GB11258-89双层卷焊钢管

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 双层卷焊钢管 GB 11 258一 89 D o u b l e wa l l c o p p e r - b r a z e d s t e e l t u b i n g 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了双层卷焊钢管的规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书等。 本标准适用于汽车、 冷冻设备、 电热电器工业中制作刹车管、 燃料管、 润滑油管、 加热或冷却器等用 的以铜为钎焊材料的双层卷焊钢管。 2 引用标准 G B 2 2 8 金属拉伸试验法 G B 2 4 1 金属管液压试验方法 G B 2 4 2 金属管扩口 试验方法 G B 2 4 4 金属管弯曲试验方法 G B 6 9 9 优质碳素结构钢技术条件 G B 2 1 0 2 钢管的验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B 6 3 9 7 金属拉伸试验试样 G B 7 7 3 5 钢管涡流探伤方法 3 尺寸、 外形和皿t 3 . 1 截面、 尺寸及理论重量 钢管的截面、 尺寸和每米重量应符合图1 和表 1 的规定。 根据供需双方的协议可生产表 1 规格以外的钢管。 图 1 中华人民共和国冶金工业部1 9 8 9 一 0 2 一 0 2 批准1 9 9 0 一 0 1 一 0 1 实施 GB 1 1 2 5 8 一 8 9 表 1 蕊汽 0 . 5 00 . 7 01 . 0 0 理论重量， k g / - 3 . 1 70 . 0 3 30 . 0 4 2 4 . 7 60 . 0 5 20 . 0 7 0 5 . 0 00 . 0 7 4 6 . 0 00 . 0 9 1 6 . 3 50 . 0 9 7 8 . 0 00 . 1 2 5 1 0 . 0 0 0 . 1 6 00 . 2 2 1 1 2 . 0 00 . 1 9 40 . 2 7 0 3 . 2 外径及允许偏差 钢管外径的允许偏差应符合表2 的规定. 表 2 外径 允许偏差 普通级较高级 8 . 0 0 - 1 2 . 0 0士0 . 1 2士 0 . 1 0 3 . 3 壁厚允许偏差 钢管壁厚的允许偏差应符合表3 的规定。 表 3 壁厚 允许偏差 普通级 较商级 0 . 5 0 土0 . 1 0士0 . 0 8 0 . 7 0 土0 . 1 2土0 . 0 8 1 . 0 0 士 0 . 1 3士 0 . 0 9 3 . 4 长度 2 0 7 G B 1 1 2 5 8 一 8 9 3 . 4 . 1 钢管的通常长度为1 . 5 - 4 0 0 m ， 长度不大于6 m的钢管以条状交货。 大于6 m的钢管以 盘状交 货。 3 . 4 . 2 钢管的定倍尺长度， 在通常长度范围内， 按条状交货的钢管， 其长度允许偏差为+1 0 m m 。对倍 尺管， 每个倍尺还应留5 -1 0 m m的切口余量。 3 . 5 弯曲度 条状交货钢管的弯曲度每米不大于5 m m , 3 . 6 端部 条状交货钢管的两端应切成直角。 3 . 7 标记举例 用0 8 号钢带制造的外径为8 . 0 0 m m , 壁厚为7 . 0 0 m m高级精度、 长度为5 0 0 0 二 的钢管， 其标记 为: 双层钢管0 8 - 8 . 0 0 X 0 . 7 0 高X 5 0 0 0 - G B 1 1 2 5 8 -8 9 4 技术要求 4 . 1 牌号和化学成分 钢管用牌号为0 8 , 0 8 F 或0 8 A ( 钢冷轧钢带( 板) 制造， 其化学成分应符合G B 6 9 9 的 规定。 根据双方 协议， 可选用其他牌号的冷轧钢带( 板) 制造。 4 . 2 力学性能 钢管的纵向力学性能应符合表 4 的规定。 表 4 牌号 力学性能 丁b M P a M P a a s 0 8 , 0 8 F , 0 8 A 妻2 9 01 8 01 4 4 0 4 . 3 工艺性能 4 . 3 . 1 压扁试验 钢管应进行压扁试验。 压板间距离( H) 等于4 3( S 公称壁厚) ， 试验后外边缘不得有裂缝、 裂 口 或焊缝开裂。 4 . 3 . 2 扩口试验 钢管应进行扩口 试验. 试样长度为5 0 1 0 0 m m， 顶心锥度为6 . ， 扩口 率为2 0 。 试验后无裂缝、 裂 口 或焊缝开裂。 4 . 3 . 3 弯曲 试验 钢管应进行弯曲 试验。 对外径小于或等于8 . 0 0 m m的， 其弯芯直径为外径的3 倍; 外径大于 8 . 0 0 m m 的， 其弯芯直径为外径的6 倍。 弯曲 角度为1 8 0 0 , 焊缝应位于弯曲 方向的外侧。 试验后钢管应无 皱折、 开裂或其他裂缝。 4 . 3 . 4 水压试验 钢管应进行水压试验。 试验压力P ( M P a ) 按下式计算: z a s G B 1 1 2 5 8 一 8 9 式中: 。 允许应力， 为1 1 0 M P a ; S 钢管公称壁厚+ m m ; D 钢管公称外径， m m , 也可用涡流探伤检验来代替水压试验。 4 . 3 . 5 双层扩口 试验 根据需方要求， 汽车用钢管可以进行双层扩口 试验。 钢管的双层扩口 试验要求和试验方法按附录A的规定进行。 4 . 4 表面质量 钢管的内外表面应清洁、 光滑， 并不得有对使用有害的缺陷。 4 . 5 内表面清洁度 钢管应检查内 表面清洁度。内 表面清洁度的要求和植验方法按附录B的规定进行。 4 . 6 外镀层 4 . 6 . 1 4 . 6 . 2 根据需 方要求， 汽车 用 钢管外表面可以电 镀锌或 热镀铅锡 合金。 镀层厚度和成分由 双方商定。 钢管表面需要涂筱耐蚀保护层时， 由双方商定。 5 试验方法 钢管质量检验方法按照表5 的规定进行。 表 5 序号试脸项目 试脸方法 取样数童 1 尺寸、 外形千分尺 逐根 2 表面肉眼 逐根 3 内表面清洁度附录 B 逐根 4 拉伸试验 GB 6 3 9 7 GB 2 2 8 每批在两根钢管上各取一个试样 5 压扁试验GB 2 4 6 每批在两根钥管上各取一个试样 6 扩口试脸GB 2 4 2 每批在两根钢管上各取一个试样 7 弯曲试脸 GB 2 4 4 每批在两根钢管上各取一个试样 8 水压试验GB 2 4 1 逐根 9 涡流检脸GB 7 7 3 5 逐根 1 0 双层扩口 试验附录A每批在两根钢管上各取一个试样 11 外被层双方协议 逐根 6 . 1 检验规则 检查和验收 G B 1 1 2 5 8 一 :1 F . 钢管的检查和验收按G B 2 1 0 2 的规定进行。 6 . 2 组批规则 钢管按批进行检查和验收， 每批应由同一牌号、 同一规格的钢管组成， 每批钢管的数量不超过 1 0 0 0 0 m, 6 . 3 取样数量 每批钢管试验的取样数量应符合表5 的规定。 6 . 4 复验与判定规则 钢管的复验和判定规则应符合G B 2 1 0 2 的 规定。 了 包装、 标志和质t证明书 7 . 1 条状钢管应捆扎成捆， 用塑料袋( 带) 包裹， 然后装入专用铁( 木) 箱。 了 . 2 盘状钢管用塑料带包扎， 然后装入专用铁( 木) 箱。 7 . 3 钢管的两端应采用加塞、 加帽或压扁进行封闭。 需方可任选一种， 并在合同中注明。 7 . 4 特殊包装方式可由 双方协议商定。 7 . 5 钢管的标志和质量证明书应符合G B 2 1 0 2 的规定。 G 日 1 1 2 5 8 一 8 9 附录A 双层扩 口试验 ( 补充件) A 1 双层扩口 试验应按表A l 和图A 1 所示的尺寸和形状进行。 扩口 后在外缘较大直径处管壁不得开 裂， 仅允许在面积A 区 域内 存在搭接处分离的现象， 其分离长度不应超过3 . 0 m m ， 而在B 区 域、 C区 域 内 不允许存在上述现象。 A 2 图A 1 中所示的B 区应光滑、 无裂缝。 表面允许有不影响扩口 后密封性能的不规则的痕迹和压痕， 但不允许存在扩口 工具损坏或异物粘沾而造成的压痕. 如对B区外观有异议时， 其判定标准为该区在承受规定压力检验时应无渗漏现象。 图 A 1 双层扩口 试验 表 A 1 钢管外径 D , ， 3 . 1 75 . 0 3 1 . 0 0 士0 . 2 5 4 . 7 66 . 7 4 5 . 0 07 . 0 0 6 . 0 08 . 5 0 6 . 3 58 . 7 7 8 . 0 01 0 . 8 0 1 0 . 0 01 3 . 5 0 1 2 . 0 01 5 . 5 0 G B 1 1 2 5 8 一 8 1 9 附录B 内表 面清 洁度 ( 补充件) B I 取一段钢管， 其内 表面用二次燕馏的三抓甲 烷或1 ,