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文档简介

(单位名称)2009 张电卓资风电项目部2011年度汽机风水机电专业工作总结一、安全情况1、发生的重大异常情况简述。2010年35KV二回线3504开关两次电缆头放炮,造成整个线路风机全部停运近5天。2011年01月14日,35kV配电室8号进线开关柜(3516)柜后有放电声音,重新做电缆头,线路停电1天。2011年03月27日,52号风机箱变高压侧瓷瓶漏油,停机2天。2011年03月28日,11号风机A相跌落保险烧毁,停机1天。2011年03月29日,54号风机箱变高压侧瓷瓶漏油,停机1天。2011年03月29日,2号主变瓦斯继电器法兰焊接处漏油,2号主变退出运行2天。2011年04月01日,2号主变高压侧光CT故障,2号主变退出运行3天。2011年05月13日,14号风机箱变低压侧开关故障,停机1天。2011年07月14日,35kV一回线光缆断裂,线路停电2天。2011年07月15日,35kV四回线光缆断裂,线路停电2天。2011年09月12日,35kV一回线首杆B相电缆鼻子断裂,一回线停电1天。2011年09月20日,25号风机箱变高压侧电缆放电,停机3天。2011年10月16日,39号风机箱变低压侧开关故障,停机2天。2011年11月05日,变电站0号备用变10kV线路跌落保险下口A相线鼻子断裂,0号备用变退出运行2天。2011年11月09日, 35kV 2回线19号、20号杆之间架空光缆弧垂过低,2回线停运1天。2010年4月26日,28号箱变B相跌落保险座烧损,停机2天。2010年4月16日,20号风机4号偏航齿轮箱断轴,停机7天。2010年9月5日,11号箱变高压电缆损坏停电13天。2010年9月25日,四回线3507开关因地埋汇集电缆爆裂停电7天。2010年10月,四回线路光缆被大型运输车辆挂断停电修复2次共4天。2010年10月9日,17号风机因1号偏航电机电缆损坏停运8天;2010年10月1日,18号风机因塔筒通讯电缆损坏停运9天;2010年10月17日23号风机因发电机后轴承缺油烧损导致液耦油液全部泄漏,目前因转子轴表面损伤待进一步处理,累计停运已达20天。2、年度发生故障停机 996次,累计故障停机 312小时,去年同期故障停机 1087次,同比 减少91次。各种原因导致风机停机损失电量 4415.28万度。 。3、电网、升压站变电一二次设备运行情况:20122011年电网及升压站设备总体运行情况良好。其中35kV线路及箱变运行情况欠佳,35kV出现数次电缆头放炮断裂放电、光缆断裂事件,及箱变进雪损坏调压器高低压侧电缆及开关故障事件,另外35kV户外跌落保险也可靠性较差,在风速较高时容易出现保险被风频繁挂刮掉的现象。二次设备由于进行了数字化改造,总体运行情况较好。4、两票:共执行第一种工作票 136份,第二种工作票 1232份,操作票 1128份。两票合格率,存在的问题100%。二、设备调试、投运情况风场新投产风场时间、容量本年新投产风机台数、容量投产风机总台数、容量累计通过240小时试运行台数、容量出质保期台数、容量明年年出质保期台数、容量在建情况(容量、台数、计划投产时间、已吊装情况)三、生产指标完成情况1.年平均风速6.81m/s。2.发电量完成情况分析:(计划完成情况、同比分析等)卓资一、二期本年累计完成发电量13108.8万度,完成全年计划100.13%,本年累计完成上网电量12571.49万度。 3.场用电率、综合场用电率、场损率、线损率分析:(计划完成情况、同比分析等)2011年卓资风电场综合场用电率4.51%,低于年计划值0.73%(年计划值5.24%)。4.可利用率分析、风能利用率分析(风场、风机):卓资风电场1号站可利用率为96.89%,本年累计97.50%(按卓资一期风机数据进行统计),本年累计利用小时为1490小时。5.电量损失分析:2011年电量损失分析:风机日常故障停机损失电量占总损失电量的30%,变电站及风机定期预试维护造成的损失电量占总损失电量的25%,变电站设备及线路故障造成的损失电量占总损失电量的10%,中调限负荷占总损失电量的35%。四、设备检修维护情况(一)、2009年度检修维护概况1、机组检修情况(1)本年度机组检修大小修台数,检修机组概况,厂家、容量、大修检修次数等概述。(2)工期情况,项目完成情况,重要项目,工时或费用,施工及监理队伍、总费用(其中施工费用 监理费用 )等情况,分机组进行说明。2、公用设施、重要辅机检修情况,设备概况。分设施进行说明。1.机组定检维护(次数、时间、项目完成情况,风机自行维护情况):本年一期风机进行季度维护2次,半年及年度维护各一1次。项目部于2010年92011年6月至119月28日进行了半年维护工作。2.升压站设备检修(主要项目及完成情况):8月15日7月26日至8月20日8月15日,卓资一号站进行了数字化改造变电站清扫预试工作,检修预试范围为风电场110KV、35KV及380V电气一、二次设备及直流设备。,同时进行了年度检修预试。主要包括改造范围为110kV互感器;110kV主变、开关、隔离刀闸、母线保护及自动装置;35kV开关保护、母线;35kV箱变监控线路(外);继电保护室二次保护及自动装置、直流系统、UPS系统、故障录波仪、;变电站通讯装置、后台监控装置、五防装置等。检修预试范围为风电场110KV、35KV及380V电气一、二次设备及直流设备。3.维护费用、备品耗材分析:(二)、检修中发现生的主要问题及处理情况分设备风机、升压站分别系统进行详细说明三(三)、完成的重大非标、技改项目情况1、重大缺陷和隐患治理;专项技术改造;科技项目等项目类别,立项原因2、项目实施情况及效果。立项原因项目,实施方案及效果。分揭缸提效和节能改造;重大缺陷和隐患治理;专项技术改造;科技项目等项目类别四五、检修后遗留的或目前存在的主要问题1) 一期风机目前225台风机塔筒无照明电缆,10台风机照明与检修电源使用同一根电缆,线径为1.5平方,容量不满足现场要求,应尽快进行有待整改。 2) 架空光缆常年处于高原强光日照、强风侵袭、严重覆雪、覆冰条件下运行,而地埋光缆受地质沉陷、渗水结冰等影响,目前老化、断裂现象较严重。一期四条线路光缆均只能单通道运行,其中2010年一回、四回线路光缆还发生断裂,需要尽快整改恢复双通道运行前四条回线中有部分杆与杆之间的电缆离地面距离过低,有待整改。3) 目前一期风机ACB下口、动力柜内母排、机舱内发电机高速端等处均无防护隔板或防护罩,对维护人员的人身安全造成很大威胁,希望风电公司尽快进行整改,加装防护设施。 4) 一期32台风机无电网规定的低电压穿越功能,有待整改。机组编号号机 号炉号机 号炉号机 号炉指标单位修前修后修前修后修前修后机组可调额定出力MW机组振动( 瓦或轴 最大值)m高加月投入率%真空系统严密性Pa/min凝结器月平均端差汽轮机油颗粒度NAS1638汽轮机油中含水量mg/L凝结器胶球月投入率%凝结水单项月平均合格率%锅炉补充水率%发电机补氢率( 额定氢压m3/d汽轮机组热耗率kJ/kwh高压缸效率%中压缸效率%低压缸效率%六五六、检修中吸取的经验教训2011年已经过去,在这整整一年的消缺维护中,项目部所有人员付出了辛勤的汗水。首先是项目部领导在年初就制订了严格的日常工作计划及奖励考核制度,积极传达公司领导对消缺维护工作的要求,并对风机维护及安全工作做了具体的安排,在班前、班后、现场始终贯彻“三讲一落实”,增加了消缺竞赛内容,制定奖惩条例,大大提高了员工规范化、查缺陷方面的能力,项目部还编制了培训教材,定期进行员工技术培训,增加了员工的技术水平。其次项目部基层人员积极配合项目部的各项工作,认真学习,积极创新,积极总结经验教训,踏踏实实干好每项工作,设备在已维护项目中运行情况良好。安全生产工作一直是项目部工作的重中之重。对安全工作基础的夯实贯穿了2011年。年初开展了春查工作,将各类安全隐患逐一进行了排查,尤其对高唐线逐杆进行了检查,发现了大量问题。5月份迎来了大唐国际安评检查工作,项目部投入全部力量周密安排细致工作,经过一个多月的精心准备,终于在安评阶段获得了专家组的一致肯定。经过这次安评,暴露了卓资一号站在安全管理工作中的诸多问题与不足,项目部又制定了详尽的整改计划,在随后的时间中逐一进行了整改,目前管理问题已基本整改完毕,设备问题也制定计划并进行了上报,准备下一阶段完成。在安评检查后又迎来了集团公司“四查一改”活动,项目部严格依照内蒙风电公司及张家口发电厂的各项指示,扎实开展工作,取得了大量成绩。9月初,一号站又进行了安全督导检查迎检工作,安全督导组以另一种角度对安全生产工作进行了督查,进一步充实了项目部的安全管理力度。9月项目部还根据风场特点开展了秋检及冬季防冻大检查工作,为风电场冬季的迎峰保电工作打下了良好的基础。纵览11年的安全生产管理,经过一系列强有力的检查工作,不仅建立健全了风场各项制度,更在很大程度上提高了管理人员及每个员工的安全责任与意识。2010年9月开始的半年维护工作首先项目部召开了由经理、专工、安全员、班长参加的动员会,传达了公司各级领导对维护工作的要求,并对风机维护及安全工作做了具体的安排,在班前、班后、现场始终贯彻“三讲一落实”,增加了消缺竞赛内容,制定奖惩条例,大大提高了员工规范化、查缺陷方面的能力。在卓资风电项目部全体职工的积极努力下,完成计划标准项目205项,增加项目1项。设备在已维护项目中运行情况均良好。安全方面,项目部领导和班组安全第一负责人,始终把安全放在第一位,保证人身、设备安全。专职安全主管不定期深入到现场,对工作现场进行安全监督和协调管理,督促和监督检查现场安全管理是否到位,安全措施是否完善,查处违章作业,确保了此次维护期间没有发生一起人身安全或设备损坏事故。在维护过程中学习张电“精品”检修工程竞赛的活动内容,结合竞赛主题及6S管理,围绕“安全、优质、文明、双增双节”开展各项活动。本次维护项目部编制、实施了文明生产管理规定、“6S管理规定”、“检修现场管理要求”,进一步规范了工作票的管理、检修记录登记、三讲一落实记录,严格执行规定,执行奖惩、奖励和考核,收到了效果良好。维护期间,项目部坚持每周对每个作业组和班组进行检查,对作业组进行了奖励和考核,通过奖励和考核,提高了职工对检修现场文明生产的热情和主动性,增强了职工的文明生产意识。设备方面,首先从日常消缺抓起,项目部制定了严格的标准化消缺制度,对重复缺陷严加考核,对发现隐患者予以重奖,使得职工工作热情高涨,自觉提高了消缺水平,另外随着6S管理和文明生产治理工作的深入,现场工作效率大大提高。总结已开展的各项工作,主要有以下几个方面:1、 1、年初开展了一期风机测振工作,对全部风机各电机、齿轮箱及机舱构架等重要设备振动情况进行了摸查。这次测振工作的结果暴露了很多问题,有些风机振动严重超标,根据振动检测及日常运行数据,对10台左右的风机进行了发电机轴承更换工作,防止了轴承损坏事故的发生。项目部制订了严格的风机月度检查工作,重点检查发电机振动是否超标,轴承温度是否异常等工作,大大提高了风机的健康水平。2、 2、项目部对一期风机开展了爬梯检查工作,发现了大量安全隐患,大部分风机爬梯均有不同程度的松动现象,针对此情况,项目部组织人员及时对松动的风机爬梯进行了紧固,并将此项目列入了风机月度巡检工作中,保障了维护人员的安全情况。3、 4、由于风机运行已有4年之久,齿轮箱油已到了更换的期限,项目部进行了一期32台风机齿轮油更换工作,在更换工作中,从开始的生疏到后来的熟练,中间大家积极总结经验教训,从原来的用塑料桶一桶一桶的放油与加油到后来的用大桶直接放油和加油,大大提高了工作效率与工作质量。4、 5、对风机开展了扩大性半年维护工作,维护项目中加入大量安评整改及非标准项目,大大提高了风机健康水平。5、 6、针对箱变进雪严重的现状开展了56台风机箱变密封整改工作,得到了满意的效果。7、对卓资一号站、卓资二号站及红牧变电站进行了清扫预试工作,发现了大量安全隐患及设备问题并进行了处理,保障了各风场的安全稳定运行。由于2010年半年维护工作是设备移交后第一次进行全面摸底检修,在前期准备过程中还是有工具及备件不足之处,部分是由于甲方采购原因延误,还有是对检修设备所需要的工具考虑不全导致。项目部经过此次维护后继续进行作业指导书、检修标准进行规范细化,以便继续提高风机的检修维护质量。8、1)在对21号风机检查验收过程中,发现偏航电机齿轮箱油位稍微偏低,原因分析为维护人员在加油过程中没有考虑到静止加油到设备转动后油位会有少许下降,在经现场补油确认后,对全部的加油进行了规范,收效良好。2)油脂补充是维护中的一大重点,但风机在维护前油脂不足,导致Winergy发电机普遍缺油脂继续运行,原因为油脂的采购周期长、不好购买,直接导致发电机轴承在亚健康状态下运行,项目部以传真方式提出建议,但当时4回线路架空光缆被运输大车拉断,4回线风机失去通讯,最后导致23号风机轴承缺油烧坏并将轴颈损伤,随即项目部对所有发电机进行了普查工作,12月8日开始进行了发电机过热轴承的更换。3)齿轮箱硅胶呼吸器作用是隔绝齿轮油与空气直接接触而受潮,维护发现所有呼吸器内的硅胶均变色,已经到了更换的时期,有待风公司尽快购买更换但因为采购环节不畅通,至11月18日,呼吸器才到场开始进行更换。4)发电机对中对整个传动轴平稳运行有很大作用,激光对中工具能很快调整中心、而且精确度控制很好,但工具无法及时采购到达现场,导致9月、10月小风期不能对中,到了大风季节对中较困难,目前只能在风速降低抢时间进行对中。七、缺陷情况1.年度风电场共发生设备缺陷1196条,消缺1196条,未消缺0条,消缺率100% 。2.主要缺陷、频发缺陷简要分析及防范措施:一期风机主要缺陷统计月份电池电压低占月度缺陷比例变频器错误停机占月度缺陷比例转速计数错误变浆紧急运行占月度缺陷比例1月2138%1013%1416%2月1924%1218%1721%3月1720%913%1019%4月1221%614%612%5月1015%49%48%6月1317%59%37%7月2793515%111144%091311%8月81012%034.60%384.613%9月77.69%454.34%4124.322%10月18111717%342.85%6115.621%11月21141823%1214%866.78%12月10161018%0306%39314%1、变桨紧急运行重复报警(一小时三次)故障经过:风机从停止状态到启动状态过程中,会自检叶片在特定条件下,能否顺利收桨,此时,电脑测试叶片展开、收回,再次展开,当变桨电池电压无法到达预定值时,此报警出现控制系统有故障停机级别大于4级的都会出现此报警,其中变浆系统故障引起的占大部分。原因分析:一期风机变桨系统故障,如蓄电池已使用3、4年,部分电池容量已不足,导致整组电池电压下降,一旦风机测试电池时,就可能报变桨电池电压低停机,轮毂内接线松动及变频器故障也会引起此报警;另一方面,滑环在风机运行中,滑道上会聚集灰尘及金属颗粒,当油污达到一定数量时,也会影响导电效果。针对措施:目前正在更换全部变桨蓄电池定期进行变浆系统的电池进行检测及轮毂内接线的紧固,同时计划针对该缺陷进行专项改造。滑环外罩的密封性非绝对真空,定期对滑环进行清洗。2、逆时针或顺时针偏航反馈错误故障经过: 风机在运转过程中,电缆扭揽到 1080 时,风机停机,偏航停止。原因分析:在偏航过程中,风机扭揽限位开关安装在预先安排的位置,为了避免风机顺一个方向转动,而造成电缆扭力过大、断裂,当装于机械运动部件上的模块撞击行程开关时,行程限位开关的触点动作,实现电路的切换。针对措施:造成此情况的原因,多数是由于继电器失效所致。定期检查继电器,可有效避免此类情况的发生。3、叶片无法回到0,重新标定叶片故障经过:风机在启机过程中,会测试叶片的旋转角度,停机的过程中,会进行收桨动作。这个过程中,易造成叶片无法回到原位,造成停机。原因分析:风机启机时,叶片进行测试,由0角转至90角,再回到0角;停机时,叶片收桨,回到0角。当变桨角度处于-5或95时,行程开关触发。针对措施:标定叶片时,尽量将限位开关调整至最佳位置。4、叶片变频器错误故障经过:变频器红灯,变频器反馈错误,24V供电失败,但叶片无通讯,叶片角度变位。原因分析:变频器输出电压不对,24V电没有输出。接线松动,回路不通。针对措施:检查变频器输入电压是否正常,接线是否松动,输出电压是否正常,更换变频器。5、更换滑环故障经过:滑道磨损,针头磨损,针头张力不够。风机报警,电池电压低,无法启机,供电失败。原因分析:自然磨损,尤以滑道磨损较为严重,造成供电失败。针对措施:滑环属于风机精密且脆弱的部件,要定期对其进行清洗、检查。6、发电机异响及轴承温度过高故障经过:发电机轴系振动过大,振幅,振速均超过规定范围,发电机轴系不对中。发电机正常运转后,内部杂音较大,且轴承温度升高较快。原因分析:发电机轴承润滑脂油品不统一,前十二台风机发电机轴承润滑脂断档,在半年维护时油品没有到货,造成前十二台风机发电机轴承缺油严重,轴承磨损。尾部散热片损坏,散热不畅不足或加的过量,发电机需要对中。针对措施:每个半年维护必须使发动机轴系对中。定期检查发电机的运转状况,检查发电机轴承油脂润滑情况,及时添加轴承润滑油脂。7、叶片根部有裂痕,造成风机长期停机故障经过:在对26号风机进行检查时,发现2号叶片根部有裂痕。为避免发生叶片断裂的恶性事故,停机待修。原因

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