质量管理奖惩规定.doc

东风（十堰）特种商用车有限公司文件名称质量管理奖惩规定文件编号TS-QM-02页 数5/5版 本B生效日期2010.12.28生效日期版 本修 改 履 历2010.08.162010.12.28AB新版作成；公司组织机构调整；修改4.1.1.1和4.1.1.2条款。受控编号01020304050607接受部门总经理副总经理综合运营部财务会计部党群工作部海外事业部市场部受控编号08091011121314接收部门综合管理部技术部质量管理部采购部仓储物流部售后服务 保障部矿用车 事业部受控编号151617接收部门生产部底盘车间改装车间一 目的为提高公司产品质量，增强质量改进意识，降低因质量管理不善导致的不良率，特制定本规定。二 适用范围本规定适用于公司质量管理过程中的考核及奖励。三 部门职责3.1 质量管理部：负责进货检验、巡检、终检、样车评审、CS-VES评审的质量过程控制、质量目标的达成监督及质量管理绩效考核/奖励的监督。3.3 综合管理部：负责公司内部员工质量奖励和考核的制表。3.4 财务会计部：负责公司内部/供应商质量奖励和考核的实施。3.5 各相关部门:负责按照生产和产品质量流程要求及作业指导书/图纸作业。四 流程内容4.1 质量事故的界定4.1.1 因质量问题造成人、车、物安全事故的，按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故和一般质量事故。4.1.1.1重大质量事故的判定：A. 造成直接经济损失10000元以上的；B. 因质量问题或批量质量问题造成顾客投诉及索赔在5000元以上的；C. 因质量问题或批量质量问题造成有可能终止合作关系或已终止合作关系的；D. 严重影响本公司在市场的形象及声誉的；E因质量问题造成顾客退货或拒收或面临打官司的；F未按公司工作流程或作业指导书要求操作，导致不合格品或状态不明的车交至用户的；G. 连续三个月内发生两起或以上同样批量质量事故的。4.1.1.2一般质量事故的判定：A. 未按工作流程或作业指导书要求操作,导致批量质量不良,可以修复的；B未按公司流程及作业指导书要求操作，导致质量问题，使车辆不能按时交付的；C. 连续十二个月内发生三起以上同样质量事件的；D. 在装配过程中发生批量错装、漏装、松装的；E在装配过程中，未按公司流程及作业指导书要求,野蛮操作导致质量不良的；F. 发现零部件存在质量问题未及时反馈导致批量质量事件或产生严重后果的；G发现装配工艺或技术清单有质量隐患，未及时反馈或停止作业，导致批量质量事件或不良后果的；H未按进度要求完成纠正预防措施或质量问题整改通知单改进项目的；I未按指令要求反馈改进措施并组织实施的；J装配中不同车型重复发生设计失误，不采取纠正预防措施，导致车辆重复、批量让步放行交检的；K. 违反工艺路线采购及违反合格供应商采购流程要求的零部件、原材料、辅料、油品、化学危险品, 已造成质量不良的；L. 对供应商管控不到位，致使未进行检验或检验不合格的零部件入库或直接上线装配的；M. 因仓储不良及物流管理不当，造成零部件品质下降未及时反馈及处理的；N. 6S现场稽查，同样不良问题连续三次不采取纠正措施或纠正措施无效的；O. CS-VES评审过程中,未经评审员同意,将“CS-VES评审”标识撕毁或将车辆开走及入库的；P. CS-VES评审整改过程,未按质量问题整改通知单期限完成改善的或整改措施连续2次无效的；Q. CS-VES评审过程中，一个月之内重复发生同样零部件松装2次或以上的；R. CS-VES评审过程中，单车发生零部件松装3点或以上的；S. CS-VES评审结果V1+V2超过公司目标值点数的；T. 样车评审过程中,不同车型重复发生评审员提出的相同不良质量问题2次以上的。U. 因质量问题或整改措施无效或整改措施超过客户要求期限导致顾客投诉及索赔在5000元以下的；4.1.1.3 批量：同批次产品的不良项目超过5PCS，界定为批量质量不良。4.2质量考核4.2.1 重大质量事故考核责任人200-600元,部门领导500-1000元；必要时调离本岗位；4.2.2 一般质量事故考核责任人100-300元,部门领导200-500元。4.2.3 供应商质量管理考核依据采购零部件（总成）质量协议要求执行。4.3 质量奖励4.3.1质量奖励的范围：4.3.1.1发现并制止他人违反工艺、作业指导书及流程，避免质量事故发生者；4.3.1.2 发现产品技术文件、图纸、工艺文件标准、作业指导书等公差错误，避免发生批量质量事件或重大质量事件者；4.3.1.3 发现专检失误，避免或减少质量损失者；4.3.1.4 积极推进质量改进，使本部门的工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高，材料消耗下降，工作环境改善者；4.3.1.5 积极向公司提质量改善合理化建议，经过评审小组采纳，年终对质量改善合理化建议实施后进行课题发表，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的；4.3.1.6 在对外来往中，维护本公司利益，使公司损失减少、利益增加、形象提高的；4.3.1.7 在技术改造和新产品开发方面做出贡献的；4.3.1.8 积级搞好本岗位、部门工作，全年工作成绩突出，产品质量优良，未出现质量事故者。4.3.1.9 底盘车、改装车一次交检合格率超越公司目标的。4.3.2质量奖励金额4.3.2.1 凡满足4.3.1质量奖励范围的，给予现金奖励100-1000元。4.4 奖惩实施4.4.1 质量考核项由质量管理部填写质量考核/奖励通知单，部门领导审核，总经理批准后，责任部门、质量管理部及综合管理部各一份；综合管理部依据质量考核/奖励通知单提供月工资表给财务，实施考核；供应商考核由财务会计部依据质量考核/奖励通知单从供应商当月货款中扣除考核金额，并开具发票。4.4.2 质量奖励项由质量管理部填写质量考核/奖励通知单，部门领导审核，总经理批准后，财务会计部在员工工资中实施奖励。4.4.3 对受到质量奖励的员工，质量管理部在质量管理宣传栏公布。五