2012年节能技术改造财政奖励项目申请报告.doc

2012年节能技术改造财政奖励项目申 请 报 告科右前旗都瑞热电有限责任公司二0一二年 月 日一、 企业节能技术改造财政奖励项目申请报告正文部分1 企业基本情况表和项目基本情况表2企业能源管理情况2.1企业能源管理目标2.2企业能源管理组织结构、人员及职责2.3企业能源管理规章制度2.4能源计量器具的配备及管理情况3 项目实施前用能状况3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模3.2项目实施前消耗的能源种类、数量3.3项目实施前能源计量措施3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法4 项目拟采用的节能技术措施4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置4.2项目改造后拟使用的能源种类、数量4.3使用国家重点节能技术推广目录情况4.4项目改造后能源计量措施4.5项目改造后产品种类和数量5 项目节能量测算和监测方法5.1项目节能量测算的依据和基础数据5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程6 其它需要说明的事项7 项目申报材料真实性声明及法人代表签字并加盖企业公章二、 企业节能技术改造财政奖励项目申请报告附件部分1 项目可行性研究报告2 项目的备案、核准或审批文件3 企业能源管理制度、程序等文件4 项目改造前后用能设备和能源计量设备清单1 企业基本情况表和项目基本情况表表1、表2、 项目申报承诺表项目承担企业承诺项目承担企业名称项目名称我公司现承诺：此次上报项目的所有材料真实无误，并愿意承担相关由此引发的全部责任。法人代表签字：请在此加盖企业公章年 月 日上报单位承诺上报单位名称经我单位审核，此项目符合国家和本地区产业政策，满足节能技术改造节能财政奖励备选项目通知要求，以前没有获得国家支持，目前也未多头上报，材料真实、齐备，同意上报。经办人签字：处（室、办）负责人签字：年 月 日评审专家承诺专家评审意见（重点推荐、推荐、备选、不推荐、前置性否定）该项目已经主审专家独立评审，并由评审小组集体讨论确定最终评审意见，评审程序公平、公正，评审意见真实、有效。主审专家签字：专家组长签字：年 月 日注：评审专家承诺由国家组织评审的专家填写，请上报单位保持空白。企业基本情况： 项目基本情况：煤粉锅炉作为一种高效低污染的新型锅炉采用循环流化床燃烧方式，该锅炉具有以下特点：1、燃烧效率和热效率高，分别可达到95及85以上：2、煤种适应性好：可燃用各类烟煤、无烟煤及低热值燃料：3、环保性能好：当燃用高硫煤时，通过向炉内添石灰石。能显著降低SO2和NOX排放，且炉渣由于活性好。可以做水泥等建材掺合料。2 企业能源管理情况2.1企业能源管理目标为了应对能源形势的严峻挑战，随着工业化、城镇化进程的加快和消费结构持续升级，我国能源需求呈刚性增长；受国内资源保障能力和环境容量的制约以及全球性能源安全和应对气候变化影响，资源环境约束日趋强化，节能减排形势十分严峻，任务十分艰巨。 我公司充分认识做好“十二五”节能减排工作的重要性、紧迫性和艰巨性，通过加强管理、强化全员节能意识加快科技进步和技术改造，完善节能考核评价机制，提高能源利用效率等措施，实现公司中长期和年度节能目标，确保企业持续高效发展。一、 建立健全节能管理机构，明确节能管理职责二、 加强对投资项目的节能管理三、 做好节能管理基础工作四、 合理利用能源五、 加快推进节能技术进步六、 加强监督、检查与考核2.2能源管理组织机构、人员及职责公司成立节能减排小组，共设节能专项管理部门、岗位，因为能源管理牵扯到公司经营全过程，所以要求各部门同事成立相应的节能小组，安排专人在班组内开展节能降耗工作，真正实现三级管理体制。总经理室企业能源工作的最高领导。公司能源领导小组是公司节能工作的决策机构。公司能源办公室作为企业能源领导小组的常设办事机构，负责日常节能工作的指导、监督和协调工作。通过以上分层把各项工作任务落实到有关部门、人员和岗位。各部门、人员、岗位公司能源领导办公室公司能源领导小组2.3企业能源管理规章制度 公司在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，制定了从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并加以经济责任的方式严格考核，有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。目前公司主要能源管理类规章制度包括：能源管理控制程序能源消耗定额、考核和奖惩制度计量管理制度计量器具目录管理制度计量器具分类管理制度计量标准器具管理制度计量器具定期检定管理制度计量器具采购、领用、流转、降级、报废管理制度仪表完好管理制度计量器具使用、维修、保养管理制度计量人员培训与考核管理制度检定记录及标识管理制度计量监督管理制度2.4能源计量器具的配备及管理情况能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。公司建立了能源计量管理体系和能源计量管理制度，并依据国家发布的用能单位能源计量器具配备和管理通则要求建立健全能源计量器具档案，能源计量器具一览表及能源计量器具量值传递和溯源图。目前公司进出用能单位能源计量器具配置率已达100%，进出主要次级用能单位能源计量器具配置率达95%，主要用能设备的能源计量器具配置率达85%，满足了公司能源计量及生产、经营工作的正常开展。在计量设备器具的使用与维护方面，公司制定了计量器具周期检定计划，计量设备器具必须经过检定和校验合格后才能使用，在使用过程中每班至少检查一次，并做好表面灰尘的清除，发现故障及时通知维修人员进行处理。所有计量器具（包括标准计量器具）均按照量值溯源图开展了正常周期检定工作，并按规定定期进行了抽检，计量设备周检、抽检合格率分别达到98%以上。在用计量器具有使用标识，保证计量设备准确完好。同时，公司还注重计量档案资料文件管理，对应归档的资料包括合同、说明书、合格证、检定、校准单、维修、校准计划等。计量记录包括各项原始记录与报表，档案资料文件要齐全，为企业加强管理核算、奖励先进、经营决策提供可靠依据。3 项目实施前用能状况3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置（文字、图标）工艺简介本生产装置包含以下几个工序：锅炉：锅炉总貌、汽水系统、烟风系统。工艺对控制系统的要求a、实现各个单元操作的集中监控，包括：温度、压力、流量、液位等物理量的监测与控制。动态参数检测、控制必须准确、可靠。 b、必要的遥控措施,对突发事件如停电等，系统应采取相应的保护措施，确保在紧急情况下或需要的时候对一些关键的控制点（阀门、马达等）实施遥控。 c、配置必要的报警和联锁。 d、重要参数的记录和方便地查阅其实时趋势和历史趋势。 e、可随时监测有关单元的有关参数或重要设备的运行情况。 f、控制系统操作简单，参数设置、调整方便，便于操作，人性化的操作界面。 g、操作员站显示整个生产工艺流程，修改和打印各种有关参数。3.2项目实施前消耗的能源种类、数量 本项目改造前主要消耗能源种类有：煤、电、水、蒸汽。其中原煤（低位发热量17.858MJ/kg）消耗实物量23836吨，折标煤14542tce。水消耗实物量为131400m3，折标煤11.3tce电消耗实物量211万kwh，折标煤259.3tce，二次能源蒸汽实物量30.2万吨（温度293）折标煤25076tce，总能耗为14812.6tce（蒸汽为二次能源不计入）。耗能种类及其消耗结构见表3-1，能源消耗饼形图见图3-2。按照项目改造后的生产水平，则本项目改造前总能耗为51600tce。表3-1耗能种为消耗结构表序号能源种类单位实物量折标煤tce%1煤万吨 2.383614542.0 98.172电 万kwh211.0000 259.3 1.753水万吨13.1400 11.3 0.084蒸汽万吨30.200025076.0合计14812.6100.003.3项目实施前消耗的能源计量措施（文字、图表）公司在项目实施前能源计量措施也基本健全，加强计量调控，设立专职计量部门，强化各类计量表计的检查，检修和国家规定进行强检。为了对集中供热系统热计量及其相应调控技术的应用加以规范，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。 节能项目改造前，公司能源计量系统主要是由煤、电、蒸汽三部分组成，其中煤为公司的主要消费能源。公司严格按照国家强制性标准GB17167-2006用能单位能源计量配备和管理能则，从对行业能源计量的对象、完善能源计量器具配备和管理所应开展的几方面工作、能能源计量点设置的原则、能源计量器具配备的原则、能源计量测量过程的计量要求（最大允许误差）、能源计量器具准确度的要求、计时单位的统一、能源计量器具及配套设备的安装规定和能源计量的管理进行全方位加强。综合能源计量器具配备率达到100%。3.4节能改造项目实施前产品种类、数量和统计方法在对在用燃煤锅炉进行热效率测试时，只要在现场测量锅炉排烟温度 ex，烟气中一氧化碳的含量CO，氧含量O，冷空气温度tl.a，测定换算得到炉膛的过量空气系数，如果锅炉运行中有蒸汽喷入炉膛，则记录喷口尺寸和蒸汽压力；然后取回煤样、炉渣和飞灰样返回到检验机构检测出煤的收到基低位发热量Qnet，ar，煤的灰分收到基质量百分数Aar，飞灰可燃物Cf.a，炉渣可燃物含量(含碳量)Csl等，就可以根据燃用煤的化验分析数据，按照下面所述的方法计算燃煤锅炉的热效率(误差在1.5%左右)和耗煤量，推导锅炉的运行状况。而燃油、燃气锅炉的热效率测试就更容易进行，只需要在现场进行测量锅炉排烟温度，烟气中一氧化碳的含量、氧含量，冷空气温度，测定换算得到炉膛的过量空气系数就行了，无须采样分析。这是因为按照常规，燃气供应单位应该向也应向使用单位提供燃气的成分(如果燃料供应单位确实无法出具燃料的成分分析资料，只好取样送到具备燃料的成分分析设备的单位进行化验)；而按相关规定，燃油锅炉用代表性0号柴油的组成质量成分是： Wy 0%，Ay 0.01%，Cy 85.55%，Hy 13.49%，Oy 0.66%，Ny 0.04%，Sy 0.25%；低位发热量为42900kJ/kg。因此，地市级特种设备检验所只要配备少量设备和仪表，就可以进行各种锅炉的热效率测试。4、项目拟采用的节能技术措施4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置（文字、图标）鉴于上述情况，公司经过分析论证和外出调研，决定将20th链条锅炉改为水冷旋涡内分离循环流化床锅炉，采用了水冷旋涡分离器内循环床及水冷循环回料道技术。1、锅炉本体：拆除锅炉炉排及传动装置、前后拱及联箱和水冷壁等，改为膜式壁、流化床配置埋管及排渣管，部分炉膛钢结构随之改变，保留原有锅简、对流管束及尾部受热面，并利用原有厂房。2、鼓风机、引风机增容改造并配套采用变频控制技术。3、锅炉进煤采用园盘给煤机负压给煤，燃煤粒度0,-,10mm。4、锅炉除尘系统由旋风除尘改为高效水膜除尘。5、仪表监测系统DCS改造。6、锅炉点火采用人工点火方式。4.2项目改造后拟使用的能源种类、数量可燃用各类烟煤、无烟煤及低热值燃料。煤单耗比较：3锅炉改造前实际单耗为0218 t煤t汽，改造后单耗为0164 t煤t汽，锅炉年运行按8000h计算，平均负荷20th。本项目改造后主要消耗能源种类有：煤、电、水和蒸汽。其中原煤（低位发热量17.858MJ/kg）消耗实物量60813吨，折标煤37101.3tce。水消耗实物量为219000m3，折标煤18.8tce。电消耗实物量386.8万kwh（自产），折标煤475.4tce。二次能源蒸汽实物量30.2万吨（温度183）折标煤25076tce。同时产生多余电能801.2万kwh，总能耗为35660tce（蒸汽为二次能源不计入，同时扣除自产电能折标煤984.7+475.4=1460.1tce）。耗能种类及其消耗结构见表4-1。耗能种类消耗结构表序号能源种类单位实物量折标煤tce1煤万吨6.081337101.32电万kwh386.8000-475.43水万吨21.900018.84蒸汽万吨30.200025076.05电万kwh801.2000-984.7合计35660.04.3使用国家重点节能技术推广目录情况 燃煤催化燃烧节能技术变频器调速节能技术之一：变频调速技术变频调速节能技术之二：矿山提升机变频调速节电技术锅炉水处理防腐阻垢节能技术新型高效煤粉锅炉系统技术4.4项目改造后能源计量措施（文字、图表）公司在项目实施前能源计量措施也基本健全，加强计量调控，设立专职计量部门，强化各类计量表计的检查，检修和国家规定进行强检。为了对集中供热系统热计量及其相应调控技术的应用加以规范，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定规程。4.5项目改造后产品种类和数量单耗为0164 t煤t汽，锅炉年运行按8000h计算，平均负荷20th，年可节煤：(021 801 64)t煤t汽20 thx8 000h=8 640t煤。5.项目节能量测算和监测方法依据国家相关规定，本企业建立与项目相适应的节能量监测体系、检测方法和计量统计的档案管理制度，以确保项目实施过程中和建成后，可以持续性地获取所有必要数据，且相关的数据计量统计能够被核查。其中监测方法符合GB/T 15316 节能监测技术通则的要求，监测设备符合GB 17167 用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求。本项目中采取的节能措施如下（1）以满足企业供热需求为基本目的，按照热、电联产方式运行，节约能源，合理利用资源，减少城市环境污染。（2）认真贯彻执行国家的有关设计规程、规范和规定。（3）工业排水小部分排放，大部分阶梯利用用于煤场喷淋、输煤系统冲洗、厂区绿化等其他用途。通过以上节能技术改造，项目实现节能量15908tce/a，主要产品蒸汽单位蒸汽耗煤量从70.21kg/GJ下降为45.45kg/GJ。5.1项目节能量测算的依据和基础依据本项目节能量测算的依据是企业总产值、主要产品产量和综合能耗等基础数据。基础数据的来源主要根据企业设备运行情况统计，能源消耗计量统计数据等。5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程本项目改造前后消耗能源的差别在于改造后在满足企业供热需求的前提下，按照热、电联产方式运行，使得项目年综合能耗从改造前的51600吨标准煤下降到改造后的35600吨标准煤，据此计算本项目改造后本项目的节能量为15908tce。6其他需要说明的事项科右前旗都瑞热电有限责任公司能源管理暂行办法第一条：为加强能源管理工作，提高企业的节能意识及自觉性，合理节能降耗减少浪费，更好保障生产、办公、生活需要，制定本办法。第二条：本办法适用于企业直供生产车间、办公地点及居住单元。第三条；本办法所称能源，是指电力、蒸汽、生产生活用水（包括自来水、自备井水等）。第四条：能源管理坚持遵循国家有减法规和政策、厉行节约、效能统一的原则，加强节能宣传教育，推广节能新技术、新设施。第五条：生产部负责企业能源的综合管理。（包括