汽机旁路调节系统（BYPASS）.doc

汽机旁路调节系统（BYPASS）1编制目的编制本调试措施的目的，是为了帮助运行、安装、调试人员了解系统技术特性和性能，确保投运工作顺利进行，避免现场工作的失误及疏漏 。2 编制依据火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年版)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(电力工业部1996年版)火电工程调整试运质量检验及评定标准(电力工业部建设协调司1996年版)新华控制工程有限公司提供的BYPASS逻辑图和相关资料 西北电力设计院提供的有关施工图和技术资料3 旁路系统特性介绍3.1系统概述大唐甘谷电厂#1、#2机组旁路系统由控制、阀门及电动执行机构组成，采用高压旁路（主蒸汽）和低压旁路（再热蒸汽）二级串联旁路系统装置，自动控制系统由新华公司编制，阀门由德国ROSITER公司制造的电动执行机构。阀门包括标准配置的高旁减温减压阀（BP）、高旁喷水调节阀（BPE）、高旁喷水隔离阀（BD）和低旁减温减压阀（LBP）、低旁喷水调节阀（LBPE），以及和低压旁路预暖管用节流阀3.2旁路控制系统由六个控制回路组成，分别是高压旁路压力控制回路、高压旁路温度控制回路、高旁喷水隔离阀控制回路、低压旁路控制回路、低压旁路温度控制回路、低压旁路预暖管用节流阀3.2.1高旁压力控制回路3.2.1.1运行方式当旁路系统处于启动方式时，由于主蒸汽压力小于给定值发生器输出的最小压力定值，因此DCS调节器的输入为负值，这时DCS调节器输出为最小阀位Ymin。当主蒸汽压力上升到给定值发生器输出的最小压力定值Pmin，并继续增长时，DCS调节器输出的阀位定值Ys在原来整定的最小开度Ymin基础上逐渐增大。Ys与高旁阀最大开度Ymax比较，其差值送入给定值发生器，YsYmax，给定值发生器输入为正值，给定值发生器输出由Pmin开始上升，因此随着主蒸汽压力的上升，主蒸汽压力给定值也跟踪上升。当主蒸汽压力上升到冲转压力时，逻辑回路使旁路系统转为定压方式运行，主蒸汽压力保持在切换瞬间的值，即冲转压力，随着汽轮机冲转后耗汽量的增加、高旁阀逐渐关闭，当高低旁路阀完全关闭后， 系统转为滑压运行方式。主蒸汽压力设定值主蒸汽压力+P3.2.1.2阀位控制回路旁路控制系统经过计算输出的阀位指令信号经与阀门实际开度值行比较，其差值以4-20mA信号输出到电动执行机构，通过执行机构带动阀门，使阀门开到指定的开度。3.2.2高压旁路温度控制回路当旁路系统运行时，温度控制回路通过喷水阀向高旁阀的蒸汽膨胀室喷水冷却蒸汽，以保持高旁阀后温度为设定值。高旁阀后实际温TBP与温度设定值比较，得到温度控制的偏差，送入DCS上的旁路温度控制调节器，调节器的输出即作为高旁喷水阀位给定值的一部分，送入阀位控制回路。在冷态启动时，高旁阀后温度低于温度给定值，DCS调节器输出力O，因此即使有一定蒸汽流量通过，高旁喷水阀仍然保持在关闭状态。 为使高旁阀开度 YBP 数值较小时喷水阀有一定的开度，给定值上附加了一个5的固定指令。3.2.3高旁喷水隔离阀控制回路高压旁路喷水首先经过高旁喷水隔离阀BD，BD的作用：一是当旁路阀关闭后作为隔离阀； 二是降低给水压力。在BD阀全开时，BD阀前后压力比大约为0.8倍。BD阀是两位控制，与高旁阀BP经逻辑回路联锁。YBP2%时，BD阀全开，YBP2%时，BD阀全关，BD的开启和关闭在CRT和手操盘上均有指示。当BD阀不在全开或全关位置时，BD阀开、关指示灯将闪烁。3.2.4低压旁路压力控制回路低旁压力定值与再热器出口压力进行比较后得到的差值即送入DCS上的调节器进行处理，调节器输出即为低旁阀的阀位给定值Ys。低旁阀的阀位回路工作原理与高旁阀相同。3.2.5低压旁路温度控制回路低压旁路温度度控制回路是低压旁路压力控制回路的随动系统 由调节系统方框图中可以看出，通过低压旁路阀的开度YLBP转换为相应的通流面积与再热器出口压力相乘后，得到通过低旁阀的蒸汽流量。再经函数转换成低旁闯的阀位给定值，送入LBPE的阀位控制回路。3.3旁路控制的保护和连锁旁路控制系统除对旁路系统进行正常调节外，还具有对主机及辅机的保护功能。3.3.1为了保护凝汽器，低旁系统设置了五个快速关闭信号：l 排汽装置真空下降到设定值；l 排汽装置温度太高，高于设定值；l 排汽装置热井水位太高，高于设定值；l 低旁出口压力或温度高于设定值；l 低旁减温水的压力低于设定值。3.3.2当下列信号出现时，高旁阀快速开启l 主蒸汽压力超过设定值。当压力恢复到额定值及以下时，高旁阀自动关闭；l 汽轮机跳闸，自动主汽门关闭；l 发电机油开关跳闸；l 发电机甩负荷在旁路装置容量相应的负荷及以上时。3.3.3当下列信号出现时，高旁阀快速关闭。l 高旁阀后温度过高l 低旁阀故障l 汽机110%超速 3.3.4当下列信号出现时，低旁阀快速开启l 汽轮机110%超速l 高旁快开l 热再热压力太高3.3.5旁路控制系统在需要尽快打开和尽快关闭信号同时出现时，关优先于开3.3.6高压旁路阀的开启、关闭与高旁喷水阀和高旁喷水隔离阀的开启、关闭连锁。3.3.7低压旁路阀的开启、关闭与低旁喷水阀的开启、关闭联锁。3.3.8当DEH选择“旁路切除”方式时，闭锁旁路系统3.4旁路的运行方式旁路有三种运行方式、启动方式、滑压方式和定压方式4 调试的组织和分工BYPASS系统的热工调试须与汽机专业密切配合，新华控制工程有限公司软件调试；甘肃电力科学研究院热工负责BYPASS系统的逻辑检查与系统联调，并配合汽机专业完成系统试验；安装单位负责单体调试并作好消缺、配合工作。5 调试的基本条件5.1 调试前应具备的基本条件5.1.1 机房整洁、无杂物、照明良好、消防系统良好；空调设施完善、可靠投入，保证室内温度在202；同时应保证机房内湿度符合技术说明书要求。5.1.2 应定时打扫机房，作好机房及设备的防尘工作；电缆孔正式封闭前应采取临时措施，以防止灰尘的进入。5.1.3 BYPASS系统其它相关设备在集控室和机房内安装就位，设备完好无损。5.1.4 BYPASS使用的电源系统工作正常，送到设计电源容量，电压、频率等参数符合技术说明书要求。5.1.5 BYPASS系统接地正常，符合技术要求。5.1.6 机柜外观检查应完好无损，接插件、端子排接线接触良好，机柜内及机柜间接线良好。5.1.7 所有进入BYPASS系统的一次元件均校验完毕并有正式的校验记录，相关设备接线完毕。5.2 调试仪器、工具的要求万用表、通灯、电阻箱、信号发生器及常规设备。6 调试的方法及步骤6.1 系统连线核查 主要检查接线是否牢固，位置是否准确。同时注意外形美观。6.1.1 核查BYPASS控制柜内部输入信号电缆连接是否正确无误；6.1.2 核查BYPASS控制柜内部输出信号电缆连接是否正确无误； 6.1.3 检查控制柜内部接线；6.1.4 检查动力柜内部接线；6.1.5 检查高旁减温减压阀控制信号电缆接线正确与否；6.1.6 检查高旁喷水调节阀控制信号电缆接线正确与否；6.1.7 检查高旁喷水隔离阀控制信号电缆接线正确与否；6.1.8 检查低旁减温减压阀控制信号电缆接线正确与否；6.1.9 检查低旁喷水调节阀控制信号电缆接线正确与否；6.1.10核查操作显示盘的预制电缆焊接是否准确，牢固;6.1.11核查BYPASS系统端子排到其它系统的盘间电缆;6.2 系统硬件外观及性能检查 检查的主要对象是空气开关、电源指示灯，监视继电器以及就地设备。6.3电源检查 根据图纸，检查电源回路，确定电源接线正确，电源电压值、极性均与设计相符。上电后，作有关电源试验，确保电源系统正常。6.4 系统上电6.5 软件功能检查 通过操作盘，核查XDPS内部软件功能，主要是检查输入指示灯和输出指示灯。模拟跳闸条件，检查设计控制功能是否完善，如发现逻辑有误进行修改。6.6 系统静态调试静态调试是通过模拟系统操作和联锁保护条件，检查系统功能，主要是调节和保护回路动作的正确性及相应指示灯是否点亮。模拟信号的加入点应选择尽可能靠近一次感应元件的位置，不得在BYPASS柜内端子排上短接进行。6.7 系统动态调试6.8 配合DEH系统进行汽机试验6.9 配合与DCS系统信号调试 7 调试的质量检验标准火力发电厂基本建设工程启动及竣工规程（电力工业部1996年版）火电工程调整试运质量检验及评定标准（电力工业部建设协调司1996年版）8 调试记录格式及内容BYPASS系统试验记录表 试验项目 设定值 动作值 正确与否 备注 凝汽器真空低(3选2)凝汽器温度高凝汽器液