北翼压风机房更换安装2#空压机施工方案及施工安全技术措施.doc

北翼压风机房更换安装2#空压机施工方案及施工安全技术措施时间： 地点：北翼压风机房施工负责人：张春芳 安全监护人：张建华 金平新队负责人：张文俊 技术负责人：陈跃武北翼机运队2012年9月1日1、 施工内容：将北翼压风机房2#活塞式空压机更换安装为LGD250/347JT5型喷油螺杆式空压机，并投入运行。2、 施工方案：1、 拆除原2#空压机。2、 在原2#空压机位置处浇注新2#喷油螺杆压缩机混凝土安装平台，平台高度约200mm，平台边沿距压缩机机组边沿均约300mm。平台做好后，凝固约10天才准安装新空压机。3、 停压风，停高压后，拆除原2#空压机高压开关柜，安装新2#喷油螺杆压缩机高压开关柜，并连接好高压母线。4、 根据新2#空压机机组柜宽度破压风机房北屋大门边框，以使新2#喷油螺杆压缩机顺利进入。5、 拆除压风机房北屋大门前搭设的支架后，利用16吨汽吊，21.5mm钢丝绳绳扣将新2#喷油螺杆压缩机吊起，将机组柜体宽度方向对准大门后，下落安放在铺设好用3吋钢管做成的滚杠上。6、 沿新2#喷没螺杆压缩机进入压风机房方向挂好两台5吨倒链，利用18.5mm钢丝绳绳扣连接好压缩机机组柜体和倒链，使压缩机机组沿滚扛被牵引入压风机房内。7、 新2#喷油螺杆压缩机机组柜体被整体牵引入压风机房内后，按照写好的在平台上的安装位置，利用两台5吨倒链，18.5mm钢丝绳绳扣和滚扛将新2#空压机牵引上安装平台安放妥当。8、 新2#喷油螺杆压缩机在安装平台上放置好后，施工人员严格按照使用说明书的安装要求和压风机房内的管线布置状况联接好冷却水管路、排气管路和电气主回路和控制线路，在压缩机油气分离器内加注专用压缩机油至规定油位。9、 新2#喷油螺杆压缩机管线全部安装连接好后，试运转前，施工人员应对压缩机机组内外，高压开关柜内外对照使用说明书进行认真详细的检查，发现问题应立即进行处理。、10、 检查一切无误后，操作人员在压缩机制造厂家“无锡压缩机股份有限公司”技术人员具体指导下，对照“固定式喷油螺杆压缩机使用说明书”和“LGD（200-280）、34T系列喷油螺杆压缩机仪控系统说明书”中的操作要求，送上高、低压电源无异常情况下，正确操作高压开关柜和仪控柜操作起构，启动喷油螺杆式压缩机进行试运行。11、 试运行过程中，相关施工人员应密切注意观察压缩机试运行状况，发现异常情况应立即停机停电后进行处理，处理好后再次启动压缩机进行试运行，严禁压缩机带病运行。12、 试运行过程不得少于2小时，试运行一切正常后，得到压缩机制造厂家技术人员同意后，方准投入正常运行。施工结束后，施工人员清理干净施工现场，做好新空压机运行记录。3、 停压风影响范围1、 北翼副井各水平井口及矸石山排矸系统。2、 -320水平各使用压风地点。4、 高、低压供电系统停、送电操作顺序（1） 、高压供电系统停、送电操作顺序开始停电前，首先确认北翼压风机房各台压风机由一回路供电，一回路墙壁隔离刀闸处于闭合状态，二回路墙壁隔离刀闸处于断开状态，然后严格按下列顺序进行停电操作。1、停送高压一回路时停电顺序： 首先停止压风机房各台压风机运行，然后停各台压风机高压开关柜负荷油开关停各台压风机高压开关柜隔离刀闸断开各台压风机墙壁隔离刀闸断开高压一回路墙壁隔离刀闸停月台变电站月23板负荷油开关停月台变电站月23板隔离开关。送电顺序 送电顺序与停电顺序相反进行。2、停、送高压二回路时停电顺序在北翼压风机房确认高压二回路墙壁隔离刀闸处于断开状态后，停月台变电站月20板负荷油开关停月台变电站月20板隔离刀闸。送电顺序送电顺序与停电顺序相反。高压一、二回路送电时，注意使压风机房高压一回路处于合闸供电状态，高压二回路处于断开状态，严禁一、二回路同时合闸供电。（2） 、低压供电系统停送电操作顺序开始停电前，首先确认低压一回路处于合闸供电状态，低压二回路处于断开状态，然后严格按照下列顺序进行操作：停电顺序北翼压风机房各台空压机停止运行后，停低压盘上各台压风机各负荷刀闸停低压盘上低压一回路总开关刀闸停北翼地面变电所低压盘上控制压风机房低压一、二回路电源的刀开关。送电顺序送电顺序与停电顺序相反。低压送电时，注意使压风机房低压盘上低压一回路总开关刀闸处于合闸供电状态，低压二回路总开关刀闸处于断开状态，严禁低压一、二回路同时合闸供电。5、 施工安全技术措施1. 停电停压风施工前，施工负责人必须首先同矿调度室联系，矿调度室同意后，方准开始停电停压风施工。2. 停压风前，施工负责人通知北翼调度员，由北翼调度员负责通知2.8米绞车司机和北翼副井各水平井口信号把勾工停止提升，同时通知北翼地面电机车组和-140运一、-320运二井下运输调度，停压风期间，禁止向北翼井口顶车。3. 拆卸原2#空压机时，首先拆除机体外围管线，仪器仪表和空气滤清器等附属设施，拆卸下来的物体不可随意丢弃，严防丢失，应妥善放置，注意保存。4. 拆卸原2#空压机机体时，应立好人字抱杆，并用30mm棕绳将人字抱杆绑扎好，将棕绳两端5. 起吊施工前，施工负责人应认真检查起吊用的导链、钢丝绳绳扣、卸扣等是否完好，完全 系数是否足够，发现问题处理，严禁起吊设施超过额定载荷使用。6. 起吊过程中，施工人员严格起吊作业常规措施执行，由专人负责指挥，一人发号施令，其余人员不得乱发号令，严禁在起吊物下行走或停留，不得将手脚伸入起吊物下。7. 拆卸原2#空压机机体时，应按照安装相反顺序进行拆卸，拆卸同步电机时，先拉出定子部分，然后将转子从主机曲轴轴头上拆卸下来，将原2#空压机机体各部及同步电机定、转子拆卸下来后，各部应妥善放置，底下垫以方木或木板，拆卸过程中不得蛮干，不得强行拆卸，严禁损坏同步电机定、转子和空压机机体各部。8. 原2#空压机拆卸工作结束后，应及时将拆卸下来的各部运出压风机房，为安装新2#喷油螺杆式压缩机清理好场地，将安装新2#空压机位置进行清理后，测量出安装面积位置，定好标记后用木板立盒子板，然后按照1：1：1的比例将水泥、沙子、石子搅拌好后进行浇注，制作安装新2#空压机的平台，平台高度距周围地面约200mm。9. 新2#空压机安装平台浇注过程中应在混凝土中放置用8#铁丝编织成的铁丝网，以增强混凝土的强度，平台上表面用抹平整，以利于安装新2#空压机时进行操平找正。10. 新2#空压机安装平台浇注好后，应进行至少10天的养护，特其自然凝固好强度达到要求后再进行新2#空压机的安装。 11. 停高，低压更换2#高压开关柜时，平格按照高低压停电顺序进行操作，停高压时必须二人执行，一人操作，一人监护，停电后用电等级相符的绝缘验电笔进行验电，确认无电后放电，放电后在来电侧闸嘴上挂短路接地线，未经施工负责人同意，严禁任何人拆除短路接地线。12. 凭停送电联系单与月台变电站联系停送压风机房高压一，二，回路事宜。13. 停送高压时操作人员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘手套停电后在相应总开关上挂停电检修牌未经施工负责人同意，严禁任何人摘牌送电。14. 拆除2#高压开关柜时应先拆高压母进线端，同步遇机供电电缆端头及低压控制线，然后拆除接地线和地脚螺栓。15. 原2#高压柜拆除并移开原位置后，方准将新2#高压开关柜挪移至该位置处安装好，用地脚螺栓将其与基础相联或用电焊与基础焊牢并连接好接地线，使高压开关柜隔离刀闸上闸嘴与高压母线用符合要求的导线连接好。16. 利用16吨汽吊21.5M钢丝绳绳扣和卸扣将新2#喷油螺杆式压缩机吊放到压风机房北屋门前用3时钢管铺排好的滚杠上时应将空压机机组柜宽度方向对准大门，若大门宽度不能使空压机机组柜通过时，施工人员应将大门边框破除一部分，以利于机组柜顺利进入。17. 利用两台5吨倒链18.5钢丝绳绳扣牵引新2#空压机机组柜沿滚杠进入压风机房内时，应将铺排滚杠地面填平夯实，施工人员及时在新空压机机组柜下正确穿入滚杠，使新空压机机组柜沿滚杠顺利被牵引入压风机房。18. 新2#空压机机组柜被 牵引入压风机房内后再次利用两台5吨导链18.5MM钢丝绳扣及3时钢管组成的滚杠将新2井空压机机组柜牵引上安装平台放置到规定位置停稳，并进行操平找正。19. 新2#空压机机组柜及2#高压开关柜安装好后，严格按照使用说明书及图纸，安装连接好冷却水进出水管路，排气管路和电气设备主回路控制回路电气接线。20. 新2#空压机管线全部安装连接好后，施工人员会同制造厂家技术人员一起对照使用说明书及相关图纸进行认真的核对检查，发现问题及时处理。21. 检查一切无误后，先不送高压、空试2#高压开关柜动作情况，无误后方可送上高压进行新2#空压机的试运行。22. 新2#空压机试运行前，用规格相符的摇表摇测主电机定子绝缘、电缆线路绝缘情况，其绝缘值均不得低于6M，绝缘值符合要求后，方可通电试运行。23. 新2#空压机试运行过程中，施工人员应严格按照使用说明书中的相关要求，步骤，在制造厂家技术人员的现场监护下启动空压机进行试运行，试运行过程中发现空压机转向不对或有其它异常情况应立即停机进行处理，处理好后，才能再次启动空压机进行试运行，严禁新空压机带病试运行。24. 新2#空压机试运行正常后，方准投入正常排气运行，投入正常运行时，应建立运行记录。25. 施工中烧焊作业时，严格按照北翼地面烧焊常规作业安全措施执行。26. 施工过程中，参加施工人员听从施工负责