《车工作业标准》doc版.doc

海量资料 超值下载车工作业标准1 班前准备1.1 执行通用标准的有关程序。1.1.1 执行通用标准的有关要求。特别提醒：执行通用标准的有关要求。2 接班2.1 进入接班地点2.1.1 准时进人工作现场。2.2 询问工作情况2.2.1 询问上班工作情况。2.3 接班检查2.3.1 动检前先检查各手柄是否放到适当的位置。特别提醒：1.机床必须先进行空载试运行，无问题后方可正拭切削加工。2.严禁戴手套操作。机床运转时，严禁用棉纱、破布擦拭工件。 3.机床运转时，严禁用手摸刀具，机床的转动部件或转动工件。4.机床运转时，严禁变换各手柄位置或调整机床。2.3.2 查看规定注油部位注油情况。2.3.3 开车试运转。2.4 问题处理2.4.1 对存在问题及时处理，不能处理的向班组长汇报。2.5 履行交接班手续2.5.1 交接双方执行交接班手续。3 作业3.1 作业前的准备3.1.1 领取图纸、毛坯，熟悉图纸。3.1.2 准备作业中所需要的工具、刀具、量具，机床附件。3.2 工件的装卡3.2.1 工件装卡前擦干净其定位面、夹紧面。特别提醒：各面不得有毛刺。3.2.2 装夹划线的复杂工件，要按线找平，找按线加工，保证其他加工面有一定的余量。3.2.3 三爪或四爪卡盘装夹工件，工件悬伸长度超过工件直径的4倍以上时，用顶尖或中心架支护。特别提醒：床后伸出时应加防护装置标志。3.2.4 装卡轴类工件：粗车用活顶尖，半粗车和精车用死顶络使用尾座，擦干净内孔，套筒伸出尽量短，调整尾座中心与主轴中心线重合。3.2.5 装卡细长工件，要用跟刀架或中心架，调整顶尖的顶紧力或中心架，跟刀架的压紧力。特别提醒：使用的死顶尖、跟刀架、中心架必须润滑。3.2.6 装卡大型工件，工件要找正，带上压板，卡中心孔的工件物要穿上管子。3.2.7装卡薄壁工件，夹紧力大小要适当。特别提醒：防止加工后变形超差。3.2.8 装卡轴类、套类零件，按不加工表面找正，保证加工后壁厚均匀。 3.2.9 装卡偏心工件，为使卡盘重心平衡，要装偏心配重，同时用螺栓把紧。3.2.10 装卡两半块的工件（白衬等），要以中缝找平找正，保证两半对称。3.2.11 装卡精加工面和软质工件，要垫软垫铜皮等。3.2.12 立车上装卡支撑面小，高度高的工件，要使用加高的长度，在适当部位加支承和压板。增加稳固性。 3.2.13 工件装卸要轻、稳。特别提醒：1.装拆卡盘或大工件应先用木板垫在床面上，必须两人操作。2.装卸工件后，立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件。3.3 车刀的装卡3.3.1 松开刀架螺栓，将成形刀或磨好的刀装入刀架。特别提醒：1.刀杆伸出长度一般不超过刀杆高度的1.5倍。2.刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3.3.2 刀杆高度的调整。3.3.2.1 车端面、圆锥面、螺纹成形车削、切断实心工件，刀杆要与工件中心等高。 3.3.2.2 精车细长轴，粗车内孔，切断空心工刀杆要比工件中心稍低。3.3.2.3 螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直。特别提醒：必要时用刀样板校准。3.3.2.4 车刀装好后，拧紧压力螺栓。特别提醒：车刀下面的垫板要少而平。3.4 启动车床3.4.1 按下启动按钮，车床启动运转。3.5 车削3.5.1 合理选择切削用量。特别提醒：依据机床性能工件材料和精度要求和刀具情况。3.5.2 对刀调整，根据毛坯尺寸和图纸要求对刀，当刀尖离工件加工部位4060mm时，要改为手动或工件进给。特别提醒：对刀调整必须缓慢。3.5.3 自动走刀，对刀合适后挂自动挡实行自动走刀。特别提醒：小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘上。3.5.4 各种情况车削。 3.5.4.1 车台阶轴：一般先车直径较大部分，后车直径较小部分。 3.5.4.2 车轴类工件，切槽和螺纹：要放在精车前进行。以防工件变形。3.5.4.3 车多头螺纹螺杆：调速好挂轮后要先试切，无误后行可车削。3.5.4.4 车圆柱齿轮轮坯：内孔齿顶圆和基准面必须在一次装卡中加工，必要时应在分度圆附近车出基准面标记线。 3.5.4.5 切断大重工件：要留有足够的加工余量。 3.5.4.6 切削有色金属或韧性金属：要有断屑措施。特别提醒：凡是高速切削加工有色金属应加防护挡板，戴上防护眼镜。3.5.4.7 车床钻孔：要将工件端面车平。钻深孔，先加工导向孔，再用加长钻头钻孔。3.5.4.8 用锉刀打光工件：要将刀架退至安全位置，操作者面向卡盘，右手在前左手在后。特别提醒：表面有钻槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。3.5.4.9 用砂布打光工件外圆：操作者按上条规定的姿势：两手拉紧砂布两头进行打光。特别提醒：禁止用手指夹持砂布打擦内孔。3.5.5 加工过程中，经常检查刀具、工件是否松动。若机床一刀具一工件系统发生不正常声音或表面粗糙突然变坏。应立即退刀停车。3.5.6 按图纸要求，对工件加工部位进行自检专检合格后再批量加工。特别提醒：1.工件未停稳时不准进行测量。 2.运转中的工件严禁用手触摸。3.6 停车3.6.1 停车前要先退刀，不准反车制动或用手及其他器具对机床卡盘或工件进行制动。特别提醒：不允许在吃刀中停车。3.6.2 车停稳后立即切断电源，同时将走刀牙轮变速手轮搬到停止位置上。 3.6.3 重量大的工件本班未干完时，要在工件下垫支承，以减少主轴轴承和顶针的负荷。3.7 特殊问题的处理3.7.1 车床发生故障及时向车间领导汇报，并找有关人员协助解决。4 交班4.1 交班前的准备4.1.1 将所有手柄置空挡位置，工件码放整齐。4.1.2 清理车床及周围环境卫生。4.1.3 各润滑点注油。4.1.4 将设备各种运行记录填写完整。4.2 向接班人