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文档简介
某某化工股份公司设备包机管理制度第十七条 目的(一)为了保证公司设备安全、平稳、长期运行,增强各级管理人员、操作人员及检修维护人员的责任心。(二)调动全员参与管理,明确相关包机人的职责,真正做到“人人管设备,人人有责任”的良好氛围。(三)从根本上杜绝因巡检不及时、润滑不到位而造成的设备事故,将设备故障消灭在萌芽状态。第十八条 适用范围及包机人组成本办法适用于公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。设备包机人主要由工艺和检修两方面确定,包机人的确定必须遵循以下原则:(一)核心设备必须由工艺、检修以及技术管理人员共同确认包机人,技术负责人必须是技术员以上人员;工艺和检修人员必须双人负责,做到实时有人负责,且每人最多负责3台核心设备的包机。(二)重要设备从工艺和检修两方面确定包机人。且每人最多负责5台设备的包机。(三)一般设备从工艺和检修两方面确定包机人,且每人最多负责7台设备的包机。(四)电仪设备可根据实际情况确定包机人。第十九条 包机人的职责(一)工艺包机人职责1.严格执行巡回检查制(按巡检路线),巡检过程中做到听、摸、擦、看、嗅五字法操作;保证设备运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。巡检过程中除了对设备主体进行巡检外还应对设备附属的电气、仪表问题进行巡检,发现异常立即联系电仪人员处理。2.负责对包机设备及其附属部件的打扫和清理,随时使设备保持轴见光、沟见底、设备见本色。3.巡检过程中发现故障及时处理或挂牌,并作好巡检记录,同时汇报班长;重大设备问题及时汇报有关领导处理。4.设备在启停和切换时应严格按照设备启停和切换操作票操作,尤其是大型设备的启停和切换,保证生产系统平稳运行。同时工艺包机人还应参与设备的检修验收交接。(二)检修包机人职责1.每天一次进行专业巡检,巡检时携带专业巡检工具(听音棒、测温仪、测振仪、随身扳手等),注意观察设备的振动、润滑油的质量以及有无异常声音,温度是否正常等并做好记录。巡检时发现问题能处理的及时处理,处理不了的做好记录及时汇报分厂相关领导。2.根据设备润滑管理规定定期对所包设备进行润滑,润滑严格执行“三级过滤”和“五定”管理制度,并做好润滑记录。对于氯压机、冷冻机、空压机和单体压缩机进行每月一次的油质分析,确保润滑油的质量。(如发现电机润滑存在问题根据电机润滑管理规定执行)3.检修工作要科学文明,做到工完、料净、场地清。检修中提倡推广使用专用工具,反对敲打等不良检修现象,保证设备的完好。(三)技术人员职责1.负责对核心设备的运行状况进行监控,检查设备的相关报表,对设备的运行参数收集和整理并进行运行性能分析。2.核心设备出现故障时由技术员负责组织采取有效措施尽快排除故障;出现事故时会同设备技术员负责对事故进行调查和分析。3.组织分厂级设备点检工作,同时对工艺和检修包机人的工作进行监督和指导。(四)电仪人员职责1.严格执行变电站巡回检查制度和仪表巡回检查制度并做好记录,发现问题及时处理,处理不了的做好记录并汇报分厂相关领导。2.电仪人员应定期对设备的电仪部分进行维护保养,并做好记录。3.配合包机人员做好电仪设备的维护保养工作,包机人反应的问题要及时解决处理。第二十条 包机考核(一)公司将每月定期依据设备管理考核办法对核心设备进行点检,并对各包机人的工作进行考核,考核结果将体现在每月的设备管理考核通报中。(二)分厂按照各自的管理考核体系对重要设备和一般设备进行检查考核,根据考核结果对包机人进行适当的奖罚。(三)设备出现事故时包机人参与事故分析,经分析确认事故原因是由维护保养不到位引起的事故,与包机人有关的将连带包机人一起处理。(四)包机人提出合理化建议,对设备运行和检修维护有利并被采纳或解决了长期困扰的生产问题,对包机人给予一定的奖励,并全公司通报表扬。(五)各分厂应对设备完好标准(见附表)进行培训学习,使包机人充分认识到完好设备的标准,同时分厂应定期检查考核。(三)设备点检管理及考核办法第二十一条 目的为了保证设备点检制度得到贯彻落实,强化设备点检制度的可操作性,使设备管理真正达到系统规范、持久的目的,使设备使用率、完好率再上一个新台阶,让设备更好地为生产服务。第二十二条 点检管理体系设备管理实行三级点检制度,即班组的日检、分厂负责人的周检和设备管理科月检,具体检查方法及检查内容如下。(一)设备一级点检检查人员:岗位操作工检查周期:每小时一次检查时间:每班检查对象:本岗位设备、管线检查内容及原则:仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音;细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等);注意发现电气设备是否有异常气味,厂房或设备周围有无泄漏物料气味;用手触摸不旋转部位体会设备的稳固性和设备的温度是否有异常。对点检,严格执行“听、看嗅、摸”巡检原则;对点检出来的问题,严格执行“四不推”原则。对由于方法不当或无故推迟导致事故或工作延误者,将从重处理。(二)设备二级点检检查人员:分厂设备管理人员检查周期:每周一次检查时间:每周内(周三之前)检查对象:分厂所有设备、管线检查内容:按照一级点检的内容检查,此外对重要的部位或有怀疑设备的电流、电压的等进行测量。(三)设备三级点检检查人员:设备管理科及相关分厂设备管理人员检查周期:每月一次检查时间:月内(每月20-25日)检查对象:各个分厂检查内容:对各分厂的点检情况进行检查,并按照一级点检的内容进行不定期的抽查。第二十三条 要求与考核(一)各分厂要设立专业设备点检员,每个班组都要设立点检负责人,重点或带病设备要多层点检,并做好点检记录。(二)设备管理科加强对设备维护的日常管理,除月份检查外,设备管理科还将不定期对各分厂、各岗位进行随机检查,对违反设备使用维护管理制度的行为或现象进行考核。(三)对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。(四)各分厂要加强对本部门使用维护管理与考核工作,不定期对各岗位进行检查,对违反制度的行为或现象进行考核。(五)有下列行为之一者,发现一次扣50元:1.没有进行点检巡检工作;2.没有按时做点巡检记录及缺陷记录或任意涂改记录,记录本放置无序、不整洁,记录栏空白;3.对发现的问题、缺陷、隐患有能力有条件进行处理而没有进行及时处理的;4.点检记录与设备的实际情况不一致者。(六)有下列行为之一者,发现一次扣100元。1.各班组无点巡检线路图或未按规定悬挂管理;2.每月下发的设备整改通知单(见附表)未按期进行整改的;3.各分厂的点巡检缺陷反馈卡每周四10:00前未反馈设备管理科点检负责人;4.设备整改通知单上列出的项目未按期整改者。(七)点检中发现设备隐患没有及时处理和反馈不及时造成事故,要追查责任并按有关规定处理。(八)设备点检分管人员进行检查,发现问题及时处理,对既不处理又未向有关部门反应已开车的,扣罚本人200元,并追究其责任。(九)凡发生设备事故,按规定应及时将事故报告报送设备管理科,并认真填写事故记录。不及时报送和无事故记载,将按事故的大小扣罚责任部门100-1000元。第二十四条 点巡检奖励(一)在点检中发现的设备隐患经检查强行运转下去会造成事故的发现人员,避免一般事故发生者奖励50元,避免重大事故发生者奖励100-300元。(二)点检记录字迹工整,无涂改,事故记录准确详细每季度奖励50元。(三)点检工作每半年评比一次,对工作扎实、起色较快的单位进行奖励。第二十五条 考核办法的实施(一)实施三级考核办法,即设备管理科考核分厂、分厂考核所属各工段,各工段考核所属班组。(二)设备管理科及分厂有关人员对各工段所属班组进行抽查并进行考核。设备包机管理制度第十七条 目的(一)为了保证公司设备安全、平稳、长期运行,增强各级管理人员、操作人员及检修维护人员的责任心。(二)调动全员参与管理,明确相关包机人的职责,真正做到“人人管设备,人人有责任”的良好氛围。(三)从根本上杜绝因巡检不及时、润滑不到位而造成的设备事故,将设备故障消灭在萌芽状态。第十八条 适用范围及包机人组成本办法适用于公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。设备包机人主要由工艺和检修两方面确定,包机人的确定必须遵循以下原则:(一)核心设备必须由工艺、检修以及技术管理人员共同确认包机人,技术负责人必须是技术员以上人员;工艺和检修人员必须双人负责,做到实时有人负责,且每人最多负责3台核心设备的包机。(二)重要设备从工艺和检修两方面确定包机人。且每人最多负责5台设备的包机。(三)一般设备从工艺和检修两方面确定包机人,且每人最多负责7台设备的包机。(四)电仪设备可根据实际情况确定包机人。第十九条 包机人的职责(一)工艺包机人职责1.严格执行巡回检查制(按巡检路线),巡检过程中做到听、摸、擦、看、嗅五字法操作;保证设备运行中不超温、不超压、不超速、不超负荷。巡检过程中除了对设备主体进行巡检外还应对设备附属的电气、仪表问题进行巡检,发现异常立即联系电仪人员处理。2.负责对包机设备及其附属部件的打扫和清理,随时使设备保持轴见光、沟见底、设备见本色。3.巡检过程中发现故障及时处理或挂牌,并作好巡检记录,同时汇报班长;重大设备问题及时汇报有关领导处理。4.设备在启停和切换时应严格按照设备启停和切换操作票操作,尤其是大型设备的启停和切换,保证生产系统平稳运行。同时工艺包机人还应参与设备的检修验收交接。(二)检修包机人职责1.每天一次进行专业巡检,巡检时携带专业巡检工具(听音棒、测温仪、测振仪、随身扳手等),注意观察设备的振动、润滑油的质量以及有无异常声音,温度是否正常等并做好记录。巡检时发现问题能处理的及时处理,处理不了的做好记录及时汇报分厂相关领导。2.根据设备润滑管理规定定期对所包设备进行润滑,润滑严格执行“三级过滤”和“五定”管理制度,并做好润滑记录。对于氯压机、冷冻机、空压机和单体压缩机进行每月一次的油质分析,确保润滑油的质量。(如发现电机润滑存在问题根据电机润滑管理规定执行)3.检修工作要科学文明,做到工完、料净、场地清。检修中提倡推广使用专用工具,反对敲打等不良检修现象,保证设备的完好。(三)技术人员职责1.负责对核心设备的运行状况进行监控,检查设备的相关报表,对设备的运行参数收集和整理并进行运行性能分析。2.核心设备出现故障时由技术员负责组织采取有效措施尽快排除故障;出现事故时会同设备技术员负责对事故进行调查和分析。3.组织分厂级设备点检工作,同时对工艺和检修包机人的工作进行监督和指导。(四)电仪人员职责1.严格执行变电站巡回检查制度和仪表巡回检查制度并做好记录,发现问题及时处理,处理不了的做好记录并汇报分厂相关领导。2.电仪人员应定期对设备的电仪部分进行维护保养,并做好记录。3.配合包机人员做好电仪设备的维护保养工作,包机人反应的问题要及时解决处理。第二十条 包机考核(一)公司将每月定期依据设备管理考核办法对核心设备进行点检,并对各包机人的工作进行考核,考核结果将体现在每月的设备管理考核通报中。(二)分厂按照各自的管理考核体系对重要设备和一般设备进行检查考核,根据考核结果对包机人进行适当的奖罚。(三)设备出现事故时包机人参与事故分析,经分析确认事故原因是由维护保养不到位引起的事故,与包机人有关的将连带包机人一起处理。(四)包机人提出合理化建议,对设备运行和检修维护有利并被采纳或解决了长期困扰的生产问题,对包机人给予一定的奖励,并全公司通报表扬。(五)各分厂应对设备完好标准(见附表)进行培训学习,使包机人充分认识到完好设备的标准,同时分厂应定期检查考核。(三)设备点检管理及考核办法第二十一条 目的为了保证设备点检制度得到贯彻落实,强化设备点检制度的可操作性,使设备管理真正达到系统规范、持久的目的,使设备使用率、完好率再上一个新台阶,让设备更好地为生产服务。第二十二条 点检管理体系设备管理实行三级点检制度,即班组的日检、分厂负责人的周检和设备管理科月检,具体检查方法及检查内容如下。(一)设备一级点检检查人员:岗位操作工检查周期:每小时一次检查时间:每班检查对象:本岗位设备、管线检查内容及原则:仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音;细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等);注意发现电气设备是否有异常气味,厂房或设备周围有无泄漏物料气味;用手触摸不旋转部位体会设备的稳固性和设备的温度是否有异常。对点检,严格执行“听、看嗅、摸”巡检原则;对点检出来的问题,严格执行“四不推”原则。对由于方法不当或无故推迟导致事故或工作延误者,将从重处理。(二)设备二级点检检查人员:分厂设备管理人员检查周期:每周一次检查时间:每周内(周三之前)检查对象:分厂所有设备、管线检查内容:按照一级点检的内容检查,此外对重要的部位或有怀疑设备的电流、电压的等进行测量。(三)设备三级点检检查人员:设备管理科及相关分厂设备管理人员检查周期:每月一次检查时间:月内(每月20-25日)检查对象:各个分厂检查内容:对各分厂的点检情况进行检查,并按照一级点检的内容进行不定期的抽查。第二十三条 要求与考核(一)各分厂要设立专业设备点检员,每个班组都要设立点检负责人,重点或带病设备要多层点检,并做好点检记录。(二)设备管理科加强对设备维护的日常管理,除月份检查外,设备管理科还将不定期对各分厂、各岗位进行随机检查,对违反设备使用维护管理制度的行为或现象进行考核。(三)对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。(四)各分厂要加强对本部门使用维护管理与考核工作,不定期对各岗位进行检查,对违反制度的行为或现象进行考核。(五)有下列行为之一者,发现一次扣50元:1.没有进行点检巡检工作;2.没有按时做点巡检记
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