塑料瓶盖注塑模具设计.doc

塑料瓶盖注塑模具设计绪论1.本课题的意义、目的及应达到的要求本设计主要意义是在我们学习完模具设计与制造的所有专业课之后，总结条理以前我们所学的知识，使之成为一个系统的理论体系，以便于我们在以后的工作中使用。同时也让我们对模具的设计与制造有了初步的了解，掌握了查阅资料和使用工具书以及手册的能力。 【1】 本设计的目的是在学生毕业前夕，将通过毕业实习和毕业设计的实践性环节，对医学知识进行全面的总结和应用，提高综合能力的培训以及扩大模具领域的新知识。具体的要求是：1 系统总结，巩固过去所学的基础课和专业课知识。2 运用所学的知识解决模具技术领域内的实际工程问题，以此进行综合知识的训练。3 通过某项具体工程设计和实验研究，达到多种综合能力的培养，掌握设计和科研的基本过程和基本方法。4 提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知识。由于这里不能上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要其他资料的朋友，请加叩扣:贰二壹伍八玖壹壹五一2 本课题的国内外现状 2.1我国塑料模具工业的发展现状 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达0.02mm0.05mm，表面粗糙度Ra0.2m，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达1030万次，淬火钢模达501000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距，（1）成型工艺方面：多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。但总体上热流道的采用率达不 到10%，与国外的50%80%相比，差距较大。 （2）在制造技术方面：CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，美国EDS的UG、美国Parametric Technology公司的Pro/Engineer、美国CV公司的CADS5、以及一些塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如对充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。 （3）模具材料方面：近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20，3Gr2Mo、PMS、SM、SM等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重 大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%80%相比，仍有差距。 2.2我国塑料模具工业的发展趋势2.2.1我国塑料模具工业今后的主要发展趋势据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发展也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大；而电子及通讯产品方面，除了彩电等音像产品外，笔记本电脑和网络机顶盒将有较大发展，这些都是塑料模具市场的增长点。 2.2.2我国塑料模具工业和今后的主要发展方向 （1）提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。 （2）.在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，为其进一步普及创造良好的条件；基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。（3）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究开发高压注射成型工艺与模具也非常重要。（4）.开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。（5）提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚大，在一定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品种。 （6）.应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 （7）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。3国外塑料模具的发展现状（1）模具生产效率高，工期短，人均产值高。各企业共同之处是厂房设备密集，显得十分拥挤，即使在这样的条件下，车间管理还是有条不紊，生产效率高。一般模具企业，人均年产值为514万美元。 （2）专业分工细，技术精益求精，客户相对稳定。模具企业专业分工较细，生产协作紧密。每家企业只生产某一类模具，各家都有自己的拳头产品，这利于在技术上精益求精，以利在激烈的竞争中生存发展。模具厂所需的模具标准件都是外购的，有些零件加工业是由其他厂协作。 （3）模具企业带件生产比较普遍，有利于企业发展。模具作为单件或极小批量产品，技术密集和精密加工设备密集，与模具成型制品的大批量生产相比，投入大，产出低，因而制约了模具企业大发展。他们注重模具与制品一体化，模具与制品相辅相成，互相促进，有利于模具企业的发展。（4）紧跟主产品需求开发模具，重视开拓海外市场。模具工业发展较快，紧跟主产品需求开发制造模具是一个重要因素。近几年3C电子产品和汽车工业的迅速发展，带动了模具工业的发展。目前模具产值的76%源自3C产品和汽车、摩托车提供的产品。模具行业以很强的市场敏感性，以最短的生产周期满足了这些行业的需求。大陆的许多3C产品和汽车模具就来自美国，日本和西欧，以及台湾。（5）CAD/CAE/CAM和高速切削加工技术应用广泛。他们的模具生产效率较高，市场快速反应能力强，CAD/CAE/CAM技术和高速切削技术的普及应用，无疑是一个重要因素。 （6） 模具企业对管理的重视程度在加大，利用软体包括管理软件和工艺流程开发软件来提高企业本身的竞争力，而不仅仅是静态得考虑模具的开发和制造成本，对此企业向更科学更系统的现代管理模式发展。4本设计所要解决的问题现在生活节奏的加快和人们对生活品质要求的提高以及环境污染给人们心理上早成的影响,使人们更乐于接受经过多层过滤更为安全可靠的纯净水或者矿泉水,应其而生的经济的瓶子和瓶盖成为大批量需求的产品. 在瓶盖塑料模具的设计与制造过程中， 根据所学的知识和我们在毕业实习中所积累的经验，所采用方案如下:生产效率是第一的考虑,所以在结构上确定为一模十二腔,同时考虑设计上模具寿命,以及一次生产即可使用而不需要多加工序,这些都可以是提高效率的因素.矿泉水瓶盖的应用是很广泛的,在结构上必要的保留几种功能,一是内螺纹用于旋紧,二是需要挡水圈的设计来取代以往加橡皮垫圈的密封方式,三是防伪圈的倒扣设计以及和其瓶盖主题的点连接结构,以方便瓶盖的压入和瓶盖打开时顺利脱离防伪圈而不至产生一块脱离的现象或者难以旋断的情况.一 工艺性分析 1.1: 塑料的原材料分析 1(1)塑件材料选用属于热塑性塑料，从使用性能上看，该塑料力学性能好，可以在以下使用，若不受外力，则温度在时不会变形，化学稳定性好 (2)从成型性能上看该塑料吸水性小，熔料流动性好，成型容易，但收缩率大，此外，该塑料成型易产生缩孔凹痕变形等缺陷成型温度底时，方向性明显，凝固速度快，易产生内应力，因此在成型时一注意控制成型温度，浇注系统应缓慢散热，冷却速度不易过快1.2：塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析从该制品的零件图可知；形状，结构对制件脱模要求较高，但对尺寸大小，产品精度和表面质量要求都不高。（1） 该塑件结构结构工艺分析：此设计任务书中给出的零件图存在若干弊端，给模具结构设计带来一些困难，现在在不影响起使用性能的基础上改进三处第一是在瓶盖外表表面的防滑竖纹，不应该直接在下面切半通槽，而应该通向型腔，使其在开模时不增加不必要抽芯难度第二是挡水圈的脱模设计，将其设计为倾斜度，并将斜底做在角处，是型芯最大直径变得小一些，便于在强脱之后不至于碰到下边的内螺纹而增加脱模行程,而倾斜的挡水圈会在旋入时压平,第三是防伪圈内恻设计为凸起的倒扣环,间断式.整个修改后的制件如图一: 图1 制件图（2） 制品的精度等级；塑料制件的尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动和模具制造误差，此处塑料件未注公差，由于该制件的原材料为聚丙烯，而聚丙烯的制件公差等级较低为MT7级，该塑件的精度等级较低。受模具活动部分的影响，取公差值和附加值之和，MT2级取0.05，MT3-5级取0.1。【2】（3） 制品的表面质量；塑料制件的精度等级较低，我们所要获得的制件对制品的表面质量除要求无缺陷，毛刺，无特殊要求，一般的模具制造工艺和注塑工艺就能满足要求。（4）制品的形状结构；制品的最小壁厚为0.5mm。符合聚乙烯的最小壁厚原则，聚丙烯的质软，所以可以强制脱模.所以在模具的设计和加工过程中要特别注意，防止出现缺陷.1.3：计算塑料制件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数量。计算塑料制件的体积：V= 1675*2=3.350 cm3查塑料注塑模结构与设计知聚丙烯密度为=0.90.91g/ cm3 .这里取=0.905g/cm3 由密度可得出单个制件的质量： Q=V=0.9053.35 =3.03175g此模具采用一模12腔结构,质量w=3.03175*12=36.381g1.4：聚丙烯 塑料注射成型的工艺参数。（注塑工艺卡）注射温度包括料筒温度和喷嘴温度 料筒温度：后段温度t1选用220 中段温度t2选用240前段温度t3选用260 喷嘴温度 选用220 注塑压力：选用100mpa 注塑时间： 选用15s 保压压力： 选用 72mpa 保压时间： 选用10s冷却时间： 选用30s总周期:40130s1.5：塑料成型设备的选取根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为xs-60/450卧式查材料可知： 【4】(模具设计大典)注射容量： 78cm3注射压力： 170mpa锁模力： 450KN模具厚度： 100300mm锁模型式: 双曲肘喷嘴球半径： SR20mm模具定位孔直径： 55mm2.1.1 按注射机的额定锁模力确定型腔数量N1N1=其中： F 注塑机的锁模力 N PC 型腔内的平均压力mpa A 每个制件在分型面上的面积（m） B 流道和浇道在分型面上的投影面积（m） B 在模具设计前为未知量，根据多型腔模具的流动分析B为（0.20.5），常取B=0.35，熔体内的平均压力取决于注射压力，一般为2540mpa实际所需锁模力应小于选定注塑机的名义锁模力，为保险起见常用0.8F则 N1= =0.6450000/50150=36（个）2.1.2 注射机注塑量确定型腔数目N2N2=（GC）/V 其中： G 注射机的公称注塑量（cm3） V 单个制件体积 （cm3） C 流道和浇口的总体积（cm3） 生产中每次实际注塑量应为公称注塑量的0.750.45倍，取0.6倍计算，同时流道和浇道的体积为未知量，据统计每个制品所需浇注系统是体积的0.21倍，现取C=0.6则 N2=780.375 =29.5（个）从以上讨论可以看到模具的型腔个数必须取N1，N2中的较小值，在这里可以选取的个数是2，4，6，8，12,16个，考虑的制件的取出和模具的开模等情况。我们所设计的塑料瓶盖模具采用一模十二腔的方案，即 N=12 【5】2.2 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定 【6】2.2.1 分型面的选择；模具设计的过程中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构，应根据分型面选择的原则来确定模具的分型面:（1）塑件脱出方便：尽量使塑件滞留在动模一侧，模具的脱模机构在动模一侧，一般将主型芯装在动模一侧，使塑件的包紧在主型芯上，型腔可以设在定模一侧。（2）模具结构简单，使模具容易切削加工，从简化模具加工来考虑，对要求抽芯的塑件，应尽量避免在定模部分抽芯。其他必须型腔排气顺利，确保塑件质量，无损塑件外观，设备利用合理以及塑件的成型要求来选择分型面。该塑件为瓶盖，表面无特殊的要求，由于制件有侧向抽心的点连接,因此制件需要侧向内抽芯机构，分型比较复杂，可采用滑快侧向分型，故分型面选择如下图所示： 图2 分型面选择2.2、 确定型腔的排列方式图3 型腔的排列方式本塑件在注塑时采用一模12腔，即综合考虑模具的开模行程较短，注塑机有足够的开模空间，浇注系统符合原则（主流道的长度小于60mm），模具结构简单和制件精读符合图纸要求以制件生产的经济性，可采用上图所示的型腔排列方式和分型面选择。采用上述型腔布置最大优点是便于设置抽芯机构,最大的缺点是熔料进入单个型腔的不均匀性.3、浇注系统的设计3.：主流道设计根据XS-ZY-125型注塑机喷嘴的有关尺寸 喷嘴前瓶孔径： d0=4mm 喷嘴前瓶球面半径： R0=12mm 根据模具主流道与喷嘴的关系： R=R0+（12）mm D=d0+(0.51)mm 取主流道的球面半径: R=14mm 取主流道的小瓶直径d=4.5mm 为了方便将凝料从主流道中拔出，将主流道设计为圆锥形式其斜度取13度经换算得主流道大瓶直径D=6.5mm，为了使料能顺利的进入分流道，可在主流道的出料瓶设计半径r=5mm的圆弧过渡。3.：主流道衬套的选取为了提高模具的寿命在模具与注塑机频繁接触的地方设计为可更换的主流道衬套形式，选取材料为T8A，热处理以后的硬度为5357HRC，主流道衬套和定模的配合形式为H7/m6的过渡配合。 图4 主流道衬套3.3排气结构的设计在注塑模具的设计过程中，必须考虑排气结构的设计，否则，熔融的塑料流体进入模具型腔内，气体如不能及时排出会使制件的内部有气泡，甚至会产生很高的温度使塑料烧焦，从而出现废品。排气方式有两种：开排气槽排气，利用和模间隙排气。由于瓶盖注塑模是小型内抽心模具，可直接利用分型面和镶拼间隙进行排气，而不需在模具上开设排气槽。（聚乙烯塑料的最小不溢料间隙为0.02mm，间隙较小，再加上聚丙烯的流动性极好，也不宜开排气槽。）4、侧滑快抽芯机构图5 滑块抽芯机构如上图所示的是该模具侧抽芯机构,其依靠斜导柱的上下方向运动使滑快做侧向开模,完成对制件防伪圈点连接的抽拔,长度很小,因此斜角应选取较小值,一般不宜超过25,这里选择18.三、模具工作零件的设计1、凹模的设计：本副模具采用整体式凹模结构，由于制件结构简易程度中等，模具牢固，不易变形，制件没拼界逢，适用用于本制件的模具。材料选用T8A, 硬度在50HRC以上.根据浇口的设计要求，浇口设在凹模型腔上其结构。凹模板尺寸：根据矩形凹模最小壁厚经验曲线知，此塑件的成型压力小于30MPA. 由经验可知： 长为500 mm. 宽为350 mm.凹模高为 h=50mm 制件高为20.91mm 加工可以直接用铣刀铣出，也可以用成型电极。为了节约成本。在这里我选用数控加工孔,再用点火花放电加工防滑槽。2、塑料瓶盖注塑模具的工作尺寸（包括型腔和型芯的尺寸）本例中成型零件工作尺寸计算时均采用平均尺寸，平均收缩率平均制造公差和平均磨损率来计算。查教材表1-3塑料聚丙烯的成型收缩率为S=1-2.5，故平均我们取为Scp=1.75。考虑到工厂模具制造的现有条件，模具制造公差取=/3。表一：凹模工作尺寸的计算：塑件尺寸计算公式型腔工作尺寸31.38 Lm=(Ls+LsScp3/4)+ 31.2+0.1414.3114.12+0.1430.530.42+0.119+0.113-0.322.95+0.11表二：凸模工作尺寸的计算模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸型芯22.3Ln=(Ls+LsScp+)22.32-0.1326.2826.280.1323.3823.38-0.1327.53 27.53-0.13 28.8828.88-0.131.41.40.11表三：滑块工作尺寸的计算模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸滑块3.3Ln=(Ls+LsScp+)3.3-0.114.44.40.116.66.6-0.1131.38 31.32-0.133、型芯结构的确定：可根据模具的各部分结构确定型芯的尺寸和结构。型芯端面尺寸为,其结构图如下:图6型芯结构材料选用T8A, 硬度在50HRC以上.凸模用凸模固定板固定, 固定板选用45钢成型零部件的制造误差：成型零部件的制造误差包括成型零部件的加工误差和安装误差，配合误差等几个方面。设计时一般应将成型零部件的制造公差控制在塑件的1/3左右，通常取IT69级，综合考虑取IT8级。4 .滑块结构确定滑块在此模具加工中难度是比较高的,滑块用于切断瓶盖主题与防伪圈,切口为半圆,两个滑块构成一个整圆,鉴于采用整体式滑块容易报废,采用分体式滑块结构.加工则采用线切割的方式,滑块机体加工则采用加工中心来做,保证分体滑块的相对位置.四、模具加热和冷却系统的设计注塑模温度调节是采用加热或冷却方式来实现的，确保模具温度在成型范围之内。模具加热方法有蒸汽、热油、热水加热及电加热等方法，最常用的方法是电阻加热；冷却方法则采用常温水冷却、冷却水强力冷却或空气冷却等方法。而大部分采用常温水冷却法。模具温调系统的功用：改善成型条件、稳定制品形状尺寸精度、改善制件物理性能、提高制品表面质量。塑料在生产过程中由于需要对熔融的塑料流体进行冷却，塑料制件不能有太高的温度（防止出模后制件发生翘曲，变形）冷却系统设计可按下式进行计算：设该模具平均工作温度为60，用20的常温水作为模具的冷却介质，其出口温度为30，产量为（1分钟2模）1000g/h。1、 计算热流量求塑件在硬化时每小时释放的热量为Q，查有关文献得聚乙烯的单位热流量为Q=420.3450.1J/g ,取Q=430J/g：Q=W Q=1008g/h430J/h=433440J2、 冷却水的体积流量VV=WQ/Pc(TT)=433440/601/10004.2（3020）=172cm温度调节对塑件的质量影响主要表现在以下几个方面：变形 尺寸精度 力学性能 表面质量在选择模具温度时，应根据使用情况着重满足制件的质量要求。在注射模具中溶体从200 C,左右降低到60C左右，所释放的能量5以辐射，对流的方式散发到大气中，其余95由冷却介质带走，因此注射模的冷却时间只要取决与冷却系统的冷却效果。模具的冷却时间约占整个循环周期的2/3。缩短循环周期的冷却时间是提高是提高生产效率的关键。在冷却水冷却过程中，在湍流下的热传递是层流的1020倍。在次我选择湍流。表四冷却水道的选取：（有计算选取）冷却水道直径 d/（mm） 最低流量 v/（m/s）流量/（m/min） 12 1.10 7.410冷却回路的布置应根据塑件的形状及所需冷却温度分布要求以及浇口位置等，设计冷却回路为直通式，为使塑件受热均匀，冷却回路应同时开设在动定模两侧. 图7 冷却水道布置 五、模具的合模高度在支撑板与固定零件的设计中根据经验确定：定模板厚度H1=30mm，凹模型腔板厚度为H2=34mm，型芯固定板厚度为H3=30mm，型芯垫板厚度为H4=20mm，垫块厚度H5=73mm(考虑模具的抽芯距)动模板厚度H6=30mm.1、计算模具的闭合高度： H=H1H2H3H4H5H6 =3050355012030 =360mm 2、校核注塑机的开，合模空间A：模具合模时校核：100mm360mm500mm 注:模具符合注塑机的要求; B：模具开模时校核：100mm360mm80mm500mm 注:模具符合注塑机的要求;六、注塑机有关参数的校核本模具的外形尺寸为500mm350mm360mm, SZ-120/450型注塑机模板最大安装尺寸是330mm240mm。由于上述计算的模具闭合高度为217mm，SZ-120/450型注塑机的最小模具厚度为100mm，最大模具厚度为500mm1、模具合模时校核：100mm360mm500mm 1.1、模具开模时校核：100mm360mm80mm500mm 其中：80mm为模具的抽拔距经校核SZ-120/450型注塑机能满足使用要求故可以采用。七、模具的装配装配主要要求如下：（1） 模具上下平面的平行度偏差不大于0.05mm 分模处要求密合。（2） 推件时推杆与卸料板要保持同步。（3） 上、下模型芯必须紧密接触。装配时以分型面密合作为该模具的装配基准，装配顺序如下：（1） 装配前按图检验主要工作零部件及其它零件尺寸。（2） 镗导柱、导套孔。将定模板、动模板、型芯固定板叠合在一起，使分模面紧密接触并加紧，镗导柱、导套孔，在孔内压入工艺定位销后，加工侧面的垂直基准。（3） 加工定模。用定模侧面的垂直基准确定定模上型芯中心的实际位置，并以次作为加工基准，分别镗型芯孔34mm、10mm，并锪台肩44mm6mm、14mm6mm。（4） 压入导柱、导套。将定模、板动模板、支撑板上分别压入导柱、导套，使其导向可靠，滑动灵活。（5） 装配型芯。在定模和型芯固定板孔内压入型芯，用镙孔复印法和压销钉套法使型芯紧固在支撑板上，将其一起磨平。（6） 通过型芯钻支撑板上的推杆孔。（7） 通过支撑板钻推杆固定板上的孔。（8） 在推杆固定板和支撑板和支撑板上加工限位螺钉和复位杆孔。（9） 组装垫块和支撑板。（10） 加工定模座板。加工螺孔、销钉孔和导柱孔，并将浇口套、导柱套压入定模座板。（11） 定模部分的装配。用平行夹头把它们加紧（浇口套的浇道孔与镶块上的浇道口对中，在上面钻固定在注塑机上的孔，使其与注塑机相配合。（12） 装配动模部分。修正推杆和复位杆的长度。（13） 完成装配后进行试模，并校验入库。八、制件常见缺陷及解决办法:表五：名称 注塑机及成型条件问题模具或材料问题填充不满1 注塑机的注塑能力不够2 加料量不够3 注塑压力太低4 料温太底使塑料溶体流动不好5 注塑速度太慢6 注塑机喷嘴有异物阻塞1 浇口平衡不好2 模具温度太低3 排气不良4 流道浇口过小5 浇口流道有异物阻塞6 塑料原料流动性不好飞边 1 注塑压力太低2 锁模力不够3 加料量过大4 料温过高5 保压时间过长1 模具配合面不严2 成型期间塑料原料粘性太低流痕1 料温太低使塑料流动性不好2 注塑速度较低3 注塑机喷嘴过小4 保压压力不够1 模具温度过低2 模具冷却不良3 塑料流动性差龟裂1 注塑压力过高2 料温太低导致流动不好3 保压压力过高4保压时间过长1 模具温度过低2 型腔设计不良3 塑料粘性不良4 塑料原料退火不良空洞1 注塑压力过低2 保压压力不够3 注塑速度过快或过慢4 保压时间短1 模具排气不良2 壁厚设计不均3 浇口位置不良4 浇口浇道尺寸过小九、主要工作零件加工工艺规程 在此仅对成型零件型芯、型腔的加工工艺进行分析。1、 凹模型腔板的加工工艺过程 凹模型腔板的加工工艺过程见表7-1。表六 凹模型腔板的加工工艺过程序号工序名称工序内容1下料508mm358mm58mm的T8A钢2刨（普通刨床）刨六个面,达到501mm352mm51mm尺寸3热处理调质2428HRC4磨削磨削上下两个平面,达到要求的粗糙度5电火花成型加工加工出凹模型腔6钻孔配合定模板加工螺纹孔和销钉孔,之后是倒角(有选择的倒角)7攻螺纹配合定模板攻螺纹8热处理淬火5458HRC9钳工修磨和抛光2、 型芯固定板加工工艺过程 型芯固定板加工工艺过程见表7-2表七 型芯固定板加工工艺过程序号工序名称工序内容1下料下坯料尺寸为510mm354mm47mm2热处理调质至2428HRC3平磨留0.6见光两侧面/0.01mm4钻孔钻4M12螺纹孔,配合另外几个板钻2个销钉孔5割孔线切割割出4个导柱孔6倒角钻床上给各个孔倒角7热处理淬火、回火 保证5562HRC13钳工修磨和抛光小结 通过这次课程设计使我学到了许多知识，对一些原本模糊的理论也有了清楚的认识。特别是原来所学的一些专业基础课：如机械制图、模具材料、公差配合与技术测量、塑料模具设计与制造等有了更深刻的理解，使制造的模具既能满足使用要求有不浪费材料，保证了工件的经济性，设计的合理性。通过塑料模手册、模具制造简明手册、模具标准应用手册等了解到许多原本不清楚的知识。 由于能力有限，设计中难免有疏漏之处，恳请老师给予指正。我在此衷心谢谢原老师的大力帮助与指导。致谢经过一段时间的紧张工作，今日终于顺利完成毕业设计。在这里，我要忠心地感谢一些在我的设计工作中给予我很大的帮助。首先：我要感谢我的指导老师翟老师，特别感谢程老师的近段设计期间对我的指导和帮助。其次：我要感谢的是我的同学们，在设计过程中遇到技术问题，通过与他们的商讨和帮助，查阅资料，一一攻破难关，助我顺利地完成设计。我还要深深地感谢在工厂里的师傅们，在进行毕业设计期间，他们给予我以模具制造与设计方面上的经验指导。最后：我还要感谢提供在毕业前到工厂中去工作实习机会的厂家,使自己的到锻炼,对设计有了许多感性认识.参考文献【1】杨占尧 教学实践环节指导书 新乡 河南机电高等专科学校 2004.5 【2】瞿金平 塑料工业手册 北京 化学工业出版社 1999.1【3】冯炳尧 模具设计与制造 上海 上海科学技术出版社 1985.6【4】张克惠 注塑模设计 西安 西北工业大学出版社 2001.6【5】肖祥芷 模具设计大典（三） 南昌 江西科学技术出版社 2002.10【6】杨占尧 塑料注塑模结构与设计 北京 清华大学出版社 2004.9【7】翟德梅 模具制造技术 新乡 河南机电高等专科学校 2001.7 【8】阎亚林 塑料模具图册 北京 高等教育出版社 2002.11【9】黄虹 塑料成型加工与模具 北京 化学工业出版社 2003.01【10】薛严成公差配合与测量技术 北京 机械工业出版社 1992.10【11】Tracy McGrady Tolerance fitting and technology of measuring Publishing house of the mechanical industry 1999.10 【12】王永平 注塑模具设计经验点评 北京 机械工业出版设 2005 .下面是赠送的中秋节演讲辞，不需要的朋友可以下载后编辑删除！谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心老师们，同学们：秋浓了，月圆了，又一个中秋要到了!本周日，农历的八月十五，我国的传统节日中秋节。中秋节，处在一年秋季的中期，所以称为“中秋”，它仅仅次于春节，是我国的第二大传统节日。中秋的月最圆，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被称为“团圆节”。金桂飘香，花好月圆，在这美好的节日里，人们赏月、吃月饼、走亲访友无论什么形式，都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。中秋是中华瑰宝之一，有着深厚的文化底蕴。中国人特别讲究亲情，特别珍视团圆，中秋节尤为甚。中秋，是一个飘溢亲情的节日;中秋，是一个弥漫团圆的时节。这个时节，感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节，盼望团圆、追求团圆、享受团圆这些，都已成为人们生活的主旋律。同学们，一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句，比如“举头望明月，低头思故乡”、“但愿人长久，千里共婵娟”、“海上生明月，天涯共此时”这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今，不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一家人团聚在一起，讲不完的话，叙不完的情，诉说着人们同一个心声：亲情是黑暗中的灯塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美，美不过思念;月亮最高，高不过想念。中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人，祝他们没有忧愁，永远幸福，没有烦恼，永远快乐! 一、活动主题：游名校、赏名花，促交流，增感情二、活动背景：又到了阳春三月，阳光明媚，微风吹拂，正是踏青春游的好时节。借春天万物复苏之际，我们全班聚集在一起，彼此多一点接触，多一点沟通，共话美好未来，与此同时，也可以缓解一下紧张的学习压力。 相信在这次春游活动中，我们也能更亲近的接触自然，感悟自然，同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。三、活动目的：下面是赠送的励志散文欣赏，不需要的朋友下载后可以编辑删除！上面才是您需要的正文。十年前，她怀揣着美梦来到这个陌生的城市。十年后，她的梦想实现了一半，却依然无法融入这个城市。作为十年后异乡的陌生人，她将何去何从？笔记本的字迹已经模糊的看不清了，我还是会去翻来覆去的看，依然沉溺在当年那些羁绊的年华。曾经的我们是那么的无理取闹，那么的放荡不羁，那么的无法无天，那么轻易的就可以抛却所有去为了某些事情而孤注一掷。 而后来，时光荏苒，我们各自离开，然后散落天涯。如今，年年念念，我们只能靠回忆去弥补那一程一路走来落下的再也拾不起的青春之歌。从小，她就羡慕那些能够到大城市生活的同村女生。过年的时候，那些女生衣着光鲜地带着各种她从来没有见过的精致东西回村里，让她目不转睛地盯着。其中有一个女孩是她的闺蜜，她时常听这个女孩说起城市的生活，那里很繁华，到处都是高楼大厦，大家衣着体面这一切都是她无法想像的画面，但是她知道一定是一个和村子截然不同的地方。她梦想着有一天能够像这个闺蜜一样走出村子，成为一个体面的城市人。在她十八岁那年，她不顾父母的反对，依然跟随闺蜜来到了她梦想中的天堂。尽管在路途中她还在为父母要和她断绝关系的话感到难过，但是在她亲眼目睹城市的繁华之后，她决心要赚很多钱，把父母接到城市，让父母知道她的选择是正确的。可是很快，她就发现真实的情况和她想象的完全不一样。闺蜜的光鲜生活只是表面，实则也没有多少钱，依赖于一个纨绔子弟，而非一份正当的工作。而她既没有学历、又没有美貌，也不适应城市生活，闺蜜也自顾不暇，没有时间和多余的钱帮助她。这样的她，连生活下去都成问题，更别说赚大钱了。倔强的她没有因此放弃，而是更加坚定要作为一个异乡人留在这里打拼，相信自己一定可以实现梦想。一开始，她只能做清洁工、洗碗工等不需要学历的工作，住在楼梯间，一日三餐只吃一餐。周围的人对于一个年轻女孩做这类型工作都会投以异样的眼光，在发现她一口乡音的时候就立即转为理所当然的表情。自尊心强的她受不了这两种目光，在工作的时候默默地留意城市人说话的语音语调，和内容。当她做到说话的时候没有人能听出她来自乡下的时候，她开始到各家小企业应聘。虽然她应聘的岗位都是企业里最基层的职位，但是她依然到处碰壁。最后终于有一家企业愿意聘用她，但是工资只有行情的一半，而且工作又多又累。尽管如此，她还是签了合同上班了。她每天都要战战兢兢地等待同事们的叫唤，偷偷地观察别人，谦卑地请教别人关于工作上的问题。也许是她的态度良好，工作尽责，同事们都愿意在空闲的时候教她一些东西，让她受益匪浅。她一天一天地学习着、进步着，慢慢脱离了以前乡下的生活，一步一步地走进城市。1. 丰富同学们的校园生活，陶冶情操。2. 领略优美自然风光，促进全班同学的交流，营造和谐融洽的集体氛围。 3. 为全体同学营造一种轻松自由的气氛，又可以加强同学们的团队意识。 4. 有效的利用活动的过程及其形式，让大家感受到我们班级的发展和进步。四、活动时间：XX年3月27日星期四五、活动参与对象：房产Q1141全体及“家属”六、活动地点：武汉市华中农业大学校内七、活动流程策划：1、27日8点在校训时集合，乘车2、9点前往华农油菜基地、果园，赏花摄影3、10点30，回农家乐开始做饭，进行“我是厨王”大比拼4、1点30，收拾食品残物，开始集体活动5、4点，乘车返校八、职能分工及责任定岗1、调研组：负责前期的选址、策划的撰写、实地考察、交通工具的联系和检验组长：金雄成员：吴开慧2、安全保卫组：负责登记参加春游的人数，乘车前的人数的登记，集体活动时同学的请假的审批，安全知识的培训与教育，午餐制作的人员分组组长：徐杨超成员：王冲3、食材采购组：根据春游的人数和预算费用合理购买食材组长：胡晴莹成员：何晓艺4、活动组织组：在车上、赏花期间、主要是做饭完后的集体活动期间的活动的组织组长：武男成员：冯薏林5、厨艺大赛组织组：负责指导各个小组的午餐的准备，最后负责从五个小组里推荐的里面选出“厨王”（厨王春游费用全免）组长：朱忠达成员：严露6、财务组：负责财务的报账及最后的费用的收取，做好最后的决算向全班报告组长：杨雨7、督导组：负责检查各组的任务的完成及协调各小组的任务分工组长：叶青青【注】以上只是大致的责任定岗，组长负主责，各小组要相互配合，相互帮助发挥你们的聪明才智去认真完成任务九、注意事项1、分组要尽量把做事积极的与不太积极的搭配，每组里都要有学生干部，学生干部要起带头作用2、食材的购买不要太复杂了，先前想出菜谱，然后组织大家学习下烹饪知识，注意食材购买的质和量3、注意提醒大家手机充足电，随时保持通讯畅通，有相机的同学带上相机，组织大家多拍几张全家福4、游戏最好要能吸引全部人参加，让同学们能增加了解，班委们能更好的了解同学们的动态，增进感情各组应在规定时间前把活动准备情况向督导组报告，出现紧急情况要第一时报告。督导组也可以及时把活动的准备情况在班委群公布，实时互动。中秋最美是感恩!无须多言，给父母一个微笑，给亲友一个问候，递上一杯清茶，送上一口月饼，这是我们给予父母最好的回报。感谢父母给予的生命，感谢父母给予的培养老师们，同学们，这个中秋，我们要用一颗感恩的心来度过!心怀感恩!感恩一切造就我们的人，感恩一切帮助我们成长的人!心怀感恩，我们才懂得尊敬师长，才懂得关心帮助他人，才懂得勤奋学习、珍爱自己，才会拥有快乐，拥有幸福!鹰之歌高尔基（俄罗斯） 时间:2011-12-26 作者: 高尔基蛇，高高地爬到山里去，躺在潮湿的山谷里，盘成一圈，望着海。 太陽高高的在天空中照耀着，群山向天空中喷出热气，波浪在下面冲击着石头。沿着山谷，在黑暗中、在飞沫里，山泉轰隆隆地冲击着石头，迎着大海奔腾而去。雪白的、激烈的山泉，完全浸在泡沫里，它切开山岭，怒吼着倒入海去。 忽然，在蛇所呆的那个山谷里，天空中坠下一只胸膛受伤、羽毛上染着血迹的鹰。他短促地叫了一声，坠在地上，怀着无可奈何的愤怒，胸膛撞在坚硬的石头上。 蛇吓了一大跳，敏捷地爬开。但是，马上看出这鸟儿的生命只能维持两、三分钟了。他爬到那受伤的鸟儿跟前，面对着他轻声地说： 怎么啦，你要死了么？ 是的，要死了。鹰深深地叹了一口气回答说。 啊，我美好的生活过了，我懂得什么是幸福。我英勇地战斗过了，我见过天！哦，你是不会那么近的看到天的。唉，你这可怜虫。 那有什么了不起。天么？空空洞洞的，我怎么能在天上爬呢？我在这里很好，又温暖、又滋润。蛇对那自由的鸟儿这样回答。他听了那鸟儿的胡言乱语，心中暗暗好笑。而且，蛇还这样想： 哼，飞也好、爬也好，结果还不是一样，大家都要埋入黄土，都要化为灰尘的？ 但是，那勇敢的鹰忽然抖擞精神，微微的挺起身来，向山谷里看了一眼。水穿过灰色的石头滴下来，阴暗的山谷里气闷不堪，散发这腐臭的气味。鹰使出全身精力，悲哀而痛苦地喊叫起来： 啊，要是能够再飞到天上去一次，那该多好呀！我要把敌人紧压在胸膛的伤口上，让我的血呛死他。哦，战斗是多么幸福啊！ 但是，蛇却想到：天上的生活吗，哦，大概的确是很愉快的吧。要不然为什么他要呻吟呢？ 他给那自由的鸟儿出了个主意。 哎，那么，你挪到山谷边，跳下去。也许翅膀会把你托起来，你就可以在你的世界里再活一些时候啦。 鹰颤抖了一下，高傲地叫了一声，顺着石头上的黏液滑到悬崖边上。到了边上，他伸开翅膀，胸中吸足了气，眼睛里闪着光辉，向下面滚去。他像石头似的顺着山崖滑下去，迅速地下坠。啊，翅膀折断，羽毛也掉下了。山泉的波浪把他