气中NOX反应生成对环境无害的水和氮气，不产生任何副产物。但氨的逃逸过大会造成二次污染，在工艺设计及操作时应采取尽可能低的氨逃逸方法。（2）噪声，脱硝系统的主要设备在运行过程中噪声较小，不会对人员的健康带来影响。2、劳动保护措施烟气脱硝系统的劳动保护主要考虑防腐蚀、防机械伤害、防噪音等措施。（1）在脱硝中使用的化学药品应妥善保管，以防对人身造成伤害。（2）在设备订货时，已根据工业企业噪声卫生标准提出限制设备噪声要求，将设备噪声控制在允许范围之内。六、消防安全根据石油化工企业设计防火规范（