兰考县济阳大道路污水工程（南环路～金牛大道）沉井专项施工方案.doc

兰考县济阳大道路污水工程（南环路金牛大道）沉井专项施工方案批准：审核：校核：编制：中国水电建设集团路桥工程有限公司兰考项目部(第三工程处) 二一六年四月目 录1、编制依据及使用范围- 1 - 1.1编制依据- 1 - 1.2适用范围- 1 -2、工程概况及主要工程量- 1 - 2.1主要工程量- 1 - 2.2地质水文- 2 - 2.3对外交通及临时道路- 4 -3、施工准备- 4 - 3.1工程项目的领导机构- 4 - 3.2施工现场准备- 5 - 3.3施工物资材料准备- 6 - 3.4技术准备- 6 - 3.5供电供水- 6 - 3.6施工部署- 8 - 3.7施工总平面布置-8-4、工期安排计划- 10 -5、资源配备- 11 -6、沉井施工方案- 11 - 6.1沉井施工总体安排- 11 - 6.2沉井施工工艺流程图- 11 - 6.3沉井制作- 12 -6.3.1基坑开挖- 12 -6.3.2素混凝土垫层- 13 -6.3.3钢筋工程- 13 -6.3.4模板工程- 13 -6.3.5混凝土浇筑工程- 13 - 6.4沉井降水- 15 - 6.5沉井下沉- 17 - 6.6沉井封底- 18 - 6.7沉井下沉过程中可能发生的不正常偏差和处理措施- 18 - 6.8底板混凝土浇筑- 18 - 6.9各主要部位质量目标控制值- 19 - 6.10沉管井施工- 19 -7、沉井下沉观测措施- 20 - 7.1监测目的- 20 - 7.2监测项目- 20 - 7.3监测要求- 20 -8、沉井下沉预防及治理措施- 21 -9、安全文明施工措施- 22 - 9.1沉井基坑四周警告标志及安全通道- 22 - 9.2支架搭设- 22 - 9.3支架拆除- 23 - 9.4模板安装- 24 - 9.5高空作业- 25 - 9.6施工现场临时用电安全- 26 - 9.7雨季施工措施- 27 -10、应急救援预案- 28 - 10.1应急预案的任务和目标- 28 - 10.2应急救援组织机构情况- 28 - 10.3应急救援组织机构的职责、分工、组成- 28 - 10.4应急反应组织机构人员的构成- 29 - 10.5应急响应中必须遵循的原则- 30 - 10.6应急救援物资- 30 -11、环境保护措施- 30 -12、附图- 31 -1. 编制依据及使用范围1.1 编制依据(1) 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008；(2) 市政公用工程设计文件编制深度规定建质201357号；(3) 城市工程管线综合规划规范GB 50289-98；(4) 城市排水工程规划规范GB 50318-2000；(5) 室外排水设计规范GB 50014-2006（2014年版）；(6) 市政排水管道工程及附属设施06MS201；(7) 兰考县总体规划图（20102030）；(8) 兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）道路工程设计设计项目中标书（兰考县住房和城乡建设局）；(9) 兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）道路新建工程施工图设计-排水工程；(10) 业主的委托以及相关要求(11) 现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；(12) 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；(13) 当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等情况；(14)实施性施工组织设计1.2 适用范围本方案适用于全线工作井、接收井的施工。2. 工程概况及主要工程量本项目起点位于规划南环路（即 G310 新线)，终点位于金牛大道，全长约 8.968 公里，道路红线宽度 64 米，绿线宽度 150 米。西侧设置污水干管，本项目采用雨污分流制，两侧中西 26m 处、中东 26m 处设置污水管，管径 dn1000dn1500，污水排向华梁街现状污水干管内，最终排向第二生活污水处理厂；中东 26m 处污水管采用 D600 支管，污水排水方向基本同路线纵坡，每隔一定距离横向排入西侧污水干管内。本次施工有工作井共13座，接收井工15座。2.1 主要工程量沉井主要工程量详见排水工程图纸顶管沉井主要尺寸及工程数量表2.2 地质水文本工程所属地貌为黄河冲积平原,地势开阔平坦,西北高,东南低.海拔高程大约在57-70米之间,地面坡降均为1/5000。本区域内全部为第四系松散沉积物,其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。道路沿线地下水属第四系潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。道路沿线地下水位埋深2.6-8.5m。属第四系孔隙潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗和地表迳流为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。2.3 对外交通及临时道路本工程对外有已建成或即将建成的济南环路、科技路、中州路、华梁街、陇海路、兴贤街、文昌街、车站路、文明路、平安街、中山路、人民南路、人民路、兰阳路、清源街、通安街、健康路、考城路、兴兰大道、文体路、兰坝路、金牛大道交叉以及薛楼村道路，交通便利。3. 施工准备开工前将施工范围内的原始地形进行复测；施工机械设备到位，检查情况是否良好，发现故障隐患提前处理；材料按照程序进行进场报验。并对施工场地进行必要的清理并做围挡，并对围挡场地做好安全防护工作。开工前做好技术质量、安全交底工作，管理作业人员分工明确。3.1 工程项目的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；项目部管理人员做好以下工作：（1）按时到位，并做好入场前的教育工作。（2）实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。（3）由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。 （4）进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底，明确各人的分工职责和岗位责任，落实责任到人。（5）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，对关键岗位人员进行岗前培训。具体内容包括：政治教育和职业道德教育；岗位标准要求的文化知识培训；专业技术和业务知识培训；实际技能和技巧或能力的培训；生产或工作程序和规范、定额、质量标准、安全、环保等教育培训。培训后进行考核，合格后发证，实行持证上岗制度，确保本工程施工安全、优质、按计划的进行。项目领导班子：由四人组成，即：项目经理：全面负责；项目总工程师：负责质量、技术、工地试验室等；总经济师：主管计划合同、物资设备、财务、综合管理等，副经理：主管安全、现场和协调等。财务部安全环保部综合事务部室工程技术部项目总工程师项目副经理项目总经济师项目经理项目部职能部门：设置六部一室一队，分别为：工程技术部、安全环保部、质量管理部、经营管理部、物资设备部、财务室、综合事务部、测量队。质量管理部测量队物质设备部经营管理部作业班组图1：项目经理部组织机构图3.2 施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：（1）做好施工场地的控制网测量按照设计单位提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩、水准基桩，建立工程测量控制网。（2）建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。（3）做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放了解当地资源和生活物资供应情况；建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。按照建筑材料、构 （配）件和制品的需要量计划组织进场。（4）做好雨季施工安排按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。（5）进行新技术项目的应用按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。（6）设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。（7）收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨等出现季节及危害程度，并提出防范措施。确定可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；3.3 施工物资材料准备材料、构 （配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。3.4 技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。3.5 供电供水施工用电主要考虑城市供电线路，在1#钢筋加工场旁边采用一个160kw的高压电配电箱组接引供电线路至1#钢筋加工场及现场生活区、降水井等用电。事故备用电源考虑施工区域内，选用1台100KW柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换供电系统，实现关键部位现场供电。施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。从每个总配电箱接出两个回路，每个回路各接4个二级配电箱，每个二级配电箱接出若干开关箱，每个开关箱控制一台施工机械或设备。（1）用电配置 本工程用电配置见表1。表1： 工程用电配置表序号项目名称规格型号容量（KVA）单位数量布置位置备注1变电器YFS-160160台11#钢筋加工场2输电线400Vkm0.51#钢筋加工场3柴油发电机100kw台21#钢筋加工场一台备用一台4柴油发电机50kw台6各沉井点（2）施工用水根据本工程项目的工作范围，生产用水主要为功能性试验、养护、砌体及消防需要等。生活用水主要办公、生活营地。生产、生活用水均在施工现场打两口深水井。另配备1台12T洒水车为施工现场洒水防扬尘所用及洒水养护。施工用水主要工程量见表2。表2： 工程用水配置表序号项目名称规格型号单位数量布置位置备注1深水井管500座2生活区2水泵2寸台2排水取水3洒水车12T辆4洒水养护，临时供水3.6 施工部署根据本工程实际施工任务，将本工程划分为三个施工段，安排施工队伍进行流水施工，施工区段划分如下：施工段；W2W5施工段：W6W9施工段：W10W123.7 施工总平面布置（1）施工总平面布置的原则临建设施及施工辅助企业的规模和容量按满足施工总进度计划及高峰期施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于工程施工管理的原则。临建设施及施工辅助设施尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相结合，永临结合，布置紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。施工总平面布置图见附图1。（2）混凝土、砂浆生产本工程中沉井混凝土采用商品混凝土。小方量砂浆采用滚筒式混凝土（砂浆）搅拌机拌和，现场配备称量系统，严格按照配合比拌制生产。小型翻斗车或手推车运至施工现场。（3）钢筋加工场钢筋加工场地用于本工程中钢筋制作及拼装施工。要求场地平整，施工用电便利，原材进场、成品构件转动方便。为了便于管理，方便加工及运输，钢筋制作拼装场地利用济阳大道与科技路交叉口的1#钢筋加工场地。场地靠近施工现场，便于构件加工及运输，各沉井所需钢筋均由平板车从钢筋加工场运送至各沉井施工现场。1#钢筋加工场临建工程量见表3。表3：1#钢筋加工场临建工程量表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）备注一钢筋加工场4001051加工场15070轻型钢架结构2原料堆放场1003成品堆放场1004办公及值班室5035彩钢板房结构表4：钢筋厂主要设备表序号名称型号数量备注1载重汽车EQ1041G12汽车吊QY1613氧割机24砂轮切割机25砂轮打磨机26电焊机BX1-33024. 工期安排计划（1）施工进度的动态检查在施工进度计划的实施过程中，由于各种因素的影响，常常会打乱原始计划的安排而出现进度偏差，因此施工单位应将经过整理的实际进度数据进行比较，从中发现是否出现进度偏听偏差以及进度偏差的大小。通过检查分析，如果进度偏差比较小，应在分析其原因的基础上采取有效措施。解决矛盾，排除障碍，继续执行原进度计划。如果经过努力，确实不能按原计划实现时，应考虑对原计划的必要的调整。（2）施工进度计划的调整施工进度计划的调整通常有以下两种方法：一是通过缩短某些工作的持续时间来缩短工期，一是通过改变某些工作间的逻辑关系来缩短工期。除了分别用上述两种方法来缩短工期外，有时由于工期拖得太多，当采用某种方法进行调整，其可调整的幅度又受到限制时，还可同时利用这两种方法对同一施工进度计划进行调整，以满足工期目标要求。根据工程特点、工程量、现场条件，暂定开工时间2016年4月1日，计划竣工时间2015年6月30日，计划总工期为60日历天。实施过程中，根据征地、交地情况进行调整。5. 资源配备序号机械设备型号单位数量备注1挖掘机卡特台12钢筋弯曲机GW40台23钢筋切断机GQ40台24钢筋调直机GT4-14台25真空泵7.5KW台106柴油发电机50kw台27柴油发电机100kw台28电焊机BX1-330台29氧割机台210砂轮切割机台211砂轮打磨机台212汽车吊QY16辆113插入式振捣器H26X-50组414平板振捣器PZ-50组215运输车辆616起重机25T台117变压器YFS-160座118洒水车12T辆119钻机68kw台120水泵2寸台221长臂挖掘机15m台16. 沉井施工方案6.1 沉井施工总体安排沉井高度在7m以内采用一次浇筑，一次下沉；高度在7m以上的采用两次浇筑，两次下沉。第一次浇筑高度为沉井高度的50-60%，待第一次下沉至场地以上50cm时，然后第二次浇筑剩余的部分，第二次下沉至设计高程；每次下沉时混凝土强度不低于设计的75%。下沉方法采用射水下沉的施工方法。 6.2沉井施工工艺流程图图 2：沉井施工工艺流程图 6.3沉井制作 6.3.1基坑开挖在基坑开挖前首先测量放出井中心位置及开挖开口线，然后与通信、燃气、自来水等公司联系并标清管线位置，然后在开口线处开挖50cm宽、100cm深左右的圆形探坑，以探测地下管线及电缆。探坑采用人工开挖严禁机械开挖，以防破坏地下管网。确定地下无管网及电缆时才可进行基坑开挖。1） 、基底平面尺寸：按大于沉井直径尺寸2m设计(即沉井刃脚外侧至基坑底边距离控制为2m)，以满足施工人员绑扎钢筋及支设外模板的需要。所挖土方集中运至堆土场，以备以后回填沉井基坑所用。 2）、基坑开挖深度根据基坑所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素开挖深度为2.5m左右。开挖采用人工配合机械开挖。3）、基坑地基处理对基坑地基进行平整夯实，使其具有足够的承载力，并浇筑垫层。以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜甚至井壁开裂。6.3.2素混凝土垫层为保证沉井制作时刃脚座在同一平面上和便于浇筑沉井。施工时铺设30cm混凝土垫层。混凝土垫层采用C15混凝土，超出井壁外50cm（满铺浇筑）。6.3.3模板工程沉井外部搭设金属扣件双排脚手架，内部搭设满堂支架。本工程采用10mm厚优质涂塑胶合大模板，使用方木和加工好的环形备用筋及对拉杆加固模板。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，复核认可后向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。模板拼装要合理，支撑牢固拼缝严密。模板板缝：采用宽透明胶带对模板拼缝进行处理,防止漏浆,保证混凝土的质量。模板拼装完毕后，要实行自检互检交接检措施，组织人员自行校正。井壁混凝土为自防水混凝土（防水等级为P8），施工时应保证防水要求，因此采用的对拉螺栓为满焊闭水圈，如图3所示：图 3:模板加固示意图6.3.4钢筋工程严格按设计施工图对检验合格的钢筋进行下料加工制作。加工好的钢筋进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序。所有钢筋应在浇筑混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。6.3.5混凝土浇筑工程本工程的混凝土采用商品混凝土供应方式。混凝土在浇筑前进行隐蔽工程验收，在办好所有有关手续后，再开始浇筑。浇筑时，派有经验的工人操作振动棒，以防漏振，同时要派专人看模，看筋，以便及时修补破损的模板和因施工而踩坏的钢筋，发现问题及时解决。浇筑好的混凝土认真做好混凝土表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。混凝土试块制作按规范要求的数量进行制作。另增加制作一组拆模试块，坍落度在现场随机抽样测定，以确保进场混凝土质量。并且做好混凝土的养护工作，必要时，铺设塑料薄膜或麻袋等。 （1）浇筑前的准备工作预先了解天气情况，最好选在良好的天气浇筑混凝土。雨雪天气不宜浇筑混凝土。做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。会同监理对所有的钢筋、模板进行质量验收。 （2）混凝土浇筑与养护混凝土浇筑时，应有专人负责砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇筑质量。 （3）混凝土质量保证技术措施1）派专人负责混凝土浇筑施工。2）严格控制水灰比，禁止向商品混凝土中私自加水，保证混凝土按规定的配合比施工。3）严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。混凝土出料前向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制商品混凝土搅拌站出料质量。4）按照浇筑方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。5）混凝土运输车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。6）按规定要求制作混凝土试块。7）混凝土浇筑过程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。8）混凝土浇筑前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇筑。6.4沉井降水根据地质设计说明可知地下水主要为浅层潜水，中、深部承压水，含水层主要为粉砂及细砂层：主要靠大气降水及河流侧向补给，以径流形式排泄。稳定水位埋深-5.90m-6.08m，稳定水位标高约在71.7572.74m。在沉井时采用大口井降水措施，降水点布置在沉井基坑周围（距离沉井井壁7m左右），选用500mm、壁厚为50mm、长1m的水泥无砂管进行降水，使地下水位降至沉井底高程0.5m1m以下，本次沉井施工降水每个基坑周围设8个管井进行降水，管井入土深度约为35m，降水时间20d（下沉前1d，初步下沉至设计高程上1m左右7d，下沉至设计高程并封底2d，封底砼初凝1d，底板钢筋绑扎、砼浇筑2d，底板砼等强7d），确保沉井顺利下沉。 （1）安装程序1）测定井位根据井位平面布置图并结合沉井基础图施测降水井井位，井位可适当调整。2）埋设护筒开挖井位，以挖至原土为宜，一般挖深在1.53米左右，然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过10cm。3）井位就位钻机就位要平整，导向架立无偏离，并使冲击钻头下落时落在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。4）开钻、成孔开钻初始，向孔内注水，人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。根据设计深度，从地表向下成孔深度为设计深度另加3050cm，成孔完毕后将孔内泥浆冲净，泥浆比重控在1.05以下。5）选管、下管、回填过滤层成孔后马上下管，防止井孔塌孔。下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下最底处，一般用敲击听声法辨别管的质量好坏，管与管连接一般用约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢，用导赂架上的钢丝绳将管一根根放进孔内，直至设计深度，要求露出地表20cm左右。下完管后马上回填过滤层填料，选择料径在0.20.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。6）洗井下管完毕后进行洗井，以抽至清水为止。洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽，泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮，抽出的水流应先大后小，先浑后清，必要时可向井管内注入清水，加强洗井效果。7）洗井完毕后，移机下一井位，重复上述工艺施工。 （2）注意事项1）在正式开工前，及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。2）管井降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。3）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。4）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。5）为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，遇到个别淤井严重的要采用适当方法将井洗好。6）服从业主现场指挥，加强现场领导，采取岗位责任制，内部各有分工，哪一环出现问题，有专人负责。6.5沉井下沉 （1）洞口加固沉井下沉前，侧壁洞口采用MU10砖砌封堵。（待顶管顶进后进行拆除） （2）拆除素砼垫层必须在刃脚混凝土达到设计规定的强度后进行拆除刃脚下砼垫层，拆除应分开区域，按次序，均衡对称同步的进行，并应注意沉井四周下沉是否均匀。 （3）沉井下沉技术措施本工程采用射水冲泥下沉法施工。根据下沉的具体要求，布置高压水泵、水枪，泥浆泵、高压输水管路和低压输泥浆管路等，水源来自大口井降水及沉淀池内的水源，下沉过程中做好降排水工作，保证沉井下沉的正常施工。如图4所示。图4：水冲法沉井示意图 用高压水枪先将土层破碎，稀释成泥浆，然后用泥浆泵将泥浆排出井外，先冲井底中央部份的土形成锅底形，然后再均匀冲刃脚边部，使沉井靠自重挤土下沉；在密实土层中，刃脚土体不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。现场在沉井基坑边挖一个约400m2的平流式泥浆池，深4m。池型呈长方形，泥浆泵抽出的水从池的一端流人，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。水从泥浆池流出为高压水枪提供水源，循环往复的使用。贮泥斗内的土现场弃土一并运至弃土场。（4）沉井下沉控制1）沉井的下沉控制主要是沉井下沉量的控制及沉井中轴线位移的控制。2）初沉阶段每2小时至少测量一次，必要时应连续观测，及时纠偏。3）终沉阶段每小时至少测量一次，在软土地层中如停止取土后沉井仍不能自沉时应立即采取措施控制下沉，当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，待8小时内沉井自沉累计不大于10mm时方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检验合格。(5）助沉纠偏1）对沉井外壁进行灌砂处理以减少下沉阻力，加快沉井下沉速度，灌砂厚度约为20cm。2）沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测，勤纠，援纠。3）沉井初沉阶段在下沉中纠偏，刃脚下取土要逐步扩大，不能一次过量掏挖，不要通过大量取土来纠偏。6.6沉井封底本工程采用C20混凝土进行封底。混凝土采用泵车进行浇筑。6.7沉井下沉过程中可能发生的不正常偏差和处理措施在沉井下沉过程中，尽量避免过大倾斜，但如果因土质变化等原因，发生较大倾斜时，可采取以下纠偏技术措施。冲击沉井较高一侧的刃脚下土体，而另一侧的刃脚下的土体不冲击。在井顶上压配重，配重根据具体情况，经计算确定。利用在沉井较高一侧的注浆管，由此压入膨润土泥浆和压缩空气，使该侧井外壁摩阻力减少。沉井下沉到离设计标高还有1m时，应放慢下沉速度。加强井顶标高监测。由其自然下沉到设计标高后进行封底，刃脚下的土体不能挖空。防止沉井在下沉过程中突沉。6.8底板混凝土浇筑封底混凝土浇筑找平后进行底板混凝土施工。底板浇筑施工工艺流程：垃圾清理测量放线基底清理钢筋绑扎隐蔽工程验收井壁及梁侧浇水湿润混凝土浇筑混凝土养护。6.9各主要部位质量目标控制值沉井下沉完毕后的允许偏差1) 刃脚平均高程与设计高程的偏差不得超过100mm；当地层为软土层时，其允许偏差值可根据使用条件和施工条件确定。2) 刃脚平面位置的偏差，不得超过下沉总深度的1%；当下沉总深度小于10m时，其偏差可为100mm。6.10沉管井施工 （1）工艺流程：测量定位-基坑开挖-沉管安装-挖土下沉-浇筑混凝土底板。 （2）材料井筒采用内径为3米，级“F”型钢承口式钢筋砼管，壁厚300mm。 （3）现场准备1） 沉管安装现场，车辆经过的地方，进行土方平整压实，以确保车辆运输沉管安全。2）沉管吊装前（吊车进场）清除地点、空中障碍物。3）沉管安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。4）安装前必须将施工区域在吊装范围内的障碍物清除，以确保吊车停歇位置方可安装。 （4）沉管井降水井施工 开挖沉管井基坑，基坑底直径为4.5m，并在基坑周边进行大口降水井施工，施工工艺同沉井降水井施工工艺。在据沉管井井壁3m左右均匀布设3口大口径降水井。 降水时间为17d。（沉管井下沉6d、破除顶管管壁2d、浇筑混凝土2d、等强7d） （5）管道安装吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，如有偏位、不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。 （6）挖土下沉沉管井的下沉采用人工挖土下沉，挖土严格要求均匀对称开挖，每次挖土控制在3040cm，严禁超挖。在据设计高程最后30cm时人工取土，并在沉井外壁设射水管，冲刷沉井周围的土，以减小土与沉井壁的摩擦阻力。 （7）浇筑混凝土在挖土到设计高程以后，先浇筑C30混凝土后找平，在混凝土上植入预留钢筋。然后处理接触面，按照图纸要求绑扎钢筋，钢筋验收合格以后在顶管两侧二次浇筑C30、P8混凝土。7. 7、沉井下沉观测措施7.1监测目的 （1）为沉井周围环境进行及时、有效的保护提供依据。 （2）及时反馈信息，指导沉井下沉施工。7.2监测项目 （1）沉井水平位移和垂直位移监测； （2）路面、构筑物的沉降观测； （3）对施工场地内基坑、道路、地面建筑物进行巡视检查。主要包括以下内容：1）有无塌陷、裂缝及滑移。2）开挖后暴露的土质情况与岩土工程勘察报告有无差异。3）基坑周围地面堆载是否有超载情况。4）基坑周边建筑物、道路及地表有无裂缝出现。7.3监测要求观测要求：同一项目每次观测时，应符合下列要求： （1）采用相同的观测路线和观测方法； （2）使用同一监测仪器和设备； （3）固定观测人员。8. 8、沉井下沉预防及治理措施1、当出现沉井下沉过快时的治理方法1）可用木垛在定位垫架处给以支承，以减缓下沉速度。2）如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理。2、当出现下沉过慢时的治理方法1）如因沉井侧面摩阻力过大造成，一般可在沉井外侧用0.20.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填满。2）在沉井上部加荷载，增加沉井自重使之下沉。3）将刃脚下的土分段均匀取土，减少正面阻力；或继续进行第二层(深4050cm)碗形破土，促使刃脚下土失稳下沉。4）如因沉井四壁减阻措施被破坏，应设法恢复。3、当出现瞬间突沉时的治理方法1）加强操作控制，严格按次序均匀挖土，避免在刃脚部位过多掏空，或挖土过深，或排水迫沉水头差过大。2）在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；8.4当出现沉井倾斜时的治理方法1）在初沉阶段，一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土，在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。2）在终沉阶段，一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正倾斜。3）在井口上端加偏心压载纠正，务使在沉井封底以前纠正达到合格。8.5当出现偏移或扭位时的治理方法位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜，同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜，纠正倾斜后，使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。如位移较大，也可有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时，再纠正倾斜，位移相应得到纠正。扭位可按纠正位移方法纠正，使倾斜方向对准沉井中心，然后纠正倾斜，扭位随之得到纠正。亦可先纠正一个方向的倾斜、位移，然后纠正另一个方向的倾斜、位移，几次倾斜方向纠正后，轴线即恢复到原位置。9. 9、安全文明施工措施沉井基坑开挖前，对施工人员交待管线分布情况，要在有管线但不影响施工的管线上设置明显的标志，以免施工时机械无意之间造成的破坏，挖出后应立即采取加固和保护措施。发现管线损坏事故，立即向甲方汇报，不能擅自处理。9.1沉井基坑四周警告标志及安全通道(1) 基坑开挖必须按设计宽度、坡度放线开挖。采用机械开挖：A首先在开挖前探明地下各类管线和构筑物情况，以免挖断高压供电电缆等造成安全事故。B机械作业必须设专人负责指挥。C机械作业手不得无证上岗。D不得酒后或疲劳驾驶机械。E挖掘机要有专人指挥，回旋半径内严禁站人。（施工现场使用机械，均注意以上几种情况）。(2) 在地上建筑物、电杆、树木等附近开挖基坑时，对有可能危及安全的因素应事先采取预防措施。(3) 开挖基坑：超过2m以下，必须戴安全帽，不准在深沟槽中休息，不准赤足或穿拖鞋。对使用的工具、材料等只许传递，不许抛掷。上下沟槽要用梯子，梯子放稳固，不许攀登支撑。(4) 基坑边堆土，按规范规定放在距基坑边最小不得小于0.8m外的位置以减少土方压力避免基坑塌方，堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。(5) 基坑开挖成型后，进行其它工序前，将基坑两端用钢管、铁皮瓦或土方维护起来，同时悬挂红灯警示，两侧用土围挡，以防人员掉入基坑、雨水流入基坑等。(6) 派专人对支撑随时检查，以保证工作环境的安全，并防止破坏原有的管线、道路、建筑物及其他结构物。 （7）设置基坑内安全通道，任何施工材料及工具等不能堆放在通道上，并应按时检查清理安全通道，保证安全通道畅通。9.2支架搭设 （1）沉井外部搭设金属扣件双排脚手架，内部搭设满堂支架，必须严格按国家建筑安装安全技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。 （2）搭设前应严格进行材质的筛选，凡钢管、脚铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不使用锈蚀、变形、弯瘪、有裂缝的金属构件，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。不准使用锈蚀铁丝做拉接和绑扎辅料。 （3）立杆：采用48mm的钢管，立杆基础平整、夯实，下脚加通垫板，并设金属板或绑扫地杆，立杆间距最大不超过1.5m。大横杆采用48mm的钢管，上下间距最大不超过1.2m。脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15cm。斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 （4）护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑栏杆，挡脚板立挡（18cm）严密牢固或加挂立封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。 （5）搭设过程中，必须采取有效的防倾覆固定措施，必须设置剪刀撑、斜撑、扫地杆。剪刀撑：设在脚手架外侧的剪刀撑斜撑，与地面成45、60度为宜的夹角。剪刀撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪刀撑交叉点设在立杆与横杆的交叉点上。扫地杆的搭设离地面20cm高度。 （7）与结构拉结：验算结构架子结构是否满足要求，用钢管与结构里外分别抱牢固，拉结点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉结点，拉结点必须设在立杆与大横杆的结点上。 （8）按照施工设计要求搭设支架时应向施工队进行安全技术交底，操作人员持有架子工操作证，操作人员正确穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等。 （9）搭设时，上下应有人接应，严禁构件随意抛掷。9.3支架拆除 （1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 （2）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。 （3）夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 （4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。 （5）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 （6）按搭设的程序从上至下进行拆除，即安全网防护栏杆大横杆小横杆斜拉杆立、杆。 （7）自上而下依次拆除，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清。 （8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 （9）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 （10）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 （11）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。9.4模板安装在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。 （1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 （2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。 （3）模板作业场地的布置。钢模的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 （4）作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 （5）用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固；支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 （6）支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢；操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜掌固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。 （7）吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。 （8）高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。 （9）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。 （10）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 （11）严禁操作人员站在即将拆除的模板上。 （12）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。 （13）拆模有间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。 （14）拆除模板时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。沉井制作完毕要及时回填。沉井制作需要使用的机械、设备如：挖掘机、汽车运输车、钢筋加工机械、模板加工机械、混凝土输送车、插入式振动棒等详见后面具体的安全操作规程。9.5高空作业距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。 （1）防护用品穿戴整齐，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，佩戴有足够强度的安全带，并将安全带绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。 （2）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。 （3）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。 （4）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。 （5）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。 （6）严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。 （7）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。 （8）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道等应随时清扫。 （9）进行高空焊接时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。 （10）遇有六级风力时，必须禁止露天高处作业。9.6施工现场临时用电安全 （1）编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施，现场用电必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。 （2）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。 （3）照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m。 （4）用电档案内容齐全并由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。 （5）现场照明：照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑扎，照明灯具的金属外壳必须接地或接零，碘钨灯固定架设，要保安全，灯线不得靠近灯具表面。 （6）架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。 （7）架空线应装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上。 （8）电箱(配电箱、开关箱)： 电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设漏电保护器，金属外壳电箱应作接地或接零保护。 （9）接地接零：接地体可用镀锌角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5m，入土深度符合规范要求，接地电阻应符合规定。 （10）施工现场配备临时发电机，采用100kw静音发电机满足现场施工用电荷载，并安装在现场施工用电二级电柜旁，在施工用电供应中断时，保证必要用电设备应急供电，当沉井深度小于3m时，应加强发