改换热站施工方案.doc

目 录 第一章第一章 工程概况工程概况 4 4 第二章第二章 编制依据编制依据 6 6 第三章第三章 施工目标施工目标 7 7 第四章第四章 施工组织与部署施工组织与部署 8 8 第五章第五章 施工准备与资源配备施工准备与资源配备 1313 第六章第六章 施工现场平面布置施工现场平面布置 1414 第七章第七章 工期计划与工期保证措施工期计划与工期保证措施 1515 第八章第八章 工程测量工程测量 1717 第九章第九章 施工技术措施施工技术措施 1717 第十章第十章 质量保证措施质量保证措施 2929 第十一章第十一章 安全生产保证措施安全生产保证措施 3232 第十二章第十二章 文明施工保证措施文明施工保证措施 4040 第十三章第十三章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施 第十四章第十四章 工期保证措施工期保证措施.41.41 第十五章第十五章 降低成本的措施降低成本的措施42 第十六章第十六章 雨季施工措施雨季施工措施.43 第十七章第十七章 工程工程资料管理资料管理 .46 久久治县智青松多镇城南片区换热站及治县智青松多镇城南片区换热站及 供热管网建设项目二标段供热管网建设项目二标段施工方案施工方案 第一章第一章 工程概况工程概况 一、总体概况一、总体概况 1） 、工程名称：久治县智青松多镇城南片区换热站及供热管网建设项目二标段 2） 、工程地点：久治县智青松多镇城南片区 3） 、建设单位：久治县住房和城乡建设局 4） 、工程范围: 图纸设计范围内 1 号换热站二次管网工程 5） 、建设规模：供热管网工程电缆沟、地沟 1747 米，砼井 22 座等清单及图纸全 部内容 6） 、管材材质：螺旋焊管/DN150 7） 、设计压力： 0.6 Mpa ， 8） 、质量要求：合格 二、二、工程描述工程描述 项目名称; 久治县智青松多镇城南片区换热站及供热管网建设项目二标段。 项目主要内容； 主要内容为 1 号换热站二次管网工程 三、施工现场条件三、施工现场条件 本工程是在现有生产厂区内，因此，现场“三通一平”已基本完成，现场施工用 电及施工用水、道路均已通至现场附近。 四、主要设备、材料和特殊材料情况四、主要设备、材料和特殊材料情况 1 1、管材、管材 供热管网工程电缆沟、地沟 1747 米，砼井 22 座等，主要使用钢管件管径壁厚 DN100/125/150/250/300*100 的三通管件。 2 2、防腐材料防腐材料 聚氨酯保温、高密度聚乙烯套管保护层 第二章第二章 编制编制依据依据 一、编制说明一、编制说明 我们已全面的阅读和研究了久治县智青松多镇城南片区换热站及供热管网二标段 的招标文件，答疑文件及设计图纸等资料，已经理解并掌握了本工程施工的招标文件 的有关情况，积极认真组织有关人员编写了本投标书。 若我公司有幸中标，我公司将根据该工程的使用功能、结构特点、施工现场条件 全力抓好人、财、物的调遣、外部环节的配合、现场各专业工种的协作，及时解决可 能在施工过程中出现的各类问题，实现人、财、物三位一体的总体调配优势。确立的 项目经理及配备的班子成员将会具备良好的思想素质和视工程质量为生命的高度责任 感，并以项目管理为中心，建立既适应市场经济，又有利于企业长远发展的运行机制。 本施工组织设计编制目的是为久治县智青松多镇城南片区换热站及供热管二标段 的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高速、 安全、文明地完成本工程的建设任务。本施工组织设计现作为投标文件之一呈报业主， 若我公司有幸中标承建本工程，我公司将按业主及监理单位要求，对本施工组织设计 进行深化、完善，以适应指导现场施工的需要。并随时编制更详细、更具体的各分部 分项工程作业指导书用以指导施工生产。 我们坚信自己完全有能力在安全、文明的前提下优质、高速的完成本工程。 一、编制依据一、编制依据 1、施工图纸全部内容 3、通过现场调查、勘察所采集的资料及现场施工条件。 4、执行规范、标准： 供热管网工程施工及验收规范 供热管网工程施工质量检验评定标准 直埋供热管道工程技术规定 热力网设计规范 设备及管道保温技术通则 工业设备及管道防腐工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 建设工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范 国家及省、市其它现行规范、规程、规定、标准等 5、本公司类似工程的施工经验。 6、已审批的施工组织设计 。 7、我公司现有的施工力量，技术装备和施工管理能力。 8、ISO9002 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OSHMS18000 职业安全健 康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性 文件。 9、相关建筑工程施工质量验收规范，平法图集。由于近年国家关于建筑的法律、 法规更新较多，本施工组织设计未能一一枚举，实际施工中，应采用现行最新的规程、 规范，确保工程质量符合业主的预期期望。 10、久治县智青松多镇城南片区换热站及供热管网建设项目二标段招标文件、 11、国家和地方现行有关施工规范、规程，质量检验评定标准，国家和地方现行 行业技术标准及安全、消防、技术管理、文明施工、质量等文件； 12、我公司内部管理标准文件； 13、我公司现有施工技术力量和设备装备力量； 14、我公司在类似工程的施工中积累的经验； 二、编制原则二、编制原则 1、以满足建设单位和施工合同的全部要求为基本原则。 2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。 3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行 动态管理并动静结合的原则。 4、以满足合同目标及设计意图的实现，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。 5、紧紧围绕保证施工工期、质量，降低工程造价，确保施工过程安全生产，实现 文明施工的目的。 第三章第三章 施工目标施工目标 一一 、实施目标、实施目标 以“安全第一、质量为本”为宗旨，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰 富，高素质的项目经理及工程技术施工管理人员组织施工管理，积极推广应用新技术、 新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，科学地组织施工作业，以先进的技术 和有效的管理模式，严格履行施工合同，承诺确保实现以下目标： 1、质量目标：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。 2、工期目标：按合同约定 3、安全生产目标：杜绝发生重大安全事故。 4、文明施工目标：采用湿式作业法，控制扬尘污染，实施封闭式管理，避免垃圾 和扬尘四周扩散。 5、工程质量总体目标为各分项、分部工程合格率 100，单体工程质量必须达到 合格等级。 6、各分项工程的保证项目全部达到验收标准，实测项目合格率达到 100%以上，累 计分项工程的合格项达到 100%。 7、确保设备基础、工程结构等重要分部工程达到合格标准，杜绝结构裂缝等质量 通病。 8、单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料收集做到及时、准 确、真实。 9、本工程质量管理按照新版国际标准ISO9001 质量保证体系实行工程质量管 理和控制，确保质量目标实现。 10、安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于 2。 11、本工程合同工期：工程工期合同要求在 45 天内完成，本单体工程的施工周期 详见进度计划部分。 第四章第四章 施工组织与部署施工组织与部署 一、一、 施工组织机构施工组织机构 1、项目组织管理机构 我公司对该项目极为重视，该工程已被列为我公司年度重点工程，委派有丰富施 工经验的项目经理，组成强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工 期、质量、安全、文明施工、成本等控制目标进行有计划的组织、指挥、管理和控制。 2、项目各部门主要职责 二、主要岗位及部室职责二、主要岗位及部室职责 1、 项目经理职责 1）是工程项目的组织者和领导者，对本工程的质量、工期成本和 HSE 负责。 2）贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。 3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。 4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。 5）组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事 故的责任者，审批质量奖惩报告。 6）组织有关质量问题的关键会议，安排竣工验收及保运工作。 7）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。 2、 项目副经理职责 1）协助项目经理搞好项目内部各部门之间及机组之间的工作关系，做好职工的思 想政策工作，宣传贯彻上级精神，抓好队伍建设，履行合同工期。 2）项目部的宣传报道工作。 3）负责职工后勤生活的管理，对职工的健康负责。 4）负责项目工程的综合治理工作，贯彻有关法律、法规，依法办事。 3、 生产副经理职责 1）协助项目经理抓施工管理，制定生产运行计划，围绕生产的运行协调 人力、物力、机具等，保证合同工期的正点到达，对施工进度负全责。 2）组织生产例会，解决施工中出现的问题，对施工中具体问题负责。 3）主抓项目的 HSE 管理，文明施工，施工现场达标，杜绝违章作业。 4）按施工图、施工组织设计、规范标准组织施工，创优质工程。 5）主抓对外土地协调工作。 6）组织工程试运，执行回访保修制度。 4、 项目总工程师职责 1）执行项目经理的决策和布署，主持项目的技术、质量管理，并制定管理工作计 划。 2）组织施工人员及技术人员熟悉及审查图纸，组织编制工程施工方案，并做好技 术交底，进行方案实施，对施工中出现的技术问题负全责。 3）贯彻技术规范、标准，组织编制技术文件，工艺流程及作业指导书，保证图纸 及合同中的技术要求得到全面落实。 4）组织好现场测量放线及定位核定。 5）指导工程质量检验及材料的试化验工作，对工程质量负责。 6）参加工程验收，处理质量事故。 7）组织各项技术资料的签证、收集、整理，向甲方进行资料交接。 5、 经营副经理的职责 1）负责工程预算、经济合同、财务、劳动工资的指导、监督、管理。 2）负责领导经营管理人员，拟定及评审各类经济合同，参与商务性谈判，办理商 务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。 6、 生产管理部职责 1）负责现场的生产指挥协调，调度现场施工车辆。 2）负责安排生产计划，检查生产进度，并进行计划统计，对监理及业主进行生产 报表。 3）负责现场设备的管理，建立管理台帐。 4）组织工程试运，参加工程验交，并组织工程回访保修。 7、 协调部职责 1）与业主及监理密切接触，协调施工现场临时占地的土地征用工作，保证各作业 机组施工不受民扰。 2）与当地政府部门接触，配合业主办理“三穿”工程的有关手续。 3）配合办理作业带内地面附着物的拆迁手续工作。 4）与当地有关部门勾通取得道路通过权，并解决行走路线中所受到的民扰。 5）负责解决施工机组在施工现场遇到的纠纷。 6）负责与地方有关部门办理地貌恢复验收手续。 8、 技术质量 HSE 部职责 1）负责合同规定的施工规范、标准、施工图纸的落实，并建立技术文件台帐。制 定技术管理制度，并实施管理。 2）负责制定施工技术文件，工艺规程、作业指导书。 3）组织图纸自审，参加图纸会审，组织技术交底，组织测量并整理成果图。 4）贯彻执行技术规范标准，严格按图纸施工，按施工组织设计等技术文件施工， 解决施工中的技术问题，确定施工方法。 5）负责变更联络，隐蔽工程检查，组织填写工程施工记录，对工程竣工资料进行 整理组卷，并对竣工资料进行移交。 6）组织工程、材料、设备的报验。 9、 经营管理部职责 1）负责工程施工图预算,资金收支预算编制和报批,并对预算执行情况进行全面监 督管理。 2）负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程 结算。 3）负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，负责各种合同的 起草和管理工作。 4）负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。 5）负责工程的现场财务管理与成本核算，定期进行经济分析，为项目经理决策提 供依据。 6）按施工图纸、施工计划编制物资采购计划。 7）按施工机组工作量和消耗定额填制限额领料单。 8）负责物资统计、核销、汇总工作。 10、 综合办公室职责 1）负责对外关系的协调、信息管理、办公、文控、简单的医疗救护等工作。 2）负责项目的后勤保障工作。 3）负责项目的治安综合治理工作。 项目经理 4）负责工程的宣传报道工作。 项目副经理 项目技术总工 现场管理负责 后勤管理员 项目管理部 资源管理部 预算员 会计 安 安 安 防 综 机 装 装 装 腐 合 械 作 作 作 机 机 操 业 业 业 组 组 作 一 二 三 机 组 组 组 组 第五章第五章 施工准备与资源配备施工准备与资源配备 一、一、 拟投入的主要物资计划拟投入的主要物资计划 根据预算的材料分析和施工进度计划的要求，为施工备料提供依据；为确定仓库 和堆场面积及组织运输提供依据；组织好施工用材及辅助周转材料的供应，做到既保 证材料供应充分满足施工需要，又保证进场的经济批量、质量的可靠性。 由于本工程施工工期紧，在材料采购中我们将充分做好市场调查和对市场的评估 工作，同时做好防寒，作好施工打硬仗的后勤保障工作。 二、投入的主要施工机械二、投入的主要施工机械 为了保证合同约定的时间，我方通过以往经验，为该工程拟定了本标段的主要 施工设备表，详见附表一。 三、劳动力安排计划三、劳动力安排计划 施工劳动的组织由不同层次组成，其中包括管理人员、技工、普工等组成。我项 目部对该工程所投入劳动力的选择原则是：有相类似工程施工经验，素质高、工效高、 有较高技术等级的熟练人才。 1、施工力量的配备 我公司将组织本公司建设施工经验丰富、能吃苦、能打硬仗、技术力量强的项目 领导班子，并由劳动人事部门根据工程建设施工劳动力需用计划和项目经理部施工用 工申请表及时准确地做好各种所需劳动力的调配，并进行身体检查、岗前培训、思想 教育、安全教育及考试等工作。特种作业人员做到持证上岗。 2、工程技术人员配备 根据本工程的施工规模和工程施工特点及工期紧迫性，项目经理部设项目经理、 项目副经理、项目总工程师，下设施工组、技术组、物资组、核算组、质安组、综合 组，并根据各组工作内容及范围配备相关数量人员。 3、生产工人、特殊工种及其他相关人员配备 生产工人及特殊工种作业队伍由我公司组织素质高、建设施工生产经验丰富、质 量意识、安全意识强的工人组成各工种班组。 四、施工组织四、施工组织 施工队伍的选择：调集本公司以前聘用过的、技术过硬的主力队伍，这些队伍不 仅技术过硬，而且具有较强的野外施工能力和适应能力。 项目部设立：我公司拟成立以周姝彤同志为项目经理的久治县智青松多镇城南片 区换热站及供热管网建设项目二标段的经理部” 。抽调公司经验丰富、具有专业特长的 技术业务骨干，组建成立精干高效的现场指挥机构，围绕保证高质量、短工期、低造 价、高效率的总目标，对工程项目统筹管理。 施工管理：在施工管理上，坚持“质量第一、信誉第一”的管理原则，严格管理， 保证工程质量优良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服务， 达到“工程质量优良，企业信誉第一，管理水平一流，安全文明高效”的管理目标。 本标段施工所新需要的设备、机具已经购置到位，对用于本标段的原有设备、机 具做好维护保养工作，确保工程设备的完好率和利用率。 五、施工部署五、施工部署 1 1、总体规划、总体规划 本工程时期较短，可利用的均衡时间几乎没有，在此期间内，要确保工程的质量、 工期目标实现，需要在人员、机械等资源上加大投入，通过加强相互沟通，缩短不必 要的手续间歇，强化验收制度，保证工程质量。 2、指导思想和管理目标、指导思想和管理目标 按照业主施工部署的要求，针对本标段的施工环境和地理位置及沿线踏勘获取 的资料，参照公司以往长输管道施工经验，组建 “：久治县智青松多镇城南片区换 热站及供热管网建设项目经理部、完备的设备、技术过硬而有经验的施工队伍。 第六章第六章 施工现场平面布置施工现场平面布置 一、施工准备一、施工准备 1、技术准备、技术准备 1） 、测量放线： 根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，为确保工程相对关 系准确，使用全站仪进行施测。施工测量精度按国家现行规范中测量标准执行，选用 S3 水准仪和钢尺。轴线的竖向传递采用经纬仪投测。沉降观察点的设置应符合结构施 工图设计总说明的要求。 2） 、熟悉图纸： 组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。 3） 、分级技术交底： 对施工技术人员和操作工人组织学习，进行分级交底。 4） 、编制进度实施计划： 编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。 5） 、细化质量控制点与目标： 编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保 证体系，对特殊部位、关健工序等编制作业指导书。 2、场内准备、场内准备 1） 、自备材料在工程施工前一周内运输至施工现场。 2） 、提前做好大型机械设备保养工作，随时做好安装准备工作，及时投入使用。 二、资源计划二、资源计划 资源的配置与工程的施工周期有关，本组织设计所配置的资源，是根据我公司的 施工经验。实际施工中应根据单体工程的开竣工时间进行调整。为了便于施工，合理 安排施工场地布局，在本工程显得较为重要。其平面布置详见施工现场平面布置图。 三、三、施工现场用电施工现场用电 1、现场线路布置 1）本工程的临时用电采用 TNS 供配电系统，现场临时用电干线供电采用五芯电 缆或绝缘铜导线架空与地下敷设，施工机具采用电缆供电；供电干线依据施工现场实 际情况，全部采用 YC 系列电缆。 2）线路布置，供电干线按平面布置图所示供至各分配电箱，跨越主要通道的干线 均埋地 60cm 以下（采用 PVC 管穿越道路） ，外加保护套管。 3）凡单机功率在 30KW 以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备 3 米 内设独立开关箱，并明显标识。 4）现场采用“三级配电三级保护” 。即总配电柜分配电箱移动式开关箱，每 级都设漏电保护装置。 2、安全技术措施 1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆，实行埋地的线缆， 套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高下小于 5m。 2）所有施工设备必须进行保护接零。 3）在总配电室及分配电箱处，保护零线须进行重复接地，接地电阻4。 4）总配电室的照明不同临时用电的控制。 5）实行“一机一闸一漏” ，漏电开关不动作电流动力不大于 30mA，照明不大于 15mA，动作时间小于 0.1S。 6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工 作零线同时引出，均匀负荷等。 7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用 36V 安全电压供电。 8）建立临时用电的“五大制度” ，执行安装、检修的“八大措施”等。 9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 10）至主楼楼层的临时干线，每一层固定一次。 四、施工现场用水四、施工现场用水 本工程现场用水采用地下水。 五、现场主要施工机械布置五、现场主要施工机械布置 垂直运输机械： 利用现场一台 25T 汽车吊提供小型机具和材料的上下运输。大型钢构件的吊装采 用 2 台 50T 汽车吊进行抬吊。 六、施工现场平面布置图六、施工现场平面布置图 见附图 第七章第七章 工期计划与工期保证措施工期计划与工期保证措施 一、一、施工工期施工工期 根据工程结构情况、现场施工条件及本公司拟投入的施工实力、机械设备、周转 材料，以及本公司以往在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责 和积极的精神，经过周密考虑，我们可以确保在合同 45 天期限内完成本工程施工任务， 在施工中各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施，及时进行穿插。 二、施工进度计划横道表二、施工进度计划横道表 由于本工程全部工期仅为 45 天，先施工主体焊接。其他工程进行必要的穿插，以 降低人员、机械的一次投入量。本组织设计未考虑与安装的配合间歇时间，而且进度 计划也仅为粗线条，还必须根据设计图和安装的磋商编制详尽的施工进度安排。 三、实施工期计划过程控制措施三、实施工期计划过程控制措施 1） 、实行项目经理负责制 实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。 2） 、细化进度计划： 以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保 周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。 3） 、实行动态管理： 对施工过程实行动态管理：制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、 材料进场计划，提前准备，及时组织，加强协调、实施调整。 4） 、建立例会制度： 建立生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作， 及时采取有效措施，排除不利因素，保证计划的完成。 5） 、季节施工措施： 采取切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整 施工作业计划，确保工程进度计划的落实。 6） 、严格检查验收： 加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次性验收合格，保证成品和半成 品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。 7） 、及时组织阶段验收： 按照计划安排，提前与业主、建设单位沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工 作，以便下道工序及时进行。 第八章第八章 工程测量工程测量 一、测量仪器与专业人员的配备一、测量仪器与专业人员的配备 1） 、专业人员配备： 成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪 器的操作和维护保养。设专业测量员 1 名，负责测量工作及数据整理与记录等。 2） 、测量器具配备： 见本组织设计第五章第二节。 二、轴线控制二、轴线控制 根据现场环境，以及业主提供的基准点的位置，使用全站仪进行控制网的建立， 并按照三等控制方格网的规范执行。利用建设单位所提供的已知座标点用 KTS442R 全 站仪打出轴线坐标。本工程轴线控制的核心是对中心线的控制，施工前先会同业主监 理共同确定中心线，并在两端设置半永久控制桩、作为工程主控轴线，本工程所有预 埋位置均由此确定。单体工程轴线的引测采用内控与全站仪外投点法相校核逐层引测， 即将经纬仪架设在地面控制点上，向0.000 面投点，上引轴线。 三、标高传递三、标高传递 水准点由坐标点高程引测至施工现场后作为本工程的0.000 标高控制点。以单体 工程的四个角点作为基准点用钢卷尺由基点连续量出顶标高，并用水准仪抄测相互校 核。 第九章第九章 施工技术措施施工技术措施 一、施工工艺施工工艺 管线主体施工采用氩弧焊打底、手工焊填充盖面焊接 二、焊施工流程图二、焊施工流程图 线路交桩测量放线施工作业带清理修筑施工便道防腐管运输 与保管布管坡口加工与管口组对焊接与检验现场防腐补口补伤 清管、试压附属工程管道连头竣工 三、主要工序施工方法及技术措施三、主要工序施工方法及技术措施 1 1、线路交桩、线路交桩 1）线路交桩由业主组织，设计单位、监理、施工单位共同参加，在现场仔细进行 交、接桩工作。如有不清楚或缺失的桩必须补齐，并作详细记录 2）接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。 3）接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的施工带状图纸、当地地图及桩位 记录等。 4)充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志 物（如：木桩、红色（喷罐）油漆、钢钎、石灰等） 、工具等。 5)接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水 准基标。 6)对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失， 由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。 7)接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。 8)施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进 行一一校对，防止失误。 9)每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计 代表，施工人员共同会签。 2 2、施工作业带清理、施工作业带清理 施工作业带清理工作由综合机组负责，根据地形和施工工期安排，如临时增加起 重机、等设备，由项目部统一调度。 1）作业带清理之前，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员，机械操作手进 行技术交底，至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。 2）保护好控制桩，变壁厚桩，穿越桩，地下构筑物标志桩，检查地上、地下构筑 物是否已清点完毕，并取得通过权。 3）一般地段作业带清理采用机械作业，用推土机将施工作业带内的树以及其它杂 物清除掉。 4）平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，应采取预埋涵管、填平轧实、削坡的方 法满足运管及施工设备的通行。 5）施工作业带清理和平整应做到保护现场及配套设施，并应尽量少破坏地表植被 和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施， 不得妨碍工业生产。 6）对施工发生在雨季季节的地段，扫线时应在易发生瞬间水灾的冲沟地段修筑设 备停放场地和临时堆管场地，按平均每 150m 修筑一处设备停放场地和临时堆管场地。 7）对于重要的防洪设施，如泄洪渠、防洪堤等。必须得到有关管理部门批准后， 允许临时拆除，施工后必须立即恢复。并得到有关管理部门认可、签字。 8）施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要依据平移后的控 制桩恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊 地段的起止点等。 3 3、修筑施工便道（通道）、修筑施工便道（通道） 当管线沿公路伴行敷设时，需修筑连接施工作业带与公路之间的连接通道。施工 通道应尽可能利用现有的道路。 1）当管线脱离现有公路敷设时，需沿管线作业带修筑施工便道，以满足施工运输 需要。因乡间道路和田间小道狭窄、阴雨天 气使粘性土泥泞陷车，难以保证重载运管车 通行，为保证施工，需将田间小路（桥）拓 宽、加厚、轧实，并埋设（修筑）临时过水 涵管保证农田灌溉。平均每 1Km 修（扩）筑 一条长 0.3Km 的便道， 施工便道（通道）应 平坦并具有足 够的承压强度， 宽度一般为 6m。 2）对于地质条件坚实地段，施工便道（通道）可利用推土机平整修理完成修筑， 卵石 层 碎石 土 1 00 3 00 6 m 7 m 达到运输车辆通行的条件。 3）对于黄土或地表松软地段，采用 300mm 级配卵石基础，回填 100mm 碎石土压实 的方法修筑（田间原有小路可按此加宽） 。 4）对于淤泥地段或积水地段，可采用上图的结构，但级配卵石层加厚为 700mm， 碎石土厚度为 100mm。 5）冲沟地段尽量选在枯水季节施工，如果出现陷车现象，采用图 4-1 的结构，但 级配卵石层加厚为 700mm，碎石土厚度为 100mm。 4 4、 防腐管运输与保管防腐管运输与保管 1）防腐管的交接 A、防腐管线（包括热煨弯头）由施工单位到业主指定的中转站（滚泉站）拉运。 B、防腐管的验收交接由甲方组织，由各方共同检查验收防腐管的数量及质量情况， 需要逐根检查。 2）防腐管的装卸 A、防腐管装卸使用管端专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料。吊钩宽度 大于 60mm，深度应大于 60mm，与管子接触面作成与管子内壁相同的弧度。 B、在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于 30，以免产生过大横向压力损坏 管口。若以 12m 管长计算 ，吊绳单边长度不得小于 7m。 C、吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳控制使卸放位置准确。 D、起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊 钩之后，应控制好晃绳以防止吊钩损坏防腐层。 3）防腐管的运输 A、运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过 2m，装车高度不超过 2 层，拖车与 驾驶室之间要有止推挡板。 B、钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当 管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写 检查记录。并移交相关检验、运输单据。 C、运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。 D、拖管车底部采用厚度不小于 15mm 的橡胶板或其它柔性材料做软垫层，其宽度 不得小于 100mm。防腐管应采取包敷橡胶圈或其它隔离圈措施。 E、装管后应采用外套橡胶管或其他软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应 不少于 2 道。捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫。运输弯头、弯管还 要采取有效的固定措施（专用支架） 。 4）防腐管的保管（堆放） A、一般情况下防腐管在施工作业带上每车（3 根）卸一处。管子不允许接触地面， 管子与地面的最小距离为 0.3m，两端及中部用装土编织袋衬垫。 B.对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场。 C、临时堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以 平整、压实。 D、临时堆管垛不得超过 2 层，管子与地面的最小间距为 0.3m，管垛设 4 道支撑。 管垛支撑以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为 1.2-1.8m。 E、管垛支撑采用软土、沙袋或填充软质物的编织袋。支撑物与管子的接触宽度应 不少于 0.4m。 5 5、 布管布管 1）布管准备 A、布管前要求参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确控 制桩，标志桩的位置。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。 B、对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。 C.准备好布管的吊具，布管用的吊管机、拖拉机、爬犁等机具完好。 管沟中心线 管沟边线施工方向 2m 1m 机械通道 图 4.1.4-2 布管示意图 作业带 边界 D、准备好垫管子的沙袋或其他柔性材料。 2）布管前，应有专人将相同类型管子的管口周长准确测量、检查，将不合格管端 及时挑出纠正，相临两管口直径相差不得大于 5mm。 3）平原地段布管采用吊管机进行作业。管子应首尾衔接，为方便管口清理，相 临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每 10 根管应核对一次距离， 发现过疏或过密时应及时调整。 管端距管口 1.21.8m 处设置 1 个支撑，可用软土堆或装填软土的草袋，钢管下 表面距地面的距离为 0.50.7m；严禁使用冻土块、硬土块、碎石土、石块做支撑。 4）在坡地布管时，要注意管子的稳定性，支撑墩的宽度应加大，管子摆放要平整。 坡度大于 15时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。 5）如地表松软或地形受影响，宜使用爬犁布管，在爬犁的底层，管子相互之间以 及捆扎都按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。 6）遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，而不应 直接摆放其上。 7）在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不允许拖拉钢管，并保持管内清洁。 8）每段管子布完之后，应对每段管子进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层 类型等准确无误。 6 6、坡口加工与管口组对、坡口加工与管口组对 出厂成品防腐管的管口坡口为 20-22，应根据焊接工艺在施工现场采用砂轮机 修磨坡口。管道连头口可采用机械切割或气割。 坡口加工之前用直尺或卡规检查管口的椭圆度，对管端的轻度变形，可采用胀管 器或千斤顶等机械方法矫正。千斤 顶矫正法采用 16 吨的液压千斤顶， 其工作原理如图 4-2 1）对矫正无效的管口和存在裂 纹或分层的管口必须切除。 2）管口组对前应将管内脏物和 杂物清除干净，并要注意对内涂层 的保护，管端 50mm 范围内用砂轮机 图：图：4-2 管口矫正示意管口矫正示意 图图 下弧 板 钢管 90mm 千 斤顶 上弧板(宽 30mm) 橡胶板（20mm 厚 ） 橡胶板（20mm 厚 ） 清理见金属光泽。 3）管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过 2 小时，以避免二次清口。 4）管口组对 A、对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与设计要求 相符合。 B、除碰死口、弯头和特殊地点外，采用内对口器进行管道组对。采用内对口器时， 根焊道全部完成后方可将其撤离；采用外对口器时，根焊道完成 50%以上时，方可将其 撤离。 C、采用 2 台 8T 吊车对口，起吊管子的尼龙吊带宽度应大于 100mm，吊装活动管的 尼龙吊带应放置在已标好的中心线处进行吊装。 D、一般地段均采用沟上组装，每个管子下面应设置 1 个管墩，管底与地面的距离 为 0.50.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的草袋堆筑。 E.为保证管道内清洁，对口组装时，应在内对口器的操纵杆上装上自制的清管球， 来清除管内杂物。 7 7、焊接与检验、焊接与检验 1）预热 A、为确保管口加热均匀和方便施工，一般地段采用环型火焰加热器或中频感应加 热器预热，冲沟、河流穿越、公路穿越段及连头、返修焊处用环型火焰加热器或烤把 加热器预热。中频加热器见图 4-3，环形火焰加热器见图.4-4。 图 4-3 橡胶绝缘套 （=3mm） 10-12 mm 钢筋 约 260mm 铁板圈（=2mm） 管道 40mm 防护胶皮 B、管口预热的范围为坡口两侧各 75mm，预热温 度为 100-120。温度测量采用数字显示红外线测温 仪，并在距管口 50mm60mm 处测量，需测量均匀圆 周上的 8 个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。 2）防风措施 用于大风、雨、沙暴等恶劣天气情况下。因施 焊的环境要求风速小于 5m/s，为保证大风、雨、沙暴 天气等恶劣天气下焊接环境满足规范要求，设计制造 了封闭新型防风棚，确保在气温较低或风、雨、雪恶劣天气施工时，能够采取措施使 施焊环境达到管道工程焊接施工及验收规范规定允许的条件。 3）焊接 A、根据该管线的地形特点及我公司多年积累的焊接施工经验，为提高焊接生产率， 保证工程质量，针对本工程特点，结合我公司焊接装备、焊工技术水平，计划全部采 用氩弧焊打底手工电弧焊填充盖面焊接、连头、手工电弧焊返修。填充盖面由上向下 或由下向上施焊均可。热焊及填充盖帽焊道，每层由两名焊工施焊。为避免地线打火 产生弧坑，采用特制的接地线。 焊道的起弧或收弧处应相互错开 30mm 以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。 必须在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接。 B、根焊完成后，用电动砂轮机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝 凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状。 C、根焊结束后立即进行热焊，此时将焊丝伸出长度调整到适合长度，使用手工电 弧焊进行焊接。 D、盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度为 12mm，盖帽焊接的送丝速度应与填充 焊的相同或略低一些。 E、每天工作结束或中间休息超过 2 小时，必须在焊接部位的开口端装上一个防尘 管道 喷嘴 螺栓连接 进气孔 滚轮 图图 4-4 图图 4-7 防尘管帽防尘管帽 管帽，不允许将工具及杂物存放在管内。一种实用的活动管帽结构如图 4-7 所示。此 管帽具有体积小、重量轻、封堵严密、拆装灵活等优点，非常适合于长输管道的安装。 4）检验 A、用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。 B、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、焊瘤、未填满、咬边等缺陷。焊渣、飞溅等已 清理干净。 C、焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的规定。 D、外观检查合格后，报监理申请进行无损检测。 5）返修 A、若无损检测不合格，根据监理指令，由检验人员和参加返修的焊工用记号笔对 缺陷部位作出标记，并确定缺陷的性质、尺寸。 B、用砂轮机彻底清除缺陷。清除缺陷的槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹 渣。清除缺陷时认真观察，一次将缺陷清干净。缺陷清除时注意不要损伤焊道和母材 表面。 C、预热采取环型火焰加热器进行，每个环型火焰加热器配备一个液化气罐。预热 温度为 100-120，预热范围为焊口两侧各 75mm，采用红外线测温仪进行测温。 D、返修焊道的焊接由一名技术熟练且取得相应资格的焊工来完成。根据缺陷的位 置，在施焊过程中要调整好焊条角度与弧长。每焊完一层认真检查，确认无缺陷后， 再补焊下一层。 E、严格控制层间温度，第二层的焊接要在短时间内完成，以保证接头质量。 F、每处返修的焊缝长度应大于 50mm，紧邻两处的返修可以合并为一处进行返修。 不允许二次返修。 G、缺陷返修完成后，检验同主体焊接标准。 H、返修执行业主批准的返修工艺和返修技术要求。 8 8、补口、补伤、补口、补伤 1）根据监理指令，对合格焊口进行补口。 2）补口材料：三层结构聚乙烯外防腐层管道采用辐射交联聚乙烯三层结构热收缩 套（带）补口。 3）管道的补口、补伤应严格按图纸要求和相关规范，以及生产厂家的技术说明进 行。 4）对直径不大于 30mm 的损伤及针孔，采用补伤片补伤；直径大于 30mm 的损伤， 先用补伤片补伤，然后用三层结构热收缩带包覆。 9 9、清管、试压、清管、试压 1）清管 A、采用清管器进行清管作业，确保管道内的污物清除干净。 B、施工前依据设计要求及规范规定，结合工程实际编制清管，报监理批准后实施。 管道清管严格按设计及规范要求进行。清管作业时，现场出口前方 60m，左右各 30m 内为警戒区设置警示标志、安全防护线。 C、清管试压排放口不得设在人口居住稠密区、工矿设施集中区，以免压缩空气损 伤周围物体。 D、清管以接收端口不再排出杂物且排除空气为无色透明时为合格。 E、清管作业时应注意管道内涂层的保护，严禁损伤内涂层。 2）试压 （1）强度及严密性试压规范要求 管道分段试压采用洁净水为试压介质进行强度试压和采用空气为试压介质进行整 体严密性试压。 A、强度试验要求如下： 管线的强度试验压力值为设计内压力的1.15倍，稳压时 间4小时，允许压降值为1%的试验压力值且不大于0.1Mpa，焊口及阀兰连接处观察无 泄漏。如有漏水处，泄压后，及时补焊或扭紧螺栓，继续试压，直至达到要求为止。 B、严密性试验要求如下：严密性试验压力值为设计内压力，其稳定时间均为24小 时。试压后必须确保管线内无杂物。稳压时间24小时，不泄漏为合格。 C、试验前应符合下列规定： 管线试压采用空气为强度试压介质，并对pH值进行检测。试验前，管道应固定， 接头需明露。 D、试压管端安装1个压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。 且压力天平或压力表在使用之前应经法定计量部门鉴定，并在有效期内。试压管段的 首端应安装一个压力天平，管端压力降读数以压力天平为准。 E、先安装DN15、PN4.0针型阀作为注水阀及排空阀。 F、封堵所有敞口，应堵严不得有渗水现象。 G、水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上回填土不应小于0.5m。 H、试压前各管件应采取加固措施。 3）水压实验 A、在进行管道试压期间，必须划出防护边界，用小旗标明。其防护边界最小距离： 埋地管道10m；未回填和地上管道为25m。设专人观察，禁止入内，试压用的空压机应 停留在防护带以外。 B、用中性洁净水进行水压试验，管道升压时气体应排除，升压过程中，当发现弹 簧压力计表摆动、不稳，且升压较慢时，应重新试压。 C、在分级升压，每升一级应检查支墩及接口，无异常现象时，再继续升压。 D、水压实验时，严禁对管身、焊口进行敲打。 E、先注水进行强度试压，强度试验要求如下： 管线的强度试验压力值为 9.6MPa，稳压时间4小时。 F、试压完成后，排出管内所注的水，并将所装焊的短节割下并补焊。 4）吹扫 A、管道系统在验收前，试压后，再用清管器将管内积水清扫干净。应进行通水冲 洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，系统最低点应设放水口，清洗时 间控制在冲洗出口排水得水质与进水相当为止。 B、试压排放口不得设在人口居住稠密区、工矿设施集中区。试压排水应符合环保 要求。 5）气压实验 A、在进行整体管道试压期间，必须划出防护边界，用小旗标明。其防护边界最小 距离：埋地管道10m；未回填和地上管道为25m。设专人观察，禁止入内，试压用的空 压机应停留在防护带以外。 B、用空气进行气压试验，管道升压时气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力 计表摆动、不稳，且升压较慢时，应重新试压。 C、在分级升压，每升一级应检查支墩及接口，无异常现象时，再继续升压。 D、气压实验时，严禁对管身、焊口进行敲打。 E、管线整体严密性试验要求如下：试严密性试验压力值为6.4MPa，其稳定时间均 为24小时，不泄露为合格。 F、试压完成后，缓慢打开排气阀，排掉管内空气，并将所装焊的短节割下并补焊。 10、附属工程、附属工程 1）线路标志桩 A. 线路标志桩包括里程桩、转角桩、穿越标志桩及其它设计要求的永久性标志。 管线每处水平转角设转角桩一个，穿越河道两侧、冲沟一侧设置标志桩，采用预制厂 预制，运至现场安装。 B. 里程桩自管道起点至终点每公里设置1个，用阴极保护测试桩兼作里程桩。 C. 用全站仪测量出里程桩桩位，桩间距误差不应大于1.0m。 D. 转角桩按设计要求埋设在管道中心线的转角处。 2）水工保护 河道、冲沟及特殊地段应采取永久或临时水工保护，并按照设计图纸，及时完成 永久水性水工保护工程，主要为钢丝石笼、草袋护坡、草袋装土截水墙、草袋挡土墙。 11、管道连头、管道连头 1）连头处作业面应平整、清洁、无积水应符合设计要求；作业面不良时应加设防 护装置。 2）管道连头采用地面组装；吊装预制件时，吊具必须固定牢靠。 3）管线内介质为原油，连头前要对油气进行切割封堵，打防火墙，并准备消防设 备进行戒备。 4）在连头处开孔放原油，放空后，在管线连头处，截断原管线，加盲板封堵，准 备泥浆泵，外排残余原油。 5）排空后进行管线连头，焊接连头时，根据现场条件，尽量避免有斜口出现，对 口时，错边量要控制在规范的范围内，焊接质量达到相应的规范要求。 6）连头处组对焊接完毕，应进行焊缝外观检查并按设计要求进行焊缝无损检测。 7）管线连头和公路穿越管线连头时应编写详细的动火连头方案，并报管道公 司审批。 12、地貌恢复、地貌恢复 1）在工程完工之前，应把作业带以内所有的剩余材料清理干净，焊条筒、砂轮片、 油漆桶等废弃物应收集起来，从作业带上清走。 2）将作业带内的所有临时场地拆除，恢复原地形地貌。 3）运送设备或设备行走过的公路、人行道、山坡、小河床及其它地方应按业主的 要求恢复原来的地貌及状况。 第十章第十章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施 一、质量保证体系一、质量保证体系 我们将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段， 精心组织、精心施工。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻 ISO9001 质