炼铁厂雨季方针及预案.docx

炼铁厂雨季操作方针及预案一、雨季操作方针：1、1#高炉雨季操作方针操作制度单位操作目标备注装料制度基本制度C827362524212 O83736252料线m1.4矿批t36热制度生铁【Si】%0.40.05 下限0.35物理热1480理论燃烧温度220020造渣制度炉渣碱度倍1.150.05生铁【S】%0.02-0.055送风制度风量M/min2350风压KPa3255顶压KPa190压差KPa150鼓风动能KJ/S78操作参数及工艺技术指标料速批/班542风温1200富氧量M/h2000煤比Kg/t150 上限23吨炉后筛分烧结矿流量Kg/s小于40球团矿流量Kg/s小于40焦炭流量Kg/s 小于20铁口深度mm2600冷却制度软水净环常压净环高压流量M/h31001000800压力kpa600600800气密箱温度35-452、2#高炉雨季操作方针：操作制度单位操作目标备注装料制度基本制度C92827262524214 O938272625242料线m1.4矿批t555热制度生铁【Si】%0.25-0.50物理热1470理论燃烧温度22502350造渣制度炉渣碱度倍1.101.2生铁【S】%0.0200.050送风制度风量M/min3900200风压KPa4155顶压KPa2305压差KPa1705鼓风动能KJ/S80-110操作参数及工艺技术指标料速批/班56风温123020富氧量M/h1300015000煤比Kg/t155炉后筛分烧结矿流量Kg/s30球团矿流量Kg/s30焦炭流量Kg/s1480 Si 0.40.6%。项目二配加湿落地烧结矿矿量50%应急操作步骤1.一次性退矿批至30t。 2.逐步调富氧量3000M3/h。 3.煤比控制在125130kg/tFe。 4.热风压力305310KPa。 5、视炉渣碱度降低酸料配比项目三配加湿落地球团矿50%应急操作步骤1.一次性退矿批至30t。 2.逐步调富氧量3000M3/h。 3.煤比控制在125130kg/tFe。 4.热风压力305310KPa。 5、视炉渣碱度增加酸料配比1#高炉值班室雨季应急操作预案2项目焦炭水分变化及含沫量增加分类二类原因及危 害下雨天料场焦炭防雨设施不健全，导致焦炭水分变化大及沫子不易筛分，采取措施不及时易造成崩料、悬料，甚至造成炉况失常。作业人员正副炉长 工长 信息传递技术科 主管厂长应急操作步骤 1. 视炉温、化验水分、目测水分、体积、及料流阀开度【布料环数、焦炭体积】情况增加焦批200300/批，确保焦炭体积。2. 缩矿批至32t。3.根据负荷调整量及炉温控制，选择合适喷煤量及富氧量，料制上保证气流的同时适当照顾好边缘气流。4.采取定风压操作。控制压差低于正常水平。 5.发现焦炭进一步恶化科大幅度退焦炭负荷或加净焦并向炉长及调度汇报。1#高炉值班室雨季应急操作预案3项目高炉系统无计划休风、恢复分 类一类原因及 危害由于下雨导致高炉需休风处理时处理不及时造成炉凉、炉缸冻结。作业人员正副炉长 工长信息传递技术科 主管厂长项目一休风时间2h4h应急操作步骤1.分开堵风口4个；加净焦1个。2.缩矿批至28000，负荷退至3.0以下。3.料制C827362524212 O837362524.具备引煤气条件及时引煤气。5.视加风情况，压量关系适应，炉温充沛，逐步扩矿批至30000，风压250KPa时，运行一个周期后视情恢复风量、矿批、负荷。6.根据矿批调整角，确保布料圈数。7.捅风口，依据炉温充沛，压量关系适应，下料顺畅，压力200kpa，风量2000m3/h时捅第1个风口，后每间隔两炉铁捅1个风口，剩1个风口运行1个班后，视情再捅。8.加强炉前操作，按需放铁适喷吹铁口。项目二休风时间4h16h应急操作步骤1.据料面情况分开堵风口5-6个； 加净焦1-2个 。 据料线4m co平移缩小2 料线24m co平移缩小12.缩矿批至26000，（上两个循环）负荷2.4。需配加锰矿请示生产厂长批准。3.料制C827362524212 O83736252 4.具备引煤气条件及时引煤气，风温10501150。5.视加风情况，压量关系适应，炉温充沛，逐步扩矿批至28000，风压250KPa时，运行一个周期后视情恢复风量、矿批（矿批33t）、负荷。6.根据矿批调整角，确保布料圈数。7.据压量关系，风量2100m3/h，适时喷煤，提风温（计算理论燃烧温度230020），风量2250m3/h，煤量10t/h时，开始富氧2000 m3/h，后视压量关系、炉温、料速、喷煤量，逐步加O2至5000 m3/h，每次加O2不超过500 m3/h。8.捅风口，炉温充沛，压量关系适应，下料顺畅，压力200KPa，风量2000m3/h时，铁后捅第1个风口，后据炉况每间隔1炉铁捅1个风口，剩1个风口间隔1个班后，视情再捅。9.加强炉前操作，按需放铁（确保铁后30分钟开口），及时出净渣铁。1#高炉值班室雨季应急操作预案4项目高炉系统停风、复风分 类一类原因及危 害由于下雨导致风机或送风系统故障，易造成灌渣及烧坏设备，和发生爆炸。作业人员正副炉长 工长 专业组长信息传递技术科 主管厂长项目一高炉系统停风应急操作步骤1.放风阀改为手动，全开。2.通知热风炉关闭混风阀、混风调节阀，进行紧急休风。3.全开高压阀组，打开炉顶放散，通知布袋切煤气。4.停止上料，禁开下密。5.立即停氧、停煤。6.倒流后检查各风口，将情况向炉长、调度汇报。7.如有灌渣，立即组织人员更换。项目二单风机故障停机拨风操作操作步骤一、停风机高炉操作1.打开炉顶放散阀切煤气，退出TRT、停氧煤、停止上料，放风阀不动，待拨风。2.应立即组织出铁，并向调度反馈信息。3.如上炉渣铁出净，铁后未过10min，风口检查无异常，可通知风机工转为正常休风操作。4.风机工拨风成功，装休风料，净焦1批，缩小矿批至26t. 5.渣铁出完后通知风机工，待拨风阀关闭，接风机工通知后按正常休风程序休风。6.如拨风不成功，按停风机应急操作进行休风。二、被拨风高炉操作1.接风机工通知，将要被拨风，注意风压量的变化。2.立即组织出铁。3.拨风后，根据风压量的大小，调整顶压、煤量、氧量等操作参数。4.接风机工通知，拨风结束，将关闭拨风阀，注意风压、风量、顶压等参数变化及调剂，逐步恢复原操作参数。项目三复风方案如下：应急操作步骤步骤1.视休风时间补加净焦：2小时内加C； 4小时内加2C；大于4小时加45C。2.缩矿批退负荷：4小时内缩矿批至26t，负荷2.8；大于4小时缩矿批至24t，负荷2.22.4。3.料制C827362524212 O83736252据料线4m co平移缩小2 料线24m co平移缩小14.视加风情况，压量关系适应，炉温充沛，逐步扩矿批，捅风口，上负荷。见表：压力 风量 矿批 焦批 负荷 煤量 氧量 综合负荷 批数220 2000 24 9.5 2.52 0 0 2.52 10230 2000-2050 26 9.5 2.73 0 0 2.73 10250 2050-2100 27 9.5 2.84 5 0 2.84 10260-270 2100-2150 28 9.5 2.94 6 0 2.94 10280-290 2150-2200 30 9.5 3.15 8 2000 2.94 20 2150-2200 31 9.0 3.44 8 3000 2.94 10290-300 2250-2300 32 8.5 3.76 10 4000 2.98 10 300-310 2300-2350 33 8.2 4.02 14 5500 2.98 20运行1-2个班后，压量关系适应，炉温充沛，圆周工作均匀，十字测温边缘80-120，中心温度300时，焦批不动，逐步加矿批，每隔1-2个周期加500，加至35t时停止，综合负荷选定2.85-2.90。5.氧煤恢复依据:压量关系适应，下料均匀顺畅，风口工作均匀、活跃，炉温充沛。风量等于全风作业80时，先恢复喷煤，后视煤量、压量关系、炉温，再开氧，每次增加量1000m3h,结合煤量和风口前理论燃烧温度。6.抓炉前操作，确保铁后30分钟打开铁口，铁口来风喷吹2-3分钟堵口。7.抓炉后筛份，控制各仓流量（焦810，矿1012），确保净料入炉。项目三信息处置：操作步骤1.当班工长除立即采取措施、启动预案外，还应通知到炉长、调度室、各岗位班长、机修主管。2.若灌渣或检修，由副炉长通知全员参加抢修或检修。要求20分钟内赶到现场1#高炉值班室应雨季急操作预案5项目高炉连续塌料分 类一类原因及危 害下雨天气导致原燃料恶化，调节不及时易造成炉凉及炉缸冻结事故作业人员正副炉长 工长信息传递技术科 主管厂长应 急 操 作 步 骤1.大幅减风，减至能制止塌料的程度2.控制富氧量，适当降低煤量，控制压差低于正常水平。3.临时缩矿批至28t30t，减轻负荷至3.23.54.料制疏导边缘：C827362524212 O83736252.严重时加净焦12批，C=9500kg，改善透气性，提供热量，稳定气流。6.查明原因，对症处理：（1） 炉热，减风温3050。（2） 炉凉，减风量至正常风量的80。（3） 渣碱高，上调酸性料配比2-3。（4） 粉末多，加强筛分。（5） 原燃料质量差，降低冶强，使料柱透气性与风量、风压相适应。（6） 炉身结厚或结瘤，降低冶强，加锰矿或萤石洗炉或炸瘤。（7）冷却器漏水，查明原因，果断断水或处理，并视漏水情况加1-2批净焦。7.若炉况进一步恶化，有灌渣危险时，改全焦冶炼，负荷2.62.8，加净焦2批，焦批9.5t，并指定专人看守风口防止涌渣烧坏风口。8.加强出铁工作，尽量出尽渣铁。9.若造成管道形成，出铁后放风坐料，休风堵6-8个风口，回风压力要低于放风前压力，确保下料顺畅。10.只有在炉况转顺，塌料完全消除时，逐步恢复风量，调整负荷、风温、煤量，风量2250m3/min运行20-30批后，恢复装料制度，如：C38 27 26 25 14 21O38 37 26 251#高炉值班室雨季应急操作预案6项目高炉炉凉分 类一类原因及危害由于雨季焦炭水分增加补加水分焦不及时或量不足，调节不及时会导致恶性悬料，炉墙结瘤，风口灌渣，废品以及炉缸冻结。作业人员正副炉长 工长信息传递技术科 主管厂长应 急 操 作 步 骤1.查明原因。2.炉凉初期，物理热1460，提高风温，增加喷煤量，减少风量，控制料速。风温有余地时，加30-50，每次20间隔20-30min，煤量低于上限23t/h时，加煤1-2t/h，每次500-1000kg/h，间隔30分钟，同时适当控制氧量1000-1500m3/h。3.炉凉因素是长期的，进一步减轻焦炭负荷，焦炭负荷3.03.4，提高炉温。4.已凉，视炉况恶化程度，加净焦2-4批 C=9500kg，停止喷煤，并减轻焦碳负荷至2.0-2.2。（运行批数30批）5.减风至风口不灌渣的程度，并保持下料顺畅，避免悬料、灌渣而被迫休风。6.勤放渣、铁，出净凉渣铁。7.只有炉温明显回升时，物理热1450时，恢复负荷至2.8；物理热1460时，恢复负荷至2.9；物理热1480时，恢复负荷至3.0；才允许恢复风量，焦炭负荷。1#高炉值班室雨季应急操作预案7项目高炉冷却水突然降低或停水的应急预案分类二类危 害下雨天气导致水系统设备故障，烧坏冷却设备作业人员正副炉长 工长 专业组长信息传递技术科 主管厂长项目一高炉冷却水突然降低应急操作步骤1.冷却水压降低，应立即采取紧急措施，并通知调度、动力水泵房调查原因。2.风口带水量保持正常水量12时，可立即减风到高炉允许的最小值，联系铁水罐出铁后休风，将进水总阀门关死，以防突然来水炸坏冷却壁。3.冷却水有一定压力，但风口带水量不足13时，立即休风。关所有冷却壁的进水阀门，最大可能地保证风口不断水，若休风风口灌渣，要及时组织处理。4.待事故处理冷却水压回升时，缓慢开启风口的进水阀门，保汽化过程无巨喷，汽化时间5分钟。待蒸汽逐渐消失后完全开启进水阀门。5.待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞现象。漏水冷却壁必须断水处理，漏水风口套进行更换。6.事故处理完毕，检查一切正常，可请示调度恢复送风。项目二高炉突然停水，柴油泵启动不起时：操 作 步 骤1.正常生产的高炉突然断水，无论是在出铁前还是在出铁后，都要立即休风，按高炉操作程序进行。2.立即查找事故原因。3.休风后将来水就近阀门关闭，防止来水后冷却器件因迅速汽化压力增高而爆炸，损坏冷却设备甚至伤人，必须派专人监视来水情况。4.停风后尽快检查风口情况，发现灌渣、涌渣等情况时，立即组织处理。5.待事故处理冷却水压回升时，缓慢开启断水冷却壁的进水阀门，保汽化过程无巨喷，汽化时间5分钟。待蒸汽逐渐消失后完全开启进水阀门。6.待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞现象。漏水冷却壁必须断水处理，漏水风口套进行更换。7.事故处理完毕，检查一切正常，可请示调度恢复送风。信息处置立即通知调度、炉长、看水大班长、所有看水工，要求20分钟内赶到现场。二、2#高炉值班室雨季应急操作预案2#高炉值班室雨季应急操作预案1项目高炉烧结矿质量变差，配加湿落地矿分类二类原因及危 害因下雨天气导致烧结频繁开停机，导致烧结矿质量变差或班产矿供应不足，采取措施不及时造成压量不稳、炉况波动，甚至造成炉况失常。作业人员正副炉长 工长 信息传递技术科 主管厂长项目一烧结矿粒度变化应急操作步骤一、烧结矿16mm比例在5053%时： 1.一次性退矿批至56t。 2.逐步调富氧量14000M3/h。 3.煤比控制在140150kg/tFe。 4.热风压力415420KPa。二、烧结矿16mm比例在4550%时： 1.一次性退矿批至55t。 2.逐步调富氧量13000M3/h。 3.煤比控制在130140kg/tFe。 4.热风压力410415KPa。三、烧结矿16mm比例45%时：1.一次性退矿批至54t。 2.逐步调富氧量12000M3/h。 3.煤比控制在120130kg/tFe。 4.热风压力405410KPa。注意事项1.炉长、工长要高度重视烧结矿粒度变化的信息。2.在未改善的情况下不得强攻，同时加强槽下筛分。3.严禁亏料线操作，必须要控制好料速7批/h。4.控制好炉温，防止炉凉：T铁1470 Si 0.30%。项目二配加湿落地烧结矿矿量50%应急操作步骤1.一次性退矿批至56t。 2.逐步调富氧量13000M3/h。 3.煤比控制在140150kg/tFe。 4.热风压力405410KPa。 5、视炉渣碱度降低酸料配比项目三配加湿落地球团矿50%应急操作步骤1.一次性退矿批至56t。 2.逐步调富氧量13000M3/h。 3.煤比控制在140150kg/tFe。 4.热风压力405410KPa。 5、视炉渣碱度增加酸料配比2#高炉值班室雨季应急操作预案2项目焦炭水分变化及含沫量增加分类二类原因及危 害下雨天料场焦炭防雨设施不健全，导致焦炭水分变化大及沫子不易筛分，采取措施不及时易造成崩料、悬料，甚至造成炉况失常。作业人员正副炉长 工长 信息传递技术科 主管厂长应急操作步骤 1. 视炉温、化验水分、目测水分、体积、及料流阀开度【布料环数、焦炭体积】情况增加焦批300500/批，确保焦炭体积。2. 缩矿批1 t。3.根据负荷调整量及炉温控制，选择合适喷煤量及富氧量，料制上保证气流的同时适当照顾好边缘气流。4.采取定风压操作。控制压差低于正常水平。 5.发现焦炭进一步恶化科大幅度退焦炭负荷或加净焦并向炉长及调度汇报。2#高炉值班室雨季应急操作预案3项目高炉系统无计划休风、恢复分 类一类原因及 危害由于下雨导致高炉需休风处理时，处理不及时造成炉凉、炉缸冻结。作业人员正副炉长 工长信息传递技术科 主管厂长项目一休风时间2h4h应急操作步骤1.分开堵风口4个；加净焦1个。2.缩矿批至52000，负荷退至3.0以下。3.料制C92827262524214O92827262524.具备引煤气条件及时引煤气。5.视加风情况，压量关系适应，炉温充沛，逐步扩矿批至55000，风压350KPa时，运行一个周期后视情恢复风量、矿批、负荷。6.根据矿批调整角，确保布料圈数。7.捅风口，依据炉温充沛，压量关系适应，下料顺畅，压力350kpa，风量3300m3/h时捅第1个风口，后每间隔两炉铁捅1个风口，剩1个风口运行1个班后，视情再捅。8.加强炉前操作，按需放铁适喷吹铁口。项目二休风时间4h16h应急操作步骤1.据料面情况分开堵风口5-6个； 加净焦1-2个 。 据料线深度进行角度补偿。2.缩矿批至48000，（上两个循环）负荷2.8。需配加锰矿请示生产厂长批准。3. 料制C92827262524214O9282726252 4.具备引煤气条件及时引煤气，风温10501150。5.视加风情况，压量关系适应，炉温充沛，逐步扩矿批至50000，风压350KPa时，运行一个周期后视情恢复风量、矿批（矿批55t）、负荷。6.根据矿批调整角，确保布料圈数。7.据压量关系，风量3500m3/h，适时喷煤，提风温（计算理论燃烧温度225020），风量3550m3/h，煤量15t/h时，开始富氧4000 m3/h，后视压量关系、炉温、料速、喷煤量，逐步加O2至10000 m3/h，每次加O2不超过1000 m3/h。8.捅风口，炉温充沛，压量关系适应，下料顺畅，压力300KPa，风量3500m3/h时，铁后捅第1个风口，后据炉况每间隔1炉铁捅1个风口，剩1个风口间隔1个班后，视情再捅。9.加强炉前操作，按需放铁（确保铁后20分钟开口），及时出净渣铁。2#高炉值班室雨季应急操作预案4项目高炉系统停风、复风分 类一类危 害由于下雨导致风机或送风系统故障，易造成灌渣及烧坏设备，和发生爆炸。作业人员正副炉长 工长 专业组长信息传递炉况组 主管厂长项目一高炉系统停风应急操作步骤1.放风阀改为手动，全开。2.通知热风炉关闭混风阀、混风调节阀，进行紧急休风。3.全开高压阀组，打开炉顶放散，通知布袋切煤气。4.停止上料，禁开下密。5.立即停氧、停煤。6.倒流后检查各风口，将情况向炉长、调度汇报。7.如有灌渣，立即组织人员更换。项目二单风机故障停机拨风操作操作步骤一、停风机高炉操作1.打开炉顶放散阀切煤气，退出TRT、停氧煤、停止上料，放风阀不动，待拨风。2.应立即组织出铁，并向调度反馈信息。3.如上炉渣铁出净，铁后未过10min，风口检查无异常，可通知风机工转为正常休风操作。4.风机工拨风成功，装休风料，净焦1批，缩小矿批至46t. 5.渣铁出完后通知风机工，待拨风阀关闭，接风机工通知后按正常休风程序休风。6.如拨风不成功，按停风机应急操作进行休风。二、被拨风高炉操作1.接风机工通知，将要被拨风，注意风压量的变化。2.立即组织出铁。3.拨风后，根据风压量的大小，调整顶压、煤量、氧量等操作参数。4.接风机工通知，拨风结束，将关闭拨风阀，注意风压、风量、顶压等参数变化及调剂，逐步恢复原操作参数。项目三复风方案如下：应急操作步骤步骤1.送风前检查外围系统情况，休风时间1-2小时，缩矿批至48t/批。堵风口3-5个，休风时间大于2小时，根据时间长短及炉温高低加焦1-2批，缩矿批至46t/批，堵风口4-6个恢复.2.料制：如未亏料线，料制不做调整。3.风加至100kpa后开始引煤气，加风至150kpa后开始根据顶温及压量关系放料，料线赶明后逐步调整焦炭负荷，并逐步加风至风量达到正常风量的80%开始富氧喷煤。(1)加矿批至O=48000kg,C=17300kg,（上5批） 负荷2.769(2)加矿批至O=49000kg,C=16000kg,（上10批） 负荷3.077(3)加矿批至O=50000kg,C=15500kg,（上10批） 负荷3.231(4)加矿批至O=52000kg,C=15350kg,（上10批） 负荷3.385(5)加矿批原则：压量关系稳定，每10-20批料可加一次矿批，若压量关系不适，可适当放缓加矿批的节奏。(6)在恢复过程中根据料线高低执行低料线料线恢复预案，及时调整矿焦角度。(7)据炉况及压量关系，相继捅开风口，并逐步加至全风。项目三信息处置：操作步骤1.当班工长除立即采取措施、启动预案外，还应通知到炉长、调度室、各岗位班长、机修主管。2.若灌渣或检修，由副炉长通知全员参加抢修