给水改扩建工程施工组织设计.doc

第一章 总体概述（施工程序总体设想及施工段）1.1编制说明昭平县五将镇给水改扩建工程位于贺州市昭平县五将镇。包括建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程、市政管网工程及临时工程等施工设计图纸及工程量清单范围内的施工。我公司承诺：精心组织，精心施工，确保质量，保证工期。本施工组织设计编制根据设计图纸和招标文件对施工组织机构、施工总平面布置、关键施工要点及主要施工方法、工程质量保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力和材料供应计划、安全生产和文明施工及环保措施、施工机械设备的选用和布置、对材料供应商的管理措施等诸多因素，尽可能作充分考虑，突出实用性、科学性，力求文字简捷，重点突出。1.2编制依据(1)、招标文件、设计图纸、有关技术条款。(2)、工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。采用的主要规范、标准一览表序号规范、标准名称编 号1生活饮用水卫生标准CB5479-20062室外给水设计规范GB50013-20063给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-20024给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范CESC138：20025给水排水构筑施工及验收规范GBJ141-906室外给水设计规范GB50013-20067建筑给水排水设计规范GB50015-20038混凝土结构设计规范GB50010-20029建筑地基基础设计规范GB50007-200210砌体结构设计规范GB50003-20011.3工程建设概况工程建设概况一览表工程名称昭平县五将镇给水改扩建工程工程地址贺州市昭平县五将镇建设单位昭平县五将镇人民政府设计单位/工程工期365日历天监理单位1.4工程设计概况本工程设计为土建、管道安装、市政管网工程、绿化工程及附属工程等。1.5项目管理重点 根据本项目单一性特点，本工程组成一次性项目经理部，对承建工程实施全面、全员和全过程管理；实行项目经理责任制，以项目经理全面负责为前提，以项目全额承包责任书为依据，以四控制(工期、质量、安全、成本)、三管理(现场、信息、合同)、一协调(组织协调)为中心任务，以实现合同为目标，以获得最佳经济效益为目的，实行从施工项目开工到竣工验收的一次性全过程管理。它的基本特征是实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。1.6施工总体要求(1)、质量目标:达到国家规定的合格标准;(2)、安全目标:杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在1.2以内，实现五无(无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)目标。(3)、工期目标:本工程确保在承诺工期内365天完成。1.7施工指导思想(1)、在目前建筑市场竞争激烈的情况下，我公司的企业宗旨为：服务社会，造福人类，建设祖国，福利员工。(2)、组建由有一定施工经验、责任心强的工程、技术、经济、材料等各类管理干部组成的项目经理部，在整个工程中实行项目法施工，作到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金收付，统一对外联络等六个统一。(3)、发挥公司知识密集的优势，动员科技干部和广大职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，并在此基础上，研制更好实用的新成果。1.8组织机构1.8.1施工管理机构系统图项目经理项目副经理项目技术负责人质安员安全员资料员材料员试验员预算员施工员绿化工程队土建工程队安装工程队1.8.2项目领导层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，其中：(1)、项目经理:为现场总负责人，全面负责本工程各项管理工作。(2)、项目副经理:分别负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材斜供应与劳动力调动等。(3)、项目技术负责人:技术攻关、内业资料、预结算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。1.8.3项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，成立以下各专业管理部门：(1)、工程施工部：负责全部施工管理，主要由各专业工长组成。(2)、质量安全部：负责工程质量、安全生产和文明施工管理。(3)、技术管理部：负责工程的技术管理工作。(4)、物资部：负责组织材料进场、周转材料与料具的租赁管理以及机械设备对内租赁、现场电器设计布置、机具的操作与维修保养等。(5)、成本计划部：负责工程档案资料、预算、任务结算等管理。(6)、综合办公室：负责职工住食宿、现场卫生、保卫、业余娱乐等。1.8.4项目作业层(1)、安装队:主要负责水电、消防管网安装铺设等任务。(2)、土建队:负责综合办公楼、门卫室、清水池、沉淀池、滤池和增压泵房、取水泵房等附属工程等。(3)、绿化队:负责厂区绿化等附属工程等。1.9施工准备1.9.1施工技术准备(1)、作好调查工作气象、地形和水文地质情况调查。地上、地下情况的调查。各种物资资源和技术条件的调查。(2)、作好与设计的结合、配合工作会同建设单位、监理公司、设计单位等做好轴线、标高的引测。根据设计方案，对新材料、新工艺、新设备进行事先调研工作。组织学习、内审施工图:全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和合理化建议，准备进行施工图会审。进行技术交底:工程开工前，项目总工程师组织进行交底，针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实各施工环节。编制施工图预算、材料需用计划:预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。编制施工组织设计:根据工程进展中实际条件的变化，在总体施工部署指导下，进行必要的调整或分段制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。 1.9.2施工准备(1)、施工人员组织项目经理部:我单位将选派精兵强将组建项目经理部，经理部由八人组成，除项目经理和项目技术负责人外，另配备施工员、质检员、试验员员及地质技术人员。其中施工员、质检员、材料试验员具有建设厅和水利厅颁发的资质证书，技术人员具有中级以上技术职称。项目经理及技术负责:项目经理选派具有建设部颁发的贰级项目经理资质。项目技术负责兼项目副经理由工程师担当。此二人从事饮水安全工程施工多年，具有丰富的施工经验和组织管理能力。他俩经常互相搭配担任过多起水安全工程施工项目经理或负责人，多次受到甲方和上级主管部门的嘉奖。为保证工期和施工质量，我公司承诺保证项目经理每月有22天在工程施工现场。施工人员:管理设施和管网铺设30人，计投入施工人员约70人。我公司现场施工人员全部为本单位正式职工，均为经过上级主管部门培训和考核定级的技术工人并具有上岗证。(2)、施工现场前期准备根据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。做好四通一平工作:确保施工现场水通、电通、道路通、通讯畅通和场地平整。根据设备进场施工总平面图要求，组织机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1进度控制原则(1)、以365天作为工期控制目标，即正式开工后第365个日历天工程完工，待验收结束全面交付给业主正式使用。(2)、以项目施工工期的总目标和各主要控制点去控制各施工段、分部分项工程的施工进度，以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。详见施工进度计划。(3)、采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。2.2施工组织安排(1)、本工程任务重，管网是影响工程进度的关键，为保证工程的进度，采用两支队伍施工。(2)、主体工程管网是整个工程中占时最长、用工最多的项目， 它的进度快慢直接影响该工程的进度，因此必须以合理的资源配置、合理的施工工艺，按施工程序组织合理的流水作业。2.3计划管理模式(1)、一级计划:以施工总控制进度计划做指令性计划，此计划确定关键线路控制点，作为控制工期里程碑，任何单位和个人不能以任何理由和借口予以变动。(2)、二级计划:编制月计划，要求详细、具体，分部、分项、分工序编排，流水穿插顺序明确。此计划执行半月后，检查执行情况，再向后补充十天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。(3)、三级计划;即周计划，以形象进度形式表达，按两周流动。(4)、四级计划:由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会的形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、安全、人力等方面的问题，平衡人、财、物的使用。2.4技术措施保证(1)、与业主签订施工承包合同，迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。(2)、熟悉图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图，利用我公司成熟的施工经验，应用新技术，科学合理地加快施工进度。(3)、及时组织施工图纸会审交底，及时地解决施工图纸中的技术问题。(4)、组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。(5)、采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。(6)、发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。(7)、项目部将成立一支由项目工程师、施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。(8)、施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。2.5材料供应保证(1)、及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的要求。(2)、根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主和监理。(3)、加强周转材料管理，按计划及时组织进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格材料不得进入场内。(4)、按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。2.6机械设备保证(1)、为保证工程进度本工程采用一台砼搅拌机进行施工，可满座施工要求。(2)、所有使用机械设备进场前必须经维修、保养，确保进场机械设备的完好。(3)、现场备置机械、设备的各种常用零、配件，确保机械设备的故障及时排除。(4)、加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好使用记录。(5)、根据施工总进度计划表及分项进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。充分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。2.7劳动力保证(1)、与劳务单位签定合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才能签订分包合同。(2)、在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。(3)、劳务单位进厂后进行技术、质量、安全以及操作工序标准交底。全体动员，进行思想教育，使全体职工在农忙期间集中精力，想工程所想，干工程所干。牢固树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 (4)、在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，合理调配人员使用，做到专业班组专人管理，实行经济责任制，保证工期进度的奖罚措施。详见附表四计划开、竣工日期和施工进度计划表2.8 工期违约责任承诺我方承诺的施工总工期为365日历天。若因我方原因造成施工总工期延误，我方愿承担违约责任，并按招标文件、施工合同、施工协议的相关约定接受业主对我方的违约处罚。按招标文件之约定，若因我方原因造成施工总工期延误，我方承担如下违约责任：我方应向发包人支付误期违约金（每天违约金额为合同总价款的0.4），限额是合同价款的2%。误期时间从规定竣工日期起直到全部工程或相应部分工程的移交竣工报告的批准日期之间的天数（不足一天的按一天计算），发包人可从应向承包人支付的任何金额中扣除此项违约金或其他方式收回此款，此违约金的支付并不能解除承包人应完成工程的责任或合同规定的其他责任。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力配置3.1.1劳动力的组织与管理(1)、劳动力组织施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我公司自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工的职工。 第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等，以施工过类似工程的劳务分包为主组成。三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部每月劳动力计划在公司内部进行平衡调配。劳动力计划安排详见附表三劳动力计划安排表: (2)、劳动力考核采用劳务招标的形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。竞标的主要指标是质量、安全、工程进度、文明施工等。对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。由专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审，考核评审合格方可进入本项目施工(3)、劳动力培训 对考核合格的劳务队伍，转入培训。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立质量第一，安全第一的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。 上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量、文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求，对关键性的工艺、工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。(4)、劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数为劳动力计划的 10%15%，这批人员可根据现场需要，随时调配，优先保证本工程作业需要。3.2 材料进场计划及其保证措施3.2.1材料进场计划一）材料来源1水泥拟采用华润或广夏水泥。2地方材料：砂：就近采购合格砂；碎石：就近采购合格碎石；块石：就近采购合格块古。3其他材料就近供应和外地补充相结合。名 称规 格计量单位数 量备 注总 量10月11月12月水泥32.5T3715157粗砂78M399.71404020毛石M399.18504010碎石40mmM3195.51808040砖M33.28210.5PE管M2399.60200200 二）材料储备：在施工场地内修建料库，适当储备部分材料，保证施工的连续性。三）材料运输：材料的运输主要以供货商直运到工地的方法进行，内部运输则以零星材料为主，并要求供货商在运输时采取有效防护措施，防止造成污染，汽车经既有道路到达现场。四）、物资管理：为确保进场材料质量，实行统一管理，分期进货、直达现场和计划、资金双控制的办法。工地试验室对所用材料按规范做好取样试验、分析，不合格的材料严禁进场。砂石料应在拟定堆积场存放，袋装水泥也应存放于料棚中，其余零星消耗材料等也应存放于料库中，做到分类存放，标识清楚。每天统计上报消耗及库存数量，并同施工日志记录消耗数量加以比照，做到超前计划，满足供应。五）所有井场材料均需要检验合格证明，做到没有合格证明材料不进场六）、做好材料的堆放和保护（防射、防潮等）工作，3.2.2材料的保证措施(1)、及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的要求。(2)、根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主和监理。(3)、加强周转材料管理，按计划及时组织进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格材料不得进入场内。(4)、按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。第四章 施工机械设备投入计划4.1 主要设备进场计划施工机械进场原则：依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理。根据工程施工的先后顺序超前计划，按时供应，分期分批进场并留有备用量，既要确保满足施工需要，又不造成机械过多闲置。从接到中标通知书和业主进场指令后，6天内首批主要设备运至工地，其余设备在现场需要之前至少8天进场。从接到中标通知书和业主进场指令后，15天内检测仪器全部到位，在正式工程开工前完成中心实验室的建设，报有关部门审查，取得试验资质。4.2 机械（仪器）设备准备本工程工期紧，任务较重，必须配备较强的机械力量协作作业，才能按期完成施工任务。机械、测量质检设备配备(详见附表一、附表二)第五章 施工总平面布置和临时设施布置5.1总平面布置原则(1)、施工现场道路的布置须满足材料运输的要求。(2)、施工现场总平面布置能够配合施工进度的要求。(3)、临时设施尽量一步到位，避免出现挪位现象。(4)、材料的堆场以方便施工和运输为原则。5.2现场设施布置(1)、根据该工程的具体位置及现场情况，绘制总平面布置图。(2)、现场办公室、生活区按文明施工的要求，与施工现场隔开。(3)、现场办公室包括项目管理人员办公室，现场会议室，活动室等。(4)、设置配电房、钢筋加工车间、木工加工车间、现场材料库等。5.3现场用电布置1.配电采用电网配电。2.安全用电技术措施及要求(1)、现场采用五芯电缆敷设本工程电缆采用埋地敷设。电缆直埋深度应不小于0.6m，电缆敷设必须符合规范。电缆穿越建筑物等易受机械损伤的场所应加钢管保护。(2)、电器选择原则电器必须是国家鉴定质量可靠的定型合格产品。不论是新购还是旧电器，必须完整无损，动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。配电箱内的电器应与配电线路一一对应，以确保专路专控。用电设备实行一机一闸制，并做到电器额定值与用电设备额定容量相适应。总配电箱和开关箱设置的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定的漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级、段保护功能。末级配电箱漏电保护器动作电流30mA，动作时间0.1秒。进入配电箱和开关箱电缆线做固定联接，严禁做活动联接。专用保护零线必须通过专用接线端子连接，与工作接零分开。(3)、接地装置 在现场保护零线中端和末端各作一组重复接地，不应少于三处，并满足接地电阻R10的要求。(4)、防止触电注意事项要严格遵守安全用电规范和操作规程。在检修电气设备前应先切断电源，并用试电笔确认无电后才能进行工作，不得带电作业。各种运行的电气设备 (包括照明灯具)的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳必须与专用保护零线紧密联接。要经常对电气设备进行检查，发现温升过高或绝缘下降，应及时查明原因，消除故障。临时线路及设备的绝缘必须良好。临时变压器应挂警告牌。电动机械、电气照明设备拆除，不应留有可能带电的电线，如果电线必须保留，应将电源切断，并将裸露电线端部包上绝缘胶布。操作高压电源时，应使用安全用具。停电工作时，必须在切断电源的开关上挂出有人工作，不准合闸的警告牌子，并将不带电部份接地。(5)、电气防火注意事项施工现场应有足够的灭火器，并放在合适位置。配电房要整洁，禁止堆放杂物、工具等易燃、易爆物品。各种配电箱应设置在道路通畅便于操作的地万，周围禁止堆放任何杂物、易燃易爆物品。导线接头要紧密牢固，作好绝缘防护，避免短路而产生电弧。生活照明灯具避开易燃物，灯具插座不得安挂在床头、蚊帐边。宿舍内不得使用电炉、电水壶、电炒锅等家用电器。5.4施工导流本工程施工期间属于苦水季节，河水水位不高，所以施工时采用预制涵管导流。5.5施工度汛根据施工总体进度安排，本工程施工期90天，虽然不经历汛期，但对防汛工作仍要做好充分准备，确保工程正常施工、安全施工，为此特制定度汛措施。为使本工程能够顺利安全度汛，主要采取以下措施：1、紧抓主体建筑物的施工进度，严格按施工组织设计中规定的工期，只能提前，不得滞后；2、施工中的堆弃物按业主制定位置堆放，不得放置在河道滩地上，以免阻水。3、成立防汛组织，安排防汛人员，组织防汛抢险队伍。与业主和上级防汛部门保持联络畅通，服从指挥。汛期安排人员收听天气预报、观察水情水位变化情况。4、准备充足的防汛器材，随时作好防汛应急准备，储备编织袋800条，砂、石料各100m3，木桩、雨布和土工布若干，排涝水泵4台。5、在施工现场布置时，将拌和场、预制场、加工场及其他生产、生活设施均布置于不受汛情影响的部位；6、一旦汛情到来，及时组织人员进行防汛抢险，尽量减小损失。7、在施工过程中出现非正常水位，及时对围堰进行加固处理，以确保工程实物及施工人员、机械设备的安全。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6.1施工方案6.1.1综合办公楼及门卫室施工方案及方法6.1.1.1 施工测量方案6.1.1.1.1 制定测量方案的基本原则及仪器配置测设原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。配备测量人员:测量人员2人，配合人员2人。开工前，项目部测量组将布设整个场区施工测量控制网，完成后报业主和设计部门批准认可。所用的测量仪器为:序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1激光经纬仪J21台2钢卷尺50m、100m各2把3精密水准仪S1l台4因斯瓦水准尺2柄5水准仪S31台6塔尺2柄7对讲机2台6.1.1.1.2 基础施工测量桩基开挖时，将设在基础周边的控制点轴线转移至桩孔四周；以控制清挖及坑底处的平面位置。根据标高控制点，利用S3级水准仪控制挖深和清底。基础钢筋与模板施工前，依据就近原则将控制轴线设至基础的施工区域，基础的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。6.1.1.1.3 楼层施工测量主体结构阶段楼层施工测量放线采用控制线竖向投测法，控制线采用J2经纬仪竖向投测。6.1.1.1.4 建筑物高程控制一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物士0.000层标高引测至一层结构内，在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记三角形并在旁边注建筑标高，以红三角形的上顶线为标高基准，同一层平面内红三角形不得少于四个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红三角形需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角形上顶线以作校核。6.1.1.1.5 楼面平整度控制方法当楼层模板、钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。6.1.1.1.6 建筑物变形测量a、本工程变形测量等级为二级，变形测量内容为建筑物沉降观测和建筑物主体倾斜及水平位移见测。有关变形测量方法，周期、成果分析等按建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）的规定执行。b、该工程变形测量由业主委托有相应施测资质的单位施测。沉降观测点按图纸要求，主体施工过程中每层观测一次，并做好记录。c、对施测单位提供的测定，结果仔细分析，以便及时掌握工程状态。6.1.1.2 基础工程施工方案6.1.1.2.1人工挖孔灌注桩及桩承台基础施工（1）桩基施工、施工程序：场地整平放线、定桩挖第一节孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位轴线安装活动井盖、垂直运输架、起动电动葫芦、吊土桶、排水、通风、照明设施第二节桩身控土清理桩孔四壁，校核孔垂直度和直径拆上节模板，浇第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序，循环作业至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就业浇筑桩砼。成孔施工技术人员按设计图纸及规划局控制轴线，放出桩基开挖线，经复核无误后即进行桩基开挖， 、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎夏至破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再拆除。弃土装入活底吊桶内，桩基土方随挖随运。施工时应防止产生涌泥、流砂、坍孔等现象。、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；第一节挖深约1.0m，安装护壁模板，浇灌砼护壁，强度要确保达到C20，当砼终凝后即可砌筑孔顶护筒。往下施工时，以砼每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度1.0m，在流砂、涌泥区段，每节高度宜小于0.5m。混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用砖砌或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。桩基开挖至碎石土层时，入岩深度符合要求时，由业主会同地勘部门、质监部门、监理公司到现场检查，经确认符合要求时，由监理公司、质监部门、设计院指定桩进行钻芯试验，经测试岩芯强度达到设计要求时迅速用C30细石砼将钻孔灌实，再进行扩大头处理，扩大头部可不设护壁。、钢筋笼就位用塔式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确，钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应保证纵筋露出桩顶标高的锚固长度。砼浇灌A、施工准备原材料质量水泥：水泥进场必须有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，且工作地现场由专职质检员做好见证抽样复试工作，水泥使用前必须作安定性及强度复试，对检验不合格的水泥应严禁使用。砂、石：砂宜选用中粗砂，且含泥量应不大于5%，石子选用粒径在20-40mm级配良好的卵石，含泥量不大于2%。水：采用城市自来水。施工条件现场塔设搅拌站，材料准备充分，并能适时进场，保证供应的连续性，不得随意变更货源，根据现场使用材料由试验室提供满足设计要求的混凝土配合比。现场准备足够的砂、石、水泥等材料，以满足连续浇筑的需要。各种机具设备经检修、维护保养、试运转，处于良好状态，电源可满足施工要求钢筋已吊装完毕，并经检查办理隐蔽手续B 砼搅拌混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，并作记录，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。材料允许偏差：水泥2%，砂石3%，水2%。混凝土正式搅拌前，搅拌机应先加水空转混湿润后再进行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料顺序是：一般先加石子，以再倒水泥后倒砂子，最后加水。搅拌混凝土应使砂子、石、水泥完全拌合均匀，颜色一至为止。混凝土搅拌时间，500L强制式搅拌机一般不应少于1.5分钟。砼坍落度以试验室配合比为准，每台班应做两次试验。C、混凝土浇捣桩基开挖至设计要求经验收合格后尽快组织人员浇灌桩芯砼，如条件所限，需延迟时应在以后浇灌前先抽净孔内积水，清理孔底杂渣，然后浇灌桩芯砼。混凝土搅拌后，应及时运至浇灌地点，基础混凝土主要结构混凝土装入料斗，垂直运输采用塔吊运输起吊至浇筑部位。浇灌砼时，必须使用串筒，出料口离砼面不得大于2.0mm，且应连续浇灌，分层振捣，每层高度1.0至1.2mm。采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎。浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，否则应按施工缝处理。D、试块制作现场制作试块，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一次，不足100m3其取样不得少于一次，每个工作班至少检查二次坍落度，并做好记录。混凝土强度评定：按GB10787混凝土强度检验评定标准进行强度评定，要求分批明确、合理，能正确反映现场实际强度，并以此作为该工程质量等级检验评定的依据。E、施工记录混凝土现场配制时的搅拌生产记录。按GB502002002要求内容和格式对现场混凝土施工作记录，包括浇筑部位、混凝土种类、强度等级、试块制作、坍落度检测等。F、施工安全措施桩下作业人员必须戴好安全帽，系安全带，桩内设置救生软梯。工作人员上下桩和取土，应有可靠的交通和运输设备。挖孔时应经常检查孔内有无毒气和缺氧现象，并配备抽风机、安全防护支架及其它安全设备。井下照明电压不得高于12V，用电设备线路必须安装漏电保护器。孔底岩层采用风镐开凿，开凿时需注意机械安全，以防机械伤人。施工中发现滴水、流砂和塌孔危险，应防止作业及时处理。桩基土方、岩石随挖随运不得堆积在桩孔四周，以防土方、岩石坍塌落入孔底伤人。G、质量检查施工期间必须对每一根桩做好施工记录，并按规定留置砼试块，送检测中心检测，整理好资料，提交有关部门检查和验收。对施工完毕的桩，由业主会同设计单位、质监部门、监理公司任意指定若干桩进行检测，经检测合格后对桩基进行验收，验收合格后方可进行桩承台及基础梁施工。6.1.1.2.2承台、基础梁土方施工桩基浇筑完毕后，迅速安排人员进行承台及基础梁土方开挖工作，承台、基础梁土方开挖宽度符合设计图纸及施工规范要求，开挖深度严格按设计深度进行，严禁超挖。基槽土方开挖经验槽合格后，迅速支设垫层模板，浇筑垫层砼，并弹好桩承台及基础梁轴线及边框线，以便进行桩基验收及基础钢筋及模板施工，基础钢筋绑扎。A、基础钢筋基础钢筋按设计图纸及相关规范要求，制作成型并在桩基验收合格后，按照基础轴线位置绑扎桩承台及基础梁钢筋，插好柱钢筋及钢筋砼挡土墙钢筋。所用钢筋进场后必须进行力学复检，合格后方可使用，钢筋外侧需设砼垫块，确保钢筋保护层的厚度。基础桩纵向钢筋采用电弧搭接焊焊接，基础柱钢筋采用电渣压力焊焊接，所有钢筋焊接接头，均应符合设计及相关规范要求。B、基础模板桩模板采用定型木模板，桩承台、基础梁，采用18厚九层板支设，要求制作牢固、表面平整、拼缝严密。C、砼浇筑基础钢筋经隐蔽验收合格，监理签证认可，下达砼浇筑令后，方可浇筑基础砼。基础砼强度等级为C25，配制时按配合比单逐盘计量准确搅拌均匀，并在浇筑地点按施工规范要求，随机见证取样，制作检测试块。砼振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒应快插慢拔，注意振捣半径及振捣时间，不得漏振及少振。基础梁截面较大，浇筑时应顺次梁方向，由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。在施工过程中顺严格控制间隔时间，以免出现冷缝。6.1.1.3主体工程工艺流程：放线柱钢筋柱浇筑柱砼梁板钢筋梁板模板梁板砼主体结构验收墙体砌筑6.1.1.3.1 模板工程、梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18m厚层板，50mm100mm木枋加固，梁高700mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm，按0.10.3%起拱（当梁净跨大于4m时）。梁承重架采用双排钢管架，其立杆间距800-1200mm，横杆步距为1200mm-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。、楼梯模板一般比较复杂，故我公司采用固定形模板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。、柱子模板采用镀膜釉面竹胶模板散装散拆；方梁用竹胶板按图纸尺寸进行配制，梁支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法；楼板模用碗扣式脚手架支设满堂支撑，支撑上摆放10050的木龙骨搁栅，上铺镀膜釉面竹胶板模板，满堂支撑立杆间距小于1000mm，木龙骨间距小于300mm，平板支撑选用早拆支撑体系。、浇捣砼前，先清除模板内杂质，浇水湿润模板，并检查其位置、垂直度、标高、几何尺寸等是否满足要求。在砼浇筑过程中，如发现变形、松动现象，要及时修正加固、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。、模板施工注意事项、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制1.5mm以内。、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量严格把关。6.1.1.3.2 钢筋工程1、钢筋的进场与存放、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，严禁使用不合格钢材。、钢筋运到加工厂后，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。、钢筋半成品要按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、加工场地钢筋全部采用现场制作和现场绑扎成型，现场设钢筋加工棚，钢筋等原材料的统一堆放。钢筋加工场地布置于现场井架附近范围内，现场设加工及水平焊接设备2套进行现场加工。半成品直接由井架运送至施工层上，避免加工半成品经二次转运。3、钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时要综合考虑梁、柱相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。钢筋检查合格进场后，在现场钢筋车间按翻样料单切断配制，分组对焊，最后弯曲成型，并堆放整齐，分组挂牌。为确保加工尺寸准确，无特殊情况，加工人员不得更换。设专人对加工完的半成品登记，明码挂单，发放给绑扎班组。4、钢筋绑扎、钢筋连接：直径d14mm采用闪光对焊；柱纵向筋直径d14mm采用电渣压力焊。现场接头采用单面搭接焊，搭接长度10d。、钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相对错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.2倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段范围内。绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明和有关施工规范的要求。、钢筋现场绑扎5、工艺流程：柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。梁筋施工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎保护层垫块采用水泥砂浆垫块50mm见方厚度等于保护层，撑铁采用610钢筋，柱子钢筋绑扎采用竖向电渣压力焊，焊接要求为接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及烧伤，焊包均匀，并按规范要求见证取样合格。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两根接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求和施工规范规定。绑扎时在焊接柱筋前，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的钢筋上。在焊接好的柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用铁丝缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋现任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱基柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。下层柱的主筋露出楼面部分，用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接(采用焊接接头时可不考虑)；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再拔动钢筋。框架梁及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋控制保护用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。柱墙插筋的固定基础及基础梁钢筋绑扎前先在垫层上放出柱及基础外边线，待基础及基础梁钢筋绑扎完，根据垫层上的柱边线重新在基础及基础梁钢筋之上放出框架柱的边线，插入插筋，校正后，用L305角钢同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位。有填充墙的位置，还要根据设计要求绑扎拉结筋。 梁钢筋绑扎(1)梁底模板支设好后，在底模板上按设计划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁上部钢筋、次梁上部筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎上部钢筋再绑扎主筋。主次梁同时配合进行。(2)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交又点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135。(3)负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。(4)梁的受力钢筋接头采用闪光对焊，在同一构件内的焊接接头应相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头点中心位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋对焊接头的百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，当无设计要求时，在受拉区不宜大于50%，且接头不宜设置在框架梁端的箍筋加密区。 (5)纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋相同，以保证设计要求。(6)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保特均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。(7)主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。(8)在梁、柱交接部位的箍筋采用在梁纵筋之间分层套箍的方法来保证框架柱与梁交接处的箍筋满足设计要求。 板钢筋绑扎(1)绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。(2)按划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等