《矿井通风管理》doc版.docx

矿井通风管理目录矿井通风管理2一、通风管理业务内容2二、完善管理制度3三、通风质量标准相关内容4四、搞质量标准化的意义4矿井通风相关知识5一、 矿井通风的方法6二、 矿井通风方式7四、影响矿井通风系统稳定的主要因素8五、通风系统图绘制要求10六、采区通风系统及基本要求11七、通风设施12矿井通风系统及其安全要求14（1）统一通风和分区通风14（2）进风井与回风井的布局15（3）主扇工作方式与安装地点16压入式17抽出式17压抽混合式18多级机站通风18矿井通风管理一、通风管理业务内容1、根据矿月度生产计划编制通风月作业计划。应包括：矿风量分配、瓦斯抽放、防灭火、防尘、主要巷道维修、瓦斯检查与监测及劳动组织、物资材料等内容。2、根据规定要求在执行作业计划中，贯彻好通风质量标准要求，抓好各专业计划工程质量，努力提高合格率、降低材料消耗，完成瓦斯抽放、防水密闭、注浆量、注水量、冲尘巷道长度、矿井有效风量率等作业计划指标。3、协助矿总工程师组织编写矿井灾害预防和处理计划，在抢险救灾时，接受抢救指挥部总指挥下达的通风业务工作命令。4、负责组织通风、瓦斯、防火、防尘等技术测定、科学试验工作，包括从制定计划上报、批准后实施到提出报告全过程。5、按规定上报和收存各种报表。包括瓦斯检查日报、瓦斯监测日报、测风旬报、矿井气体化验日报、统计月报、自然发火次数及煤与瓦斯突出次数瓦斯抽放及注浆日报。二、完善管理制度1、矿井有专门的“一通三防”管理队伍，其结构设置符合规程规定；2、建立健全各级领导及各业务部门“一通三防”管理工作责任制，并严格落实。3、每月至少召开一次通风例会并总结；4、每年编制通风、防治瓦斯、防尘、防灭火安全措施计划，并按计划进行。5、建立“五图、五板、五记录、四台帐”，并与现场相符。6、矿井通风各种图纸、报表、数据齐全，上报及时；7、区队有一套符合局规定的完整的管理制度。各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。8、各工种通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度、定期校正，保证完好；9、瓦检员、放炮员、监测工、调度员、测风员、抽放泵司机等要制定定期培训制度。三、通风质量标准相关内容1、矿井必须有完整的独立通风系统。有符合规定的安全出口，能够满足安全生产的需要。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风以及采煤工作面利用局部通风机通风。3、矿井、采区通风能力满足生产需求。井巷风速符合规程规定。4、矿井有效风量率不低于85。5、回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。6、矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求。7、矿井主要通风机装置外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。8、矿井瓦斯管理、瓦斯监测、防止煤与瓦斯突出与抽放瓦斯、防治自然发火、防治煤尘、通风设施与管理制度符合规程要求。四、搞质量标准化的意义煤矿开展质量标准化是煤矿特定的生产条件决定的，煤矿属地下作业，劳动空间狭窄、空气潮湿，生产环境差。要改变煤矿的形象，必须首先抓质量与安全。实践证明，事故多是由工程质量、设备质量或工作质量差造成的。煤矿质量标准化是煤矿的基础工作，是安全生产、提高职工队伍素质和煤炭生产稳步发展的基础。问答与思考1、矿井通风的基本任务是什么？何为矿井气候条件？2、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷规程规定的巷道中最低、最高风速分别是多少？3、什么是矿井通风系统？4、矿井通风方式有几种？分别是什么？5、结合工作实际简述搞安全质量标准化的意义。矿井通风相关知识矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。它包括从进风到回风的全部路线。规程对矿井通风系统的基本要求是：进风井口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵扰的地方，并能防洪、防冻。矿井排风和主通风机噪音不得造成公害。箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，必须符合规程对风速、防尘和消防的要求。箕斗提升井兼作回风井时，必须有完善的防尘和封闭设施。且漏风率不得超过15%。装有带式输送机的井筒兼作回风井，井筒中的风速不得超过6m/s，且必须装有甲烷断电仪。矿井必须采用机械通风。主要通风机或分区的主通风机必须安装在地面，主要通风机要设防盗门（盖）、反风设施和专用供电线路。禁止把两个独立通风的矿井合并为一个通风系统。若矿井有几个出风井，则各通风子系统需保持独立。各水平、各采区风流保持独立，进、回风流严格分开。多台通风机联合运转应稳定可靠，总进风和总回风巷断面积不宜过小，尽量减少公共风路的风阻，防止多台风机相互影响。尽可能采用并联通风，并使各条风路的阻力接近相等。避免在通风系统中设置过多的风桥、风门、调节风窗等通风构筑物。一、 矿井通风的方法根据风流获得动力的来源不同，矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。自然通风。利用自然因素产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法称为自然通风。自然风压的大小和风流方向，主要受地面气温变化、高差、井口的风速等影响。其实质上是进回风进口的空气密度差引起。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井通风工作。对于自然风压较大的深井，自然风压对矿井通风起着重要作用，而且它在夏季内可能会出现风流的反向，这在通风管理工作中，应予以充分重视，特别是高瓦斯矿井尤应注意。机械通风。利用通风机转动产生的通风动力，致使空气在井下巷道中流动的通风方法称之为机械通风。根据通风机的工作方式不同，可分为抽出式通风（负压通风）和压入式通风（正压通风）两种。二、 矿井通风方式1中央式通风系统按井筒在井田走向方向位置的不同又分为两种：中央并列式：进风井与出风井并均列布置于井田的走向中央。中央边界式：进风井大致位于井田走向中央，出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中部。2对角式通风系统进风井大致位于井田中央，出风井位于井田浅部走向上方的通风系统。按出风井在走向位置不同又可分为：两翼对角式：进风井大致位于井田走向中央，出风井位于井田浅部走向的两翼附近。分区对角式：进风井大致位于井田走向中央，每个采区各有一个出风井。3混合式通风系统进风井与出风井由3个以上井筒，由中央式与对角式混合组成。4选择矿井通风方式的原则选择矿井通风方式的基本原则是：根据煤层赋存条件、煤层埋藏深度、井田面积、走向长度、地形条件及矿井瓦斯等级与煤层的自燃性等因素，在保证安全上可靠、经济上合理和技术上可行的基础上，经过比较而定。四、影响矿井通风系统稳定的主要因素矿井通风系统的稳定性主要取决于主要通风机的台数、种类、相对位置、性能以及自然风压的大小、通风网络的结构形式等。由通风动力不稳定引起风流不稳定的情况有以下几种：1、主要通风机工作不稳定引起的风流不稳定。（1）风机的喘振。目前多数煤矿采用轴流式风机通风，这类风机的风压特性曲线有一驼峰区，如果工况点处于驼峰区内，就会出现风机的不稳定运行，表现为风机风量、风压、耗电量大幅度瞬时变化，风机机体产生振动，风机发出雷鸣般的噪声，风机房有明显的抖动，这种现象称为风机的喘振，风机产生喘振现象时，可通过降低风机工作风阻或降低自然风压值来解决。（2）多台风机相互干扰引起的不稳定运行。联合运行的风机之间是彼此有影响的，有时会出现不稳定运行。在对角式通风系统中，无论是公共风路的风阻发生变化，还是某台风机的工作风阻发生变化，都会对两台风机的工况点产生影响，从而引起矿井通风的不稳。如果出现上述不稳定运行现象时，可通过采取降阻或调大能力小的风机叶片安装角或增大转速予以解决。2、井下辅助通风机影响矿井通风风流稳定性。3、自然风压影响风流稳定性。由于通风网络引起的风流不稳定有以下2种情况：1、风流短路造成风流剧烈波动。由于通风管理不够，同一处的风门道数不足、两道风门的间距不够、人员过风门后不及时关闭或风门被撞坏等都会造成风流短路，导致用风地点风量骤减，甚至无风。2、对角分支风流不稳定。矿井通风网络内普遍存在着大量对角分支，其内风流是不稳定的，但不同的对角分支，其稳定程度也是不同的。每个矿井对角联网络应区别对待，应有计划地设置或利用有益角联；利用无害角联时，要加强管理；对有害角联应尽量避免，生产中要严加控制、及时处理。五、通风系统图绘制要求矿井通风系统图，是反映矿井通风系统的路线、通风设备和通过井下巷道及工作面的风量、风速等情况的图纸，它包括通风系统平面图、通风系统立体图。其中通风系统平面图比例尺与采掘工程平面图的比例尺一致，一般采用1：2000，也可采用1：1000比例尺。部分矿井采用分层的通风系统图。通风系统立体示意图一般用于急倾斜煤层和煤层群开采的矿井。其基本内容：一个矿井的通风系统可能由几个通风系统组成，每个通风系统要与几个水平、煤层的巷道有关，矿井通风系统图要求将这些内容全部绘制在一张图上。煤层群开采时要分层标注。在巷道和采掘工作面的相应位置，画出风门、风桥、密闭、局部通风机位置、风量以及进回风的风流方向。风量不平衡要标明漏风方向。在风井处要标明风机的型号、配用电机、总风量、总风压和轴功率。六、采区通风系统及基本要求采区通风系统指矿井风流经主要风道进入采区,流经有关巷道,清洗采掘工作面、硐室和其他用风巷道后，沿采区回风巷排至矿井主要回风巷的整个网络。采区通风系统主要取决于采区巷道布置和采煤方法，同时要满足采区通风的特殊要求。在确定采区通风系统时，必须遵守安全、经济、技术合理等原则，并满足下列基本要求：（1）采区必须有独立的风道，实行分区通风。采区进回风道必须贯穿整个采区的长度和高度。严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷。（2）采掘工作面、硐室都应采用独立通风。采用串联通风时，必须遵守规程的有关规定。（3）按瓦斯、二氧化碳、气候条件和工业卫生的要求合理配风。要尽量减少采区漏风，并避免新风到达工作面之前被污染。要保证通风阻力小，通风能力大，风流畅通。（4）通风网络要简单，以便在发生事故时易于控制和撤离人员，为此应尽量减少通风构筑物的数量，要尽量避免采用对角风路，无法避免时，要有保证风流稳定性的措施。（5）要有较强的抗灾和防灾能力，为此要设置防尘线路、避灾路线、避难硐室和灾变时的风流控制设施，必要时还要建立抽放瓦斯、防尘和降温设施。七、通风设施为保证风流沿需要的线路流动，就必须在某些巷道中设置相应的通风设施，以便对风流进行控制。矿井通风的好坏与通风设施的建造质量、数量以及安设位置有着密切关系。1、风门。在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，必须设置风门。风门的结构要求严密、漏风量小。风门分为单扇门和双扇门；按风门启动方式，又可分为普通风门和自动风门。自动风门是利用各种动力开启与关闭的一种风门，它用于运行矿车的巷道内。2、挡风墙（密闭）。挡风墙也称密闭墙，设在不允许风流通过、也不允许行人行车的井巷内。采空区、旧巷、火区以及进、回风大巷之间的联络小巷等，都必须设置挡风墙（密闭），以免风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。按服务年限不同，挡风墙可分为临时性挡风墙和永久性挡风墙两种。永久性挡风墙要用不燃性材料建筑，墙体无裂缝，无漏风，墙体厚度不小于0.5m。密闭内有漏水时，应装设U形放水管。3、风桥。在进风与回风平面相遇地点，必须设置风桥，构成立体交叉风路，使进风与回风分开，互不相混。按其服务年限和巷道中通过风量大小的不同，风桥可分为绕道式风桥、混凝土或料石风桥和铁筒式风桥。各类风桥应用不燃性材料建筑，漏风率不大于2%，通风阻力不大于150Pa，风速不大于10m/s。4、调节风窗。在并联风网中，若一个风路中风量需要增加，而另一个风路的风量有余，则可在后一风路中安设调节风窗，使并联风网中的风量按需供应，达到风量调节的目的。调节风窗就是在风门或风墙上方，开一个面积可调的窗口，利用小窗口的面积调动来调节风量。矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。（1）统一通风和分区通风一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风；划分为若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通风。拟订矿井通风系统时，首先应考虑采用统一通风还是分区通风。我国金属矿山采用统一通风的较多。统一通风，进排风比较集中，便于管理。开采范围不大的矿井，特别是深矿井，采用全矿统一通风比较合理。分区通风具有风短路、阻力小、网路简单、风流易于控制等特点。因此，在一些矿体埋藏较浅且分散的矿山或矿井开采浅部矿体的时期，得到了广泛的应用。但是，由于分区通风需要具备较多的进排风井，它的推广使用就受到一定的限制。是否适合分区通风，主要看开凿通达地表的通风井巷工程量的大小或有无现成的其他井巷可供利用。一般说来，在下述条件下，采用分区通风比较有利：矿体埋藏较浅切分散，开凿通达地表的通风井巷工程量较小，或有现成的井巷可供利用；矿体埋藏较浅，走向长，产量大，若构成一个通风系统，风路长，漏风大，网路复杂，风量调节困难；开采围岩或矿石有自然发火危险的规模较大的矿井。（2）进风井与回风井的布局每一通风系统至少有一个可靠的进风井和一个可靠的回风井。在一般情况下，均以罐笼提升井兼做进风井，箕斗井和箕斗、罐笼混合井则不做进风井。这是因为，装卸矿过程中产生大量粉尘能造成风流污染的缘故。排风井通常均为专用，因为排风风流中含有大量有毒气体和粉尘。按进风井和排风井的相对位置，可分为中央式、对角式和中央对角混合式三类不同的布置形式：中央式，是进风井与排风井均位于井田走向的中央，风流在井下的流动路线呈折返式；对角式，是进风井在矿体一翼，排风井在矿体另一翼，或者进风井在矿体中央，排风井在两翼，风流在井下的流动路线呈直线式；中央对角混合式，当矿体走向长，开采范围广，采用中央式开拓，可在井田中部布置进风井和回风井，用于解决中部矿体开采时通风；同时在矿井两翼另开掘回风井，解决边远矿体开采时的通风。由于矿体赋存条件复杂，开拓、开采方式多种多样，在矿井设计和生产实践中，要结合各矿具体条件，因地制宜，灵活运用，而不要受上述类别的局限。（3）主扇工作方式与安装地点主扇工作方式有三种：压入式、抽出式和压抽混合式。不同的通风方式，一方面使矿井空气处于不同的受压状态，另一方面在整个通风线路上形成了不同的形式的压力分布状态，从而在风量、风质和受自然风流干扰的程度上，出现了不同的通风效果。压入式整个通风系统在压入式主扇作用下，形成高于当地大气压的正压状态。在进风段，由于风量集中，造成较高的压力梯度，外部漏风较大。在需风段和回风段，由于风路多，风流分散，压力梯度较小，而受自然风流的干扰而发生风流反向。压入式通风系统的风门等风流控制设施均安设在进风段，由于运输、行人频繁，不易管理，漏风大。由专用进风井压入式通风，风流不受污染，风质好，主提升井处于回风状态（漏风），对寒冷地区冬季提升井防冻有利。抽出式整个通风系统在抽出式主扇的作用下，形成低于当地大气压的负压状态。回风段风量集中，有较高的压力梯度；在进风段和需风段，由于风流分散，压力梯度较小。回风段压力梯度高，使作业面的污浊风流迅速向