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文档简介

机修车间2011年工作总结 2011年生产技术部机修车间围绕公司生产安全、稳定、长周期运行目标，加强设备现场巡检，精心维护、科学检修、强化服务生产理念，为公司首次实现生产安、稳、长运行256天提供了可靠的装备技术保证。概括2011年的工作主要有以下几个方面：一、周密计划、精心组织，安全、优质、高效地完成检修任务。2011年生产技术部机修车间全年共完成大小检修任务618项，包括转动设备中CO2压缩机一、二、三段的检修，氮压机改造，开工锅炉引风机检修，泵P122A、P0903A、P0908B、 P117B以及中低压磷酸盐泵、冷凝液泵等的检修，转化炉烧嘴的清洗近400个，管道、阀兰的带压堵漏等。在以上工作中，完成最为突出的是一次抢修更换T0903弯头，一次T0903管线的在线带压堵漏，两次检修均在近40米高空作业，且环境条件较恶劣的情况下。创造条件，出色、安全的完成检修任务。机修车间全体员工同心协力，既发扬了团队精神，又体现了个人技术。二、牢固树立服务生产的理念，强化现场维护管理，确保设备稳定受控运行。在生产运行期间，机修车间员工牢固树立服务生产的理念，坚持现场巡检，精心维护，及时消除设备跑、冒、漏和设备隐患，保证运行设备始终处于安全稳定受控状态运行。一旦设备出现故障，机修车间都能快速反应，全力组织抢修，发扬高度协作的团队精神和过硬的个人技能，以最快的时间排除故障，无论在任何恶劣的情况下，都能出色的完成任务。三、加强员工职业技能培训，提升员工的职业技能。在保证完成以上工作的同时，机修车间利用停车期间加强员工技能培训，先后组织员工参加公司统一举办的各类培训，包括法规、安全规章制度，工艺、电气、仪表等专业知识的学习；在机修内部组织了设备专业知识，设备检修规程，特种设备维护与管理知识的培训，并进行了考试和考核。通过上述培训使员工的职业技术水平得到很大提升，必
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