回风顺槽作业规程-鑫瑞煤业掘进工作面作业规程.doc

山西离柳焦煤集团鑫瑞煤业 3802回风顺槽综掘作业规程鑫瑞煤业掘进工作面作业规程编号：掘20161号工作面名称：3802回风顺槽编 制 人：施工负责人：李成平 总工程师： 郭红俊批准日期：二一六年一月执行日期：二一六年一月目 录第一章 概况1第一节 概述1第二节 编写依据1第二章 地面位置及地质情况 2第一节 地面相对位置及邻近采区情况 2第二节 煤（岩）层赋存特征 2第三节 地质构造4第四节 水文地质4第三章 巷道布置及支护说明4第一节 巷道布置4第二节 矿压观测4第三节 支护设计5第四节 支护工艺5第四章 施工工艺7第一节 掘进方法 7第二节 掘进方式7第三节 装运方式8第四节 管线及轨道敷设8第五节 设备及工具配备9第五章 生产系统11第一节 通风系统11第二节 压风15第三节 瓦斯防治 15第四节 综合防尘16第五节 防灭火18第六节 安全监控19第七节 供电20第八节 排水20第九节 运输21第十节 照明、通讯和信号21第六章 劳动组织及主要技术经济指标 21第一节 劳动组织21第二节 作业循环21第三节 主要技术经济指标22第七章 质量标准化管理22第一节 工程质量及文明生产要求22第八章 安全技术措施24第一节 一通三防24第二节 顶板管理26第三节 防治水26第四节 机电27第五节 运输29第六节 其他30第九章 灾害应急措施及避灾路线30会 审 意 见会审单位及人员签字时间矿 长总工程师生产矿长通风矿长机电矿长安全矿长副矿长安全科生技科通风科机电科地测科综合调度指挥中心施工单位1、 存在主要问题： 二、处理意见：第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称：3802回风顺槽。二、巷道位置及相邻关系： 3802回风顺槽位于井田西部，南接三采区三条大巷（辅运、运输、回风），西为3802工作面、东为3801运输顺槽，北为矿井保安煤柱。3、 巷道目的及用途掘进目的是为形成3802工作面生产系统，满足采煤工作面回采时的通风需要,该巷道主要用途如下： 1.3802采煤工作面的回风巷道。 2.3802采煤工作面的一个安全出口。 四、巷道设计长度： 设计长度：平距980米，沿8#煤掘进。 五、服务年限：3802工作面采煤完毕。六、预计开、竣工时间本掘进巷道开工时间：2016年1月初，预计2016年6月底竣工。七、巷道平面布置：（附巷道平面布置图）见附图1第二节 编 写 依 据 1、山西离柳鑫瑞煤业有限公司矿井地质报告 2、煤矿安全规程 3、山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 4、煤矿井巷工程质量验收规范 5、煤矿防治水规定1第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表1采区三采区工程名称3802回风顺槽 地面的相对位置、建筑物 及其他本巷道地面无任何建筑物井下相对位置对掘进巷道的影响 3802回风顺槽位于井田西部，南接三采区三条大巷（三采辅运、运输、回风巷），西为3802工作面、东为3801运输顺槽，北为矿井保安煤柱。周边相邻情况对掘进巷道无影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响 3802回风顺槽周围无其它采煤工作面,所以对本掘进区域无影响，根据矿井水文地质报告，8号煤顶部一含水层为太原组灰岩岩溶裂隙水，通过对周边矿井采掘情况调查，相邻的鑫飞下山峁煤业现采掘区域标高低于3802回风掘进工作面，该含水层对掘进工作面无影响，但在掘进过程中必须严格执行有掘必探，先探后掘的原则。第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤层赋存状态 该地段8#煤层赋存于太原组中下部L1石灰岩之下，上距5号煤层平均51.27。根据井田内15号及补2号钻孔及三采运输巷的揭露情况，煤层厚度平均厚度为2.90，为稳定可采煤层，煤层结构简单，大部含2层夹矸，夹矸厚度和层位变化基本规律。二、煤层特征 煤层特征表项 目指 标备 注煤层厚度（平均）/平均2.90煤层倾角（最小最大/平均）/度214平均8煤层普氏系数f11.5煤层层理（发育程度）中等发育煤层节理（发育程度）中等发育煤层自燃倾向性自燃（II级） 三、巷道顶底板岩性煤层顶板为L1石灰岩，底板为粉、细砂岩、泥岩、砂质泥岩。8号煤层直接顶板为结构稳定的L1灰岩，其裂隙中充填方解石。根据15号及补2号钻孔揭露情况该工作面L1灰岩平均厚度为9m。灰岩为深灰色、质地坚硬、性脆，属坚硬岩石，岩体完整时构成了（坚硬）极难冒落顶板。 （附综合柱状图） 四、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性 根据地质报告8#煤层具有爆炸危险性，8#煤层吸氧量为0.613/克，自燃等级为II类，属自燃。 五、瓦斯 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2014年8月编制的山西离柳鑫瑞煤业有限公司矿井瓦斯等级鉴定报告矿井最大绝对瓦斯涌出量1.32m/min，井下掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.16m3/min，属瓦斯矿井。 六、地温 根据初步设计显示，井田范围恒温深度在80-90m，温度变化范围在16C17C之间，平均地温梯度为2.7C/100m，属地温变化正常区。井田地压属常压区。第三节 地质构造本区域8# 煤结构简单，总体呈东高西低，南高北低倾向，在掘进过程中不会受到较大的地质构造影响。第四节 水文地质本井田为黄土丘陵区，大部分被上第三系上新统和第四系中、上更新统与全新统地层所覆盖，只在沟谷出露少部分二叠系，石炭系地层。井田内无常年性河流，仅在西部及南部边缘较大沟谷有溪流，其余各沟谷平时均干涸无水，只有雨季时，才汇集洪水，辗转向西流入湫水河，然后向西南汇入黄河，地表水属黄河流域湫水河水系。虽一般地表水对煤层的开采没有影响。8#煤上有，富水性弱，水文地质类型属中等。 3802回风顺槽周围无其它采煤工作面及通过对周边矿井采掘情况调查，相邻的鑫飞下山峁煤业现采掘区域标高低于3802回风掘进工作面，该工作面8号煤顶部的石碳系太原组石灰岩岩溶裂隙含水层对掘进工作面无影响，但在掘进过程中必须严格执行有掘必探，先探后掘的原则。第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置3802回风顺槽位于井田西翼，在三采区运输巷910米处开口沿8#煤层以0方位角掘进，掘进长度为980m。在巷道30m处右帮留宽5.5米（3802回风与三采辅运联络巷）口，在巷道60米处，以90的方位角施工联络巷与3801运输顺槽连通，巷道长度约15米。巷道在掘进过程中每掘进300m，在巷道右侧帮（面向迎头方向）掘进长5m，宽4.5m的硐室作为倒车硐室。 巷道全部施工完毕后，撤出设备，进行砼铺底，铺底厚度150 mm。 附：巷道布置图 （见附图1） 第二节 矿压观测略第三节 支护设计 一、巷道断面 3802回风顺槽掘进断面为矩形，巷道断面积为：S掘= 掘宽5.2m掘高3.3m=17.16m2S净=净宽5m净高3m=15m22、 巷道支护形式1、因顶板结构为稳定的L1灰岩，属坚硬岩石，岩体完整时构成了（坚硬）极难冒落顶板。在掘进过程中顶、帮均采用锚网支护。2、顺槽60米内帮锚杆全部使用螺纹钢锚杆和菱形金属网加钢护板支护。60米以后靠工作面侧帮采用玻璃钢锚杆和尼龙网加钢护板支护，煤柱侧使用螺纹钢锚杆和菱形金属网加钢护板支护。3、顺槽顶板在完好的情况下按间、排距15001500mm铺设钢筋网，有裂隙破碎时顶板钢筋网必须搭接联网。三、支护参数 1、锚杆支护 巷道全部采用锚网支护，顶锚杆间、排距15001500mm；帮锚第一根距顶板300mm。锚杆间、排距10001000mm，网要压茬连接（搭接100mm)，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，螺纹钢锚杆预紧力矩300N.m以上，玻璃钢锚杆的预紧力矩50N.m以上，锚杆锚固力不小于60KN。 2、锚索支护 沿巷道方向每隔6米于顶板中心布置一根锚索，锚索选用17.8钢绞线加工，L=6300mm。 3、如遇工作面地质条件变化，必须及时适当缩小工作面锚杆支护间、排距。永久支护顶锚杆距工作面的最大空顶距离为1.2m，最小空顶距离为0.2m。 第四节 支 护 工 艺 一、支护材料及工艺1、支护材料规格 （1）锚杆：M22-20-2000mm 高强度螺纹钢锚杆，182000mm玻璃钢锚杆； （2）菱形金属网，由10#镀锌铁丝机械编制，网孔为50mm50mm；规格为1100mm3000mm；尼龙网，网孔为50mm50mm； （3）锚固剂：MSCK2340超快速锚固剂； （4）锚杆托盘：1501508mm； 锚索托盘：30030016mm； （5）锚杆角度：锚杆与巷道两帮垂直布置； （6）钢护板：W280型，长400mm。 （7）锚索： L17.86300mm，钢绞线结构为：75mm。间距3000mm，巷道中心布置。2、锚杆、锚索施工工艺 打锚杆眼：顶锚杆眼采用锚杆钻机配合中空六棱钎子及28mm合金钢钻头湿式打眼，帮锚杆眼采用风动钻机配合2000mm的麻花钻杆打眼，打眼前要敲帮问顶，排除活矸（煤）、危岩。按照设计的巷道断面规格，按间排距定出眼位，做出标记。打好眼后，应将眼内的煤渣、积水清理干净。打锚索孔 打锚索眼采用锚杆钻机配合中空六棱钎子及28mm合金钢钻头湿式打眼，打眼前要敲帮问顶，排除活矸（煤）、危岩。按照中线和设计的巷道断面规格，按间排距定出眼位，做出标记，开始打眼。钻孔过程中，钻杆连接处强度较低，在接头位置未进入孔之前，要控制钻机推进力。另外，还要根据岩性变化调整钻机速度，以免钻杆弯曲或折断伤人。打好眼后，应将眼内的煤渣、积水清理干净 安装锚杆：打完眼后，帮锚杆眼装1个MSCK2340树脂锚固剂，顶锚杆眼装2个MSCK2340树脂锚固剂，然后使锚杆端头顶住锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚杆推入孔底，搅拌时间为15-20s，等待10-15s后拧紧锚杆螺母。杆体安装牢固，托盘紧贴壁面，未接触部位要锲紧。3、锚索安装打完眼后，将3个MSCK2340树脂锚固剂装入钻孔，然后使锚索端头顶住最后一个锚固剂，将锚固剂缓慢送入孔底，边搅拌边将锚索推入孔底，然后一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间不少于45秒，停止搅拌后，要连续保持锚杆钻机的推力约3min，然后方可缩回锚杆机。15分钟后上好锁具，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到35Mpa后停止。张拉过程中，人员不能站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围，以防崩管伤人。 锚杆、锚索安装要求： （1）锚杆外露长度从托板算起不大于50mm，锚索露出锁具150-250mm。 （2）锚杆、锚索孔的间排距误差应不超过100mm， （3）锚杆孔深度误差0-30mm，锚索孔深度误差小于100mm。 （4）安装锚杆（锚索）前，应检查树脂锚固剂是否硬化、过期、损坏等，发硬的锚固剂禁止使用。 （5）锚杆必须采用风钻机或风钻顶推锚杆，严禁用大锤打入。 3、联铺网要求： 铺网短边方向按巷道方向铺设，相邻网必须搭接，搭接长度为100mm，并且用14号双股铁丝每200mm连接一道，拧紧圈数不少于3圈。（工作面支护平面图附图3）第四章 施工工艺 第一节 施工方法1、 开口施工及系统形成开口采用机掘进行开口，开口前拆除掘进机二运。同时需在开口处、拐弯处进行摸角，以便于掘进机调整方向按照巷道中线进行开口。开口前对开口处加打锚索进行加强支护，锚索间距为2米，数量4根。3802回风顺槽开口位置坐标为x=4166054.4499，y=19489694.601沿8#煤层以0的方位角掘进。巷道掘进60米后，以90的方位角施工联络巷，与3801运输顺槽连通，形成系统。二、特殊条件下的施工方法 1、巷道片帮：掘进过程中遇巷道发生片帮时，采用短掘短支的施工方法，及时支护锚网。2、掘进过程中遇巷道离层及有裂隙时，采用短掘短支的施工方法，每一循环进尺控制在1m，及时支护锚网支护顶板。3、如遇工作面地质条件变化，必须及时适当缩小工作面支护间、排距。第二节 掘进方式 一、施工流程1、 根据矿现有采掘设备工作面采用EBZ-135型掘进机掘进。2、综掘工艺流程交接班安全质量检查、瓦斯检查进入工作面检查顶板情况开机截割同时掘进机装煤、出煤临时支护永久支护完成一循环。3、截割顺序说明由于综掘机不能一次掘进成巷，需左右移动掘进机。所以掘进机采用分左（右）两部分掘进。由下向上的截割顺序。司机进入工作面，先敲帮问顶，检查支护质量。一切就绪后接通掘进机电源，启动油泵，摆动截割头至巷道轮廓线左（右）下角，起动截割头，开动行走部向前进刀，截割至巷道中部，截深够一循环后停止行走，摆动截割头向右（左）平扫割煤至右（左）帮轮廓线，然后继续向左（右）平扫割煤，如此往返至顶板，截割完毕后，按照相同方法截割巷道剩余部分。（附截割程序断面图）附图4二、作业形式3802回风顺槽为全煤巷掘进，工艺简单，所以均采用一次成巷的作业形式。施工组织采用“三八制”即早班生产（4m）、二班生产（4m），夜班检修（2m）。每一循环进尺2m，日循环进尺10m。巷道每截割够一循环后，停止掘进，按照工艺流程图顺序作业，直至巷道全部完工，然后再进行下一循环施工。第三节 装运方式1、 3802回风顺槽采用EBZ135型掘进机自行装煤，星轮式铲板部装入第一运输机，通过第二运输机经顺槽皮带至三采区运输巷皮带、8#煤库、主斜井皮带到地面。 2、巷道两边的浮煤由人工装载至第二运输机运出。 第四节 管线敷设一、管路安装。1、3802回风顺槽掘进期间巷道内布置2趟DN50钢管，1趟DN100钢管，用沟槽连接。管子安装巷道左帮（面向迎头方向）上，按照帮部第二根锚杆高度打钢绞线挂电缆钩，管路悬挂电缆钩上从上向下依次为压风管、供水管、排水管，该部分管路就近三采区运输巷管路接入。永久管路距迎头的距离不超过20米，迎头20米采用高压软管。2、水管按每50m安设一个支阀，每300m安设一个截止阀，方向与巷道高度方向一致，接口严实，不得出现漏水现象。二、电缆吊挂。1、该巷道施工期间所需高、低压供电电缆用电缆钩吊挂在巷道右侧，（高度为帮部第一根锚杆高度）打钢绞线挂2个(GL-PV78*192*108)电缆钩，将电缆钩固定在钢绞线上，电缆钩间距1000mm。2、将监测线、电话线、信号线挂第一钩，动力线挂第二钩，要求吊挂牢固整齐，垂度适当。 三、风筒吊挂。风筒吊挂在巷道左帮（面向迎头方向），距顶板300mm，帮200mm，风筒逢环必挂，保证平直，风筒接头严密，无破口，距迎头距离不超过10m，风筒采用800mm的柔性涂胶帆布阻燃风筒。 风水管路、电缆、风筒吊挂铺设除执行本规程要求外，还必须严格执行煤矿安全质量标准化标准以及矿有关安全质量标准化规定。第五节 设备及工具配备设备及工具配备情况表序号设备工具名称型号单位数量1掘进机EBZ-135台12风机FBDN07.1/230KW台23无轨胶轮车WC5E台14矿用隔爆型真空电磁启动器QBZ-120台25矿用隔爆型真空馈电开关KBZ-400台26矿用隔爆型真空照明信号综合保护装置ZBZ-4.0台17风镐G10台18风煤钻ZQHS-30/2.5台29气动锚杆机MQT-130/3.0C台210矿用履带式全液压坑道钻机ZDY-1200L台111矿用隔爆型真空电磁启动器QBZ-200台212简易皮带输送机带宽800mm部113矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-T-500/10台214矿用隔爆型移动变电站 KBSG2-T-200/10台115刮板机SGB620/40部1第五章 生产系统第一节 通风系统一、施工过程中，采用局部通风机通风二、掘进工作面风量计算：1、风量计算及局部通风系统图 （附图5）（1）按工作面最多人数计算Q掘=4N=415=60m3/min式中：N工作面最多人数（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q掘=100qcH4k cH4=10011.3=130 m3/min式中：qcH4工作面风流中的瓦斯绝对涌出量取3 m3/min（2014年度瓦斯等级鉴定结果：矿井最大绝对瓦斯涌出量为1.32m3/min）。kcH4瓦斯涌出不均衡系数，取1.3（3）按最低风速计算Q掘=60VS=600.2516.45=246.75m3/minV小工作面最低风速取0.25S巷道断面16.45Q掘掘进工作面的需风量，m3/min根据以上计算，工作面所需风量为250m3/min。 三、 局扇选型计算1. 通风阻力计算： 由于该通风系统为非负压通风，通风阻力为风筒通风阻力。1.2风筒通风阻力计算 1.2.1 局部通风机最大供风距离： L=1600m 采用800*10m抗静电阻燃柔性风筒向工作面通风，工作面有效风量按250m3/min进行计算。 1.2 .2风筒风阻计算风筒接头采用钢圈捆扎接法。风筒的风阻包括摩擦风阻与接头、拐弯等局部阻力。 （1）沿程摩檫阻力计算 R摩=6.5L/D5=6.50.00321600/0.85=101.57 R摩风筒的沿程摩擦阻力，Ns2m8； 风筒的摩擦阻力系数， 取 0.0032Kg.S2/m4 ； L风筒全长，取1600m； D风筒直径，取0.8 m； （2）接头局部风阻计算 R接=n/（2gS2 ）= 1600.091.2/（29.80.253）= 3.48 Ns2m8R接风筒接头风阻，Ns2m8； 与其相对应的局部阻力系数， 取0.09 Kg.S2/m4 ； n接头个数，取160； 空气相对密度，取1.2kg/m3； S风筒断面，取0.5024m2； g重力加速度 ， 9.8m/s2（3）弯头局部阻力计算R弯=n/（2gS2） =31.251.2/（29.80.2532） =0.9075 Ns2m8 R弯风筒弯头风阻 Ns2m8 与其相对应的弯头局部阻力系数， 取1.25 Kg.S2/m4 ； n弯头个数 5个； 空气相对密度 1.2kg/m3 S风筒断面 0.785m2g重力加速度 9.8m/s2 （4）出口阻力计算 R出0.818/gD4 0.8181.2/9.80.84 0.245Kg.S2/m4 R出出口阻力 N.S2/m8 空气相对密度 1.2 kg/m3g重力加速度 9.8m/s2D风筒直径 0.8m （5）风筒总阻力为： R总风筒R摩R接R弯+R出 101.573.480.90750.245106.2025 N.S2/m8 2.局部通风机的实际需要风量计算 Q局=1.1 Q掘=1.1250=275m3/min 式中 Q掘掘进工作面需要的风量，取最大值，250m3/min； 1.1风筒最大漏风率35时的系统。 3.压入式局扇的工作风压计算 H局扇全压R总Q局2 106.2025(275/60)2 2227.75Pa 4局扇选择通过以上计算，确定采用全压通风方式，局部通风机的型号为FBDNo6.0/ 215KW，在选用800mm风筒，供风距离1600m时，风筒出风口风量不低于250 m3/min，满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。局部通风机参数：供风量为290450m3/min；全风压8504900Pa；功率215KW。四、局部通风机的安装地点和要求 （一）局部通风机安装地点：工作面掘进：局部通风机安设在三采回风大巷进风风流中。（二）局部通风机安装要求： 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 2、风机必须吊挂在顶板上或安设在风机托架上，距离底板不小于300mm。 3、风机开关必须上架，必须采用抗静电阻燃风筒，风筒距工作面不得大于10米。 4、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。 5、风筒吊在巷道皮带侧上角，风筒要求逢环必挂。6、风筒接口要严密不漏风，不得有破口，工作面风筒不落地。 7、必须保证风机连续运转，双风机双电源实现自动切换，不得随意停电、停风。五、一通三防安全技术要求通风系统合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4 m3/min,保证巷内风速不低于0.25m/s、不高于4 m/s, 保证巷道内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。六、通风系统：掘进工作面系统形成前：进风：地面新鲜风流主斜井通风立眼三采区回风巷3802回风顺槽工作面。回风：工作面乏风3802回风顺槽三采区运输、回风联络巷三采区回风巷下组煤回风石门回风立井地面。（附通风系统图）附图5第二节 压 风 压风利用三采区运输巷管路就近延接至工作面后20米，再由高压胶管接入工作面。风管出口风压保持在0.40.63Mpa范围内。（附图6）第3节 瓦斯防治1、所有入井人员必须随身携带自救器，矿管理人员、带班长、安全员、电工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象必须进行处理。2、掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.7时，必须停止打锚杆眼,掘进工作面及其它作业地点风流中、电气设备附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.7以下时，方可通电启动。3、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条的规定不能立即处理时， 必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或掘进工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。排除瓦斯、二氧化碳等有害气体工作必须制定安全技术措施，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0和最高二氧化碳浓度不超过1.5，且符合煤矿安全规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度超过1.5，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0时，必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0时，必须制订安全排瓦斯或二氧化碳措施，报矿技术负责人批准。第四节 综合防尘1 防尘系统 ( 附图7)1、本巷掘进工作面使用直径DN50防尘供水管路，防尘水源来自地面蓄水池主斜井三采区运输巷3802回风顺槽工作面。本巷掘进工作面管路每隔50m设1个三通并安装（DN16）阀门。2、本巷掘进工作面，要按煤矿安全规程规定要求，安设一组隔爆水袋，隔爆水袋位置应安设在距掘进工作面60200m范围内，隔爆水袋棚区长度不得低于20m。3、按规定：巷道断面每应满足200L水量,因此本巷隔爆水袋所需水量如下：16.5200=3300（L）按每袋80L计算需水袋：330080=41（个），按每排安装4个计算：需安设414=10.25,取12排。根据规定：隔爆水袋每排间距为1.23米，本巷取1.7米，121.7=20.420米，符合要求。4、隔爆设施的安装的要求： 1、隔爆设施吊挂：每排中水袋间隙与水袋至两帮间隙的总和及水袋底部到顶板的距离不得大于1.5米 2、安设设施要规范。挂钩选用4-8mm的圆钢制作，角度为45，弯钩25mm，将弯钩按水袋规格尺寸焊接在钢管上。 3、水袋采用易脱钩的布置方式。将带有弯钩的钢管横向固定在巷道中，挂钩对正，相向布置，钩尖对钩尖，水袋要撑开挂平，水量充满，保证水袋迎冲击波侧能首先脱钩。禁止将水袋安装在支柱和其他设施后面。4、所有的隔爆设施必须设置说明牌，每周检查一次，并有记录。、综合防尘措施1、防尘管路每隔50米设一个三通阀门，管路的接头、三通阀门必须安在人行道一侧。2、供水水管距工作面不超过20米，设三通，25mm的钢编管紧跟工作面，以满足洒水需要。3、装煤转载点附近设喷雾洒水装置，各转载点洒水开机开水，停机停水。4、水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架，水幕固定架长度不得小于巷道宽度的90，水幕安装距顶板距离不小于300mm.，距工作面不大于30m（工作面安设一组，出口处安设一组)。5、隔爆水袋应设置在巷道的直线段内，长度不小于20米，每排水袋间距为1.7米，水袋边与巷壁、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m。 6、巷道铺设排水管路，在巷道低洼处掘临时水窝。7、定期冲洗巷道防止粉尘堆积，每周一次。8、对于粉尘飞扬严重和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。9、防尘实施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。10、个人防护要按规定配戴防尘口罩。11、掘进机必须完善内外喷雾装置，并保证其供水充足，雾化良好，内喷雾使用水压不小于3Mpa，外喷雾不小于1.5Mpa。12、掘进机司机要掌握好截割速度和截割方式。13、机掘施工要做到：开机先开水，停机后停水，无水不开机。14、净化水幕：净化水幕按掘进巷道要求安设（距工作面不得大于30米）必须畅通，水幕必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。第五节 防灭火1 防火系统本巷掘进工作面使用DN50防尘供水管路，防尘水源来自地面蓄水池主斜井三采区运输巷工作面。、防灭火措施1、巷道的电气设备实现“三无、四有”，杜绝“失爆”。带式输送机机头，前后20米范围要用不燃性材料支护，带式输送机机头要配备不少于0.2m3沙箱一个、铁锹两把、二氧化碳灭火气两个，皮带使用阻燃性皮带。2、皮带输送机机头、机尾的浮煤必须清理干净，皮带托辊必须定期检查，保证完好运转。3、巷内浮煤要定期冲洗和清扫。4、严禁明火作业和电气失爆。5、用静压水管作为消防水管。6、遇火灾时，应视火灾的性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火气材进行灭火。灭火过程中，必须由队长统一指挥，在通风、安全员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦斯员检查有害气体和风向，风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度室，如果控制不住火势，所有人员应戴上自救器，向进风方向迅速撤离。7、工作面杜绝一切明火，使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁箱内，用过的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁箱内并由专人定期送往地面处理，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。8、工作面必须使用阻燃电缆、阻燃皮带及阻燃抗静电风筒。9、发现一氧化碳超限，立即撤出人员，汇报调度室进行处理。 10、定期检查工作面的温度，发现异常情况及时汇报调度室。11、加强用电管理，井下所有电气设备的安装与使用除严格遵守规定外，还应正确使用各类安全保护装置，防止过流引起火灾。12、工作面的配电位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、车辆通过及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。13、掘进工作面必须保证正常的通风，风速、风量必须符合煤矿安全规程。14、严格工作面瓦斯和气温、水温及气体成份检查制度，发现问题及时汇报处理。第六节 安全监控系统一、便携式的检测矿管理人员、带班长、安全员、电工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象必须进行处理。必须在掘进机上设置便携式瓦斯检测报警仪，掘进机司机要随身携带好便携式瓦斯检测报警仪，司机离开掘进机时仪器要挂在掘进机上，瓦斯检测报警仪的浓度达到报警浓度时，要及时汇报采取措施处理，达到1%时，必须立即人工切断掘进机电源。瓦斯员必须执行巡回检查制度，每班必须有一名专职瓦斯员，对工作面进行瓦斯检查，并填好记录。二、甲烷传感器及甲烷断电仪的检测1、为加强工作面瓦斯管理，在距工作面迎头不大于5m（顶板不大于300mm 、距巷道帮不小于200mm）处和工作面回风流1015m处安设甲烷传感器，局扇负荷侧线路上加设开停传感器，以控制该工作面馈电开关回路。2、安全监测电缆悬挂在巷道右帮，高度不得低于1.8m。3、工作面甲烷传感器断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，断电浓度1，报警浓度0.7，复电浓度0.7。4、工作面局扇与工作面供电电源实行“风电闭锁”，工作面风筒安装风筒传感器。5、矿安全监控中心必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度及被控设备的通、断电状况。（附安全监控系统图）附图8第七节 供电系统1、1140V动力电源来自中央变电所G11高压真空配电装置500KVA矿用隔爆型移动变电站工作面掘进机。2、 局扇电源一路来自中央变电所200KVA矿用隔爆型干式变压器馈电开关D11风机，另一路来自三采区辅运、运输联络巷200KVA矿用隔爆型干式变压器（T1)馈电开关风机。2、设备选型2.1 移变容量选择：SB=KxPe/cosz式中：Pe所有用电设备额定功率之和KW Kx 需用系数综掘工作面取0.4 cosz各用电设备平均功率因数，综掘工作面取0.6SB =0.4350/0.6=234KVA选一台KSGZY-500/1140V移变向该工作面供电。2.2、高压电缆的选择，据高压电缆选型原则选择电缆截面 Ig=Sj3Ue 式中：Sj 实际计算容量Sj =SB1+SB2=234KVA Ue电网电压Ig=Sj3Ue=23431.14135.1A选UGSP370+325/3+JS型高压电缆 Ioc =170135.1A （附供电系统图）附图9第八节 排 水 因掘进巷道为下山掘进，所以在巷道左帮（面向迎头方向）铺设一趟DN100钢管至工作面作为排水管路，工作面出现淋水及涌水时，安设一台矿用隔爆型排污排沙潜水电泵（功率7.5KW、扬程70m、流量15m3），通过排水管排至主水仓。（附图10）第九节 运 输1、运输系统（附图11）通过掘进机3802回风顺槽三采运输巷8#煤仓主斜井-地面。2、辅助运输系统掘进工作面系统形成前：地面副斜井下组煤辅运巷四采辅运巷三采辅运巷三采辅运、运输联络巷三采运输巷3802回风顺槽-工作面。掘进工作面系统形成后：地面副斜井下组煤辅运巷四采辅运巷三采辅运巷3802材料巷3802回风顺槽-工作面。第十节 照明、通信和信号 （1）照明：掘进工作面的带式输送机机头接专用矿用防爆灯。掘进巷道每隔25m于巷道顶板中部安一盏矿用隔爆LED巷道灯。施工过程中，掘进机前、后有照明，必须保证完好无损。 （2）通讯：顺槽内安设两部电话，紧跟工作面迎头和皮带输送机机头各安设一部，能够和矿调度室、井下中央变电所等所有井上下场口相互直接联系。 （3）信号：各部带式输送机设语音信号装置。第六章 劳动组织与主要经济指标第一节 劳动组织劳动施工组织采用“三八制”，每个生产班配备1名机修工，以便及时解决生产中出现的机电故障，检修班必须完成正常的检修工作量及临时安排的检修工作。劳动组织：各工种各班人员配备（附劳动组织表）第二节 循环作业（附正规循环作业图表）附图12第三节 主要技术经济指标附主要经济指标表第七章 质量标准化管理 第一节 工程质量及文明生产要求保证工程质量的管理措施（1）严格按照国有重点煤矿生产矿井质量标准化及考核评级办法及生产矿井安全管理及质量标准化检查标准评分办法等有关规定执行。（2）地测部门要及时测量并标定（或校核）施工中线。施工单位应积极配合测量部门的工作，保护好测点并严格按指定的中线施工。（3）队组要加强现场施工管理及质量验收工作，各班必须严格按照作业规程及质量标准施工，杜绝操作随意性；每班施工完毕后必须进行自检，并做好原始记录；队组必须设置专职质量验收员，对每班的工程质量严格按标准进行验收并核定等级。对不符合标准要求的有权要求停工处理及返工处理，质量验收员直接对各队有关领导负 锚网巷道支护质量标准巷道名称巷道规格（mm）质量标准备注3802回风顺槽矩形净高（3000）沿煤层顶板掘进净宽（5000）0150锚杆间排距10001000误差100锚杆孔深度（1950）0+50文明生产要求序号项目文明生产要求1作业规程1、内容符合煤矿安全规程及上级有关规定；2、内容齐全、外观整洁、图文清晰、保存完好；3、遇地质变化时有补充措施。2综合防尘1、 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，各转载点必须设洒水喷雾装置；2、作业人员配戴个体防护用品。3局部通风1、通风系统符合规程规定。2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程。4巷道卫生1、巷道内无杂物，无淤泥，无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m。2、材料码放整齐，挂牌管理。3、管线吊挂整齐，符合作业规程规定。5施工牌板1、作业场所有规范的、符合现场实际是施工的断面图和通风、避灾路线，巷道前方应挂有巷道名称及相关安全警示牌；2、图板图文清晰、正确保护完好；3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。6电气设备1、巷道内无失爆电气设备2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全；3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架4、机电维护工、胶带输送机、掘进机等司机持证上岗。7顶板管理1、掘进工作面控顶距符合作业规程规定2、严禁空顶作业；临时支护形式必须在作业规程中明确规定且施工时符合规定；3、掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。第8章 探放水一、钻探工具：本设计选用ZDY-1200L型煤