国电粤华韶关230万千瓦级综合利用发电项目.doc

国电粤华韶关230万千瓦级综合利用发电项目环境影响评价二次公示简本1建设项目概况1.1项目的由来韶关市有悠久的采煤历史，分布着众多煤矿矿山，2005年退出煤炭行业后，煤矸石废弃堆积造成的影响成为了突出的社会问题。为促进资源综合利用，推动环境保护和经济社会协调发展，韶关市人民政府委托广东省电力设计研究院编制了韶关市煤矸石综合利用发电专项规划，按韶关市煤矸石综合利用发电专项规划要求，拟以原曲仁矿务局矿区范围积存的可利用发电的煤矸石量，规划建设4台300MW级循环流化床发电机组，实现煤矸石资源化利用。 本项目为发电机组一期工程，由中国国电集团公司、国粤投资集团有限公司（原深圳市粤华投资控股有限公司）共同投资建设，静态总投资323134万元。本期工程建设2330MW亚临界循环流化床煤矸石发电机组，年发电量42.9亿千瓦时。1.2项目基本构成及投资（1）主要建设内容拟建项目的基本构成见表1.2-1。表1.2-1 项目基本构成项目名称国电粤华韶关230万千瓦级综合利用发电项目建设性质新建建设单位由国粤投资集团有限公司、中国国电集团公司共同投资建设建设地点韶关市浈江区犁市镇北龙塘边村总投资静态总投资323134万元计划投产时间2015年3月第一台机组投产，2015年6月第二台机组投产。机组规模项目单机容量及台数总容量拟建2330MW660MW锅炉项目单炉蒸发量及台数总蒸发量烟囱个数备注拟建21119t/h2238t/h1高210m、7.2 m烟囱，单管发电量年发电量：42.9亿千瓦时主体工程2炉2机（21119t/h循环流化床锅炉+2330MW凝汽式发电机组）环保工程石膏-石灰石湿法脱硫，效率96%；电袋除尘，效率99.87%，加上含湿法脱硫装置的烟尘去除效率50%，总除尘效率可达到99.935%；低氮燃烧+SNCR选择性非催化还原法脱硝，效率55%，脱硝剂采用尿素。废水处理措施：工业废水处理后回用，不排放；正常情况下生活污水处理后回用于绿化，暴雨情况下排入铣鸡坑污水处理厂；冷却塔排水部分回用，其余通过园区污水管网排入铣鸡坑污水处理厂。噪声防治措施：消音器、隔声罩等降噪措施；灰渣及脱硫石膏：综合利用，利用率100%。贮运工程煤矸石：煤矸石的开发取用、加工及运输均由国粤燃料公司承担，不在本次评价范围内。国粤燃料公司设3个煤矸石加工点，分别为茶山矿煤矸石加工点、茶山二坑煤矸石加工点及丝茅坪煤矸石加工点，煤矸石通过汽车利用原矿区道路、省道S246及县道X796从煤矸石加工点运输入厂，年运输量约160万吨/年。 山西煤：由铁路运至京广铁路黄岗站，再经本工程铁路专用线运至厂区。铁路专用线长5.4km。湖南煤：由铁路运至京广铁路黄岗站，再经本工程铁路专用线运至厂区。储煤场：设3座条形煤场，储煤量18万吨。冷却水系统本工程2330MW机组，各配置一座6000m2的双曲自然通风冷却塔。辅助工程除灰方式：灰、渣分除，干除灰、干式机械除渣，干灰粗、细分排灰库：干灰库3座，单库有效容积2000 m3。灰场：设备用茶山灰场1座，总面积为12.9hm2。本工程点火油和助燃油采样0#轻柴油，厂区设2个1000m3钢制油罐。取水：取用武江地表水，最大取水量0.44m3/s。取水管线长约8.0km。电力出线：本期工程以2回220kV出线接入武江变电站，电力出线工程另行环评。（2）建设地点本工程厂址位于韶关市浈江区犁市镇北面约4.5km龙塘边村的北侧，厂址场地开阔平坦，东面紧靠S246公路，到韶关市区边缘直线距离约15.0km。（3）工艺流程本工程所用煤炭由铁路和公路联合的方式运输至电厂煤场，原煤经两级破碎后，通过输煤系统的皮带送至煤仓间4个原煤仓内，本工程暂定采用锅炉前墙给煤方式给煤，煤斗下配置8台电子称重式皮带给煤机输送至锅炉，锅炉产生的蒸汽推动汽轮发电机发电，产生的电能接入厂内配电装置，由输电线路送出。锅炉产生的烟气进入尾部烟道，锅炉烟气脱硝后经电袋除尘器除尘，除尘后的烟气再通过湿法烟气脱硫装置后经烟囱排入大气。工程除灰渣系统设计采用灰、渣分除系统，干排灰、干式机械除渣，干灰粗、细分排。每台机组配置一套干灰浓相气力输送系统，设三座干灰库，其中两座粗灰库，一座细灰库，灰库两台机组共用。每台锅炉配置一台干式机械除渣系统。除灰、渣系统方案均考虑综合利用的要求。在干灰综合利用受阻的情况下，在综合利用不畅的情况下，灰渣加水调湿后用自卸汽车运至灰场碾压堆放。电厂主要用水为冷却水和锅炉补充水等，冷却系统采用二次循环系统。烟气脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，烟气脱硝采用选择性非催化还原法(SNCR)。（4）煤源与煤质本项目以当地的煤矸石为主要燃料，并掺烧部分山西寺家庄无烟煤和湖南无烟煤。根据韶关市原曲仁矿务局矿区范围煤矸石资源调查报告，以拟选厂址为中心的20km运距范围内煤矸石堆存量达到12820.5104t。考虑到发热量大于5.00MJ/kg的占65.1%计，及日晒雨淋，自然流失，其回收率按0.75计算，扣除其它项目可能利用的煤矸石资源量约700104t（主要为仁化县华粤煤矸石电力有限公司，该煤矸石电厂建设2台60MW机组，位于韶关市仁化县董塘镇河富村，距离本项目厂址约9公里，其燃用的煤矸石与本项目用煤矸石范围有部分重叠，年耗煤矸石约35万吨），故以拟选厂址为中心的20km运距范围内目前已初步查明可被利用作为本项目电厂燃用的煤矸石就达5559.61104t，可满足本期工程2330MW机组燃用25年的需要。（5）取排水本工程拟采用冷却塔二次循环供水系统，全厂补给水量1587m3/h(0.44m3/s)，补给水水源全部取自从武江地表水。厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统、冷却塔排水系统及雨水排水系统。生活污水、工业废水分别处理后全部回用，不外排；如遇暴雨不能回用的情况下，则通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。冷却塔排水通过专用排水管线接至铣鸡坑污水处理厂排污口下游排放入北江。（6）综合利用与事故灰场本工程灰渣最大产生量为190.16万t/a，石膏最大产生量为9.03万t/a。建设方与相关单位签订综合利用协议，对本工程全部灰渣和石膏进行综合利用。事故灰场拟选在龙塘边厂址东北面约3.8km的茶山山谷。灰场四周为丘陵山地，西面筑坝形成一个封闭灰场，贮灰条件良好。灰场总占地面积约12.9hm2。当堆灰高程为188m时，灰场库容约109万m3，加上取采灰场内煤矸石库容110万m3，可以供堆灰使用约1.1年。（7）电力出线方式本期工程出线2回，电压等级为220kV，接至武江变电站，武江变电站位于厂址的南面，线路长度约20km。（8）工程总投资本工程工程总投资为323134万元，其中环保投资为24977万元，环保投资占总投资的7.7%。1.3与法律、法规、规划相符性分析本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类“单机30万千瓦及以上采用流化床锅炉并利用煤矸石、中煤、煤泥发电”。2建设项目周围环境概况2.1项目所在地环境现状2.1.1环境空气根据环境空气质量现状监测结果，丹霞山景区的污染物浓度指标能满足一级标准要求，其他各监测点位的污染物浓度指标均能满足二级标准要求。说明项目所在地大气环境质量较好。2.1.2地表水环境对污水厂排口及上下游设置的3个断面监测结果表明，项目所在地地表水环境质量总体良好。评价范围内浈江监测断面各因子中的标准指数均小于1，浈江水质现状可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类水质标准。2.1.3地下水环境项目厂址区地下水水质较好，灰场区水质则有多点多项目水质不同程度超标，灰场水质总体质量较差。2.1.3声环境本项目厂界各测点昼、夜噪声均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准；附近敏感点的昼、夜噪声均达到2类标准。本项目运输路线沿线的各保护目标昼、夜噪声现状均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。铁路专用线两侧的保护目标铅垂向Z振级监测现状均达到城市区域环境振动标准（GB10070-88）中居民、文教区的标准。因此，项目所在地周边声环境质量较好。2.1.4土壤对照土壤环境质量标准（GB15618-1995），项目所在地和事故灰场的土壤可满足二级标准要求。2.2环境影响评价范围（1）大气环境评价范围以排气筒为中心，边长14公里的矩形范围。（2）水环境评价范围地表水评价范围：排污口上下游10km的水域范围。地下水评价范围：项目所处水文地质单元。（3）声环境评价范围声环境评价范围主要为拟建电厂厂界围墙向外200m范围。（4）风险评价范围根据风险识别结果，环境风险评价等级定为二级，评价范围3公里。（5）生态评价范围项目工程占地范围。2.3环境敏感区域与环境保护目标评价范围内涉及丹霞山自然保护区的西部景观环境保护带，不涉及丹霞山自然保护区的核心景区。本项目灰场周围500米范围内没有居民等敏感保护目标。根据现场调查，本项目评价范围内主要环境保护敏感目标及环境保护目标见表2.3-1。表2.3-1 评价区主要环境保护敏感目标及环境保护目标一览表类别地点相对位置人口规模环境功能厂址周边大气环境花坪镇宋屋N700m95户420人环境空气质量二类区龙村N1250m36户170人白芒林村N2650m40户180人长地头村NNE3100m43户208人老虎冲NNE2700m57户284人许屋新村N4800m15户82人西牛潭村NNW7000m76户403人花坪镇NNE6500m7800人矿区茶山村(新村)N2750m棚户区犁市镇龙塘边SW400m90户380人东雷村S1550m110户450人石下村S2600m383户1691人下陂村W2000m123户588人坪石WNW1650m45户210人新联村W5000m420户2130人厢廊村W7000m637户2804人群丰村SW6000m481户2328人沙园村SW7000m581户2481人五四村S6500m387户1713人黄沙村SE6500m345户1601人大、小仁坪SE5000m23户121人大坪村SE5500m12户69人犁市镇SW6000m7886人丹霞山风景保护区西部景观保护带E5500m/环境空气质量一类区丹霞山风景保护区E7500m/地表水韶关市区武江饮用水源地保护区一级保护区S10.5km/II类水体韶关市区武江饮用水源地保护区二级保护区SSW5.6km/II类水体白芒林水库N1.4km/III类水体地下水白芒林水井NW2.5km/III类黄沙村水井NS6km/III类龙塘边水井SW2km/III类生态环境丹霞山风景保护区西部景观保护带E5500m/环境空气质量一类区丹霞山风景保护区E7500m/灰场周边地表水韶关市区武江饮用水源地保护区一级保护区S11.5km/II类水体韶关市区武江饮用水源地保护区二级保护区SSW6.8km/II类水体白芒林水库N1.6km/III类水体生态环境丹霞山风景保护区西部景观保护带E4500m/环境空气质量一类区丹霞山风景保护区E6500m/3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 主要污染物排放概况3.1.1排烟状况及环境空气污染物排放量的估算工程主要污染物的排放情况见表3.1-1。表3.1-1 烟气污染物排放情况项 目符号单位设计煤种校核煤种烟囱型 式单管烟囱高 度Hm210出口内径Dm7.2烟气排放状况干烟气量Vgm3/s687.77703.10湿烟气量V0m3/s725.05744.14烟气含氧量O26.06.0过剩空气系数1.41.4烟囱出口参数排烟温度ts4545排烟速度Vsm/s17.8118.28烟囱出口处大气污染物排放状况SO2排放量MSO2t/h0.19500.2227排放量MSO2t/a1072.851225.0排放浓度CSO2mg/m378.7887.99烟尘排放量MAt/h0.05100.0664排放量MAt/a280.47365.31排放浓度CAmg/m320.5926.24NO2排放量MNo2t/h0.22280.2278排放量MNo2t/a1225.621252.94排放浓度CNo2mg/m390903.1.2水污染物工程废水排放情况，见表3.1-2。表3.1-2 废水排放及回用情况一览表序号类 别产生量量t/h回用量t/h排放量t/h主要污染物拟采取的防治措施去 向1脱硫废水17170pH值、SS、COD、重金属等脱硫废水处理装置干灰调湿2含煤废水220SS含煤废水处理系统回用于本系统3含油废水220石油类含油废水处理系统回用作杂用水4化学废水990pH值、SS等工业废水处理站回用作杂用水5非经常性废水220pH值、油类等工业废水处理站回用作杂用水6生活污水440COD、BOD5等A/O接触氧化法回用于绿化，雷暴天气排入铣鸡坑污水处理厂7冷却塔排水27219379COD、SS-部分回用，79t/h排入铣鸡坑污水处理厂8厂区雨水-东莞（韶关）浈江产业转移工业园雨水管网合 计308229793.1.3噪声电厂工程主要设备噪声源及噪声值，见表3.1-3。表3.1-3工程主要设备噪声源情况设 备设备台数安装位置采取措施前噪声级（声压级）拟采取措施降噪量采取措施后噪声级冷却塔2室外82消声导流片1765引风机（进风口前3m处）4室外90隔声屏障1278送风机（吸风口前3m处）4室外95消声器1580发电机2汽机房9095隔声罩、厂房隔声1773汽轮机2汽机房9095隔声罩、厂房隔声1773励磁机2汽机房90-95隔声罩、厂房隔声1773碎煤机2碎煤机室105隔声罩、厂房隔声2580空压机4空压机房90消声器、厂房隔声2565主变压器2室外70-70脱硫系统氧化风机4风机房95厂房隔声1580汽动给水泵4泵房95厂房隔声1580浆液输送泵485厂房隔声1570浆液循环泵895厂房隔声1580浆液排出泵485厂房隔声1570真空泵4汽机房95厂房隔声15802泵房95厂房隔声1580给水泵2泵房95厂房隔声1580锅炉排汽*110130消声器30801003.1.4固体废物灰渣、石膏产生量见表3.1-4。表3.1-4 工程固废产生量类别产生量（t/a）设计煤种校核煤种灰量439500570400渣量10255001331200石膏量7900090300合计154400019919003.2 环境影响预测及评价3.2.1 环境空气本工程采用1座210m高的单管烟囱，大气污染物SO2、NO2、烟尘、汞及其化合物的实际排放浓度都小于相应的最高允许排放浓度，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中表1燃煤锅炉排放浓度限值要求。经预测，本工程投运后，环境空气污染物的小时平均浓度、日平均浓度和年平均浓度均低于二级标准限值，本项目污染物对丹霞山风景保护区的浓度贡献均低于一级标准要求。3.2.2 水环境影响分析经水资源论证结果表明，本项目取水口设置合理，项目取水水区域水量丰富，水质较好，典型枯水年取水水域的水资源量基本可以满足本项目建成后区间总用水需求。本项目取水区域水资源及其它用水户的影响甚微。本项目接管废水量1934.4t/d，占铣鸡坑污水厂一期工程处理能力的12.9%，项目水质简单，对浈江影响不大。正常做好防渗措施前提条件下，对地下水的影响较小。3.2.3声环境影响电厂运行投产后，设备噪声源对厂界噪声贡献值较大，经采取噪声防治措施后，昼、夜间各厂界昼间噪声叠加值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求。3.2.4固体废物影响本项目产生锅炉灰渣、脱硫石膏全部综合利用，不产生二次污染。3.2.5生态环境影响厂址和灰场以荒草地、林地和水田为主，不属于自然保护区、风景名胜区等生态敏感区域，无珍惜濒危动植物。工程对区域生态系统和植被的影响是可逆的，采取复垦、绿化等措施后工程造成的生态影响可以得到有效减缓。烟气污染物不会对当地动植物产生较大影响，对丹霞山保护区的影响贡献很小，不改变其一类区的大气环境功能。3.2.5环境风险影响本项目可能发生事故的设施或过程包括，油罐泄漏事故、燃油火灾事故等。通过分析，本项目柴油储罐火灾事故排放的CO和烟尘对周围居民的影响较小，油罐泄漏不会泄漏到围堰外，不会污染周围环境。本项目各个设施或者生产过程中所存在的环境风险是可以接受的。3.3污染防治防治措施与效果3.3.1 大气污染防治对策本项目选用电袋除尘器，设计除尘效率不低于99.87%，加上采用石灰石-石膏湿法脱硫除尘效率50%，保证除尘效率可达99.935%以上，烟囱出口烟尘排放浓度为26.24mg/Nm3（校核煤种），低于GB 13223-2011 表1标准最高允许烟尘排放浓度30mg/Nm3，能够实现稳定达标排放。本项目采用石灰石石膏湿法脱硫，设计脱硫效率不低于96%，不设烟气旁路，不加装GGH。烟气经过脱硫后，可以控制SO2实际排放浓度不超过GB13223-2011规定的SO2最高允许排放浓度。脱硝措施采取SNCR选择性还原装置，总脱除效率达到55%以上，外排NOx不超过90mg/m3左右，达到GB13223-2011的排放标准要求。烟气经过脱硝、除尘和脱硫后的烟气通过1座210m的单管烟囱高空排放。3.3.2废水治理对策厂区排水采取清污分流方式，分别设置生活污水排水系统、工业废水排水系统及雨水排水系统。工业废水处理后回用，不排放；正常情况下生活污水处理后回用于绿化，暴雨情况下排入铣鸡坑污水处理厂；冷却塔排水部分回用，其余通过园区污水管网排入铣鸡坑污水处理厂雨水排入东莞（韶关）浈江产业转移工业园雨水管网系统。煤场雨水通过煤场两侧的雨水沟道汇集至煤场雨水沉淀池沉淀后回用于煤场喷洒降尘等。3.3.3固废治理对策本工程产生的粉煤灰、炉渣及脱硫石膏首先立足于综合利用，综合利用不畅时送到事故灰场堆放。近期灰场拟选在龙塘边厂址东北面约1.5km的茶山灰场，其建设符合一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准相关要求，可满足本项目事故堆灰需要。3.3.4噪声治理设施设计上尽量使气、水、烟、风管道布置得当，减轻噪声；对于锅炉对空排气、安全阀排气等安装消声器，设备噪声大的部位采取隔声措施等。3.3.5风险防范措施本项目主要风险源为轻柴油储罐，为了防止储罐破裂而造成环境污染事故，需采取以下措施：定期对点火油储罐罐体进行维护，避免有腐蚀破损情况存在；定期检查输油管线、阀门及焊接点位，及时对磨损、腐蚀及锈蚀的设备进行维护或更换。配备必要的火灾报警装置和可燃气体在线监测仪器，定期检查报警仪表，并对其进行灵敏性校正。设置消防事故池，并在厂区雨水管网排口处设置阀门，防止本项目消防废水进入厂区周围水体。在油罐区设单独的泡沫消防泵房，设一座泡沫比例混合器，在油罐区设独立的泡沫消火栓环管，油罐区发生火灾时可快速灭火。本工程主要环保设备及“三同时”验收清单见表3.3-1。15表3.3-1 主要环保设备及“三同时”验收清单类别主要环保内容效果环保投资（万元）备注废气治理电袋除尘器（每台锅炉一套）除尘效率不低于99.87%，同脱硫系统联合除尘后烟尘排放浓度不超过30mg/Nm31850三同时石灰石石膏湿法烟气脱硫装置（每台锅炉一套）脱硫效率不低于96%，附加除尘效率不低于50%，SO2排放浓度不超过100 mg/Nm39716烟囱及烟道一根210m钢筋混凝土单管烟囱，出口内径7m2700低氮燃烧+SNCR烟气脱硝系统（每台锅炉一套）脱硝效率不低于55%，NOx排放浓度不超过100 mg/Nm37178储煤场喷淋防尘设施、火车卸煤区湿式喷雾装置储煤场封闭，煤场内及卸煤区喷淋抑尘，确保厂界无组织粉尘浓度达标450输煤栈桥密闭抑尘，确保厂界无组织粉尘浓度达标200灰库、石灰石粉仓、渣仓、破碎机室、转运系统等袋式除尘除尘效率不低于99%，排放粉尘浓度低于50mg/m3，工作场所粉尘浓度不超过10 mg/m3130废水治理清污分流管道系统满足雨污分流要求20生活污水一体化地埋式接触氧化装置（2套5t/h）处理后废水回用于绿化，雷暴天气送铣鸡坑污水处理厂5工业废水处理站（配备12000m3钢制废水曝气塔）处理后工业废水回用250含煤废水处理系统（2套10t/h）处理后废水循环回用30脱硫废水处理设施（2套20t/h）处理后废水回用于干灰调湿60含油废水处理设施（2套5t/h）处理后排入工业废水贮存池回用10噪声治理维护锅炉对空排汽、安全阀排汽等安装小孔消声器降噪效果不低于30dB(A)4