复合肥仪表检修作业指导书.docx

复合肥仪表检修作业指导书日常巡检及维护作业指导书1、危害辨识1.1 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害；1.2 在交叉作业时可能造成机械伤害。2、准备阶段2.1 物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等；2.2 票证：仪表工巡检表、仪表检修验收表；3、巡检内容及重点3.1 巡检岗位或路线：氢钾岗位、盐酸及磷酸库区、中和岗位、造粒岗位、包装岗位等；3.2 巡检重点3.2.1 检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报；3.2.2 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀等防水、防尘、防腐措施是否完好；3.2.3 检查气氨质量流量计的变送器有无报警现象（正常时绿灯），如果有黄灯或红灯闪烁，则应立即查明故障代码，向车间反映；3.2.4 检查包装秤的称重显示与校验台秤的比对情况；3.2.5 检查包装秤空气压力及漏气情况；3.2.6 检查包装秤气缸、放料弧门、夹袋机构等机械部分动作情况，有无卡涩、松动等情况；3.2.7 检查操作柜及电脑通风散热情况；机器人控制室温度及机器人本体温度及动作情况；3.2.8 检查各操作站监控画面是否正常，若出现报警，应及时查明原因并向车间汇报。4、日常维护内容及重点4.1 严格按照车间定期校验制度对各温度、压力、液位、流量、称重仪表等进行定期检定或比对校验；4.2 定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘； 4.3 定期对包装秤空气缓冲桶进行排水；4.4 定期对包装秤各机械部分进行检查、防腐、保养；4.5 每次停车后要对各流量计进行检查清垢。4.6 定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。4.7 定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。4.8 定期对各仪表柜及现场仪表（流量计、控制站、操作站等）的接地进行检查、测试。5、交接5.1 巡检及维护完毕后，交操作工签字认可；5.2 现场及控制室要打扫干净；5.3 做好巡检记录及检修记录和定期校验记录。中和岗位气氨质量流量计检修作业指导书1、危害辨识1.1 管道内有气氨可能对人体造成伤害；1.2 仪表比较贵重，检修时可能损坏仪表。2、准备阶段2.1 物资：DN100四氟垫片两个，螺杆螺帽数套，润滑脂一桶，水管一根接一次水；2.2 工具：仪表常用检修工具一套，数字万用表一块，活动扳手和梅花扳手各两把，撬棍一根；2.3 安全防护用品：防毒面具两个，防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等；2.4 人员：仪表工两名；2.5 票证：仪表设备检修验收表、设备检修安全许可证；2.6 方案：根据以上内容制定详细的检修方案；2.7 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习和该设备的结构原理等相关知识的学习。3、实施阶段3.1 系统停车后联系生产部门及车间对该工艺管道进行置换、隔离，关闭前后阀门等，并在相关票证上签字后方可开始作业；3.2 流量计断电后拆传感器各接线，做好标记后包扎好，接线盒盖子盖好；3.3 佩戴好防毒面具后开始拆传感器法兰螺丝，先松开一点点，然后用撬棍轻撬法兰，检查有无余气余压并进行排泄和冲洗；3.4 确认现场已无余氨后，拆掉所有螺丝，缓慢将传感器移出来并放倒，检查法兰及传感器内部有无异物，并用水管进行冲洗干净；3.5 用万用表检查传感器线圈及测温传感器的好坏（接线盒开盖后，用内六角扳手拆开接线板中间的一颗螺丝，然后用螺丝刀轻撬接线板，拔出该接线板，即可看见一个九针插座，其中并排的三根针是铂电阻测温引出线，其余呈弧形排列的六根针就是三个线圈引出线），三个线圈阻值应在120欧左右，且对地阻值应是无穷大；3.6 确认传感器完好后，可重新安装，更换垫片及螺杆螺帽，各垫片应放正，螺丝要压均匀，装完后用润滑脂进行防腐和润滑；3.7 接好传感器接线，通电，检查变送器指示情况，看有无报警出现；3.8 通知操作工试压试漏，同时对流量计进行零点标定（使流量计内充满静止的介质，然后校零）；3.9 对仪表进行防水、防尘、防腐处理；4、检修时间：2小时。5、交接阶段5.1 将工具及物资全部收回，现场清理干净；5.2 通知操作工检修完毕投运，操作工签字确认；5.3 联系车间负责人验收并在检修许可证验收栏签字；5.4 做好各项检修记录。NPK包装秤检修作业指导书1、危险辩识1.1 带电、带气检修可能造成机械伤害；1.2 更换传感器时可能造成机械砸伤；1.3 检修夹袋机构时可能夹伤手指。2、准备阶段1.1 物质：根据检修项目包装秤备件若干（气缸、传感器、电磁阀、接头等），保鲜膜、锂基脂等；2.2 工具：仪表常用工具一套，活动扳手两把，内六角扳手一套，数字万用表一块；2.3 人员：一般检修仅需一人，更换传感器及大修需34；2.4 票证：仪表设备检修验收表、设备检修安全许可证；2.5 方案：检修前根据以上内容制定详细的检修方案；2.6 安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。3、实施阶段3.1 称重传感器的更换：3.1.1 联系包装班长停止包装，关闭闸板，并在检修票证上签字认可，断开电源及空气总阀，并泄掉余压；3.1.2 拆掉传感器接线，做好标记并包扎好，用专用吊钩吊住称重桶，然后在传感器一头拧下紧固件；3.1.3 待称重桶完全与传感器分离后，拆下旧传感器，换下新传感器；3.1.4 将称重桶与传感器重新连接，然后松开吊钩，调整桶的垂直度与左右间隙，无误后通电通气；3.1.5 重新校零位及量程；3.1.6 进料试运行，与校验台秤进行比对。3.2 接近开关的检修3.2.1 填写检修表，以告知操作工检修内容及时间，将开关打到手动档后，放完肥料，然后断电断气并泄压；3.2.2 拆下旧接近开关，换上新开关，其间注意接线正确一般为：红+、黑、绿反馈；3.2.3 通电，拨动夹袋开关，调整接近开关位置以使灵敏、可靠；3.2.4 通气源后通知操作工开始包装，检查夹袋情况。3.3 气缸的更换3.3.1 填写检修表后告知包装组长检修内容及时间并签字认可；3.3.2 将开关打到“手动”档，将桶内肥料排空；3.3.3 断电、断气，并用手动将余气排完；3.3.4 拆下气源接头及待拆气缸，装上备用气缸后恢复气源接头；3.3.5 通电通气后看气缸动作情况，无异后通知开始进料包装；3.3.6 当正常后抹油防腐。3.4 电磁换向阀更换3.4.1 填写检修表，告知操作工检修内容及时间；3.4.2 将开关打到手动，放空余料后断电断气；3.4.3 拆下电磁阀进出中气源管，做好标记后再拆开电磁阀信号线，拧下电磁阀后，换上备用电磁阀，重新接线及气源管；3.4.4 通电通气后手试相关气缸是否动作灵活，无误后则开始包装；3.4.5 观察包装