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文档简介
施工组织设计1 施工方案及技术措施1.1 总体施工组织布置及规划1.1.1 编制说明1.1.1.1 编制范围本工程为xxx大学教师公寓工程。其编制范围为:招标文件规定的xxx大学教师公寓工程的土建(1、地基与基础:含土方回填、地下室墙、地下室墙板防水,地下室底板、混凝土基础等;2、主体结构:含钢筋混凝土结构、砌体结构等)、装饰装修、水、暖、电及其他配套工程。具体编制以上结构施工的总体施工方案部署、工期进度安排、设备、劳动力计划及分项工程施工工艺、施工方法、技术措施等;以及为实现我方在本项目中的工期、质量、安全、环保及文明施工等目标而采取的进度、质量、安全、环境、文明施工、监测、消防、及卫生健康等保证措施。1.1.1.2 编制依据xxx大学教师公寓工程施工总承包招标文件、设计图纸及现场踏勘所获取的相关资料。国家及地方现行有关文件、法规和设计规范、施工规范、验收规范、技术标准、暂规。我方的综合施工能力及资源状况。现场踏勘调查有关资料。我方在类似工程中积累的经验及相关课题研究成果。1.1.1.3 编制原则严格遵守国家、当地政府及有关部门的政策、法律、法规、命令及规定,科学合理地制订施工方案和方法,明确施工工艺。积极响应和遵守招标文件中对安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及施工合同条款,各项指标控制同步进行。妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系,确保创安全标准工地和优质工程。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,将专业化施工与综合管理相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势,采用先进的施工技术,科学安排施工程序,运用网络技术,组织连续均衡的施工。综合考虑各施工作业面的施工条件及各专业工程的施工特点,合理安排施工顺序,实现整体推进,均衡生产。突出重点项目和关键工序的控制,保证重点的同时突破工程的难点,对整个工程统筹组织,合理安排工序衔接。文明施工,重视环保,采取有效措施控制污染,合理利用土地资源。1.1.2 工程概况1.1.2.1 工程简述本工程为xxx大学教师公寓工程,占地面积46546.45平方米,总建筑面积为108547.18平方米,其中地上建筑面积为89096.54平方米,地下建筑面积为19450.64平方米。本工程1#-3#楼为高层,建筑总高度57.8m,地上19层含地下夹层;一层网点层高3.9m,住宅层高均为2.9m;结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础。4#-9#楼为多层,建筑总高度17.4m,地上六层,层高均为2.9m;结构形式为砖混结构,基础形式为墙下条形基础。10#-13#楼为联排别墅,建筑总高度10.2m,地上三层,地下一层,层高:一层2.9m,二层3.9m、三层3.4m,地下一层建筑高度-2.190m;结构形式为框架结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础和防水底板。地下车库分五个汽车库,和小区设备用房,其中车库(五)战时为人防物资库防护单元,基础形式为筏板基础,结构形式为框架剪力墙结构。1.1.2.2 工程地点本工程地点位于沈阳市经济技术开发区十一号街9号,xxx大学校园东侧,十三号路南侧。1.1.3 项目管理目标为适应 “先进、成熟、经济、适用、可靠”的建设目标,针对本工程我方制订了以下管理目标。1.1.3.1 质量目标合格。1.1.3.2 安全目标杜绝生产安全特别重大和重大事故;严格执行国家有关建设工程安全生产的相关法律法规及规章制度。1.1.3.3 工期目标工期计划:开工日期为2012年10月30日,竣工日期为2014年10月30日,总工期为731日历天。1.1.3.4 环保目标符合国家及地方有关环保、水保的要求,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,确保工程所处的环境不受污染。1.1.3.5 文明施工目标本工程项目经理部和施工队驻地严格按照辽宁省、沈阳市文明施工要求组织现场布置,达到国家及当地政府有关规定、标准的要求;确保达到建设工地标准化管理达标工地。1.2 总体施工方案根据本工程的施工范围及场地特点,拟将本工程按施工区域划分两个施工单元,即(1)地下室部分(黄线区域)、1#-7#、10#-13#楼区为第一施工单元,按工程范围要求划分为地下室工程、主体和装饰工程三个施工阶段(2)8#、9#楼为第二施工单元,按工程范围要求划分为基础、主体和装饰工程四个施工阶段。两施工单元工程先后展开,依据“各段合理有序推进、紧抓关键工程、确保工期目标”的原则,满足各个节点工期的需要,合理配置各项资源,确保本施工段工程于2012年10月30日开工,竣工日期为2014年10月30日,总工期为731天,满足招标文件工期要求。 施工单元划分示意图本工程占地面积大,质量、文明施工等方面要求较高,故制定精细化的施工方案和现场施工组织的整体排摆尤为重要。本工程按照拟定开竣工日期计划,我单位进场后做好与基础工程的工序交接,制定有针对性的施工方案,明确施工重点,细化流水施工段,积极调配人力、机械,充分利用有效资源,确保工程按照施工组织设计的总体施工进度计划顺利进行。施工分层、分段,压缩建筑主体施工工期,留下时间和空间以保证建筑装饰装修工程的接续施工,以约定工期,保质保量的完成施工任务。根据本工程特点及施工一般原则,分四阶段施工。地下施工阶段、主体施工阶段、围护结构施工阶段、装修施工阶段。第一阶段为地下工程施工,首先做好施工场地布置,人员、物资、设备进场等准备工作,然后开始进行地下部分施工,按施工单元划分多个作业面同时进行。第二阶段为主体施工,根据本工程特点对其施工段进行划分,工程垂直方向按层划分施工段,水平方向按照施工单元分别进行划分,各施工单元同时开设作业面分别组织流水施工。垂直运输采用塔吊、龙门架,水平运输采用平板拖车、一吨翻、手推车。设置多台砂浆搅拌机、钢筋加工设备、模板加工制作设备。混凝土工程采用商品混凝土,模板采用清水木模板,支撑采用木支撑和钢支撑。第三阶段为装修阶段。在结构封顶并主体验收合格后马上调整人员和设备进入装修阶段的施工。先进行外墙涂料及面砖,同时进行室内地面的施工,在外墙涂料及墙砖施工后,再进行室内抹灰及乳胶漆施工。自基础工程起,水暖电等少数工种的配合始终随土建施工同步进行,确保工程施工中各种管洞的预留、管件等的安装与主体、装饰工程施工不碰车,以免影响工期。总体施工按以下顺序进行:“先土建、后设备”,处理好土建与水暖电设备安装的施工顺序,特别注意在装修阶段,要从保质量、讲节约的全局出发,处理好两者的关系。各施工单元具体施工安排如下:1、教师公寓地下室部分(黄线区域)、1#-7#、10#-13#楼区为第一施工单元,综合考虑场地条件、建筑面积、层数、垂直运输及加工设备等资源的共用等问题,满足各施工单元之间、各专业之间的时间顺序和空间位置的合理需求。施工时采用7台QTZ63(5013)、一台QTZ40(4208)塔吊,砌筑、屋面、装修阶段配备3台施工升降机(高层用)及12台龙门架(多层级别墅用),安装于主楼外侧,能够满足作业人员、材料及半成品的垂直运输功能。在形成施工作业面后立即投入劳力,进行大面积展开施工,其中地下工程高峰期投入劳力581人,地上工程高峰期投入劳力800人。2、教师公寓8#、9#楼为第二施工单元,由于场地的局限性,待第一施工单元主体工程完成后第二单元开始施工。在第一施工单元施工时第二单元作为堆料场(具体见施工平面布置图)。综合考虑场地条件、建筑面积、层数、垂直运输及加工设备等资源的共用等问题,满足各施工各专业之间的时间顺序和空间位置的合理需求。施工时塔吊与第一施工单元共用(6#、7#塔吊),砌筑、屋面、装修阶段配备4台龙门架,安装于主楼外侧,能够满足作业人员、材料及半成品的垂直运输功能。在形成施工作业面后立即投入劳力,进行大面积展开施工,高峰期投入劳力400人。1.3 重点难点工程施工方案1.3.1 地下车库基坑施工方案工程地下车库总建筑面积为20044.66,基底最深处达7.5m,预计土方量可达140000m。1.1基坑支护设计针对本工程的特点,土方采取放坡分二阶开挖,第一阶开挖深度为3.0米,第二阶开挖深度为3.0米。基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.5米作为施工作业面和挖排水沟用。两阶斜坡部位从底到上叠砌草袋(内装砂性土)堆放部位见基坑剖面图。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500500的排水沟,每隔30米设一集水井,直径为1500MM,井底比沟底深1000MM,并配置水泵,不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500MM处设500500排水沟,每隔30米设一集水井。这样,自然降水及基坑底层土内存水通过上层排水沟排至于集水井,由潜水泵排至城市排水管网。具体情况见附图所示。1.2 安全围护基坑四周做1.2米高的防护栏杆,并用密目网封闭,基坑顶不得堆土堆料。夜间设红色警示灯标志。1.3周边环境(1)施工现场内西侧距离拟建建筑物外墙6m为学校原有办公楼,原有办公楼基础埋深6m,基底标高与拟建餐宿楼设计基底标高相近。拟建餐宿楼东北角既有厕所一个(全部拆除)。(2)根据建设单位提供场区及周边无地下管线。2、施工部署2.1项目组织机构项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。项目组织机构如框图所示:施工项目管理组织机构框图项目经理 项目工程师项目副经理技术部质安部设备部综合办公室工程部材料部土方开挖施工队混凝土施工队普工施工队综合施工队2.2施工进度计划1、进度计划原则 按照施工方案所诉,本着按时、合理、有序、平行交叉、优化的原则,科学制定本工程的施工进度计划。2、进度安排本工程施工前的准备工作,计划七天内完成临时设施、水电等主要临时工程,场地清理、测量放线、循环系统设置施工。本土方工程施工是在基坑内进行的,且在基坑内交叉作业,受到场地条件限制;施工机械数量安排太多,将会出现相互间干扰,影响施工进度,容易出现质量事故和不安全隐患。因此,必须充分发挥施工机械的功效,优化布置,合理安排机械数量。2.3材料与设备计划拟投入的主要材料、施工机械设备表序号材料、机械设备名称规格型号功率单位数量1潜水泵(各种泵类)10-34米扬程380.75KW-3KW台202混凝土搅拌机(连配料机)350公升7.5KW台23钢筋弯切机40M3KW-5KW台24电焊机交流20KVA台25变频插入式砼振捣器ZJB-150型台36经纬仪J2台27水准仪DS3台18挖土机PC100台29自卸汽车15M3台510钢筋切断机3kw台111钢筋弯曲机5kw台212电焊机BX-24024KW313气割设备套114水泥P.O32.5T3015砂中砂m35016卵石5-40m35017钢筋6、12、16T202.4 劳动力计划 充分发挥技术、管理、设备方面的综合优势,按照工程施工进度计划表,调动足够的施工机械,组织精干施工专业队伍进场,尽快完成开工前的各项准备工作,全力投入、迅速打开施工局面,确保高效优质完成本工程项目的施工。劳动力安排具体见下表:序号工种单位数量1钢筋工名152木 工名143电 工名54电焊工名55测量工名46机械工名37搅拌工名48普工名209起重安装工名23.1施工工艺技术基坑与自然地面标高相差基本为6m,地下水位距自然地面约5.5m。侧壁土为类土。挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水。基坑内采用污水泵排水,将基坑内水位降至坑底,并排至坑外。3.2边坡上部防护栏杆边坡周围在开挖期间昼夜由专职人员监管,并拉设红色安全警示灯及射灯。边坡上部四周增设排水沟距边坡1.5m排水沟尺寸为0.50.5m,且沿长度每隔30m设一个集水井,底面低于排水沟0.5m。避免地表水浸入坑壁造成不利影响。坑底四周增设排水沟,排水沟壁距坡脚0.5m,沿长度每30m设一个集水井,底面低于排水沟0.5m。集水井加设污水泵不间断将水引出自然地面管网。基坑边坡四周防护栏杆,距边坡0.5m,防护栏杆立杆打入土层深度0.7m。防护栏杆外侧增设挡脚板高0.2m。防护栏杆刷红白漆相间150。在坑壁南侧搭设防护栏杆上下通道与四周防护栏杆连接一体。3.3施工准备1. 清除挖方区域内所有障碍物, 或进行搬迁、改建、改线;。2. 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图, 确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3. 完成测量控制网的设置, 包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。4. 在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。5. 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。6. 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。3.4开挖路线本工程采用反铲挖掘机同时从中间向两侧分步(层)开挖。3.5开挖方案1、第一步采用钩机先挖至坑壁上部3m高,向四周在扩大5m,类土放坡系数为0.67m。挖除部位土方外运到坑壁3m以外堆放。第一台阶3m高,坡顶与坡脚相差2m,形成坡度,满足类土放坡角度,3m以下为平台宽度3m。2、第二步坑部东侧修坡道钩机下坑底,将坑下部3m四周平台部位保留平台1m,剩余平台2m挖除修成斜坡,并满足类土放坡角度。3、塔基部位:坑壁土不开挖,不开挖部位沿塔基东西长度伸出塔基各3m。此部位采用400厚C30钢筋混凝土挡土墙。内外配竖向16200,水平12200,横向拉结6400。具体计算见附图。4、两阶斜坡部位从底到上叠砌草袋(内装砂性土)堆放部位见基坑剖面图。5、挖土过程中测量放线员配合测定标高,当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设控制网,并撒上白灰点,以示标记。6、挖土至设计标高,地基钎探后,尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽,办理验槽手续。4、施工安全质量保证措施4.1组织保障1、项目领导层 由一名项目经理、一名项目总工程师、一名生产副经理组成。项目经理是企业法人在本工程上的代表,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置,具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任。1)、项目经理为工程的总负责人,是整个项目的决策者,直接领导材料部、设备部、综合办公室;2)、生产副经理是项目施工的忠实执行者,负责项目工程部、质安部,负责本工程的生产管理;3)、项目工程师是整个项目的策划者,负责项目内业技术部。2、项目专业管理层项目专业管理层由项目部各管理部门组成,在部门的设置上,为了便于工程的统一管理,设置工程部、技术部、质安部、材料部、设备部和综合办公室“五部一室”;主要施工管理机构人员岗位职责1)项目经理 (1)项目经理是公司法人在项目上的代表,对项目的工期、质量、安全、文明施工、企业文化及成本管理负全面的责任。(2)项目经理是项目上总的决策者,对如何贯彻国家的法律、法规,如何实现公司总部的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖,如何实现对贵司的承诺,如何在施工过程中与贵司保持良好的沟通以实现贵司的各项目标进行总的策划决策。2)项目工程师 (1)项目工程师是项目的总的策划者,在工程开工前根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标组织编制施工组织设计和项目质量计划。(2)在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。(3)在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书,主持竣工后的维修、保养、回访工作,确保因质量问题的投诉率为零。3)项目副经理 (1)项目副经理是项目管理的总的实施者,在项目经理组织下,经项目总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划,项目副经理应坚决执行。(2)项目副经理对所负责的施工段的工期、质量、安全、文明施工成本核算等负责直接领导责任。各部门主要职责如下:1)工程部:主要负责工程的任务计划、施工准备与工程实施等管理;2)质安部:负责工程的质量;工程的职业健康安全生产、环境保护和文明施工管理;3)技术部:主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、档案资料、技术资料、材料试验、钢筋翻样、模板翻样、工程测量等管理;4)材料部:主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理;5)设备部:负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理;6)综合办公室:主要负责现场的后勤、企业文化、党群工作等。3、项目作业层主要为施工现场一、二线工人,由具有一定技术水平和操作经验的自身队伍组成。4.2施工质量保证措施为保证本工程质量要求为满足设计要求并符合国家现行质量验收标准,验收合格,特制定以下质量保证措施。1、由项目经理挂帅设置质量管理领导小组,设立专(兼)质量检查员,建立键全质量保证体系,形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络,严格监督检查质量工作,质检员在质量管理工作中实行一票否决制。2、抓好现场作业人员的质量教育工作,提高职工的质量意识树立“百年大计,质量第一”的思想,树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想,以每一个员工的工作质量确保工程质量。3、 施工过程中,严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工,并与监理方商定质量控制点。4、 执行岗位责任制,分工清楚,责任落实到人,人人到位、层层负责。5、服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。6、 坚持三检制度:每道工序完工后,首先由作业组进行自检;再由施工员、技术员、质量检查员进行专检,合格后,报监理工程师进行隐蔽验收。7、坚持定期检查制度:项目经理部每周组织一次质量检查,参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长,对发现的问题坚持三不放过的原则,及时处理。8、坚持工序交接制度,严把工序关。每道工序完工后,由上道工序的施工人员组织检查后,向施工员提出进入不道工序,经检查验收合格报监理同意后继续施工。9、严格奖罚制度:项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施,特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施,对出现施工质量事故者进行重罚,不允许在该工程中出现不和格品。10、严格执行原材料检验制度:所有的原材料做到有出厂合格证、准用证,同时按规定进行有见证送检,未经检验的材料不投入使用。4.3施工安全保证措施一、安全生产管理措施(1)键全安全生产管理机构,明确各工种的安全责任人,建立项目部领导安全值班制度,做好值班记录,发现隐患及时整改。(2)建立安全检查制度。在工程施工中,项目部每周进行安全检查一次,对检查出来的事故隐患及时整治,责任到人,限期进行整改,确保施工安全。(3)建立定期安全教育制度,加强现场管理人员的安全意识使每一个员工都关心安全工作,并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾;严格执行工地三级安全教育和交底制度,未经教育和交底人员不准上岗作业,使职工由“要我安全”变为“我要安全”;建立定期的每周一次安全教育课,时间为每星期一上午班前半小时,由项目经理主持;同时每个班组在施工前由施工员组织进行安全交底,各个班组组长代表受教育人签字。(4)坚持持证上岗制度。桩机工和特殊工种(如电工、焊工、机械工等)实行持证上岗,严格规范用工制度。(5)严格遵守深圳市及机场有关安全生产管理规定,建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益挂钩,做到奖罚分明。二、安全生产技术措施(1)进入施工现场的人员,正确佩戴安全帽,按规定穿着工作鞋。(2)正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,且着装必须统一;禁止穿拖鞋、背心、短裤及其它不雅观之服装,高空作业的操作人员正确佩戴经检验合格的安全带。(3)开工前,各岗位操作人员对设备特别是对架体、钢丝绳进行安全检查,确认机械性能良好方可开工。(4)施工机械和电气设备不准带病运转或超负荷工作,发现不正常情况应立即停机检查,禁止边检边修边施工。(5)桩机行驶及作业时,场地地耐力必须满足其安全要求,否则必须采取处理措施,确保安全,方可作业。(6)电焊机上要有防雨盖板,下有防潮垫。电焊作业必须按焊接操作规程进行,焊接工作前,应先检查焊机设备和工具是否安全可靠,如焊机外壳的接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无破损。焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,特别是夏天身上出汗衣服湿透等情况下,不得依靠焊件或接触焊钳带电体。转移工作地点搬动电焊机更换保险丝、焊机发生故障需检修改变焊机接头等必须关闭电源。(7)施工作业时,指挥员要注意指挥信号、口哨、手势应清楚明了,并与机操工协调一致,严禁违章指挥。对于桩机在行走,及起桩时必须有专业起重工指挥,在没有指挥人的情况下严禁行走起桩;对于吊车倒卸桩时同样需要有专业起重工现场指挥。(8)人工挖孔土方起吊平稳,防止冲撞护筒和孔壁,下班后孔口加盖保护。(9)各种动力设备均设置安全保护罩。(10)电工严格遵守用电操作规程和安全用电法规,不违章操作,非电工不得从事电工工作。(11)电气设备和线路必须绝缘良好,禁止使用破损及绝缘性能不良的电线,禁止电线随地拖走,电气设备必须做好接零或接地,严防漏电伤人。对主要电缆,专业电工应经常检查其是否漏电,必须保证其不漏电。维修电器设备和架设电路线由二名或二名以上专业电工同时操作。(12)工地所有动力线和生活用电线路,按安全要求规定保持垂直或水平距离,并用绝缘体材料架定位置。(13)配电箱内动力和照明线路分路设置,配电箱内装设隔离开关和熔断器。(14)桩孔灌注完毕,及时回填砂土或封盖孔口,避免人不掉入孔内。(15)施工作业范围内,严禁无关人员进入围观,各种安全设施应放置在方便、适宜位置,在基坑周边施工时,人要远离坑壁。(16)遇恶劣天气、台风等,影响施工安全时,禁止一切施工作业,吊车、桩机等要做好防倾覆措施,雨后恢复施工前,还应重新检查机具,电路等,确保无安全隐患后方可工作。5应急准备及措施5.1应急准备1、参加施工的所有人员,必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场,应接受安全交底。2、深基坑开挖区域应设置围栏,在醒目位置设置规范的安全生产警示标志,晚间应设红灯,在工程险要处采取隔离防护措施设立专人警戒。3、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。无可靠加固措施时,不在基槽边土的自然坡度角内堆土或其他材料。5.2 应急措施应满足下列要求:1、根据士质情况确定分段分层开挖,每层开挖深度不宜超过1.5m。2、当发现支撑变形或折断时,应立即加固。3、支撑拆除应自下而上分段进行。4、深基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿侧面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。5、基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。6、施工人员严禁在基坑内休息。5.3应急预案1、基坑周围土体的加固 对软土基坑,特别是深大而周围环境条件严峻的基坑,当施工过程中出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,在基坑内外一定范围进行土体加固,可取得防止隆起、稳定坑壁、减少位移。2、对周边环境的监测和防护 调查对象包括基坑周围相当于基坑开挖深度的23倍范围内地上的建筑物、高耸塔杆、输电线缆、古建文物、道路桥梁,以及地下管线(应区别其属压力的或非压力的)、人防、隧道、地铁等设施和障碍物。如发现既有建筑物等已有裂损倾斜等情况,同时收集其详细资料,并在必要处做出标记或摄像、绘图等。然后对调查对象承受地基变形的性能做出分析鉴定,确定应加监护方法。3、加强对土方开挖施工工艺的组织与管理 在深大基坑中精心安排开挖施工分层分区分块的部位和时间要求,以及相应的支撑设置的时间要求,以有效地控制基坑己开挖部分的无支撑暴露时间和减少土体被挑动的时间与范围,将可以利用尚未被挖及的土体尚能在一定程度上控制其自身位移的潜力,而达到使其协力控制挡墙位移和坑周土体位移的目的。4、对开挖过程实施跟踪监测,并将信息及时反馈。监测基坑边壁的位移,绘制位移时程曲线,分析变形速率和位移量,确定其对边坡稳定。对地面建筑物和地下管线的影响程度,随时调整施工参数,或采取相应措施,以确保施工安全,顺利进行。5.4应急响应程序1、事故发生后,如有人员受伤,当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。2、其次,当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警,同时采取应急措施,防止事态扩大,减少事故损失。 a)向内部报警,简述:出事时间、地点、情况、报警人姓名。 b)向外部报警,详细准确报告:出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。3、项目部接到报告后,项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护,严禁闲杂人员出入,保护现场,同时按应急措施进行加固抢险。4、公司、指挥部接到报警后,及时启动公司级应急预案,公司或指挥部应急领导小组成员立即到现场,并按各自的职责开展应急救援工作。5、如事故等级构成大事故或有人员死亡,公司或指挥部应急领导小组应及时通知公司应急救援指挥办公室和公司总经理。公司应急救援小组成员达到现场后,按各自的职责开展应急救援工作。6、紧急事故处理结束后,事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出事故调查报告上报公司质量安全部,并妥善处理善后事宜。1.3.2 地下车库SBS卷材防水工程施工工程地下车库防水等级为二级,设防做法为主体防水混凝土,抗渗达P8。外做柔性卷材防水,防水卷材选用SBS地下室顶板为33mm厚SBS卷材防水,地下室墙体及底板为4mm厚SBS卷材防水。一、 施工准备和部署:1、 建立工程项目现场管理机构1)为保证本防水工程施工质量和施工进度,我公司经认真分析研究,合理的设立了现场管理机构,确定了技术过硬的施工队伍。2)劳动力的培训:为了更好的为业主服务,我们定期对在岗的劳动力进行培训,针对本防水工程,我们对拟派的劳动力进行岗位前教育,以便于更好的为本防水工程施工服务。2、 工程技术准备:1) 工程进度控制:在施工中,我公司将统一协调、合理穿插、精心部署,现场的管理人员和操作人员要紧密配合,充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证本工程的顺利进行并按期交工。工期按照甲方的施工要求进行。2) 做好施工前的技术交底工作:在进场施工之前,现场的施工管理人员要对施工人员进行书面、口头和现场操作三种不同形式的交底。交底要细致、明确,由上而下逐级进行实施,直至所有施工人员完全明白为止。3) 施工机具的准备:施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。(如:滚刷、油刷、刮板、铲刀、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、喷灯、空桶等)三、施工方案:1、本工程的地下室底板与外墙防水采用单层4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层热熔满铺法施工的做法。卷材搭接宽度,长边为100mm,在短边为100mm。具体施工方法如下:(一)、施工工艺流程:4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层施工工艺流程:基层清理验收基层铺贴SBS3mm卷材附加层大面积4mm厚SBS改性沥青防水卷材大面积施工卷材收边和搭接边的封边处理验收。(二)、施工工艺材料: 1、选用材料1.1.主体材料为:4mm厚SBS改性沥青防水卷材。1.2.辅材:配套底油。(三)、防水卷材施工工艺要点: 1、 施工工艺流程:基层清理刷基层处理剂复杂部位增强处理大面积卷材铺贴排气压实卷材末端收头及封边处理保护层施工2、 基层处理:当地下水位较高时,应先做好排降水工作,将地下水位降低到防水底板下500mm,并保持到防水层施工完成周围回填土为止。铺贴防水卷材前应将基层找平层清理干净,基层表面要求平整、牢固、无空鼓阴阳角处应做成圆弧角或钝角,圆弧半径为50mm,穿过墙面、顶面的管道应作好防水措施焊止水片等措施满足设计及规范中的有关规定,基层报验监理经隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工防水卷材施工。3、基层处理剂:找平层经过清理干净后并经过验收后即可刷基层处理剂。 4、复杂部位增强:在基层的转角、阴阳角、变形缝、后浇带位置附加一道防水卷材,施工时采用基层和卷材双面刮胶的方法进行卷材铺贴,以避免施工时卷材空鼓。5、卷材铺贴:卷材应先铺平面后铺立面。第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处,平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后,根据卷材搭接宽度(长、短边均为100mm)在第一块卷材上弹出基准线,以后卷材就按此基准线铺贴。待基层处理剂干燥后,即可铺贴卷材。在平面与立面交界部位,应先铺贴平面部位的半幅卷 材,然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保护墙上。卷材铺贴完毕后,对卷材长边和短边的搭接缝应用封边专用工具和喷灯进行封边处理。6、保护层施工:卷材防水层铺设完,报监理经检查验收合格后方可进行下道工序防水保护层施工,保护层为30mm厚的C20细石砼,浇筑时切勿损伤防水卷材,如有损伤须及时修补,以免留下隐患。侧墙部位(永久性保护墙体)防水层表面抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层加以保护。细石混凝土和砂浆保护层须压实、抹平、抹光。细石混凝土和水泥砂浆保护层养护固化后,即可按设计要求绑扎钢筋、支设立面模板进行浇筑底板和墙体混凝土。7、施工后浇带防水做法:按照图纸设计要求,在后浇带处加铺一道防水卷材,注意加铺卷材的尺寸应符合图纸设计要求。8、变形缝处的防水做法:变形缝的做法示意图见下图,将墙体全部砌筑完毕后在墙体的内侧抹20厚的水泥砂浆找平层作为防水卷材的基底,卷材施工时顺墙面铺设。9、成品保护:防水卷材在施工过程中随时注意作到保护,防止造成卷材破裂或划伤,将施工现场的钢筋头等锐利铁器清理干净。在浇注砼过程中施工人员禁止将铁锹或刮板等直接触放在防水卷材上,防止造成卷材局部的孔洞或划伤。抹保护层沙浆时防止铁抹子划破卷材。造成渗漏水。10、地下室砖模剪力墙平面应预留不小于250mm幅宽的接搓卷材,以便地下室外墙防水接搓使用,接搓预留的卷材应留足用量,且应用砖砌覆盖保护好。11、地下室塔吊设备基础应先开挖,待垫层胎膜做好后施工防水层。12、作业条件:12.1.防水基层必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷。12.2.表面必须干净,干燥其含水率应小于9%;12.3.基层如有高低不平或凹坑较大时,应采用1:3水泥砂浆找平抹光。12.4.基层上所有的阴阳角应做成均匀一致平整顺直光滑的R20mm圆弧角;12.5.基层上如有钢筋头或对拉螺栓应在其根部剔成凹槽后割除,并用砂浆封闭密实、抹平抹光,基层上的蜂窝、麻面及孔洞用砂浆封闭密实、抹平抹光。12.6.用铲刀将基层表面的异物砂浆疙瘩铲除,并将尘土杂物清理干净。13、施工方法: (4mm厚SBS改性沥青防水卷材)13.1.测试基层含水率不得超过9%,即用1m2的卷材覆盖在防水施工部位基层上,静止平放34小时,用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印,如无水印则表明基层是干燥的,满足防水层基层含水率小于9%,可以施工防水层。13.2.基层清理:在防水施工前先将基层上各种杂物、灰砂彻底清理干净,表面的砂浆疙瘩等突起物要铲除,如有起砂掉灰或凹凸不平的要做细部处理。13.3.涂刷底油(基层处理剂):基层清理完毕验收后,将厂家配套的底油用长把滚刷或刮板均匀涂布或涂刮在基层表面和卷材表面。13.4.铺贴卷材附加层:在基层的阴阳角和转角及露出基层的管根部位铺贴粘接卷材附加层。13.5.大面积铺贴卷材:13.5.1.弹线:依据卷材的幅宽,留出搭接宽度,弹出基准线。13.5.2.“放毡”:将整捆的卷材打开,沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与基准线一致。13.5.3.热熔铺贴卷材:将“放毡” 后的卷材从两端卷起,用喷灯在卷材底面和基层表面均匀烘烤,待卷材表面PE膜熔融后,将卷材与基层粘接,并及时排气,使其与基层表面粘接牢固。注意:1、铺贴卷材时不得有皱折、要齐线铺贴。2、铺贴卷材时,应注意相邻两幅卷材搭接的短边应错开不小于300mm,不能在同一条直线上。13.5.4.封边处理:待大面积防水卷材施工完毕后,使用喷灯和专用封边工具封闭卷材搭接边,卷材搭接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。14.2、桩头水泥基渗透结晶防水层施工方法:14.2.1、桩头平面与周围采用涂刷两遍水泥基渗透结晶防水涂料防水层。14.2.2、水泥基渗透结晶防水层涂膜施工时,应按照粉料:水 =5:3的比例,把水泥基渗透结晶粉料倒入搅拌桶,适量加入中性水,用搅拌器搅拌均匀后,用专用尼龙刷涂刷在桩头基层表面,涂刷时要均匀一致,保证不漏刷或漏刮。料应随配随用,不能一次性配料过多,避免材料浪费。防水层施工时要注意成品保护,不能污染其它工作面或成品。穿墙管根基层应处理坚固、密实。以保证桩头周围等薄弱部位水泥基渗透结晶防水层到位,不产生渗漏水现象。四、成品保护及注意事项:施工现场严禁穿硬底、高根或钉子鞋上岗,以免破坏已施工完的防水层。如发现卷材表面已经被破坏,要及时进行修补施工完的防水层要及时采取保护措施,严禁在防水层上堆放物品或作为施工运输车道。卷材搭接:接头搭接时易产生搭接不足,粘接不密实,接搓损坏;施工中应按程序弹标准线,使与卷材的规格相符,操作中齐线铺贴,以保证卷材的搭接尺寸。施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等戳破防水层,施工人员不许穿带钉子的鞋及硬底鞋在防水层上走动,以免破坏已施工完的防水层。五、质量保证措施:进入现场的材料必须证件齐全,并严格实行抽样检测,严禁不合格的产品进入施工现场。涂布在基层表面处理剂必须均匀一致。卷材的粘接应牢固、无损伤、滑移、翘边、空鼓、皱褶等缺陷。,所有操作人员必须持证上岗,应选择有多年防水施工经验的工人进行现场施工。防水施工管理人员必须在现场跟班作业,如有问题及时解决。1.4 分项工程施工工艺、施工方法1.4.1 施工测量根据现有条件,确定施工中采用外控方法进行本工程定位测量。1.4.1.1 施工条件与施测原则1.首先熟悉工程的建筑规划方案,明确施工定位红线及BM水准点。2.熟悉施工图纸,了解工程的整体布置及纵横向尺寸,为确定本工程测量控制网定位方案创造条件。3.施工主要仪器设备:J2光学经纬仪6台,DS3水准仪10台,全站仪2台。4.测量工作在工程施工中起着至关重要的指导作用,施工中要本着认真负责,精益求精的原则,严格按照下面的施测程序:建筑红线 主控点 主控线 主轴线 细部轴线1.4.1.2 建筑物定位放线1.位置及轴线控制依据勘察设计院提供的建筑物坐标点BM1点和测设计院提供的建筑物总平面位置图测设矩形控制网,投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。矩形控制网原点设在建筑物东侧10m与南侧10m交叉点,以20m为间距,东西方向共10条控制线,南北方向共11条控制线。矩形控制网的测设精度为:测角中误差12,边长相对中误差1/15000。然后在矩形控制网上测出主要轴线控制桩。再根据主控制轴线,分别测设出建筑物的基础轴线。2.高程控制依据勘测设计院提供的水准点(BM),沿建筑物四周测设4个半永久性控制桩。闭合差小于12.3.基础定位放线根据矩形控制网四角桩校测轴线控制桩无误后,用经纬仪直接投测基底各轴线,经闭合校对后,再详细放出细部轴线。0.00以下均采用该方法。1.4.1.3 主体结构测量施工1.标高控制:1)0.00以下标高测法用水准仪和塔尺直接投测。2)0.00以上标高测法本工程设三个标高传递点,位置设在砖墙上,首先在各引测处根据三个高程控制点准确测出相同的起始标高+0.5m线,然后用钢尺直接量取各层标高线,将水准仪安置到施工层上,校测各点,误差控制在3mm之内。2.竖向投测本工程采用经纬仪直接进行竖向投测,用钢尺按平面图确定轴线。3.现浇柱垂直度观测矩形控制网上主要轴线控制桩和轴线桩复查无误后,采用两台经纬仪在纵横向对现浇混凝土柱的垂直度进行观测,浇筑完毕后再对其进行一一复查。1.4.1.4 注意事项1.施工过程中,各阶段测量放线精度及程序严格执行施工规范及行业标准。2.测量仪器使用前必须经过法定部门检查合格并定期检校。在全过程中保持完好状态。3.施工测量人员必须持证上岗。4.建、水、暖、电各专业在交叉作业中,严格按测量人员给定的轴线及标高位置,准确留出各洞口、配件、管道眼、开关、插座等位置,克服以往的眼斜、盒歪等质量通病,同时要求测量人员及时准确提供有关数据。1.4.2 地下室工程1.4.2.1 混凝土剪力墙工程1剪力墙钢筋钢筋在现场钢筋加工区制作,运到施工部位绑扎成型钢筋制作前,先由钢筋翻样出钢筋翻样图和配料单,根据翻样图进行配料,根据进度计划予以配件。剪力墙钢筋搭接,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用绑扎搭接或电弧焊搭接,要求搭接点上下左右错开,钢筋位置数量布设正确,钢筋绑扎完毕后,应及时组织,隐蔽工程验收合格后可支设模板,并铺好砼保护层垫块。在剪力墙封模前,应再检查一遍所有地下室墙体上予留孔的套管是否按图上的位置直径和数量埋设,检查由于予埋套管后,使剪力墙主筋有割断之处是否焊接了加强筋,合乎要求后方可封模。2剪力墙模板本工程剪力墙的混凝土浇筑时侧压力大,墙体模板采用清水木模板,分二次立模。第一次支设到离底板高300,留设施工缝,第二次立模至剪力墙顶(顶板底)。剪力墙模板内侧支撑在支架上,外侧用斜搭钢管支撑在支护结构上,为防止炸模,用1
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