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潘一矿选煤厂跳汰机操作QC小组发布材料课题：加强洗煤机操作管理 确保精煤班灰稳定率发布人：彭稼松二OO三年五月一、 概况我们跳汰机操作QC小组成立于2002年6月，由车间工程师、洗煤队队长、洗煤司机组成，主要围绕跳汰机的操作管理来开展工作的。成立时间：2002年6月组长：彭稼松小组成员表：姓 名性别年龄职 务文化程度接受TQC教育彭稼松男33工程师大学全国统考获证苏振海男35洗煤队长中技全国统考获证郭 牛男30洗煤司机高中全国统考获证郭道春男40洗煤司机高中全国统考获证朱景凤男34洗煤司机中技全国统考获证陈 景男37洗煤队长中技全国统考获证刘文进男28洗煤司机高中全国统考获证许长菊女33洗煤司机中技全国统考获证王道杰男38洗煤队长中技全国统考获证二、 选题理由：1、 稳定班灰合格率，能稳定洗原煤的灰分，增加销售收入。2、 稳定班灰合格率，保证了洗原煤灰分的稳定，是我们产品质量信誉的保证。3、 稳定的班灰合格率，也是质量标准化的需要。课题目标：加强跳汰机操作管理，确保精煤班灰稳定率达到90%活动时间：2002年6月-2002年12月三：现状调查2002年4、5、6月份跳汰机班灰情况如下表：月份精煤班灰（%）合格区间班灰个数合格数合格率四月15.80 16.52 17.34 17.89 19.22 18.68 19.18 17.23 18.66 15.48 16.88 17.29 18.24 17.58 18.27 19.06 18.68 17.72 17.75 18.64 16.87 17.89 17.24 18.26 18.89 18.64 17.28 16.44 17.02 18.3316.50-19.00302480%五月17.29 18.22 17.38 17.86 18.72 18.38 15.89 18.27 18.26 17.63 17.54 18.26 16.98 17.28 16.26 18.63 18.64 17.36 17.89 18.36 17.36 17.83 19.88 18.56 18.99 17.46 16.26 18.93 17.68 16.38 17.2816.5019.00312683.8%六月18.88 17.62 17.72 16.38 16.87 17.34 18.26 18.73 17.52 18.66 16.48 17.36 17.63 18.62 17.56 17.56 16.66 19.63 17.63 17.83 18.63 17.56 17.88 16.69 19.24 17.32 18.76 18.82 17.83 16.8816.5019.00302686.3%表一：从上表可以看出，2002年4、5、6月份跳汰机精煤班灰合格率分别为80.0%、83.8%、86.3%。五：主要原因分析2002年元月到八月班灰不在合格区间的原因统计如下表：表二序号影响因素频数（次）频数累计（次）频率（%）频率累计（%）1操作不当2626578857882设备问题1036222280003管理方面541111191114入料变化34466797785其计45451000010000 操作不当 设备问题 管理 入料 其它班灰不在合格区间的原因排列图六、对策表序号项目问 题措施负责人完成日期1操作方法风水制度不合理调整合理的风水制度王道杰2002年9月周期、频率不当使用适当的周期和频率王道杰2002年9月排料不及时在设备正常的情况下应该及时排料郭道春2002年10月2设备问题电脑数控坏把数据调到电脑认可的范围内彭稼松长期气缸坏联系机电定期检修气缸彭稼松长期电磁阀坏联系机电定期检修电磁阀彭稼松长期排料系统坏机电车间定期检修排料系统，生产车间定期更换油、清理液压站彭稼松2002年11月3操作司机技术水平不过关加强理论学习和业务培训彭稼松2002年10月工作责任心不强适当提高岗位司机的资金王道杰2002年10月七、措施的实施针对我们研究的对策，我们采取如下措施：1、 加强洗煤司机的理论学习，使他们掌握应有的业务知识。2、 工程师、技术员经常下现场进行实际操作指导。3、 制定合理的周期和频率，保证跳汰机的正常生产。4、 保证跳汰机连续、稳定、及时的排料，才能保证精煤灰分的稳定。5、 经常联系机电车间，定期对气缸、电磁阀进行检修。6、 对液压站定期进行清洗，换油。7、 定期对排料机构进行检修，保证排料系统的畅通。8、 加大考核力度，制订出洗煤机考核制度，保证好的洗煤司机能多拿奖金。八、效果检查2002年8月到10月精煤班灰统计如下表：表三月 份精煤班灰合格区间班灰个数合格数合格率(%)八月16.80 16.92 19.34 17.49 18.22 18.86 16.38 17.44 18.35 17.48 16.84 17.97 18.45 17.78 18.55 19.24 18.62 16.72 17.95 17.64 17.87 17.53 17.55 17.26 18.55 18.4817.78 16.87 17.27 18.86 18.7416.50-19.00312890.3九月17. 56 18.68 18.38 17.34 18.25 18.44 16.89 18.27 18.65 17.44 17.54 18.4217.98 19.28 16.76 18.34 18.57 17.28 17.22 18.41 17.46 17.83 19.82 18.56 18.99 17.46 16.78 18.93 17.68 16.67 16.5019.00302893.3十月18.3417.2217.64 17.38 18.87 17.54 18.53 17.75 17.55 18.96 16.33 18.36 17.88 17.66 17.46 17.22 16.35 19.2017.21 17.73 18.63 17.42 17.6316.69 19.24 17.32 17.76 18.2117.83 17.8416.5019.00302790.0从六月份我们成立QC小组以来，跳汰机班灰有了很大的稳定，其合格率有了很大的提高，已经达到了我们课题预期的目标。九、巩固成果2003年1、2月为巩固期，制订巩固措施如下：1、定期召开质量分析会，总结成功经验。2、根据洗煤司机操作水平的不断提高，及时修改班灰考核指标，保证班灰的更加稳定。3、设立洗煤机质量管理点，对出现的异常数据，及时找出原因，避免下次出现，采取相应措施，使生产处于控制状态。4、各队加强洗煤司机的管理，适当提高其奖金系数，有利于提高他们的工作责任心和生产积极性。5、工程师和技术人员经常下现场指导洗煤生产。十、遗留问题现在我们的精煤班灰合格率有了很大程度的提高，达到了我们