甩车场揭薄煤层消突报告.doc

水城县阿戛凉水沟煤矿1450甩车场揭薄煤层煤层消突效果评价报告编 制： 李献书 机 电 矿 长： 生 产 矿 长： 安 全 矿 长： 总 工 程 师： 矿 长： 编制日期：2016年5月27日消突评价报告会审记录文本名称1450甩车场揭薄煤层消突评价报告主 持 人时 间地 点会审意见：会审人员签字矿 长安全科长总工程师调度主任生产矿长机电队长安全矿长防突队长机电矿长施工队长通风工程师 消突评价报告工程名称1450甩车场揭薄煤层消突评价报告日 期2016年5月27日参加人员签名姓名所属单位职务签名邝良学技术总工程师李献书技术通风工程师黄建法安全安全科长屈向群通防防突队长评价意见 评审组成员签字表序号项 目姓 名所属单位现任职务签 名1编制人员李献书通 风通风工程师2评审人员邝良学技术总工程师3周训安安全矿长4陈柏霞生产矿长5屈向群通 风通防队长6黄建法安全科科长7徐德安调度室主任89101112131415161718评审组长李辉矿长目 录一、概况6二、评价依据6三、评价过程简述7四、保障措施9五、区域综合防突措施10六、施工钻孔情况13七、瓦斯抽放效果14八、结论18九、1450甩车场防突揭煤安全防范措施191450甩车场揭薄煤层消突效果评价报告一、概况1450甩车场从副井1453.825处开口掘进与回风井贯通。开口点坐标x=3447.222，y =89893.255，z =1453.825(顶),以2783044的方位，-235423开始刷帮，刷帮长度17.47m；以-18的坡度掘进2.386m、-6的掘进2.5m;车场+3的坡度掘进32.134m；联巷以330722的方位，-3掘进9.425m；以561445的方位，-3掘进57.681m与回风巷贯通，总工程量约152m。掘进采用爆破破岩，实行光面爆破，采用锚网喷半圆拱支护。1450甩车场及回风联络巷，该工作面左边、右边未开采，上部为1490运输大巷、下部1400水平巷均未开采。采用半圆拱锚网喷支护。1450甩车场巷道掘进宽度2.8m,高度2.9m；净宽：2.6m，净高：2.8m,掘进断面7.1 m,巷道净断面6.2m。1450甩车场施工方位=278，坡度3。现已经掘至薄煤层7米位置，薄煤层平均0.6m，倾角87左右，煤层顶底板变化不大。根据河南理工大学2012年9月出具的凉水沟煤矿瓦斯突出危险性鉴定报告，我矿薄煤层具有煤与瓦斯突出危险性。根据安全专篇薄煤层原始瓦斯含量为：12.61 m3/t；经2013年11月17日对C18取样分析，C18瓦斯含量为15.2222,大于6 m3/t；按照突出煤层管理，煤尘具有爆炸性。二、评价依据1、煤矿安全规程（国家安全生产监督管理总局令2011年）；2、防治煤与瓦斯突出规定（国家安全生产监督管理总局令第19号）3.煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）；4.煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；5.煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；6.煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T10472007）；7.煤层瓦斯含量井下直接测定方法（AQ10662008）；8.矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；9.煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292006）；10.凉水沟煤矿突出危险性鉴定报告；11、瓦斯等级鉴定报告；12、1450甩车场掘进作业规程；13、矿井其他设计相关资料。三、评价过程简述1、项目可行性分析 根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的残余瓦斯含量及残余瓦斯压力符合防治煤与瓦斯突出规定及六盘水市的要求（煤层瓦斯含量6m3/t,瓦斯残余压力6kg/m、K1max 0.4，或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，必须采取增补预抽钻孔、增加抽放时间等措施；根据防治煤与瓦斯突出规定82条之要求，1450甩车场掘进工作面进行增补预抽钻孔的补充防突措施，并经一定时间预抽卸压后，再在该当头施工检测钻孔3个，控制范围为两帮2至4米，分别布置于巷道断面上部、中部两侧，至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。只有检验的残余瓦斯含量低于低于6m3/t或Smax6kg/m、K1max 0.4，效果检验合格，方可在采取安全防护措施下，边探边掘推进到距C18#煤层法向距离2米位置。 2、当在距煤层法向距离2米时若测得任何一次的残余瓦斯含量高于6m3/t或Smax6kg/m、K1max 0.4，或施工检测钻孔期间发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，则认定该揭煤区域为突出危险区，根据防治煤与瓦斯突出规定82条之要求，1450甩车场采取增补预抽钻孔的补充防突措施。只有检验残余瓦斯含量低于6m3/t或Smax6kg/m、K1max 0.5(干）或K1max0.4，效果检验合格，方可认定该揭煤区域为无突出危险，允许在采取安全防护措施下远距离放炮揭开煤层。六、施工钻孔情况 为了确保掘进工作面的安全进行，防治煤与瓦斯突出事故的发生，由防突队人员2016年5月22日开始在1450甩车场进行钻孔预抽，对1450甩车场揭煤段进行区域抽放。(钻孔竣工图、参数表）钻孔竣工分析：在1450甩车场钻场布置7排抽放钻孔，每排6个孔，共计42个孔。工程量为935m，总控制范围：巷道轮廓线外上帮12米，下帮6米,左右各12米的范围，封孔长度大于8m，钻孔的终孔距离小于5m。 钻孔施工过程中没有出现喷孔、卡钻等动力现象，预抽钻孔分布满足防治煤与瓦斯突出规定控制范围要求，在钻孔有效控制范围内预抽煤层瓦斯后可以按照防治煤与瓦斯突出规定的要求进行区域防突措施的效果检验。七、瓦斯抽放效果（一）抽放范围瓦斯含量1450甩车场的揭煤点，煤层厚度0.6m，倾角87度左右，煤层顶底板变化不大，经过钻探，前方无水患威胁。1450甩车场揭煤钻场控制范围内的瓦斯总含量为：Qmz=shrq =32.520.60.61.415.2222=8560.66 m3式中：S为1450甩车场揭薄煤层控制范围面积，S=32.520.6=669.5m2；Qmz 钻场控制范围内的瓦斯总含量；q 为吨煤瓦斯含量，15.222m/t；h 为煤层厚度，0.6m；r 为煤层容重，1.4t / m。（二）控制块段抽放煤层瓦斯量本次计算1450甩车场揭薄煤层“穿层钻孔”的瓦斯抽放量，首先计算1450甩车场揭薄煤层钻场控制范围内瓦斯含量，以此掌握控制范围内瓦斯抽放效果。111450甩车场布置7排42抽放孔，瓦斯抽放效果计算时间为：从2015年3月20日开始计算，计算截止时间到2016年5月26日止，具体抽放总量见凉水沟煤矿单孔流量检测记录表。经计算得：从2015年5月20日开始，到2016年5月26日止，1450甩车场揭薄煤层共抽瓦斯量为：第一排钻场：0.002460245=17.28m30.003060245=21.6m30.002560245=18m30.02160245=151.2m30.02760245=194.4m30.006560245=46.8m3第二排钻场：0.003660245=25.92m30. 03260245=230.4m30.002860245=20.16m30.02260245=158.4m30.005860245=41.76m30.04660245=331.2m3第三排钻场：0.004660244=26.5m30.006260244=35.71m30.04860244=276.48m30.008560244=48.96m30.005860244=33.41m30.03560245=252m3第四排钻场：0.02660244=149.76m30.03260244=184.32m30.03860244=218.88m30.04560244=259.2m30.005860244=33.41m30.004660245=26.49m3第五排钻场：0.01660243=69.12m30.02260243=95.04m30.02860243=120.96m30.03560243=151.2m30.06860243=293.76m30.05660243=241.92m3第六排钻场：0.02660243=112.32m30.02860243=120.96m30.03860243=164.16m30.03460243=146.88m30.05760243=246.24m30.04860243=207.36m3第七排钻场：0.01660243=69.12m30.02460243=103.68m30.02860243=120.96m30.03260243=138.24m30.04760243=203.04m30.03260243=138.24m3合计：2015年5月22日至26日合计抽出4645.44m3（本数据根据单孔检测数据计算得出）（三）残余吨煤瓦斯含量截至2015年5月26日止，经过瓦斯抽放瓦斯后，本区域内剩余瓦斯量为3915.16m。煤层吨煤残余瓦斯含量为：q =Q残/ (shr)= 3915.16/(32.520.60.61.4)=4.17m/t（四）瓦斯抽放率根据抽放钻场控制范围瓦斯赋存量和瓦斯抽出量计算：m = Qmc / Qmz100= 4645.44/8560.66100=54.2式中：m1450甩车场揭煤抽放期间瓦斯抽放率；Qmc1450甩车场揭煤抽放钻场抽出的瓦斯总量；Qmz1450甩车场揭煤钻场控制范围内煤层瓦斯总含量。（五）效果检验煤层残余瓦斯含量检测（见附件：煤层瓦斯含量实测记录表及报告单）1450甩车场瓦斯含量测定采用ZDY750型钻机施工，孔径94mm，钻孔穿过煤层测定方法：穿过岩层打入煤体采集煤样进行检测。1450甩车场掘进迎头共施工了4个预测孔，根据实测煤层瓦斯含量为：1.7225m3/t、1.6747m3/t、1.574m3/t、1.8717 m3/t。在检验钻孔施工的过程中无喷孔、夹钻、卡钻、顶钻及其他突出预兆。效果检验钻孔参数表孔号方位（）倾角()深度（m）12794116.1227928.513.63279015.54279-161.8717（附：1450甩车场效果检验钻孔设计及成果相关参数）八、结论1、通过计算，进行瓦斯抽放后，煤层瓦斯含量由15.222 m/t降为4.17m/t，低于煤层瓦斯含量临界值6m/t。2、1450甩车场揭煤钻场瓦斯抽采率为54.2%，大于30%，符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求。3、根据残余瓦斯含量测定，瓦斯含量最大值为1.8717m3/t，在煤层瓦斯含量临界值6m3/t以下。以上数据能充分证明该工作面已消除了煤与瓦斯突出危险，确认揭煤区域煤层无突出危险性，工作面掘距薄煤层保留2m岩柱，可以一次性远距离放炮进行揭露薄煤层工作，故请求上级主管部门同意我矿揭煤。九、1450甩车场防突揭煤安全防范措施1、坚持地面放炮，起爆地点设在主井井口外侧20米以外的地点，井口前方50米，井口两侧20米以外撤人，50米内严禁任