完井施工作业指导书.doc

完井施工作业指导书1、范围为了使完井质量处于受控状态，特制定出完井施工作业指导书。本指导书适用于公司所属井队的常规完井施工。2、引用的标准钻井设计3、内容作业流程：完钻循环起钻电测下套管准备下套管作业 测SFC试压、候凝固井3.1 完钻3.1.1 泥浆组长在钻进过程中要按照设计要求和钻井进度（一般在完钻前50100米时，可根据钻进速度适当调整）调整好钻井液性能，搞好钻井液净化工作，不得到完钻时再调整钻井液性能。3.1.2 完钻后要充分循环，采取短起下钻等措施保证井眼畅通，电测前根据井型以及井下情况选择合适的钻具结构、使用大水眼钻头通井，保证电测顺利，避免电测事故。3.1.3 井队值班干部要及时通知公司生产调度，汇报完钻时间及完钻井深，并通知电测到井准确时间，不准长时间空井等电测。3.2 电测3.2.1 测井队到井后，由井队干部和地质人员，专门负责协调工作，给电测队提供有关数据及工作环境。3.2.2 电测期间,不能停电,也不许动用电焊等,确保测井连续性。3.2.3 水平井下立柱电测时，立柱要通径，钻井液含砂量低，旁通阀选择合适位置，仪器对接深度选择在直井段或井斜较小的斜井段，确保仪器对接一次成功。若不成功，可钻具内放滤子开泵小排量循环1分钟左右重新对接。对接成功后，下立柱速度要与电测电缆下放速度保持一致，技术员算准仪器到井底深度，防止钻具压坏电测仪器。起钻速度要符合测井速度要求，坐吊卡时，钻杆接头上提不宜过高，应刚好扣上吊卡，防止下放时损坏仪器。3.2.4 电测遇阻，值班干部记下遇阻井深、井段，组织人员下钻通井，在遇阻井段采取有效措施，保证通井质量。3.3 下套管的准备3.3.1 固井协作会完钻后由技术部门牵头组织固井公司、井队干部、技术员、泥浆组长、大班人员等召开现场固井井协作会，了解、掌握井下及设备等情况，制订完井技术措施。3.3.2 井眼准备3.3.2.1 电测期间，要对循环罐进行检查，有沉砂时要进行清理。电测完，不论时间长短，一律下钻通井。3.3.2.2 通井时取掉或者放大钻头水眼，水平井、大位移定向井等特殊井使用原钻具结构通井。根据电测提供的井径，对小井眼井段和井斜方位变化较大的井段，认真仔细划眼，确保井眼畅通。3.3.2.3 通井到底后，要充分大排量洗井，使用好固控设备，把含砂量控制在设计范围内，根据井下情况加入一定数量的润滑剂，确保下套管时不发生粘卡。3.3.2.4 钻井液密度满足井下要求，压稳油气层，低压易漏井要采取防漏措施，做到不喷、不漏、井壁稳定。3.3.3 套管准备3.3.3.1 套管到井后，技术员负责按设计要求和下井顺序，分钢级、壁厚和产地依次排放。3.3.3.2 技术员负责对套管钢级、扣型进行检查和套管通径、丈量工作，套管通径要使用标准通径规，保证每根套管和磁位均要通过，通不过的套管要做好标记，不得下井，然后进行编号，做到标记清楚；技术员配合地质人员丈量好套管，工程地质各方均要丈量，认真进行核实，保证丈量准确无误。场地工负责套管丝扣清洗和护丝的保管，保证丝扣清洁，涂好套管密封脂。3.3.3.3 技术员对固井公司按完井协作会要求送井的工具、附件，进行验收，合格后方可签字。技术员不在时，值班干部可以代收并签字，其它人员一律不准接收。吊卡要求开关灵活，直径与所下套管相适应，台阶面完好无损伤；灌泥浆管线要长短合适，不刺不漏，以利于灌泥浆时活动套管；浮箍浮鞋灵活好用，丝扣无损坏，扣型与套管扣型相符；联顶节长度合适，扣型相符。3.3.3.4 工程技术员与地质技术员共同计算套管数据，按设计要求留足口袋，工程、地质两本帐，反复核算套管下深、阻位、磁位等关键数据，做到准确无误。3.3.3.5 下套管前各路大班对设备进行全面检查、保养，主要对井架、悬吊系统、大绳、死绳固定器、绞车刹车系统、传动系统、气动与液动元件等认真仔细检查、保养，设备无保障不得进行下套管作业。3.3.3.6 钻井队按固井协作会要求，准备好固井用水、预处理剂等物资材料。3.4 下套管3.4.1 技术员按要求组织接好下部结构,并定出扶正器数量和位置。3.4.2 套管及附件上钻台时要带好护丝，严禁碰撞。3.4.3 下套管要使用套管钳，下套管服务单位要纪录下套管数据，上套管扭矩满足规定要求。3.4.4 下套管每30-40根必须灌满一次泥浆，特殊情况执行完井协作会要求。灌泥浆时要至少每隔3分钟活动一次套管，根据具体情况，活动距离3-5米，防止粘卡。3.4.5 下套管时要控制好下放速度，限制在15-20秒/根，防止速度过快造成撞击或其他井下复杂，下套管由专人负责观察井口泥浆返出情况，连续三根不返泥浆，应立即停止下套管作业，采取相应措施。3.4.6 下套管过程中,要注意指重表变化情况,遇阻不得超过100KN,经反复冲通无效，应采取相应措施,直至全部起出套管通井重下。3.4.7 下套管要扣好吊卡再起车，发生错扣上提套管时，要注意吊卡销子是否弹出，防止发生单吊环，一旦发生单吊环，应采取正确措施，防止套管折断落井。3.4.8 下完套管要坐好吊卡，垫好联入，先灌满泥浆，然后小排量顶通，排量由小到大逐渐增至正常排量洗井。3.5 固井3.5.1 下完套管充分循环调整泥浆性能，必须循环两周以上，密度调整均匀，性能稳定，井眼干净，泵压正常，方可准备固井。3.5.2 泥浆组长对替入泥浆要进行预处理，保证声放磁一次成功，多余泥浆设法回收，防止污染环境。3.5.3 开好固井前措施交底会，由固井施工指挥交清固井程序和施工要求，上岗人员必须坚守岗位，服从固井施工员的统一指挥，井队干部负责与固井做好协调、配合工作。3.5.4 替泥浆量要根据下井套管的内容积精确计算，流量计示值要准确，碰压后若有误差，要采取蹩压方法予以验证，保证替到位置不留水泥塞。3.5.5 替泥浆过程中，泄压阀附近不得站人，替泥浆、试压结束后，打开水泥头常压候凝，若有倒流现象，说明阻流环失效，要立即蹩压关井候凝。蹩压候凝期间要按规定时间放压，防止压力升高蹩坏套管。3.6 试压3.6.1 固井结束后，按标准进行试压，试压不合格不准搬迁。3.6.2 试压要用水泥车，不得使用泥浆泵。试压要用小排量逐渐加压，慢慢升至规定压力后，稳压30分钟，不刺不漏，压力基本稳定。试压标准：244.5mm 套管试压12Mpa，177.8mm和139.7mm套管试压15Mpa，30分钟压降0.5Mpa为合格。3.6.3 试压合格后，技术员要做好试压记录，包括试压时间、试压压力及压降、试压车号等，相关人员要进行签字确认。3.7 焊井口3.7.1 泥浆密度大于1.40克/立方厘米的井，有浅气层的井，热采井以及发生过井涌或井喷的井可采取先焊井口后固井，焊井口时至少要焊2个50.8mm的油壬，开口要足够大，焊完井口要再循环一周以上，方可固井。3.7.2 焊井口时，环形铁板必须找平焊正，井口高地面不超过30厘米，井口及环隙不冒油、气、水。井口除要求平、正、牢固外，还必须不破裂，不下沉，不漏油、气和水。3.7.3 井口帽要焊牢固，井内不得有落物，环形铁板上焊清队号和井号。3.8 测声放磁3.8.1 固井完井井队干部按固井要求，通知调度室组织声放