4吨锅炉烟气除尘脱硫设计方案.docx

4吨锅炉烟气除尘脱硫设计方案北京华康中天国际环保节能科技有限公司2016年5月16日公司简介：北京市华康中天国际环保节能科技有限公司是一家专业的环保高新技术企业，囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家，我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。我厂宗旨是：依靠科技力量，促进高科技产品的产业化；充分利用科技人员的技术优势，促进科研成果向生产力的方向转化，积极开展技工贸相结合的开发经营活动。公司对于4吨锅炉烟气没有脱硫措施，燃烧产生的二氧化硫直接排放到大气里，我公司制作二氧化硫治理方案如下：一、设计依据、1、按GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准，GB13223-2001火电厂大气污染物排放标准和 市环保局污染物排放要求总量控制要求。 2、国家有关安装工程设计要求规范。二、设计原则、1、 整个脱硫工艺经济技术指标达到国内先进水平，投资少，运行稳定， 达标排放，满足总量控制要求。 2、 设备阻力低，增设脱硫设备不能影响锅炉及引风机的正常运行。 3、 全脱硫系统设施美观，紧凑，便于安装、运行及检修。4、 保证工艺设施的材质质量，提高脱硫设备的使用寿命。 5、 加药、检测实现自动化，减轻司炉工的劳动强度。三、根据企业提供的资料及要求设计处理方案：安装一台GMC-280脉冲式布袋除尘整套设备，烟气经布袋除尘后，再经过脱硫设备后，脱硫达到排放标准经烟囱排出。锅炉除尘脱硫工艺流程图如下：4吨锅炉-冷却器-脉冲布袋除尘脱硫塔-风机-烟囱序号GMC-280锅炉脉冲布袋除尘器技术参数（配置4吨锅炉）1过滤风量（m3/h）12600-189002过滤面积（m2）2103过滤风速（m/min）1 1.54滤袋数量（个）2805滤袋材质高温滤袋6滤袋规格（mm）12020007电磁阀型号DCF-258电磁阀数量（个）289设备阻力（pa）1000-120010排放浓度（mg/m3）30-5011压缩空气压力（mpa）0.4 - 0.612压缩空气耗量（m3/min）1.613箱体尺寸（mm）可根据现场调整47402180502014配用引风机型号Y5-47-6C4、 GMC-280锅炉脉冲布袋除尘器的介绍：4.1、GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点研发的一种新型高效锅炉脉冲式布袋除尘器，此除尘器结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，更加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和环保部门的一致好评。4.2、GMC锅炉脉冲布袋除尘器结构：（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 （2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 （3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。4.3、GMC-280锅炉脉冲布袋除尘器的工作原理：GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。 4.4、GMC-280锅炉脉冲布袋除尘器的性能特点：1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度200。 3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。5、 锅炉脉冲布袋除尘器的选型说明：5.1、根据锅炉烟尘的高度和出口直径来确定锅炉布袋除尘器的过滤面积参数。5.2、根据锅炉配套风机的参数来确定锅炉布袋除尘器的处理风量。5.3、根据锅炉烟气的出口温度来确定锅炉布袋除尘器滤袋选用哪种滤料。5.4、锅炉布袋除尘器的设计方案要严格按照锅炉大气污染物排放标准标准执行。6、 锅炉脱硫设计6.1 设计原则 （1） 原则执行相关环保法律、法规，确保本项目达到国家和地方标准。 （2） 处理工艺应选择经济可靠，占地少、投资省的工艺，处理后稳定达到排放标准。避免以往工程出现的效率低，操作不便，带水等问题。 （3） 整个系统操作管理方便，自动化程度高，便于维护。 （4） 设施在运行时不得影响正常生产，脱硫用水使用循环水，无废水排放。 （5） 所有的机电设备均需采用双路供电，防止发生故障。 （6） 要有可靠的防腐措施；选择合理的防腐材料。 （7） 由于本项目为小型项目，脱硫剂的选择必须考虑来源广价格低廉，好用、易用。 （8） 应有可靠的防结垢措施。6.2、 设计指标 主要设计指标： 林格曼黑度：1级； SO2排放浓度：250mg/Nm3; 脱硫率：95%；6.3、脱硫剂的选用：根据我国情况，当今的脱硫技术中较为成熟可靠的是湿法脱硫，脱硫剂分为碱法和钙法，二者各有优缺点，碱法脱硫效率高，但运行费用高，钙法（Ca(OH)2）脱硫效率低且易堵塞，但运行费用低。现在我们根据它们各自的优缺点，采用双碱法脱硫，即NaOH+Ca(OH)2，双碱法脱硫是当今国内最先进的脱硫方法，具有资源丰富、脱硫效率高、运行费用低、不堵塞等特点。双碱法脱硫即用于钠基碱溶液（NaOH）为第一洗涤液在除尘脱硫设备内进行的烟气除尘、吸收，生成的亚硫酸氢钠（NaHSO3）与钙基碱即熟石灰（Ca(OH)2）作为第二碱溶液在再生池中处理吸收液，使氢氧化钠再生，再生后的氢氧化钠溶液通过循环泵打到设备内再除尘、吸收，使之循环使用，不断除尘、不断脱硫，而脱硫实际消耗的是Ca(OH)2，脱硫做到低耗高效。这样脱硫反应在设备内完成，固硫在循环水池内进行，避免了它们各自的缺点。其化学反应机理如下： 吸收反应机理（在设备内进行脱硫反应） SO2+H20H2SO3 NaOH+H2SO3Na2SO3+H2O Na2SO3+SO2+H2ONaHSO3 再生反应机理（在中和池中固硫） NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO31/2H2O+H2O Na2SO3+Ca(OH)2+H2ONaOH+CaSO31/2H2O6.4、洗涤方式 由于本脱硫工程要求二氧化硫排放浓度低于900 mg/Nm3 ，因此，脱硫设备的脱硫效率必须提高，才能满足SO2排放要求，在脱硫技术中，提高脱硫效率因素之一是增大液气比，即只要增加洗涤液的量，脱硫效率明显提高，但是，当洗涤液到了一定数量时，要增加一点脱硫效率，需要增加很大的洗涤液量，即增加很大的液气比，这需要大容量的循环泵，增加了电耗费用，使运行费用提高，因此，我们华康中天为解决这一矛盾，降低电耗及运行费用，采取多级洗涤多次吸收的方案，在洗涤量较小（液气比小）的情况下，提高脱硫效率，我华康中天公司设计的DCL 型脱硫设备采用四级雾化洗涤，来满足本脱硫工程的需要，从而降低 电耗，减少运行费用。6.5、脱硫产物清理 在脱硫反应中，在循环水池固硫物为亚硫酸钙（CaSO31/2H2O）和硫酸钙（CaSO4），沉淀物中含有一定量的烟尘，当此沉淀物达到一定的量时，用渣浆泵打入渣场，清运或用行车抓斗清运。 6.6、脱硫液循环泵系统的设计 脱硫液循环泵配置2台，一开一备，脱硫液池内为钠碱溶液，由循环泵打入除尘器内吸收SO2，反应产物与灰水通过排水明沟进入再生池，与再生池内的Ca(OH)2反应置换出钠碱循环使用，在反应过程中，钠碱有少量损耗，但本工艺允许锅炉排污水进入循环水池，所以排污水中的钠碱完全满足反应过程中钠碱的损耗，使之以废治费，节约了运行成本。 6.7、脱硫剂制备系统 脱硫剂为生石灰CaO，首先由消化池消化，然后乳液通过石灰乳液浆泵打入石灰加药器中，加药器由电磁阀控制，受PH值信号指令开或关来向再生池中加入Ca(OH)2 ，从而实现Ca(OH)2自动加药，降低司炉工加药的劳动强度。6.8、工艺技术指标：二氧化硫排放浓度： 900 mg/Nm3 脱硫效率： 75% 液气比： 0.4L/M3 循环水量： 2.3m3 /h Ca/S： 1.1系统阻力： 600pa 供水压力： 0.5Mpa 7、 工艺特点：7.1、烟气量大，受锅炉负荷变化影响小，脱硫效率稳定。 7.2、系统阻力低（600pa），引风机电耗少，节约运行费用。 7.3、多次吸收，液气比低，循环水量少，降低了循环泵的功率，降低了 运行费用。脱硫除尘器布置在引风机之后，不对烟道及烟囱产生腐蚀。 7.4、利用排污水进行钠碱补充，以废治废，。 7.5、脱硫工艺中，烟道进行防腐保温，提高排烟温度，避免了对烟道及 烟囱的腐蚀。 7.6、脱硫工艺采用双碱法，做到低耗高效。8、 产品售后服务承诺我公司是专业生产锅炉除尘脱硫设备有限公司，致力于环保产品的研制与开发，从客户的实际使用中取得了良好的效果。多年来，坚持为环境污染源的治理服务为宗旨，成功地完成了近千台锅炉的烟气除尘、脱硫项目，我们以热情的服务，可靠的信誉，优质的产品，先进的技术赢得了广大用户及环保部门的赞赏，成为了河北省多年来重合同守信用企业，为此我们将不断的努力，并一如继往地对用户提供以下承诺：8.1对合同质保期内，确因设备质量问题，我公司负责免费修理和更