设备润滑及油水管理规定.doc

设备润滑及油水管理规定1、范围设备润滑及油水管理，是设备管理的一个重要组成部分。搞好油水管理，准确合理地用油、用水，对设备磨损和润滑状况进行分析，是延长设备使用寿命、保持和提高设备技术性能的重要环节。为提高设备管理水平，有效延长设备寿命，提高经济效益，特制定本规定。本规定适用于公司各基层单位的设备润滑及油水管理。2、内容2.1 设备的润滑管理2.1.1 润滑工作人员应熟悉业务，掌握润滑及油料的基本知识。2.1.2 油料使用应做到：压力过滤、有效沉淀、密闭储送、油品对路、专具专用。所用贮备容器：油桶、油枪、油壶、油盆等要保持清洁，不被污染。2.1.3 润滑脂应密闭储存，清洁不变质，实行小包装。使用桶装的要作到密封不见天，用完后抹平，以免氧化析油。2.1.4 设备操作者要熟悉设备的五定润滑（定人、定质、定点、定期、定量）内容及本设备的润滑系统及结构特点，要严格执行五定润滑制度。2.1.5 储油罐做到一年一清洗（季节性换油时），一月一排污。保证油品清洁。2.1.6 加强对油料消耗定额的管理，杜绝浪费，采取措施，努力降低油耗，节约能源。2.1.7 正确使用油品快速分析仪，严格执行换油标准，做到定时取样、化验分析，根据油质变化情况，按质换油。具体换油指标参照附表1钻井主要设备用润滑油品种及更换标准。2.2 润滑油技术状态监控规定2.2.1 钻井队配备一台油液质量检测仪，自配一名兼职化验员正确使用和保管。2.2.2 兼职化验员应加强各类设备的油品监控，做好检测分析工作，保证数据的准确性。2.2.3 对在用油品应定时取样，一般在用油400小时前进行动态监控,发现异常,随时取样化验分析；从用油400小时开始进行常规取样化验：在用油400-1000小时每隔100-150小时化验一次，在使用1000小时后每隔50-100小时化验一次，井队可以根据实际使用情况调整化验时间,发现用油不符合要求应及时更换。2.2.4 取样时发动机应正常运转，或启动运转半小时后，在热态和良好的混合状态下取样。2.2.5 取样前不得添加新油。2.2.6 经化验分析不合格的油品必须立即更换。设备每次更换新机油，油底、油路系统必须清洗干净，不得有残旧机油。2.3 设备冬季用油管理规定2.3.1 机械动力设备所使用的油料，应按要求及时换为冬季油料。2.3.2 更换油料时，必须对设备的润滑、燃料系统和贮油箱、贮油罐进行彻底清洗。清洗时应根据设备的特点，分别选用汽油、柴油等作清洗剂，并做好回收工作。2.3.3 冬季设备在没有保暖条件下，必须注意起动前的预热，起动后水温达到40以上才能带负荷运转，并注意温度及油压变化，使设备得到可靠润滑、正常运转。2.3.4 对进口设备的冬季用油，必须按使用说明书的规定执行。2.4 冷却液的管理规定2.4.1 内燃机水冷却循环系统使用软化水或防冻液。将自来水经钠离子交换器处理(或烧开沉淀),再加入5的百克灵药剂。使配制的软化水硬度小于5-8,PH值为7-8.5。2.4.2 软化水罐应一年清洗一次，软化水要密闭储存。2.4.3 柴油机冷却水箱应每三个月清洗一次。2.4.4 冬季未使用防冻液的车辆，应在车队软化水罐加水。严禁使用海水、地下水、污水。2.4.5 软化水处理剂应选用性能稳定、防垢防锈效果好的高新技术产品。目前公司软化水站使用油田机动处推荐的“百克灵”药剂。2.4.6 进口设备必须使用规定的防冻液，并按照说明书的规定，定期化验，及时更换。附表1：钻井主要设备用润滑油品及更换标准设备类型润滑油名称润滑油质量等级润滑油粘度等级包装形式更换标准190、2000系列国产柴油机柴油机油CF-4级及以上15W/40桶装13-153000系列柴油机发电机组柴油机油CF-4级及以上15W/40桶装13-15卡特、底特律、沃尔沃、威尔信等进口机型柴油机油CF-4级及以上15W/40桶装13-15并车厢、绞车箱、大庆型、45型联动机柴油机油CD级及以上15W/40桶装13-15各型泥浆泵工业齿轮油L-CKC220(夏季)150（冬季）桶装13-15转盘、水龙头、大钩工业齿轮油L-CKC46(夏季)32（冬季）桶装13-15液压动力站