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文档简介
*县*镇高标准基本农田建设项目施工 投标文件投标人: (盖单位章)法定代表人或其委托代理人: (签字或盖章)第一章 施工组织设计第一节 综合说明,质量、工期、安全文明施工目标(一)综合说明(1)工程概况本工程主要是*县*镇高标准基本农田建设项目施工共27个行政村。项目完成后在项目区内形成田成方、路成网各项基础设施完备,整体功能较强的现代化农业示范区,为加快当地农民致富步伐和提高农民的生活质量创造良好条件。(2)编制依据 1.土地整治项目资金管理暂行办法2.新增建设用地土地有偿使用费收缴使用管理办法3.新增建设用地土地有偿使用费收缴使用财务管理暂行办法4.土地开发整理项目规划设计规范(TD/T1012-2000)5.土地开发整理项目预算编制规定6.土地开发整理项目预算定额7.土地开发整理项目施工机械台班费定额8.土地开发整理项目预算定额9.山东省建筑工程消耗量定额10.土地开发整理项目预算定额标准(财综2011128号)11. *2013年第3季度建材市场价格有关信息及*县物价局提供的价格(3)编制原则充分遵循招标文件条款的原则。坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效的履行合同。按照招标文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。“严格贯彻安全第一”原则。坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议,对技术方案进行不断的优化。(4)施工阶段的划分为在施工过程中做到重点、难点突出,做好人、财、物的资源准备工作,实施动态管理,确保工程总体目标的实现。本工程共划分三个施工阶段即施工测量、网格布控、定位放线阶段;工程施工阶段;竣工验收阶段。(5) 施工前的准备施工准备工作对于工程能否顺利开工及整个施工过程有条不紊地进行是非常重要的。因此,我公司将集中人、财、物、确保施工进度计划的实现和整体施工任务的完成。 材料准备根据该标段的施工内容,使用的主要材料包括砂、石子、水泥以及石块和砼管,提前与供应商联系,确定好供货方式。 技术准备熟悉施工图纸,搞好施工前图纸会审工作。根据提供的图纸和技术资料,组织各专业施工技术人员学习并熟悉掌握图纸的要求,在此基础上会同建设单位、设计单位、监理等单位会审、协调。 人员准备成立本工程的项目经理部,选择精干的管理人员和技术骨干组建项目班子,参与现场施工管理,组织有经验的优秀技工投入本工程施工,根据工期,工程量大小合理安排劳动力,动态调整劳动力计划,以动态的方式监控整个工程劳动力所需状况,保证劳动力能满足和适应现场需要。施工现场准备:施工现场清理,工地临时用地的划分,接通水源,电源,布置必要的临时设施。(二)质量、工期、安全文明施工目标(1)质量要求:符合国家现行工程施工及验收规范,合格标准,争取优良。(2)工期要求:科学组织,合理安排工序交叉平行施工。我公司工期安排如下:工期要求:(3)安全文明施工目标本工程项目的安全生产目标是严格按操作规程施工杜绝安全事故的发生,确保安全生产。达到文明施工工地标准,创建文明工地。第二节 主要施工方法;降低工程造价的主要措施;新技术、新材料、新工艺、新设备的应用(一)施工方案(1) 工程开工前确保工程所需设备材料全部到位,并进行质量检验。并向生产厂家索取生产合格证性检测报告。材料到现场后进行检查,确保质量,一旦发现质量问题及时进行调货或更换生产厂家。(2)根据本标段工程特点,结合现场施工条件和施工工期,施工采取分段平行交叉施工。这样,既缓解整个标段内人员、材料及机械配置紧张,单项工程的施工工艺又能紧密衔接。该标段计划分为二个施工队伍进行施工,即田间路施工队和管涵施工队。(二)主要施工方法(1)平面控制测量依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的平面控制网,埋设相互通视、位于施工范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上。(2)施工方法(一)桥涵施工1、土方开挖采用挖掘机开挖的方法进行施工,施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查,其标高、几何尺寸、坡度应符合设计要求,在接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整,以免超挖。对于遇到石方位置,用挖掘机进行油锤破碎施工,配合人工进行沟底清理。土方开挖前应采用控制水平板复核管涵的中心线,边线及坡度,确认符合设计要求后方可开挖,开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查,确保标高、坡度符合设计要求。2、C20混凝土基座施工一般要经过选料、拌和、运输、浇注、养护等程序。混凝土材料和配比要求:A.水泥,品质应符合现行的国家标准和有关部颁标准的规定。运至工地的水泥,应有制造厂的品质实验报告。水泥品质的检验,按现行的国家标准进行,其运输、保管及使用,应符合规范要求。B.砂料,应质地坚硬、清洁、级配良好,砂料质量技术要求应符合规范要求。C.粗骨料,最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。应严格控制各级骨料的超、逊径含量。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。D.配比设计,选择混凝土的配合比和水灰比时,应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)抗风化等设计要求外,还应满足施工和易性的要求。为确保混凝土的质量,工程所用混凝土的配合比和水灰比,均由实验室通过实验确定,并且各项技术指标应符合规范要求。建筑物地基必须验收合格后,方可进行混凝土浇注的准备工作。浇注前应详细检查模板、钢筋、预埋铁件及止水设施等是否符合设计要求,并做好记录。混凝土浇注时,严禁在仓内加水。浇注应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。混凝土应使用振捣器捣固。没一次振捣的时间,以混凝土不在显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准。混凝土浇注的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。混凝土浇注完毕后,应洒水养护,以保持混凝土表面经常湿润。混凝土的养护时间,根据所用水泥型号和施工要求而定。3、砼管敷设(1)砼管根据设计要求在施工现场附近的砼管厂订制,砼管出厂时检查砼管的合格证、质检报告和砼的外观质量,禁止不合格产品进入施工现场。(2)砼管在吊装和运输时,要禁止管壁相互碰撞,保证棱角完好。(3) 管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。(4) 在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。(5) 管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。4、浆砌石砌磊采用人工施工,施工工序主要经过:选料、石块安放、砌缝、灌浆、填缝、勾缝、养护等。石料使用前先用水洗干净,以利于和砂浆的结合;石料打去削薄的棱角,以便安放和衔接。石块安放时,石块大面朝下,小面在上。砌缝应交错紧密,忌通缝,毛石砌体缝宽不应大于3cm,规则块石缝宽不应大于1.5cm。灌缝砂浆稀稠要适当,灌浆后用手搬动石块,使砂浆充满石块底部和缝隙。根据石块间隙大小,选用合适的整块小石挤进石缝的砂浆中。不宜用几块碎石填缝,不允许先塞石块后灌浆。石块砌妥后,不要再其上修理敲打其他石块,以防震动分离,砌筑过程中如发现个别石块松动,则应坚决取下,清除掉石块上的砂浆后,在用新砂浆重砌。为加强块石砌体的整体性,砌筑完成后,需勾缝。勾缝在砌体砌体砂浆初凝后进行,勾缝的具体做法是将缝抠深35cm,然后用水将缝槽冲洗干净,最后用稠砂浆自上而下勾缝即可。勾缝砂浆的标号要符合设计要求,一般勾缝砂浆要比砌筑砂浆的标号高。当日平均气温在+5以下或最低气温在-以下时,浆砌石应按照冬季施工规范施工,早期防冻是浆砌石冬季施工质量控制的关键。浆砌石防冻多采用防冻剂法。5、土方回填管涵安装完毕后采用良好的砂性土进行回填,每层铺设松土厚不大于300mm。涵两侧对称填筑,层层夯实。夯实至规范规定的压实度。最后用人工整形。6、桥面施工根据设计要求,管涵面层为C25水泥混凝土路面,厚度18,基础层为3:7灰土垫层其施工要求按田间道路的施工工艺进行施工。(二)田间路施工 1、素土路基:素土路基所用材料要统一标准,以防因材料不一产生不均匀沉陷,素土路基压实干密度要达到施工规范的要求。放线。放线应大弯随弯、小弯取直、分叉转弯自然。路基回填前清除树根、草根和表层熟土。路基根据路面设计高程需回填土方的,回填前根据设计路边坡所需占地面积以轴线为准,路基应不低于田面高程,根据路面平整需要,填方区路基可更高,宽度宜大于路面0.5m。回填要先低后高,水平分层施工,尽量做到大面积碾压,减少施工接头。路基完成后,进行全程测量,验收合格后方可进入下道工序。2、灰土路基(1)石灰稳定土,要严格按设计厚度施工,稳定土的含灰量为3:7,石灰稳定土施工时应遵守下列规定:细粒土应尽可能粉碎,土块最大粒径不应大于15mm。配料要准确。路拌法施工时,石灰应按配比摊铺均匀。洒水拌和应均匀。严格控制基层厚度和高程,其路横向坡应与面层平行。应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量(1%-2%)时进行碾压,直到表面封皮光滑无土粒。(2)石灰稳定土宜在当天碾压完成,碾压时先轻后重,先慢后快,压实度不小于96%。碾压方法:直线段由两侧路肩向路中心碾压,曲段由内向外碾压,碾压时重1/2轮宽,碾压出现“弹簧”松散起皮及时翻开重做并掺适量水泥,压实后必须保湿、养生,不能使稳定土表面干燥,也不应过于潮湿。(3)石灰稳定土基层施工时,严禁用薄层贴补办法进行找平。(4)石灰稳定土,土未做面层时,禁止开放交通以防破坏表层。(5)石灰稳定土在施工前,应先试配、试铺、经鉴定合格后方可大面积施工。(6)施工横缝可采用予留2-3m,拌和料不碾压,与下次接长时一起碾压。3、混凝土面层施工(1)测量施工板块的控制点加密,检查验收基层路基各部位是否合格,并填好阶段验收记录,有关技术人员并签字,方可进入砼路面施工。(2)模板制作安装:模板要按设计砼面层厚度,使用配套槽钢。模板支立要严格按面层高程控制点支立,高程控制点应与灰土稳定土上平平行,基层个别凹处用砼铺填,严禁填薄层灰土。模板支立主要稳固,接缝要顺直严密,两邻模板高差不得超过3 mm,纵坡两反向坡中点5cm高差长度不得少于10m,两反向坡顶部要圆滑,无明显脊线。(3)砼路面设计要求砼路面设计标号为C25,C25的配比应在进场料物验收合格后,抽料去实验室做正式配合比,严禁使用经验及书本配比。因工程工期紧,正式配合比在施工前出不来,可用试验室所提供的临时配合比。(4)砼搅拌和运输:投入搅拌机每盘的拌合物数量应按砼设计施工配合比和搅拌机容量计算准确,输入自动投料控制设备,计量拌和。搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石。砼搅合物每盘的拌和时间,不应小于2分钟。砼运输采用自卸机动车运输,尽量避免远距离运输,特殊情况若砼离析可采用人工2次拌和。(5)砼摊铺:砼摊铺应考虑振捣予留高度。采用人工摊铺应用铁锨反扣,严禁抛掷和耧耙,防止砼拌和物离析。(6)砼振捣:砼振捣应采用插入式砼路排振机与摊铺振捣机2次振捣。插入式砼路排振机振捣器应插入砼厚度为60%以上。插入式砼路排振机振捣器移动时间不宜大于其作用半径的1.5倍。持续时间应以拌和物停止下沉,不再冒气泡,并泛水泥浆为准,不宜过振。振捣时间每点不少于20秒。振捣时应辅以人工找平。并应随时检查摸板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。插入式砼路排振机振捣严密后,层面应略高于模板,然后用砼摊铺机进行2次平面振捣,摊铺振捣应做到,前滚摊铺有料推,中滚振捣有浆出,后滚提浆无水溢。此项平面振捣,应根据层面凹凸,反复人工增减投料摊铺,直至表面原浆平整,无骨料外露为止。(7)表面提浆、压光、压槽:砼表面初凝前,应采用磨光压实机,磨压三遍,直至表面细浆严密无砂眼,然后人工搭架悬空抹光,抹光后掌握好面层初凝时间,垂直于路轴线压槽,槽深1-2mm。(8)砼路路面在施工过程中中断两小时以上应留施工缝,施工缝应于路轴垂直并结合伸缩缝,施工缝采用割缝灌固体聚氯乙烯胶泥(塑料油膏),伸缩缝的切割缝宽不得低于5mm,缝深不得低于板厚的三分之二,间距为6m。(9)砼路路肩压实干密度要达到90%以上。5、砼路面板养护砼路面板工序完成后,应及时养护,养护应根据施工工地情况及条件,选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。(1)湿治养护在砼终凝以后覆盖于砼表面草袋、草苫,并每天洒水经常保持潮湿状态。(2)塑料薄膜养护宜采用喷洒法,当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹时,应进行喷洒。(3)养护期应保持塑料薄膜的完整,当因天气或各种原因破裂时,应立即修补,保持完好无损。6、砼路面伸缩缝的切割与灌缝(1)砼路面在施工过程中,由于受外界温度的影响,伸缩缝的切割如果不及时,容易引起路面的自然断裂,所以当砼达到设计强度25%-30%或常温在25度时24小时以后及累计温度达到500度时,切割最为适宜,本工程要求纵向6m割一道横向垂直于路轴的伸缩缝,缝宽5mm,缝深为路面层厚度的60%。(2)伸缩缝割完后,要及时灌缝,最好随割随灌,以防止雨后及尖土灌满造成灌缝程序增加。灌缝前用专用刀划缝,吹风机吹缝,然后用聚氯乙烯胶泥(塑料油膏)现场加热到130-140度,用专用长嘴壶,顺缝而灌直到缝满外溢5mm为止。7、砼路钻芯取样:砼面层强度达到70%后,可现场钻芯取样,样本1km不得少于1组,不足1km的钻芯1组,样本可根据施工天数,专人送甲方指定试验室做强度鉴定,鉴定结果大于25.0 Mpa的为合格产品,厚度、强度达标后,进入验收程序。8、砼路冬、夏施工注意事项:(1)砼路面施工时冬天应符合下列要求:A、砼板抗折强度尚未达到1.0mpa或抗压强度尚未达到5.0mpa时不得遭受冰冻。B、冬季施工水泥应采用425号以上硅酸盐水泥或普通水泥水灰比不应大于0.45,并应掺2%-5%的防冻剂。C、砼搅拌站应搭设工棚,特殊天气可对水加温,但水温不可超过60,并应有砼面层保温措施。(2)砼夏季施工应符合下列要求:A、做到砼拌和物浇筑中应尽量缩短运输,摊铺,振捣,做面等工序,面层完毕后及时覆盖,洒水养护。B、搅拌站应有遮阳棚、模板和基层表面,在浇筑砼前洒水湿润。C、应注意天气变化,如有阵雨应暂停施工,气温过高时宜避开中午施工,可在夜间进行。9、路肩施工(1)基底清理:土方回填前应将下层的表面拉毛,并洒水保持湿润。(2)条件允许时用挖掘机挖路两侧的土进行填筑,否则用自卸汽车调运渣土进行填筑,采用机械压实,人工平整、挂线修坡。边坡整修完毕后进行坡面防护。(二)降低工程造价的主要措施(1) 技术措施认真、深入地了解设计意图,切实抓好图纸会审工作。看设计是否符合国家有关技术政策、经济政策和有关规定。查看施工图的基础工程设计与地基处理有无问题,是否符合当地的地质情况。研究对设计提出的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备应用的必要性。(2)组织措施作为工程的承包单位,我们将充分发挥对承包工程的管理职能,对工程总体上进行协调管理,让各施工队伍有条不紊地穿插施工,并解决施工技术上的交接问题,避免因各分部分项工程之间协作不畅而造成的损失。(3) 材料与设备价格管理为降低工程造价,对需要根据市场情况调整价差的材料及设备,至少选择三个厂家进行多价格比较,一定要选取在同等条件下价格最便宜的材料。(4)预算成本控制项目预算成本是按照地方政府颁布的有关预算定额及取费政策、法令规定,是考核工程成本的依据。为降低工程成本,做到少投入、多产出。在本工程项目施工期间我公司在保证工程质量的前提下将尽可能实施降低预算成本的措施。(三)新技术、新材料、新工艺、新设备的应用先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工机械、工艺、材料和计算机技术等先进的管理手段,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证工期目标的实现。第三节 工程投入的主要物资和施工机械设备情况主要施工机械进场计划(1)工程开工前我们将根据招标文件要求的各种材料和供货商的供货计划制定详细的材料进场计划,各种材料应保证质量并应提供相应的证明资料,对需做检测试验的要按要求及时送检,并妥善保管检测资料。杜绝不合格材料进场。 (2) 施工前根据工程的实际情况编制机械设备进场计划,满足工程施工的需要。主要机械的具体数量详见后附表。第四节 劳动力安排计划为了在合同工期内完成合同段内全部工程,施工质量达到优良等级,结合本标段的特点及施工要求,从公司范围内抽调具有经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目经理部。具体的人员安排详见后附的劳动力计划表。第五节 确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标依靠科技领先,实施精品战略。做到: 100%地执行标准,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的用户满意。根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况,建立完善的企业管理制度,大力推行目标管理和国际ISO9001 标准的贯彻实施。确定质量目标如下:工程一次交验合格率达到100%,优良率达85%以上。(二)质量保证措施以质量管理与质量保证为标准,建立完善的质量管理机构,完善质量管理制度,建立质量控制流程。(1) 组织保证健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,作业班组以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。选派有经验的技术人员成立技术攻关组,研究制定施工方案、专项安全措施,切实可行的施工方案和施工方法,同时对每个作业点设技术人员值班,确保施工方案、技术措施的落实。调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的工程师分别担任项目经理和技术负责人,配置4名业务水平较高、责任心较强的施工员。(2)思想保证全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规,增强“质量就是企业的生命”的理念。把创优工作列入思想政治工作的重要议题,及时总结施工经验,分析、解决存在的问题。把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各作业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识;牢固树立“质量第一”的观念,良好信誉的道德风尚。(3) 制度保证严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报经理部复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。认真执行质量管理制。执行施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。(4) 技术保证加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底,发现问题及时解决。制定实施性施工组织设计,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的,停工整顿,达到要求后再继续施工。要把好各工序中间的质量检验关,对施工完毕的项目按要求认真检查验收,并报驻地监理工程师检查签证。认真执行ISO9001 标准,严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有“质量记录”,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和完善质量管理工作,使质量管理走向标准化。投入先进的大型机械设备,加强其维修和管理,以完好的施工机械确保工程质量。组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,用“四新”技术保证工程质量,组织对关键工序的人员进行培训、考核,编写有关成果报告和施工技术总结。(5)雨季施工保证雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工措施,所需施工材料在雨季施工前准备好。做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,包括施工材料、临时设备、临时用电、机械设备等工作。施工现场,项目部的临设,仓库等在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,屋顶不漏雨,临设区不积水。雨季所需设备、材料和其他用品应提前准备以备急用。雨季前对现场配电箱、闸箱临时支架等仔细检查,须加固的及时加固,缺盖,罩、门的及时补齐,确保用电安全。(6)冬季施工保证建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前,提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。作好人员培训和技术交底工作作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施
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