通州新城龙旺南街﹙潞苑中路～运潮减河﹚雨水工程_施工组织设计.doc

目 录一、工程概况3（一）工程简况3（二）编制依据5（三）编制原则6（四）计划开竣工时间6（五）各单位名称6二、主要工程量6三、工程特点6四、施工组织机构8附图1：项目经理部组织机构图8五、施工总体进度计划13六、主要工程项目的施工方法15（一）雨水管道施工15（二）钢筋混凝土雨水方沟施工20七 、季节性施工保证措施34八、工程质量保证措施38附图2：质量保证体系框图38九、工程进度保证措施39十、安全保证措施41附图3：安全组织机构框图41十一、文明施工及环境保护保证措施43十二、 主要劳动力配置计划45十三、 地下管线及障碍物保护措施及办法46附图1：项目经理部组织机构图48附图2：质量保证体系框图49附图3：安全组织机构框图50附图4：地下管线及障碍物保护组织网络图51附图5：总体施工进度横道图52附图6：施工现场布置示意图.53通州新城龙旺南街潞苑中路运潮减河雨水工程施工组织设计一、工程概况通州新城龙旺南街位于通州新城北部永顺镇镇域内,规划为东西向道路。为解决与其平交道路潞苑中路及周边地区的雨水排除问题,在规划龙旺南街道路下新建雨水方沟,承接上游雨水的排除任务。根据北京市规划委员会通州分局关于龙旺南街雨水管线路由的函（规通函【2015】114号）的要求,雨水方沟起点位于潞苑中路与潞苑中路已建雨水方沟相接,方沟自西向东再向南敷设,沿途承接潞通新建雨水,下穿通燕高速公路后尾闾排入运潮减河。方沟规划断面为WH=2-340020002-38002000。（一）工程简况 1、道路概况 龙旺南街红线宽度30米,规划道路范围内局部有现状土路一条,宽度3.5米左右。道路红线范围内大部分现况为农村建筑用地或种植用地。2、雨水排水现状规划道路范围内无现状市政雨水管道,周边与规划道路相交的潞苑中路有已建的234002000雨水方沟。3、雨水规划沿龙旺南街自潞苑中路至运潮减河修建234002000238002000雨水方沟,自西向东再向南入运潮减河。入河口处设置闸门一座。4、雨水系统根据排水规划,本次工程中雨水方沟系雨水系统下游,系统承担的流域范围北至朝阳北路东延,南至龙旺南街,东至潞通新路,西至潞苑西路,总流域面积约164.6hm。雨水方沟起点位于龙旺南街与潞苑中路路口,与潞苑中路已建的234002000雨水方沟接顺,方沟沿规划龙旺南街自西向东,至规划潞通新路路口西侧向南,至北京市京东顺民液化石油贮配站南侧向东,至清水湾小区西侧再向南敷设,尾闾接入运潮减河。设计雨水方沟断面为WH=2-340020002-38002000,支线管径为WH=20002000和D=1000。2#-7#井位于绿化微地形范围内，覆土与原设计差别较大，对原结构进行变更设计，并对0+6070+415.5段地基进行CFG桩处理，处理后的地基承载力标准值200KPa。为减小雨水方沟施工对通燕高速行车影响,方沟下穿通燕高速段采用浅埋暗挖施工工艺,分别在通燕高速两侧设置暗挖工作坑。通燕高速以南雨水方沟与现况700高压燃气高程冲突,需对燃气管道进行改移。为防止河水倒灌,在运潮减河北侧设置闸门。穿通燕高速段采用浅埋暗挖施工工艺,具体位置高程需要首发集团通过，所以设计图纸未到位，施工图纸下达后再单独编制专项方案。5、设计标准设计重现期P=5年径流系数：综合径流系数=0.55绿地径流系数：=0.2暴雨强度公式:根据北京市地方标准城市雨水系统规划设计暴雨径流计算标准DB11/T969-2013,本地区属于暴雨区,取用暴雨强度公式Q=2001（1+0.81111Gp）/（t+8）0.711 （升/秒/公顷） 6、工程水文地质情况根据地勘报告,本标段拟建厂区所处地貌单元为潮白河冲洪积扇下部西侧边缘地带。雨水管线沿线地形略有起伏,实测钻孔孔口处地面标高为19.8822.68米,高差2.8米。根据地勘报告,自然地表以下20.0m深度范围内揭露一层地下水,为潜水类型,静止水位埋深8.1-9.7m,静止水位标高11.7814.11m。根据地勘报告,该区历年最高地下潜水水位1959年自然地表以下埋深1.0m.该区2014年地下潜水水位埋深7.0m左右.标高约14.5m,该水位为本区近3-5年最高水位.根据地勘报告,该地区地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均为微腐蚀性.该区浅部土层对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均为微腐蚀性.根据地勘报告,本区上部地层表层为人工堆积层,包括层房渣土、1层粉土填土,人工填筑土层厚度一般为0.53.9米。人工堆积层以下为新近新近沉积的层粉细砂, 1层粉质粘土, 2层粉土,层细砂.新近沉积层以下为一般第四纪沉积的层细砂. 1层粉质粘土.7、地下地上构筑物情况目前本标段内沿线地上主要分布有院墙、花草、树木等。地下未有大型构造物,现况运行管线有热力、上水、污水、给水及燃气等。8、现场交通情况及施工导行措施目前设计施工区内现况道路为一条水泥混凝土小路与管线交叉，宽度为3.5m，交通流量不大，根据现场交通条件及施工路线，施工时应采取以下措施，确保交通畅通：1#-8#井先行施工，施工区域与现况旧路没有冲突，施工及社会车辆由潞苑东路耿庄立交桥至K2地面停车场出入；1#-8#井施工完毕后进行8#-10#井段施工，施工时需穿越现况混凝土旧路，在路两侧需断路施工，影响距离20米，影响范围内无单位或民居，施工区域东侧社会车辆由潞苑东路耿庄立交桥至K2小区南门出入，西侧由现况混凝土路至潞苑中路出入；10#-12#（终点）段施工没有交通导行问题。（二）编制依据1、通州新城龙旺南街潞苑中路运潮减河雨水工程施工图设计2、北京市市政工程施工技术手册3、北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）；4、工程测量规范（GB50026-2007）；5、排水管（渠）工程施工质量检验标准（DB11/1071-2014）；6、市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DB11/1070-2014）；（三）编制原则1、充分理解招标文件，以设计图纸为主导，并经充分对施工现场进行考察，编制合理经济的施工方案。2、施工总体部署合理，施工计划可行，高效，确保总体施工要求。3、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。4、在施工全过程中采取有针对性的环境保护措施及文明施工措施。5、施工工艺与施工技术规范及设计要求相符，并达到完善、先进。（四）计划开竣工时间本工程计划开工时间： 2016年4 月15 日本工程计划竣工时间： 2016年8 月28 日（五）各单位名称建设单位：北京市通州区市政市容管理委员会勘察单位：北京京盛工程勘察中心设计单位：北京市市政工程设计研究总院监理单位：北京四方工程建设监理有限责任公司施工单位：北京宏伟顺通建设集团有限公司二、主要工程量1)D=1000钢筋混凝土承插口管 30m2)WH=20002000mm钢筋混凝土方沟 10m 3)WH=234002000mm钢筋混凝土方沟 440.5m4) WH=238002000mm钢筋混凝土方沟 206.5m 5)地基处理CFG桩（6.5m) 515根三、工程特点（一）本次设计雨水工程包括雨水管线、钢筋混凝土结构的雨水方沟及混凝土圆形管道。施工项目多。（二）施工接口配合单位多,困难较大施工过程中，难点一:穿通燕高速需要与高速产权单位配合,难点二:沿线地下有多种的管线交叉，如给水、污水、燃气、电力等,难点三:我标段工程最下游标段，需要与上游的标段及下游的水务部门做好接头处的沟通工作。在施工过程中做好与各种管线单位及上一标段配合工作，保证本标段雨水工程施工顺利达标完成。施工单位进场后，根据地勘报告及人工挖探沟，及时准确探明地下管线并编制地下管线保护措施，具体地下管线保护措施：序号1（=1200雨污合流管道）：此管线处于运行当中，在管线上游降水，根据管内流量安排抽水设备，抽水期间在最近上游检查井开槽，按照施工要求敷设相同管径管道至最近下游接通，经业主及监理检验合格后方可沟通管线并破除槽内旧管道。序号2、3（电缆）：与运管单位协商拆除。序号4（自来水）：将施工区域内现有管线割除并替换相同口径的软管挑高并在沟槽两侧支护。序号5（地热管）：此道管线在槽内有转弯（90度），无法支护，需割除，待施工完毕后在予恢复。序号6（热力）：热力管道顺槽方向70米，影响各道工序施工，支护困难且危险性较大，应将其割除，待施工完毕后在予恢复。序号7（电缆）：用钢管在槽两侧进行支护。序号8（检查井）：出施工区域足够距离在污水管线上方挖槽，挖至管顶50由人工挖土至管底，按照施工规范砌筑井室，结构强度满足使用后，将井室内管道切除，再将槽内旧检查井降至槽底标高改成哑井。序号9（电缆）：用钢管在槽两侧进行支护。序号10（自来水）：施工范围管线采取悬吊保护措施，管线采用工字钢加固到围护桩冠梁上进行支护。工字钢衡量组成有：工字钢、工字钢梁、钢管支撑、混凝土基础。施工方法：a.在管线两端施工地下围护桩，维护桩间距1200；b.在维护桩顶端施工1000*800的冠梁；c.将工字钢搁置在围护桩顶端冠梁上，管线通过工字钢支撑。序号11（雨水）：按照规划将雨水管道接入新建方沟。序号12、13、14、16（电缆及电话线）：用钢管在槽两侧进行支护。序号15（天然气）：天然气与本工程几乎同时施工，业主均为市政管委，可综合考虑解决。附件：地下管线调查及隐患检查统计表（三）工期紧应业主要求，计划于2016年8月28日本标段工程完成，同时确保工程保质保量竣工，工期较紧。这要求项目部合理组织施工安排。四、施工组织机构（一）施工组织机构项目部领导班子由项目经理、项目副经理、主任工程师、主任经济师组成。下设五个职能部室：技术质量部、工程管理部、物资部、经营预算部和综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实行全面管理。附图1：项目经理部组织机构图（二）部门职责及质量保证体系人员岗位职责健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，以我公司ISO9001质量管理体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系，并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。并按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理。严格执行施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。1.部门职责技术质量部工作职责（1）负责编制工程项目总体施工组织设计，审核各分部工程的施工方案。（2）施工过程中，依有关规定和要求对项目实施进行监督检查。（3）对施工中出现的质量安全等问题，负责组织分析会，编制事故报告，寻求原因并制定改进措施。（4）参加各主要工序的检验并组织对外隐蔽验收，办理工程变更手续。（5）负责与本项目有关的技术文件的选定；负责收集保管技术资料；负责测量及试验检验设备精确性的监控；负责组织编制竣工资料。（6）负责每月工程进度实际情况的录像记录资料收集、整理。（7）完成领导交办的其他工作。工程管理部工作职责（1）执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计，并据此编制各分部工程的施工方案。（2）负责项目季、月、旬施工进度及资源供应计划的编制；负责施工生产指挥及协调周边关系；负责施工日志的记录。（3）负责各分项工程的技术交底及操作指导工作；负责组织各工序间的交接验收；参加对外隐蔽验收。（4）参加有关质量安全等问题的分析会，并组织贯彻实施相应的改进措施。（5）负责项目的安全保卫管理工作。（6）负责项目文明施工的监督与检查工作。（7）负责机械设备的组织及日常供应管理工作，建立单机台帐和使用日志，努力提高机械设备的完好率与使用率。（8）完成领导交办的其他工作。经营预算部工作职责（1）贯彻工程承包合同协议书的有关条款，督促合同的正常履行。负责合同相关文件的处理。在工程承包主合同的规范下，签订各种分合同。（2）按照合同文件的要求，上报中期计量文件，编报最终支付申请，办理竣工结算。确保计量数据的准确性，并及时收集整理各种文件数据。（3）负责变更、索赔资料的收集、整理，及时进行变更及索赔文件的申报工作。（4）审核工程数量，编制分部工程的成本核算台帐，统计分部工程的成本。编制月度成本分析、财务竣工结算和最终成本分析。（5）负责项目部的财务、会计工作。编制资金使用计划，控制资金的使用。（6）负责对劳务队伍培训的组织工作，负责劳动力资源的管理及劳务结算工作。（7）完成领导交办的其他工作。物资部工作职责（1）根据工程部制定的月旬资源供应计划，负责项目资源供应与管理工作。（2）负责对项目所使用的资源供应方进行评审，协助经济合同部签订供应合同。（3）负责原材料、半成品的供应，做到分类码放并做好标识，保证其完好。严禁使用不合格品。（4）参加有关质量等问题的分析会，并组织贯彻相应的改进措施。（5）负责收集保存有关资料，为成本分析提供可靠数据。（6）完成领导交办的其他工作。综合办公室工作职责（1）在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工处间的日常管理工作。（2）负责对外协调工作，作好人民来信来访的接待和处理。（3）负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。（4）负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政工作的管理，严格执行有关管理办法及劳动纪律。（5）完成领导交办的其他工作。2.质量体系保证人员岗位职责项目经理工作职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规，按照工程承包合同协议书及其附件的约定，全权负责工程项目的组织与实施。（2）组织编制工程项目的施工组织设计及各分部工程的施工方案，制订安全生产和质量保证措施，制定项目部内各部门及管理人员的工作职责和各项管理制度。（3）科学组织和管理进入工地的各项资源，根据资源供应计划作好人力、物力、机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。（4）对工程项目进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。（5）严格财经制度，加强财务管理和计量支付工作，积极推行各种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的关系。主任工程师工作职责（1）在项目经理领导下，按照合同文件中有关条款及施工图纸的要求，主持项目部的技术工作。（2）负责贯彻执行技术法规、标准和监理工程师的技术决定，主持编制施工项目技术管理制度。（3）组织有关人员学习图纸和技术文件，组织设计交底；主持工程项目施工组织设计及各分部工程施工方案的编制；负责申报开工报告。（4）负责组织对测量导线、中心线及水准点的复测；负责组织对试验室合格性的监督检查；负责组织对施工质量的检查工作。（5）参加隐蔽工程验收，办理工程技术方面的变更手续，组织处理质量事故并向上级报告。（6）负责组织工程档案中各项技术资料的鉴证、收集、整理，负责组织编制竣工文件。（7）组织项目部有关人员的技术学习，总结交流技术经验。质检员职责（1）按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，负责工程项目的质量检验工作。(2)参与施工组织设计和各分项工程施工方案的编制，提出质量控制及质量检验的方法，对工程质量进行有效控制。(3)配合有关专业工程师，复查单位工程的测量定位、抄平、放线以及试验、检验设备的校验工作，指导作业队的质量检查工作。(4)参加项目部各分部、分项工程的质量检查验收；协助总工程师对外联系隐蔽验收，处理工程变更，收集并保管有关资料。(5)参加有关质量问题的分析会，与有关专业工程师起草质量报告。(6)参加竣工交验及竣工资料的编制工作。测量员工作职责(1)按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，制定工程项目的测量作业方案，负责单位工程的测量定位、抄平、放线工作，校核分部工程的测量成果。(2)负责测量队的日常施工测量工作，向测量人员进行技术交底，确保测量成果的精度和准确性。(3)负责检查水准点及其他控制点的护桩情况，注意不受损坏，有变更时及时在图上说明。(4)定期校验测量仪器，确保满足使用要求。(5)负责收集、整理、保存测量资料，按时提供测量资料。试验员工作职责(1)结合项目的具体情况，制定项目部试验室使用管理实施细则。(2)按照合同文件有关技术规范及图纸的要求，负责试验室的建设，制定工程项目的试验作业方案，向试验人员进行技术交底，指导日常试验工作。确保准确及时地提供试验报告和分析意见，为工程质量评估提供依据。(3)定期校验试验仪器，确保满足使用要求。(4)审核试验结果，负责上报有关试验、检测汇总表，并配合监理工程师的抽检工作。(5)负责收集、整理、保存有关资料。计划员工作职责(1)按照合同文件有关施工总体计划安排的要求，结合工程项目的实际情况，制定施工项目的总体计划，并据此编制资源供应计划和年、季、月施工计划。(2)根据工程进展的实际情况，及时发现出现的问题，提出改进措施，适度调整季（月）施工计划，确保施工总体计划的完成。(3)协助项目经理，协调解决计划实施过程中出现的资源配备问题。(4)配合计量工程师，搞好计量工作。施工员工作职责(1)按照合同文件有关技术规范和施工图纸的要求，依据监理工程师批准的项目总体施工组织设计，编制分部工程的施工方案。(2)依据监理工程师批准的施工方案，负责对施工作业具体操作人员的技术交底工作。施工过程中，监督施工方案的贯彻执行。发现问题及时纠正，并适时提出整改措施。(3)在项目部内，组织所负责分部工程的工作检查；参加质量、安全等问题的分析会，并负责整改措施的贯彻落实。(4)参加对外的隐蔽工程验收工作；协助合同计量工程师对有关索赔、延期及变更提出意见。材料员工作职责(1) 结合项目的具体情况，制定项目部材料供应与使用管理实施细则。(2)依据工程项目的资源供应计划，对所列的施工用原材料及半成品依品种、数量逐一具体落实，组织实施。(3)调查了解项目所在地的材料供应与使用情况，对材料的分供方组织评审；对工程使用的原材料、半成品负责送检试验；对已进场的材料，要做到分类码放，做好标识；严禁使用不合格品。(4)参加有关质量问题的分析会，贯彻落实制定的改进措施。(5)负责收集、保存有关资料。五、施工总体进度计划（7#-10#） 施工顺序：（ 2#-7#井）（2#-1#井） （11#-12#）（10#-11#）雨水工程材料供应计划：本工程所需混凝土采用商品混凝土供应，少量砂石料、水泥就近购进，汽车运输。以上材料均具有合格证书或相关检验资料前提下方可进场。详见下表：主要材料供应计划表主要材料供应计划表材料名称单位总量进场时间雨水管线混凝土管D1000m30随工程进度适时进场盖板预制B34.10-2B38.10-2m440.5随工程进度适时进场雨水工程主要施工机械进场计划表名 称型号及规格数量进出、退场时间装载机ZL-502随进度适时进场装载机ZL-402随进度适时进场挖掘机日立3001随进度适时进场挖掘机神钢2001随进度适时进场压路机YL16-201随进度适时进场洒水车东风2随进度适时进场起重机16T1随进度适时进场起重机40T1随进度适时进场自卸汽车太脱拉5随进度适时进场电焊机20KW1随进度适时进场发电机组150KW1随进度适时进场空气压缩机3M3/min1随进度适时进场振动冲击夯实机鑫隆HCD1003随进度适时进场长螺旋钻机（75kW）恒旺1随进度适时进场六、主要工程项目的施工方法（一）雨水管道施工详见雨水管道施工工艺流程雨 水（承插口）管 线 施 工 工 艺上报方案批准测 量 放 线开 槽管底砂基填筑下 管 稳 管撞 口 锁 紧管材原材料验收管侧砂垫层抹带检查井施工管顶回填土回 填 土质量检查验收1、沟槽开挖测量放线开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。本合同段的雨水管道为明挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底，沟槽到底、测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。2、沟槽开挖断面各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽采用一步到位大开槽开挖方法，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定，以保证施工安全。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土地类别坡顶无荷载边坡坡度(高:宽)坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为沙土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:.0751:1.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75软土1:1.253、地基与基础处理雨水管道的铺设方法1）本标段管道采用柔性接口钢筋混凝土承插口或企口管，管径为D1000、，全部采用承插式接口级管，150砂石基础。所有管材须符合混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2009要求;管基、基槽回填及其他注意事项以标准图集埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口YBJ-PS03-2004及雨水纵断图为准.2）砂石基础验槽合格后及时进行砂石基础施工作业，管外底砂石基础的宽度不小于管外径、厚度不小于100mm，压实系数为0.850.90; 管道两侧腋角部分1500的砂石基础的厚度：管径D400的雨水管为178mm, 管径D1000的雨水管为445mm,其压实系数大于或等于0.930.95。3）砂石基础分层压实砂石基础采用分层（15cm20cm）用冲击夯夯实。密度测定采用灌砂法。4）吊中心线后，修整弧形承托面，并在预估垫层预沉量的前提下复核垫层高程，弧形承托面采用定型塑料板刮出。5）承口工作坑在管道安装前，在接口处挖设，承口前大于等于60cm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于20cm，保证操作阶段管子承口悬空。 6）检查合格后，可进行下管，下管前复测基础高程，下管由人工配合机械施工作业，一次吊放约10m的预制管。7）预制管安装预制管在沟槽内采用人工配合吊车安装对口，当首节管就位后，复核中线、高程，安管前在管材承插口工作面上均匀涂抹非油脂的润滑剂。管道承插口对接时，在前部安装钳固装置用于锁定前一节管材的颈部，管材两侧用丝杠将后一节管材插口拉入前一节管材的承口内。4、承插式接口管施工要点1）清理管口承口、插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物,如砂子、泥土和松散涂层及可能划破胶圈的附着物等。2）上胶圈 上胶圈时应带手套操作，把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,并用手沿整个胶圈按压一遍，确保各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内，并且检查胶圈的固定是否正确。3）清理插口外表面、刷润滑剂 清理插口外表面,插口端是否圆角并有一定锥度,以便容易装入承口。承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水、洗涤灵等。4）对口找正插口对承口找正，用手扳葫芦，使插口装入承口。每个接口偏转角度要小于2度。5）接口检查（1）对口最小间隙不得小于3mm。（2）最大间隙不得大于规定（最大间隙58mm），并考虑接口材料不会“跳井”。（3）接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。6）胶圈保管胶圈应单独存放，存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。现场施工时，用帆布遮盖，防止暴晒。5、雨水管道检查井的施工方法1砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持10mm。2排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道基础及安装的允许偏差。3砖砌矩形窨井时，应随砌筑的井孔尺寸，窨井及雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应严实。4砌筑井内的爬梯随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。5砌筑检查井的预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。6如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。7检查井接入圆管的管口与井内壁平齐。当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050mm的环缝，用油麻水泥砂浆，油麻石棉水泥或粘土填塞并捣实。8检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。9雨水检查井或雨水口，在管道铺设后井身一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实6、回填 检查合格后回填1）.回填施工前对回填土样进行最佳密实度及最佳含水量等土工试验，所取土样必须是槽边大堆存放用于回填的土或从土源土场取的样土，将试验结果上报监理，经监理审批同意才可进行回填。2）.大堆存放回填土，严禁掏洞取土，填方土要选用未冻且透水的好土，土内不应有砖头等杂物及有机质，土的含水量控制在最佳含水量2%。3）.填土前应先将槽底肥槽内杂物、积土清理干净后，槽边坡开挖成宽20cm，高不大于20cm的台阶，将槽底浮土清理干净。约请监理验收合格后，即可进行回填土施工。4）.土方回填时填土不要直接砸在管道抹带接口上，且不得回填冻土。管道两侧同时回填，高差应不大于30cm。5）. 管道胸腔部位及管顶以上50cm范围应夯实，每层虚铺厚度比常温规定小20%25%，每层厚度控制在15cm左右，管顶50cm以上至路面范围内采用压路机压实，最大填土厚度不应大于25cm。6）.管道两侧及管顶部位回填密实度要求：（1）：胸腔填土：不小于轻型击实标准所得最大干密度的95%。（2）：管顶以上50cm以内范围：不小于轻型击实标准所得最大干密度的87%。 回填顺序1）管道回填顺序，回填时先填接口工作坑，再回填管道两侧，直至管顶。2）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行。 管道两侧回填要求管坑两侧按设计要求分层回填（每层回填高度为1520cm，每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定），回填时两侧同时进行，管道两侧回填高差不超过30cm，以防管道位移，并用人工夯或机械夯夯至设计要求密实度。管顶以上回填管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm，密实度应按设计要求。回填要求1）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。尤其是接口、弯道、三通部位回填时管体四周15cm范围内不能有砖石硬物。 2）用打夯机每层厚度为2025cm，应夯夯相连。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。 回填压实度标准：1）胸腔部分回填土压实系数大于等于95%， 2）管顶以上50cm范围内大于87，3）管顶以上50cm至地面符合路基的密实度大于等于93%。（二）钢筋混凝土雨水方沟施工详见钢筋混凝土雨水方沟施工工艺流程图1、明挖工程1)、沟槽开挖方法：采用人工配合反铲挖掘机开挖。2)、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.20.3m 厚的土层暂时不挖，待做混凝土垫层时，采用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。3)、沟槽开挖放坡坡度：根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数。各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽采用一步到位大开槽开挖方法，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定，以保证施工安全。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土地类别坡顶无荷载边坡坡度(高:宽)坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为沙土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:.0751:1.00中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75软土1:1.254)、沟槽开挖分层：开挖深度小于5m，不分层开挖.开挖时采用多台机械配合挖槽。5)、沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。6)、土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。7)、土方平衡：沟槽开挖时，不适宜材料及时外运消纳，距施工现场约1公里设置一处临时存土场，开挖出的适宜回填土运至临时存土场存放,土方随工序进行合理调配,全部回填完毕后,再将剩余土方外运消纳。沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。8)在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。9)、在距沟槽两侧0.5m处各设置一道0.5m宽、0.5m高的土埂。2、沟槽排水措施在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm600mm800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：渗漏水较少时，直接封堵；渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。由于本工程施工期间要将现况方沟截流，为了不影响排水，所以将在现况方沟上游检查井内设置抽水泵，将现况方沟内的水抽至下游检查井。3、地基处理（CFG桩）根据场地地质条件及周围类似工程经验，本次设计CFG桩桩径为500mm，桩体材料C15砼，加固后复合地基承载力标准值不小于200KPa。施工方案与工艺要求1 施工设备a、长螺旋钻孔压灌机械进场后，应及时进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。b、在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。c、混凝土输送泵应安放在适当位置并加以牢固固定，运转正常。d、混凝土输送管线之间、管线与输送泵出口、管线与长螺旋钻孔压灌机进口之间的连接应密闭、牢固、安全、可靠，软管部分应能随时移动，使用正常。e、运输机械，包括翻斗车、手推车等应保证安全、可靠、运转正常，运输途中不遗撒桩料。2 定位放线由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经监理工程师验线合格后，才能施工。3 施工材料提前准备好商品混凝土供应有关资质材料的报审。4 施工参数确定与试成桩a、地基处理设计人员应明确钻孔压灌桩的桩径、有效桩长（或以桩端进入某一地层为准）、桩体强度、桩顶标高等设计控制参数。b、选择施工现场适当位置进行试成桩。根据设计控制参数通过试成桩以确定以下施工参数：施工成孔深度、单桩灌注量、混凝土输送泵送料控制、压灌成桩时的提钻速度、桩顶施工控制深度或高程等。c、检查各种施工设备机械性能及运行情况，协调各工种之间的施工人员配合，确定单桩施工时间，合理组织施工设备、人员，科学安排施工顺序，确保施工质量与工期。4 施工实施(1)、成孔a、钻机就位调整平稳，作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。同时检查钻头两侧阀门，阀门应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。b、启动电机，旋转钻具进行成孔施工，作业人员应从钻具两侧垂直方向，采用钻机立柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。c、成孔深度应满足设计要求。可利用钻机支架与钻具，在钻机立柱上施划尺寸标记或其他方法进行施工深度控制。d、对成孔时钻出土及时清理，以保证场地道路通畅、平整，便于钻孔压灌钻机转移作业及压灌成桩桩顶控制。(2)、桩料a、本次钻孔压灌桩的桩料采用预拌混凝土，混凝土强度C15。b、把合格的桩料运到混凝土输送泵集料斗内待用，一般情况下，桩料的待用时间不得超过4小时。c、每班组每天制做一组试块，在试块上标明制作日期及试块强度，并尽可能进行标准养护。 (3)、压灌成桩a、当钻机钻到要求深度后停止钻孔，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩料输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.10.3m，观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧的阀门是否打开，在确认钻头两侧的阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌成桩工作。b、压灌成桩时，边泵送桩料边提拔钻具，输送泵每泵送一次，钻具的提升高度需按试桩确定的提升量进行控制。一般拔管速度应控制在1.21.5m/min左右。c、压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的混凝土面，压灌成桩必须一次连续灌注完成。d、压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.4m以上。e、施工时，记录员应按钻孔压灌桩施工记录表要求内容做好成桩施工记录工作。f、一根桩施工完成后，转移钻机到下一桩位，重复a e步骤，继续进行成孔压灌成桩工作。g、班组长、项目技术负责人应对每班记录员记录的钻孔压灌桩施工记录表进行检查，核实无误后签字。5. 桩施工的后续工作5.1. 清成孔出土及桩间土打桩施工过程后期，可以安排人员及时进行打桩成孔出土的清运。打桩施工结束后，可进行余土清理。清槽采用机械配合人工作业，范围为基础混凝土垫层范围，应先清除成孔出土，后清除打桩保护层部分土。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运消纳。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平。5.2. 凿桩头凿桩头时，应用两根钢钎沿桩头根部对称开凿，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度超过桩顶标高位置10cm以上，需用同标号混凝土补平，若不超过10cm，则直接用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽。5.3. 施工褥垫层 CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度300mm，褥垫层材料选用级配砂石，褥垫层铺设宜采用压实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。5.4 施工质量验收标准施工中需严格遵守施工图纸与建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等相关的国家规范规定。具体要求见下表4。表4 CFG施工质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许植检验方法单位数值主控项目1原材料设计要求2地基承载力设计要求按规定方法3桩径mm-20用钢尺量4桩身强度设计要求一般项目1桩位偏差mm0.4D用钢尺量2垂直度%1.5H用垂球测夯锤导杆3桩长mm+100用钢尺量4桩身完整性设计要求按动力应变测试检测5褥垫层夯填度设计要求0.9注：桩径允许偏差负值是指个别断面。4、钢筋工程1）钢筋加工钢筋加工场地配备一台切断机，一台弯曲机，钢筋加工执行混凝土结构工程施工及验收规范GB502042015。2） 钢筋绑扎钢筋绑扎及安装按图纸尺寸进行施工，钢筋绑扎分底板钢筋和墙体及顶板钢筋两部分绑扎。纵向筋搭接位置要相互错开，搭接长度及接头位置满足要求。 为保证两层钢筋之间的间距，在两层钢筋之间设架立筋（即梯子筋）。架立筋用上下两根纵向筋，两筋之间加焊短立筋而制成。架立筋密度为顶板、底板各2个，侧墙1个。 钢筋绑扎时要严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度应与设计钢筋保护层厚度相同，垫块数量一般每22块，在仓端头钢筋较密处加密，垫块呈梅花状分布，严禁用石子、砖块等代替垫块。5、模板工程本工程采用市政系列钢模板进行安装，施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必须严密。模板间用卡扣卡实，每两块模板间卡扣数量不少于2个，模板安装必须牢固垂直，模板平整度、垂直度及结构尺寸必须满足设计及规范要求。侧墙里层模板及支撑安装应在侧墙钢筋绑扎完毕后进行。安装里模前，应剔除钢筋中的混凝土渣及木屑等杂物。混凝土施工缝处模板与结构间用厚1、宽3的海绵条纵向全断面粘贴密实。模板必须及时涂刷脱模剂，涂刷应均匀、完全，不得遗漏，严禁在绑扎完的钢筋上直接刷脱模剂，混凝土及钢筋上不得沾有脱模剂。现浇混凝土模板安装允许偏差见下表：项目允许偏差（）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱墙梁+4 -5相邻两板面高底差2表面平整度（2m）5支撑必须牢固，支撑后背在土体上时应加设木垫块，严禁直接撑在土层中或用砖作垫。斜向支撑必须在撑与垫间加设木楔并卡实，不得松动。里模及小室内支撑必须加设剪力撑，以防止模板歪斜和混凝土浇筑时跑模。地沟中剪力撑每5米一道，底板混凝土浇注时设置地锚，地锚设于地沟中间部位，每3米一道，采用25钢筋栽入底板结构15左右，利用油顶加钢管或拉杆加铁丝安装，模板及支撑安装完毕，须经监理验收合格后方可浇筑混凝土。模板支设：1、模板体系：模板选用“SZ”系列组合钢模板进行拼装，拼装主模数为600*1500（及P6015带孔）。采用M20普通穿墙螺栓间距600*750，外套20硬塑料管，以保证螺栓周转使用。2、模板支撑原则：模板横背楞采用双根48*3.5钢管，间距600。竖向龙骨采用花梁，间距600.穿墙螺栓尽量设置在横竖背楞交接部位，横背楞与穿墙螺栓间距不大于100。3、墙体根部在模板外侧预埋钢筋地锚，地锚与墙体模板竖楞之间设通长100*100方木将模板下口位置固定。墙体中部斜撑设置要求为：第一道斜撑距地600，往上按1.2m间距设置。模板上口在模板两侧按3m间距对称设置一道8钢丝绳拉纤，以便于调节和控制模板垂直度。模板支撑注意事项：拼装前对模板进行认真挑选，要求板边平直不变形，板面平整，对于质量不合格的模板坚决不用。模板拼缝不大于1，否则在拼缝部位粘贴海绵条将拼缝挤紧，钢模与洞口模板接触部位宜贴海绵条。B型卡间距不大于300，且B型卡的卡紧方向正反相间。模板板面用磨光机清理干净，并均匀涂抹脱模剂。为防止结构钢筋不受侵蚀，对拉螺栓采用止水式穿墙螺栓，螺栓孔在拆模后用聚砂浆抹平，侧墙模板加支撑固定，防止跑模，模板上刷脱膜剂以利脱模。侧墙混凝土达到设计强度的70以上时方可拆除，拆除时间根据气温及水泥标号、外掺剂情况灵活掌握，必要时做同等条件下养护的试块强度试验，并根据其强度值来确定拆模时间。钢筋混凝土雨水方沟模板支撑示意图测量放线、开槽试验段合格垫层混凝土浇注基础防水基础绑筋、支模及混凝土浇注回填养护监理工程师检验自 检墙体绑筋、支模及混凝土浇注钢筋混凝土雨水方沟施工工艺流程图钢筋混凝土雨水方沟模板支撑示意图 6、混凝土工程 （1）混凝土强度等级为C30。（2）混凝土浇注 混凝土浇注前对钢筋工程、模板工程进行自检，经监理验收合格后，再进行混凝土浇注。本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车式混凝土泵输送入模。下灰高度不大于2m 时，若无法满足需安装下灰导筒，避免产生离析现象。 结构混凝土分三次浇注：第一次浇注至底板往上20cm处；第二次浇注墙体，第三次浇注顶板混凝土。 侧墙混凝土浇注：每层的厚度不大于20cm。混凝土浇注连续进行，上层混凝土的浇注必须在下层混凝土初凝之前进行。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要尽量避免碰撞钢筋。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。在预留孔洞处要加强振捣。 7、分仓布置 方沟变形缝间距25m，与人孔或侧壁开洞间距不小于3.0m。中隔墙连通孔每仓设置两处，设于每仓的三等分附近。变形缝材料：填缝材料：30低发泡闭孔型聚乙烯泡沫塑料板；嵌缝材料：聚硫密封膏，遇水膨胀橡胶止水条；止水材料