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第五章 混凝土,1,混凝土简介 普通混凝土组成材料 混凝土主要技术性质 普通混凝土配合比设计 轻混凝土简介,主要内容,2,混凝土简介,混凝土的发展历史 混凝土分类 混凝土特点 混凝土质量的基本要求,3,混凝土的发展历史,出现钢筋砼 1848年 法国制作了钢筋砼船 1887年科伦发表钢筋砼的计算方法 1928年法国弗列什捏发现预应力 近30年来 ,多性能混凝土应用,三次重大突破,4,混凝土分类,重砼: 02800kg/m3 普通砼: 0=20002800kg/m3 轻砼: 02000kg/m3,5,混凝土特点,优点 可根据不同要求配制不同性质砼 可依要求浇筑各种形状和任意尺寸的结构或构件 抗压强度高 就地取材,生产能耗低 耐久性、耐火性好,缺点 自重大 抗拉强度低,容易开裂 导热系数大,保温隔热差 硬化较慢,生产周期长,6,普通混凝土组成材料,水泥 细骨料 粗骨料 水,9,一、水泥,品种 工程特点 环境条件 施工条件 强度等级 1.52.0 fh,10,二、细骨料-砂 填充粗骨料空隙,减少水泥浆干缩,含泥量 石粉 泥块含量 有害杂质 坚固性 碱骨料反应 粗细程度与颗粒级配 细度模数 (A2+A3+-+A6)5 A1 MX = 100A1,11,表5.1 累计筛余率与分计筛余率计算关系,12,砂的粗细程度与颗粒级配,建筑用砂一般是 3.7 1.6 粗砂 3.7 3.1 中砂 3.0 2.3 细砂 2.2 1.6 砂的颗粒级配用级配区表示,建筑用砂根据600m筛的累计筛余百分率A4分成3个级配区。 级配良好砂的特点: 1、空隙率小,使水泥浆充分用于粘结砂粒。 2、总表面积小,节约水泥。,13,人工级配,(A2L+A3L+-+A6L)x%5 A1L x% MX = 100A1L x% A1S(1 x%) (A2S+A3S+-+A6S) (1 x%)5 A1S (1 x%) + 100A1L x% A1S(1 x%) MX = MXLx% + MXS (1 x%),14,三、粗骨料石子 起骨架作用,坚固耐久,含泥量 针片状颗粒 泥块含量 有害杂质 坚固性 碱骨料反应 强度 立方体强度 压碎指标 最大粒径与颗粒级配,15,最大粒径与颗粒级配,最大粒径 Dmax 最大粒径增大,可节约水泥;或者在一定和易性和水泥用量条件下,能减少用水量而提高混凝土强度。 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 规定:粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4 ,同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4 。对于砼实心板,可允许采用最大粒径不超过 1/3 板厚的骨料,但最大粒径不得超过40mm。 连续粒级:拌合混凝土的和易性好,节约水泥。 单粒粒级:用于组合成所要求的连续粒级。,16,骨料的含水状态及饱和面干吸水率,饱和面干砂的测定,17,四、拌合及养护用水,混凝土用水的质量要求: 不得影响混凝土的和易性及凝结; 不得有损于混凝土强度的发展; 不得降低混凝土的耐久性,加快钢筋锈蚀及导致预应力钢筋脆断; 不得污染混凝土表面。 自来水和清洁的天然水,水中不得含有害杂质,如油脂、糖类等有机物质。海水(SO42-、Mg2+、Cl-)、工业污水等应经处理后使用。,18,混凝土主要技术性质,拌合物的和易性 强度 变形 耐久性,19,拌合物的和易性,和易性:流动性 粘聚性保水性 和易性测定:坍落度、坍落扩展度、维勃稠度 坍落度试验 维勃稠度试验,20,混凝土拌合物分级,混凝土拌合物按坍落度分级 混凝土按维勃稠度的分级,21,拌合物的和易性,坍落度的选择 影响砼拌合物的和易性的主要因素 水泥浆的数量 水泥浆的稠度 砂率 水泥品种和骨料性质 时间、温度、外加剂,22,拌合物的和易性,改善和易性的措施 采用最佳砂率 改善砂石级配 可能的条件下尽量采用较粗的砂石 流动性太小,w/c不变,加水泥浆 流动性太大,S不变,加砂石 掺外加剂,23,混凝土强度,立方体抗压强度及强度等级 轴心抗压强度 影响混凝土强度因素 提高混凝土强度措施,24,砼立方体抗压强度及强度等级,立方体抗压强度 标准试件: 150mm150mm150 mm 标准养护条件:温度202相对湿度95%以上 强度等级 立方体抗压强度标准值 95%保证率,25,混凝土轴心抗压强度,试件尺寸: 150mm150mm300mm 棱柱体 与立方体强度关系: fz/fcu=0.70.8 用于钢筋混凝土轴心受压构件计算,26,影响混凝土强度因素,水泥强度等级和水灰比 粗骨料的颗粒形状和表面特征 养护温度、湿度 龄期 施工方法:搅拌方式 成型捣实 实验条件:加载速度 环箍效应,27,提高混凝土强度措施,(1)采用高强度等级水泥或早强型水泥 (2) 采用低W/C的干硬性混凝土 (3) 采用蒸汽或蒸压养护 (4) 采用机械搅拌和振捣 (5) 掺入减水剂或早强剂,28,混凝土变形,化学收缩 干湿变形:干缩 温度变形:热胀冷缩 荷载作用下的变形 短期:弹塑性变形 长期:徐变,29,混凝土的耐久性,耐久性 抗冻性、抗渗性、抗蚀性、抗碳化能力、碱骨料反应 提高耐久性措施 选用适当的水泥品种 严格控制水灰比并保证有足够的水泥用量 选用品质好级配合格的骨料 掺用减水剂引气剂等外加剂 保证混凝土施工质量,30,工程实例:北京西直门旧立交桥混凝土开裂,北京二环路西北角的西直门立交桥旧桥于1978年12月开工,1980年12月完工。建成使用一段时间后,桥使用混凝土的部位都有不同程度开裂。1999年3月因各种原因拆除部分旧桥改建。在改造过程中,有关科研部门对旧桥东南引桥桥面和桥基钻芯作K2ONa2OCl-含量测试。其中Cl-浓度呈明显梯度分布,表面Cl-浓度为0.150.094和0.15。距表面1 cm处的Cl-浓度骤增,分别为0.300.18和0.78。在12 cm处Cl-浓度达到最高值,其后随着离开表面距离的增加,Cl-浓度逐渐减至0.1左右。 北京市80年代每年化冰盐的撒散量为400600 t,主要用于长安街和城市立交桥。西直门立交旧桥混凝土中的Cl-主要来自化冰盐NaCl。混凝土表面Cl-含量低于距表面12 cm处,是因其表面受雨水冲刷,部分Cl-溶解入雨水中流失。Cl-超过最高极限值后,会破坏钢筋的钝化膜,锈蚀钢筋,锈蚀产物体积膨胀,导致钢筋开裂,保护膜脱落。,31,混凝土孔结构对耐久性的影响,A、B两混凝土采用相同的水泥、砂、石,A掺用了引气剂,并降低了水灰比,其抗渗性优于B。请观察两混凝土断面的孔结构,并讨论如何可提高混凝土抗渗性。,A虽有较多气泡,但这些气泡是不连通的,截断了毛细管通道,从而提高了抗渗性。且其减少了水灰比,使其它部分更为致密。可见,改善混凝土孔结构,提高混凝土密实度,可提高混凝土抗渗性。,32,外加剂,了解外加剂的分类 了解常用的减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂、防冻剂品种 了解外加剂施工和保管注意事项 如:使用无水石膏作缓凝剂的水泥,加入木质素当减水剂或稠密减水剂时会产生速凝现象。因无水石膏在木钙或糖钙溶液中硫酸钙溶解量下降,无法抑制C3A的水化,使C3A迅速水化,从而导致水泥浆速凝。故以硬石膏为缓凝剂的水泥不宜使用含木质素磺酸盐的减水剂。,33,混凝土的质量控制与评定,混凝土强度的波动规律-正态分布 曲线高而窄,表明混凝土强度 值波动小,说明施工质量控制较好 矮而宽,说明强度的离散程度 较大,反映了生产管理水平低下, 强度质量不稳定。,34,混凝土的质量控制与评定,混凝土强度质量的评定 平均值: 强度标准差(又称均方差): 强度保证率P的计算 工程中,35,混凝土的质量控制与评定,计算出概率度t , 查表得P 。 混凝土配制强度 f cu,o=f cu,k+t f cu,o=f cu,k+1.645,36,普通混凝土配合比设计,混凝土配合比设计的基本要求 混凝土配合比设计的依据 混凝土配合比设计的方法原理 混凝土配合比设计的步骤,37,混凝土配合比设计的基本要求,满足设计要求的强度; 满足施工要求的和易性; 满足与环境相适应的耐久性; 在保证质量的前提下,应尽量节约水泥,降低成本。,38,混凝土配合比设计的依据,砼配合比设计的基本参数 满足强度、耐久性,定w/c 满足和易性,依据骨料种类规格定mW0 填充石子空隙有富余,定S 砼配合比设计的算料基准 以计算1M3混凝土中各材料用量为基准 骨料以干燥状态为基准,39,混凝土配合比设计的方法原理,体积法: 假定砼拌合物体积=各材料绝对体积和+所含空气的体积 质量法: 假定砼拌合物在振捣密实状态下,1M3的质量为一固定值,40,混凝土配合比设计的步骤,初步配合比 .,基准配合比 .,试验室配合比 .,施工配合比 .,试验室试拌,强度等检验,依现场砂石含水率调整,41,初步配合比计算,(1)确定配制强度(fcu,o) (2)初步确定水灰比(W/C) 采用碎石时: 采用卵石时: 计算出的w/c不得大于规定的最大水灰比,否则按最大水灰比设计,42,初步配合比计算,(3)选择单位用水量(mW0) 干硬性和塑性混凝土 a. w/c=0.400.80,考虑粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,按表5.22规定选取 b. w/c0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的mW0 ,应通过试验确定 流动性和大流动性混凝土 a. 以表5.22中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量; b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算:,43,初步配合比计算,(4)计算单位水泥用量(mC0) mC0不得小于规定的最小水泥用量,否则按最小水泥用量设计 (5)选取合理砂率值(S) 一般应通过试验找出合理砂率,也可按骨料种类、规格及混凝土水灰比,参考表5.18选取。 (6)计算砂、石用量(mS0、mG0) 体积法 质量法,44,基准配合比,1. 测和易性是否满足施工需要 最小拌合量: 2. 测出混凝土拌合物的实际表观密度mCP(kg/m3) 3. 重新计算每立方米混凝土的各项材料用量,45,试验室配合比,强度复核 (w/c-0.05,w/c,w/c+0.05) w/c:按f cu,0c/w 确定 mw:按坍落度或维勃稠度调整确定 mc:mw、c/w mG、ms:按c/w调整确定 并根据实际表观密度校正,46,施工配合比,试验室配合比换算为施工配合比,其材料称量为: 水泥 砂子 石子 水,47,混凝土配合比设计详细步骤,(1) 确定配制强度 (2) 确定水灰比(W/C) (3) 确定用水量(mW0) (4) 计算水泥用量(mC0) (5) 确定砂率 (6) 计算砂、石用量mS0、mG0 (7) 计算初步配合比 (8)
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