住宅楼扣件式钢管悬挑脚手架专项施工方案.doc

xx首期主体及配套建设工程悬挑脚手架专项施工方案目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、脚手架搭设参数- 2 -四、组织机构- 3 -五、构造要求及技术措施- 3 -六、主要施工方法- 5 -七、劳动力、材料及机具配备- 8 -八、质量保证- 9 -九、脚手架的检查与验收要求- 13 -十、安全管理措施- 15 -十一、文明施工要求- 17 -十二、应急措施- 18 -十三、计算书- 24 - x省x集团有限公司 xx首期主体及配套建设工程 3#楼悬挑脚手架专项施工方案悬挑脚手架专项施工方案一、编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）1.1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.1.5工程建筑、结构图纸。1.2参考资料1.2.1建筑施工手册（第六版，2017）二、工程概况序号项 目内 容1工程名称xx首期主体及配套建设工程3#楼2工程地址x区x市x区x大道以北、南珠大道以东3建设单位xx投资有限公司4设计单位x建筑设计有限公司/x设计研究院5勘察单位x岩土工程有限公司6监理单位x工程监理有限公司7建筑面积10013.22平方米8建筑层数27层。 9建筑高度83.4000m10基础结构筏板基础11主体结构剪力墙结构体系。12施工范围基础工程；主体结构工程；建筑装饰装修工程；屋面工程；建筑给、排水工程；建筑电气工程；13质量目标合格14文明安全目标杜绝重伤及死亡事故，轻伤频率控制在1.5以内。15环保目标坚决贯彻ISO14001：2008环境管理体系标准，符合环境管理标准GB/T24001-2001/ISO14000：2004的要求；营造绿色建筑，建立环保体系，杜绝污染环境。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。三、脚手架搭设参数第一阶段：搭设落地脚手架，基础面开始至六层顶结束。部分地下车库为后施工，待主楼落地架拆除后开始。第二阶段：搭设脚手架为悬挑架，按主楼分别为：从七层结构顶开始，拟采用最大脚手架搭设高度20.0米进行计算，具体搭设参数如下：1、立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。2、采用的钢管类型为48.33.6。3、连墙件采用2步3跨，竖向间距随层高，水平间距4.5米。4、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度3.0米；在外挑式阳台部位，工字钢根据实际调整，满足内锚固长度比外挑长度大于1.25，且应加木板垫起，经免阳台受压；阳角部位采用16号工字钢的排布及悬挑长度（详见计算书）；悬挑钢梁每根设置一道18.5钢丝绳斜拉。自悬挑层开始，每四层设置一道卸荷直径14mm钢丝绳作为安全储备。5、水平钢梁与楼板压点采用20螺栓，拉环钢一定要压在楼板下层钢筋下面，且增加416钢筋，附加钢筋两侧锚固在墙或梁的支座，保证两侧30cm以上锚固长度。6、连墙件采用2步3跨连接，连墙件全部采用双扣件连接。7、脚手架立杆下部支承在工字钢上，上部焊接L=10025钢筋，便于钢管插入，然后在组成的钢架上与普通外架一样搭设上部架体。8、楼层转角位置采用两根工字钢直角对接加强，直角对接处均设置一道18.5钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa。9、在悬挑架四大角用扁铁和原结构预埋避雷扁铁焊接，以达到避雷要求。10、根据合同要求，外布置连续剪刀撑涂刷红白相间漆，其他为钢管涂刷黄漆。四、组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在1.5以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“x区安全文明工地”的根本要求。为此项目部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：倪锦 负责协调工作副组长：黄其兵 安全技术负责副组长：江宏彪负责现场技术施工指挥组 员：孙勇、周连生、顾建国、沈辉、李玉、邵方杰、熊刚 。五、构造要求及技术措施5.1扣件式钢管脚手架的构造及技术措施5.1.1立杆脚手架全部采用双立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5M。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50；各接头中心距主节点的距离不大于步距离1/3。立杆在顶点搭接时，搭接长度不小于1M,必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于是120。5.1.2大横杆大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用6M且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50，各接头距离不大纵距于纵距的1/3,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1300，局部高差不超过5。5.1.3小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于1215，伸出里排大横杆距离结构外边缘12。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5.1.4纵、横向扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。5.1.5剪刀撑用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在60之间。表一 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a60剪刀撑跨越立杆的最多根数n5在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。所有固定点距主节点距离不大于15。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。5.1.6脚手板立杆底座垫板视现场地基确定，采用松木板。5.1.7钢丝绳为了加大安全系数，在搭设悬挑脚手架时，隔一跨对工字钢外端用钢丝绳进行斜拉固定，包括转角部位，具体见节点详图。5.1.8连墙杆件连墙杆件采用刚性连接，两步三跨交错布置，连墙杆件48.33.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。连墙杆件尽量靠近主节点偏离主节点不大于300。连墙杆件中的连墙杆件尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙杆件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成60夹角。5.1.9防护设施脚手架滿挂全封闭密目安全网，密目网采用1.86.0M,并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0M左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6M和1.2M处设两道防护栏杆，底部外侧面设18高的挡脚板。六、主要施工方法1、施工准备11 技术负责人按照专项施工组织设计向架设和使用人员进行技术交底。交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。1.2 按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格产品不得使用。1.3 经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、悬挑式临时钢管脚手架的布置与构造2.1根据工程实际情况，本工程楼号7层以下施工拟采用落地式双排架，高层部份从6层顶板开始利用16#工字钢做挑梁搭外架，共设4层挑梁，每层挑六层外架，一挑为十步，再到第12层顶板又挑十步，反复起挑一直到封顶。电梯机房，水箱等施工屋面板起单独搭设双排脚手架。每段挑梁架高3*6=18米。从6层顶板面开始，搭设型钢挑梁式外架，在结构层7、12、18、24共四层楼面埋设20螺栓后用木楔打紧、用钉子锁牢。2.2、挑架底悬挑工字钢内和楼板上预埋的2对20螺栓固定，外用钢丝绳上拉支撑。16预埋件，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑扎牢或电焊焊牢。型钢挑梁用16#热轧普通工字钢制作。一般部位每根长度4.50m，挑出1.5m，内部支撑长度3.0m。在需要设型钢挑梁的外墙（砼墙）部位应预留：宽高=130mm200mm的方洞。3、悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺（1）、搭设要求3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.2 每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.3立杆搭设应符合下列规定：3.3.1相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；3.3.2 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑或设置临时拉结点，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3.3.3 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；3.3.4 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。3.4 纵向水平杆搭设应符合下列规定：3.4.1在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3.5横向水平杆搭设应符合下列规定：3.5.1双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于120mm。3.6 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：3.6.1当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；3.6.2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。3.7 扣件安装应符合下列规定：3.7.1开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧；螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入3.7.2 扣件规格必须与钢管外径（48.3*3.6）相同；3.7.3 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3.7.4 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；3.7.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于120mm。3.8 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设就符合下列规定:3.8.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；3.8.2上栏杆上皮高度应为1.2m； 挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。3.9 脚手板的铺设应符合下列规定：3.9.1 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm；3.9.2脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3.9.3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；3.9.4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。操作层处3步必须层层满铺。（2）搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：悬挑脚手架的搭设顺序为：水平工字钢挑梁纵向大横杆立杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙杆件（3）施工工艺在施工楼面结构时预埋地锚，地锚为20圆钢，间距同立杆纵距1.5m，转角处加密。钢筋每端锚定于砼内长度不小于40D，工字钢内锚为2个地锚，外锚为一个地锚（详见计算式附图）挑架外侧设剪刀撑，采用48.3钢管按60角度设置。架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的砼填满捣实。4脚手架的拆除施工工艺4.1 拆除准备工作4.1.1 划出工作区标志，禁止行人进入；4.1.2 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；4.1.3 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;4.1.4技术负责人进行安全拆除技术交底,并履行签字手续;4.1.5 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板兜网防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆连墙杆件立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆件被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各立杆时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。4.1.6 注意事项（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由施工负责人进行安全技术交底；（4）拆除作业应由上而下逐层进行；（5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；七、劳动力、材料及机具配备7.1劳动力配备（详下表）工种人数任务架子工50负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制7.2材料配备（详下表）名称单位数量规格备注普通钢管T80048.33.6不够按需增加脚手板300050*250*4000不够按需增加密目安全网张30000不够按需增加水平安全网张600不够按需增加直角扣件个42000不够按需增加旋转扣件个15000不够按需增加对接扣件个10000不够按需增加镀锌钢丝100013#不够按需增加7.3机具配备（详下表）名称单位数量备注架子扳手把50搭设和拆除架子用力矩扳手把1检查架子扣件拧紧力度是否到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度八、质量保证8.1构配件允许偏差（详下表）8.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4 的规定8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详下表）8.4质量保证注意事项8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。8.4.4操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。8.4.5在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用权情况。遇有问题及时解决。8.4.6外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致8.5材质及其使用的安全技术措施8.5.1扣件的紧固程度宜在4050NM，并不大于65NM，对接扣件的抗拉承载力为3KN，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下以保证安全。8.5.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于120。8.5.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。8.5.5钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。九、脚手架的检查与验收要求1、构配件的检查和验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1.1.1应有产品质量合格证；1.1.2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行车家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范规定；1.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；1.1.4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符规范规定；钢管必须涂有防锈漆。1.2旧钢管的检查应符合下列规定：1.2.1锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；1.2.2 钢管弯曲变形应符合本规范的规定。1.3 扣件的验收应符合下列规定：1.3.1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；1.3.2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；1.3.3新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板的检查应符合下列规定：1.4.1冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1.4.5 新脚手板应有产品质量合格证；1.4.6 尺寸偏差应符合规范表的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；1.4.7 新、旧脚手板均应涂防锈漆。1.5 水平挑梁应有出厂合格证.2、 脚手架检查与验收2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：2.1.1基础完工后及脚手架搭设前；2.1.2作业层上施加荷载前；2.1.3 每搭设完68m高度后；2.1.3 达到设计高度后；2.1.4 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；2.1.5 停用超过一个月。2.2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：2.2.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2.2.2 扣件螺栓是否松动；2.2.3 安全防护措施是否符合要求；2.2.4 是否超载。2.3 安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按本规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。十、安全管理措施1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定和施工方案要求进行检查验收，合格后方可使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。本工程设计荷载为3KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架使用中应加强日常维护和安全检查。安全网应按照规定搭设和拆除。7、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：7.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；7.2 连墙件7.3 不得在脚手架基础及其临近2米处进行挖掘作业,否则应采取加固措施.7.4 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。7.5 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7.6各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施，并要通过安全员的检查方可使用。7.7防火措施：应设置足够数量的灭火器。每层各安放2个干粉灭火器。电焊操作时，必须有专人看守，防止火星点燃易燃物品。不准任何人在脚手架上吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。7.8 防雷措施：脚手架顶部按规定要求做好防雷接地工作。7.9 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。8.1脚手架上施工作业的安全技术措施8.1.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，末经同意不得任意拆除脚手架部件。8.1.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。8.1.3结构施工时不允许三层同时作业，装饰施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。8.1.4当作业层高出其下连墙件3.1M以上，且其上尙无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。8.1.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。8.1.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.1脚手架拆除的安全技术措施9.1.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.1.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.1.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电噐装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。9.1.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面设专人围护，禁止非作业人员入内。9.1.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作直协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先吿诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.1.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.1.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.1.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.1.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.1.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.1.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.1.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.1.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十一、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：11.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。11.2进入施工现场地的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪，损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。11.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。11.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格方可上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业，一律不得上脚手架操作。11.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。11.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。11.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。11.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物件时不能碰撞和拖动脚手架。11.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉，杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。11.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。11.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。11.15使用的工具要放在工具袋子内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11.16脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。11.17施工人员做到活完料脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐。妥善保管。11.19六级以上（含六级）大风、大雪、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板跳板有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十二、应急措施1、目的为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失。2、组织网络及职责1、由项目负责人、施工员、安全员等成应急小组。项目负责人任应急小组组长。2、施工员负责组织人员现场抢救伤员。3、安全员负责组织人员救 护伤员。4、项目负责人负责与医院联系。3、应急措施1、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。2、保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。3、若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。4、进行简易的包扎止血或骨折简易固定。5、立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。5、通讯联络项目负责人：宋艳龙 手机 全 员： 孙勇 手机场负责人：江宏彪 手机医院救护中心：120 匪警：110 火警：1196、注意事项1、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。十三：附图- 51 -悬挑钢梁穿墙构造1-木楔楔紧悬挑钢梁楼面构造外架钢管必须涂刷桔黄色油漆，优先采用喷漆作业，在地面涂刷完成后在运到作业层。注意油漆与松香水的配合比，保证色泽一致底部工字钢间距均匀，外伸长度和水平高度确保一致。工字钢刷黄黑相间油漆，并在底部大横杆上铺设安全网后再铺板。拉结预埋钢管确保在立杆的位置，上露长度统一为250MM，刷桔红漆。拉结杆内伸长度统一为150MM，刷漆并喷警示语，做到内外立杆均拉结。 十三、计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型48.33.6脚手架架体高度H(m)20立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广西x市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.478，0.331 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.04+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.04+0.350.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.28kN/m 正常使用极限状态 q=(0.04+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.04+0.350.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.933kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.281.52=0.288kNm =Mmax/W=0.288106/5260=54.737N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.93315004/(100206000127100)=1.221mm max1.221mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.281.5=2.111kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9331.5=1.54kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.111kN q=1.20.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.54kN q=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.566106/5260=107.645N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.076mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.13kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.111/2=1.056kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆：Rmax=2.13kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H20脚手架钢管类型48.33.6每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.04/h)H=(0.12+1.52/20.04/1.8)20=3.062kN 单内立杆：NG1k=3.062kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(20/1.8+1)1.50.80.351/2/2=1.272kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.272kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(20/1.8+1)1.50.171/2=1.544kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.520=0.3kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.272+1.544+0.3=3.116kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.272kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.8(13)/2=1.8kN 内立杆：NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.062+3.116)+ 0.91.41.8=9.681kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.062+1.272)+ 0.91.41.8=7.468kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H20立杆计算长度系数1.55立杆截面抵抗矩W(mm3)5260立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)506连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.551.8=2.79m 长细比=l0/i=2.79103/15.9=175.472210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.551.8=3.222m 长细比=l0/i=3.222103/15.9=202.67 查规范表A得，=0.177 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.062+3.116+1.8=7.978kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.062+3.116)+1.41.8=9.933kN =N/(A)=9933/(0.177506)=110.906N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.062+3.116+1.8=7.978kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.062+3.116)+0.91.41.8=9.681kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.3311.51.82/10=0.203kNm =N/(A)+ Mw/W=9681/(0.177506)+202691.16/5260=146.627N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号48.33.6连墙件截面面积Ac(mm2)506连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h3la=1.40.47821.831.5=10.841kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(10.841+3)103/(0.896506)=30.529N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2700梁/楼板混凝土强度等级C25 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)17.989.93400150027.989.9312001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.98/1=7.98kN 第2排：F2=F2/nz=7.98/1=7.98kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.93/1=9.93kN 第2排：F2=F2/nz=9.93/1=9.93kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=16.17106/141000=114.679N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.2291000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=23.906N/mm2 max=23.906N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=10.568mm=2lx/250=21