2015年第二季度安全生产总结.doc

股份有限公司2015年第2季度安全生产工作总结一、安全生产基本情况（一）生产任务指标完成情况第二季度公司成品工业总产值为1555.4万元；截止到本季度末，本年度公司成品工业总产值为2765.4万元。（二）生产安全事故事件情况2015年第2季度实现安全生产，各种安全事故为零。二、安全生产管理主要工作开展情况（一）安全会议召开情况及贯彻落实上级安全生产工作部署和要求情况1.每月召开XX公司月度安委会会议一直以来，公司坚持安全会议制度和安全例会制度，会议听取公司安委会办公室汇报总结公司各阶段安全生产工作完成情况，对存在的安全工作不足等进行分析、总结，对下一步安全工作进行安排部署。在第二季度安全例会中总经理对安全生产工作提出三点意见：一是进一步加强安全培训教育，特别是加强对新安全生产法的宣贯；二是加大隐患排查及安全培训力度；三是做好职业病防护工作。2.贯彻落实上级安全生产工作部署和要求情况针对集团公司下发的文件，公司及时并结合公司实际制订各项工作计划，将每项工作要求落到实处。在第二季度分别完成以下工作：组织开展生产现场职业病危害因素检测；开展应急管理机构和应急预案普查；开展“安全生产月”活动。（二）安全管理体系建设情况安全生产管理制度制定和修订情况：一是在OHSAS职业健康安全管理体系外审前组织各部门对安全生产管理制度汇编及安全操作规程汇编进行修订；二是对照新标准修订应急预案；三是落实24小时值班制度；四是加强车辆管理，认真落实派车登记制度，确保车辆出行的安全。（三）安全生产大检查（隐患排查治理）情况安委办定期组织安全生产大检查，由安委办主任带队，各车间主任参加，对各车间现场进行全面检查，下达隐患整改通知单，限期整改。各车间每周组织一次安全检查，并将检查出的安全隐患及整改情况及时汇报安委办。通过定期的、不定期的、全方位、多层次的安全检查和巡查，消除事故隐患，保证了生产安全。第2季度安全隐患排查记录表序号存在隐患整改措施责任部门检查日期整改期限整改状态1XX车间电柜后摆放木材及机油，易引起火灾立即清理木材及机油热处理车间2015-4-242015-4-24已完成2XX车间消防栓前放杂物立即搬走消防栓前的杂物，确保预留1X1米的通道机加工车间2015-4-242015-4-24已完成3XX车间4米平磨前通道有积水立即清理通道上的积水精加工车间2015-4-242015-4-24已完成4XX车间有一台工作中的平面磨床漏水立即停机，清理堵塞下水口的沉积物，并教育员工时刻关注机床运行状态精加工车间2015-4-242015-4-24已完成5XX车间包装区域地面有油装配车间设定涂油区域，及时清理地面的油污装配车间2015-4-242015-4-24已完成6XX车间气房内的气瓶没按要求使用防倾倒装置立即对操作工进行培训，教育操作工要按操作规程作业热处理车间2015-5-252015-5-25已完成7XX车间校直工没佩戴劳动防护用品对校直工进行劳动防护培训教育，要求班组长做好日常检查工作热处理车间2015-5-252015-5-25已完成8XX车间有一配电箱前放物件立即搬走配电箱前的物件热处理车间2015-5-252015-5-25已完成9XX车间导轨钻A面孔区地面湿滑立即清理地面的冷却液机加工车间2015-5-252015-5-25已完成10机加工车间铁屑收集池前地面布满冷却液、油及铁屑清扫铁屑池周围环境卫生，清洗地面油污机加工车间2015-5-252015-5-26已完成11机加工新车间内电缆沟没盖好盖板在电缆沟周围架设防护栏机加工车间2015-5-252015-5-25已完成12机加工车间有一消防栓前放杂物及安全通道不足1X1米立即搬走消防栓前的杂物，确保留足够安全通道机加工车间2015-5-252015-5-25已完成13装配车间配电箱前放电风扇及工具架立即搬走配电箱前的东西装配车间2015-5-252015-5-25已完成14装配车间中其中一台电风扇低座不稳固更换稳固的风扇底座装配车间2015-5-252015-5-27已完成15原材料仓库导轨毛坯上放置不稳固的木箱立即把木箱搬走生产部2015-6-182015-6-18已完成16XX车间在安全通道上摆放导轨立即把占道的导轨搬走热处理车间2015-6-182015-6-18已完成17XX车间违规使用排风扇立即停用排风扇，并制定方案安装热处理车间2015-6-182015-6-18已完成18XX车间平磨区域地面有积水立即清理地面的积水精加工车间2015-6-182015-6-18已完成19XX车间吊车停放位置不当立即把吊车停放到指定区域，并要求操作工重新学习操作规程机加工车间2015-6-182015-6-18已完成（四）重大危险源管理情况经排查，公司不存在重大危险源和重大安全隐患。（五）应急管理情况一是按照生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）要求，在第二季度进行应急预案修订，预计在第四季度前完成；二是组织各部门开展危险因素辨识，并对基础设施、技术装备、作业环境、风险防范措施、应急救援措施及应急救援物资配备情况等方面进行了逐一排查，对存在隐患逐一登记并建立危险源清单，制定措施方案；三是在“安全生产活动月”期间组织开展应急疏散演练、机械伤害应急演练及初起火扑救应急演练。（六）安全生产标准化建设情况以每年一次的OHSAS职业健康安全管理体系外审为契机，对安全生产工作目标、指标的完成情况进行综合考评，推进安全生产标准化建设，及时修订考核指标及操作规程，完善各项规章制度及体系文件，加快生产现场不符合项的整改速度。（七）班组安全建设情况（八）安全教育培训情况根据公司的“年度安全培训计划”，结合“安全生产活动月”，组织全体员工学习新安全生产法、学习常用化学物品MSDS资料、学习应急预案学习、学习灭火器材使用方法等。另外对17名新工人进行安全培训，外派2名安全管理人员参加集团公司举办的安全生产知识学习，经考核全部达到培训要求。（九）安全生产投入情况在2014年末，公司制订了2015年度的安全生产年度投入计划，并能在2015第二季度做到资金依时到位和专款专用。（十）安全专项工作开展情况在第二季度，根据集团公司及地放政府下发的文件精神，成立应急预案修订小组，咨询专家意见，按照新要求（GB/T 29639-2013）修订应急预案。组织开展全国第14个“安全生产月”一系活动，通过活动的开展，有效提高了员工的安全意识，普及安全知识，提高安全防护水平，全面促进安全发展。（十一）建设项目及外包工程安全管理情况第二季度没有外包工程。（十二）职业安全健康工作开展情况为了做好职业健康管理工作，安委员会在4月份组织接触职业危害因素的员工进行了职业健康体检，建立职业健康档案,并配备与职业健康保护相适应的安全防护工具。同时积极宣传工作岗位存在的危险因素和职业危害，采取具体的防范措施，努力降低职业病危害及后果。三、存在的主要问题和不足（一）员工的安全意识淡薄，经常出现三违现象；（二）部分员工未能够正确