安全作业管理制度.doc

安全作业管理制度市有限公司管理文件 文件名称安全作业管理制度文件编号/安全-15文件总页数8批准人批准日期2007年9月20日安全作业管理制度1、目的1.1规范检修作业人员的安全行为，预防安全事故发生。2、适用范围适用于本公司设备检修作业的管理。3、权责3.1 维修部门负责本制度的监督和管理。4、作业内容4.1检修作业准备4.1.1 维修部门编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡是有2人以上的检修项目，必须指定安全负责人。4.1.2一切检修项目均在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。4.1.3检修负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员下达任务，明确安全措施，对填写检修任务单的项目要填写安全注意事项。4.1.4检修负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全，安全可靠。4.1.5检修易燃、易爆、有腐蚀性物质的设备必须在公司维修部指导下，由设备所属部门负责进行清洗。最终由安全员检查合格后，方能施工。4.2临时接线用电作业的安全规定4.2.1临时接线用电概念凡属短期使用，不宜正规标准安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本标准执行，手持电动工具直接插固定插座使用的除外。4.2.2临时接线用电期限临时接线用电期限为7天，使用期满需要继续使用者，必须在期满前一天，续办延长使用手续，报审批部门并经批准，但最多不得超过一个月，否则必须拆除。并遵守安全技术要求。4.2.3临时接线用电安全要求4.2.3.1装置临时线需用绝缘良好的橡套软线。要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时户内离地高度应大于2.5米，户外应大于4.5米，跨越道路时应大于6米；临时线与其他设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3米；架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在树上或脚手架上挂线。4.2.3.2全部临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路须装熔断器以及漏电开关保护。4.2.3.3所有电气设备，金属外壳须有良好接地线(或接零线)。4.2.3.4分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用胶布带包好。4.2.3.5临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用胶皮线橡套电缆，则应在过路处设有梗质的套管保护，管口要装护圈，以防割破电线。4.2.3.6安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动。4.2.3.7严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路。4.2.3.8遵守临时接线安全规程以及机械工业部颁发电气安全管理规程的其他要求。4.2.4 临时接线用电申报4.2.4.1公司内需要架设临时接线时，需要部门向临时接线点所属车间（部门）提出申请，经车间安全主任（部门主管）或安全员（设备员）批准后，方可进行架设。临时电源线（包括照明电源）接装电源位置由车间（部门）指定，在接线点悬挂“临时线接线点”警示标志牌。使用临时接线，必须严格按照“临时接线用电安全要求”执行。4.2.4.2 外来施工单位因施工或动火需使用临时电源应提前二天向甲方办理申报手续，工程负责人负责协助施工单位完成申报或延办手续。4.3动火作业安全规定 4.3.1需在危险部位焊接和明火的检修作业，应办理动火证，严格执行用火管理制度，做到“五不”动火：1）不见动火证，不动火。2) 动火证上规定的措施不落实不动火。3) 动火部位不符，动火时间不对不动火。4) 监护人不齐，不动火，发现异常情况监护人提出要立即停止。5) 如有人强行指令动火，有权拒绝并报告安全管理部门。4.3.2焊工进行焊接作业要遵守焊工安全规程，焊接工具应符合标准，氧气管、乙炔管不准紧靠或置于火源底部，乙炔瓶与氧气瓶存放点应距离5米以上，距离明火应不少于10米，电焊机及线路应符合标准，电焊工应穿绝缘鞋或靴操作。4.4高处作业安全规定4.4.1在离地面2米及以上作业为高处作业。4.4.2高空作业人员体格必须健康，凡不适于高空作业的人员不得从事登高作业。4.4.3高空作业用的用具和工具必须按有关规程。4.4.4高空作业中一般不应交叉作业，凡因工序原因，必须在同一垂直线的下方工作时，必须采取可靠防范措施，否则不准作业。4.4.5登高作业人员必须带好安全带，交叉作业时必须戴安全帽。4.4.6遇有6级以上强风、暴雨和雷电时，应停止露天高空作业。4.4.7需在高空检修作业，应办理高空作业证，严格执行高空作业管理制度。4.5 设备内作业安全规定4.5.1切断4.5.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.5.2.清洗、置换和清理4.5.2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。4.5.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。4.5.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。4.5.3采样、分析或检测4.5.3.1检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：(a)含氧量在1821%之间；(b)有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；(c)其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；4.5.3.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。4.5.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。4.5.4电气及安全防护措施4.5.4.1进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。4.5.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。4.5.4.3在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。4.5.4.4在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。4.5.4.5设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。4.5.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。4.5.5安全监护4.5.5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。4.5.5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。4.5.5.3进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。4.5.5.4监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。4.5.6罐内作业许可证的管理4.5.6.1罐内作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。4.5.6.2检修单位在接到罐内作业许可证后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。4.5.6.3在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后，罐内作业许可证生效，检修单位方可开始作业。4.5.6.4罐内作业许可证为一式二联，第一联由公司安全部门留存，第二联由检修单位留存。4.5.6.5进入罐内作业涉及动火的，按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证。4.5.6.6在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括设备所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。4.6 破土作业安全规定4.6.1 需进行破土作业时，应办理破土作业许可证，严格执行破土作业管理制度。4.6.2 破土作业前对地下电力电缆已确认，落实保护措施。4.6.3 破土作业前对地下供排水管线、工艺管线确认，落实保护措施。4.6.4 作业现场设置围栏、警戒线、警告牌，夜间设置警示灯。4.