特种设备安全管理制度.docx

特种设备安全管理制度一、目的为加强公司对特种设备的安全管理，规范特种设备管理行为，防止和减少事故，保证员工在生产过程中的安全与健康，实现企业安全生产，促进企业发展。根据中华人民共和国特种设备安全监察条例和压力容器安全技术监察规程等相关国家法律法规的规定，结合公司实际，特制定本制度。二、适用范围适用于本公司的压力容器、起重机械（电动葫芦）等特种设备的安全管理。三、内容要求1、特种设备的选购、验收1.1 购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备，不得购置存在严重事故隐患、无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。1.2 根据公司生产工艺要求选购特种设备，严禁超过特种设备规定参数使用。1.3 特种设备购进后入库前，必须开箱检查特种设备的外部情况和出厂资料,采购部门人员参加验收，验收时有关人员应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。1.4 购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 1.5 验收完毕，设备主管特应将特种设备附有的相关文件收集、归档。2、特种设备的安装、改造及维修2.1 特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修资质的单位进行。2.2 安装、大修、改造特种设备前，使用单位必须持有关资料，到所在地区的地、市级以上（含地、市级）特种设备安全监察机构备案。备案时，使用单位需持以下资料：1）中文使用说明书、产品合格证和型式试验报告（必要时）； 2）安装、大修、改造特种设备的施工项目合同。 3）项目施工单位的特种设备安装改造维修资格证 4）使用单位和安装、大修、改造项目承担者的名称、地址、邮政编码、法定代表人与负责人的联系电话等通讯资料。2.3 安装、大修、改造特种设备前，施工单位需将拟进行的特种设备安装、大修、改造情况书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。2.4 根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合监督检测机构对安装、改造、维修的施工单位进行监督，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。2.5 安装、改造、维修完工后，施工单位必须根据国家有关法规和标准的要求，对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告后，方能交付使用单位。由使用单位向规定的监督检验机构申请验收检验。2.6 经验收合格的特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。3、特种设备作业人员的安全教育、培训3.1 安全管理部门对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，其他部门应给予支持和配合。3.2从事特种设备作业人员必须进行专业技术培训。专业技术培训包括专业技术理论和实际操作培训，重点是提高作业人员安全作业的技能与事故预防、处理突发事件的实际能力。3.3 从事特种设备作业人员须向当地特种设备培训部门提出申请，填写特种设备作业人员申请书。经培训单位审查年龄、学历、身体等条件后安排培训计划。3.4 特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。3.5 持特种设备作业人员证的人员应定期按国家规定复审，并在资格证书有效期满前三个月向当地考核发证部门提出复审请求。复审合格者，考核发证部门应在证书正本上签章；复审不合格者，可在两个月内进行一次复审，仍不合格者，收回其资格证书；未按期复审者，其资格证书自行失效。3.6 特种设备培训档案，由安全管理部门负责保存。4、特种设备的维护及使用4.1 维护4.1.1 特种设备的维护保养按照公司设备使用维护保养管理制度执行。4.1.2 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。4.1.3有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。4.2 使用4.2.1 压力容器1）容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。2）使用容器的部门，必须对每台压力容器进行编号、登记建档。3）压力容器操作人员需经培训考试合格，取得特种设备作业人员证方可上岗。4）特种设备操作人员需认真填写设备运行记录。5）压力容器配备的安全装置，要定期进行检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时报告处理。4.2.2 起重机械(电动葫芦)1）起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。2）必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。3）起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。 4）操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并应经上级主管部门培训考试合格，并取得特种设备作业人员证后方可上岗作业。5）新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备管理部门、安全管理部门门和使用部门共同鉴定验收合格，并经分管生产公司领导批准后方可使用。5、特种设备的定期检查及隐患整改5.1 特种设备检查实行特种设备人员日运行检查、定期检查和安全监管部门年度的检验制度，并做好检查记录。5.1.1 日运行检查 特种设备日运行使用由特种设备操作人员做好使用设备运行检查记录。5.1.2 定期自行检查特种设备操作人员对在用特种设备当至少每月进行一次自行检查，并详细记录。检查内容有：1） 压力容器本体有无损伤、腐蚀、裂缝；盖板螺栓有无变形松动；管阀有无损耗、漏气；附属安全装置是否正常。 2） 电动葫芦轨道是否有异物；操作按钮是否与操作一致；电压降和制动效果是否良好；钢丝绳是否合格；静载试验、高度限位器是否正常等。5.1.3 定期检验a.压力容器1) 年度检验：指压力容器运行中定期在线检查，每年至少一次。可由检验单位有资格的压力容器检验人员进行，也可由安全监察部门认可的使用单位压力容器专业人员进行。2) 全面检验：指压力容器停机时的检验。全面检验应由检验单位有资格的压力容器检验人员进行，安全等级为1、2级的，每6年至少一次；安全等级为3级的，每3年至少一次。属于下列情况之一的压力容器，在投入使用前，应进行全面检验。 停用一年以上，需要恢复使用的； 改变或修理容器主体结构，而影响强度的； 更换容器衬里的； 新安装或移装的； 对压力容器的安全性能有怀疑的； 无法进行内部检验的压力容器，经安全监察机构认可后每三年应进行一次耐压试验。3) 耐压试验：指压力容器全面检验后所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次全面检验期间内，至少进行一次耐压试验。当年度检验、全面检验和耐压试验同时进行时，应依次进行全面检验、耐压试验和年度检验，其中重复的检验项目只做一次。安全附件实行定期检验，安全阀一般每年至少检验一次，压力表半年一次，爆破片应定期更换，更换期限由使用单位视实际情况确定，压力和测温仪表按计量部门的期限校验。b.起重机械起重机械必须经上级主管部门检验合格后方可使用，必须对起重机械登记建档。定期检验周期为一年。检查人员应在检查过程中认真负责，并做好检查记录。检查记录由安全管理部门存档。5.2 隐患整改 5.2.1 检查人员在检查时发现事故隐患后，按要求填写事故隐患上报单。5.2.2 安全管理部门接到事故隐患上报单后对相关部门下达隐患整改通知单并落实整改时间、整改责任人。5.2.3 各部门应立即按照隐患整改通知单逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告安全管理部门。6、特种设备的安全技术档案管理6.1 建立特种设备安全技术档案，安全技术档案必须及时整理填写。安全技术档案包括：1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、验收、使用维护说明等文件以